管钳工艺培训
钳修专业点检培训计划
钳修专业点检培训计划一、培训目的钳修专业点检培训是为了提高钳工技术人员的点检能力和水平，使其能够熟练掌握钳工点检的技术要求，规范操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保证设备的正常运行和安全生产。
二、培训对象本次培训对象为各类机械设备钳工技术人员。
三、培训内容1. 钳工点检的基本知识2. 钢丝钳的点检要点3. 锤类工具的点检要点4. 铰链工具的点检要点5. 钳制工具的点检要点6. 机械设备常见故障及处理方法7. 安全操作手册的解读8. 现场实际操作演练四、培训计划本次培训计划为期3天，分为理论培训和实际操作培训两个部分。
第一天：理论培训上午：钳工点检的基本知识1. 钳工点检的重要性2. 钳工点检的原理及流程3. 钳工点检的基本要求下午：钢丝钳的点检要点1. 钢丝钳的常见故障及处理方法2. 钢丝钳的点检步骤3. 钢丝钳的点检注意事项第二天：理论培训上午：锤类工具的点检要点1. 锤类工具的常见故障及处理方法2. 锤类工具的点检步骤3. 锤类工具的点检注意事项下午：铰链工具的点检要点1. 铰链工具的常见故障及处理方法2. 铰链工具的点检步骤3. 铰链工具的点检注意事项第三天：实际操作培训上午：钳制工具的点检要点1. 钳制工具的常见故障及处理方法2. 钳制工具的点检步骤3. 钳制工具的点检注意事项下午：现场实际操作演练1. 考核结果评定2. 培训结业式五、培训方法本次培训采用理论教学和实际操作相结合的方式。
理论教学采用讲解、互动讨论和视频教学等形式，实际操作培训采用模拟操作和现场实物展示的方式进行。
六、培训考核本次培训考核分为理论考核和实际操作考核两个部分。
理论考核主要测试学员对钳工点检知识的掌握情况，实际操作考核主要测试学员对点检流程的掌握情况以及操作技能的熟练程度。
七、培训效果评估培训结束后，将对学员进行满意度调查，了解学员对培训效果的评价和建议，从而不断改进培训内容和方式，提高培训质量。
八、培训师资本次培训由具有丰富实战经验和教学经验的专业钳工师傅担任培训讲师，确保培训内容的准确性和实用性。
管路加工工艺培训
管路加工工艺培训一、培训内容1. 理论知识的培训首先，管路加工工艺培训需要对员工进行相关的理论知识培训。
包括加工工艺的基本原理、加工工艺的设备和工具的认识、安全操作规范等内容。
只有具备了扎实的理论知识，员工才能在实际工作中做到心中有数、胸有成竹。
2. 实际操作技能的培训其次，对员工进行实际操作技能的培训也是必不可少的。
通过对各种加工工艺的实际操作进行培训，让员工亲自动手操作，熟悉各种加工设备和工具的使用方法和技巧，提高其加工工艺的实际操作能力。
3. 质量要求的培训最后，培训内容还应包括对产品质量要求的培训。
加工工艺不仅要求员工熟练掌握操作技能，还要求员工明白产品质量要求的重要性，严格按照相关标准进行加工，保证产品质量。
二、培训方法1. 理论教学与实际操作相结合培训方法上，应该注重理论教学与实际操作相结合。
通过讲授相关理论知识，让员工对加工工艺有一个清晰的认识，再通过实际操作去巩固理论知识，让员工对加工工艺的学习有一个系统性和全面性的把握。
2. 培训课程的设置另外，还可以设置一些专门的培训课程，比如针对不同加工工艺设备的使用和维护的培训课程、质量要求的培训课程等。
这样可以有针对性地对员工进行培训，更有利于其掌握和应用相关知识和技能。
3. 实战演练此外，还可以通过组织实战演练的方式对员工进行培训。
将员工分组，进行模拟实际生产环境下的加工操作，让他们在实战中学习、在实践中成长。
这种培训方法可以更好地锻炼员工的应变能力和团队合作意识。
三、培训的意义1. 提高生产效率管路加工工艺的培训可以使员工更加熟练地掌握各种加工工艺和操作技能，提高工作效率，降低生产成本，提高生产效率。
2. 提高产品质量通过培训，员工能够更加深入地了解产品质量要求，规范操作流程，保证产品加工的质量和稳定性，提高产品质量。
3. 降低事故风险加工工艺的培训可以使员工更加深入地了解安全操作规范，降低操作过程中的事故风险，保证员工的人身安全。
北京理工大学钳工工艺基础培训
北京理工大学钳工工艺基础培训一、培训目的北京理工大学钳工工艺基础培训旨在通过系统化的培训课程，提高学员的钳工工艺技能水平和实际操作能力。
通过培训，学员将掌握各类钳工工具的使用方法、常见工艺操作技术以及安全注意事项，为今后的工作提供基础知识和操作技巧。
二、培训内容1. 钳工工具和设备•了解不同类型的钳工工具及其用途•学习正确的工具使用方法和注意事项•掌握钳工设备的基本操作和维护方法2. 钳工材料和加工工艺•学习各类钳工材料的特点和应用范围•掌握常见的钳工加工工艺，如锯割、切削、钳工锤等•理解钳工加工中的常见问题及解决方法3. 钳工测量和标定•学习使用测量工具进行尺寸测量和角度测量•了解常用的钳工标定方法和步骤•掌握测量和标定过程中的注意事项4. 钳工装配和调试•学习钳工零件的装配方法和调试步骤•掌握挠性装配和刚性装配的区别和应用•理解装配过程中的常见问题及解决方法5. 钳工安全操作•学习正确的钳工操作姿势和动作规范•掌握钳工操作中的安全注意事项•了解突发事件应急处理方法和措施三、培训方式培训将采用理论与实践相结合的方式进行，包括课堂讲授、案例分析和实际操作等环节。
学员将有机会进行实际操作练习，并与专业教师进行互动交流，以提高培训效果和学习质量。
培训时间、地点和人数将根据报名情况另行通知。
四、培训收益参加北京理工大学钳工工艺基础培训后，学员将获得以下收益：1.提高钳工工艺技能水平，掌握各类钳工工具和设备的正确使用方法。
2.加强钳工材料和加工工艺的理论知识，提高实际操作能力。
3.学会使用测量工具进行尺寸测量和角度测量，并掌握常用的钳工标定方法。
4.掌握钳工零件的装配方法和调试步骤，理解挠性装配和刚性装配的区别和应用。
5.培养良好的钳工操作习惯，增强安全操作意识和应急处理能力。
五、报名方式有意参加北京理工大学钳工工艺基础培训的人员，请将个人信息发送至培训组织者邮箱进行报名。
邮箱地址：****************.cn报名截止日期：XXXX年XX月XX日六、总结北京理工大学钳工工艺基础培训旨在提高学员的钳工技能和实际操作能力，培训内容包括钳工工具和设备、钳工材料和加工工艺、钳工测量和标定、钳工装配和调试以及钳工安全操作等方面的知识。
管钳的规格及使用ppt课件
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
三、管钳的正确使用与保养
根据所用管子的直径或管件的大小，选择合适 的管钳；
使用前，检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳 头有无裂痕；
搭管钳时，开口要合适；
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管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
装卸管件时，一手扶活动管钳头，一手抓住管柄， 将管钳的钳牙咬在管子上，待咬紧后，扶管钳的手四指 伸开，用手掌下压；
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管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头 的手及时松开，重复旋转；
不能将管钳当榔头或撬杠使用；
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管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
操作时，左手扶活动管钳头，防止打滑； 较小的管钳不能用力过大，不能当加力杠使用； 用后及时清洁干净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。
油气集输工艺技术
常用工具、用具、量具
开发系集输教研室 彭朋
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管钳的规格及使用教学内容提要（约5分钟）
一、管钳的分类与结构 二、管钳的规格 三、管钳的正确使用与保养
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管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
课 前 提 问
3
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
钳子（手钳）: 用来夹持零件、切断金属丝、剪切金 属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手学内容（约75分钟）
二、管钳的规格
9种规格
管钳头开口最大时的长度×可咬管子最大直径
长度 in 6 8 10 12 14 18 24 36 48 mm 150 200 250 300 350 450 600 900 1200
夹持最大管 子外径，mm 20 25 30 40 50 60 70 80 100
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工具钳工初级工培训计划
工具钳工初级工培训计划一、培训目的本培训计划旨在帮助初级工具钳工掌握基本的钳工技能和知识，提高他们的工作技能水平，增强他们的安全意识和质量意识，培养他们良好的职业道德和团队合作精神，为企业输送优秀的工具钳工人才。
二、培训对象初级工具钳工三、培训内容1. 剪切工具的使用和维护- 学习不同种类的剪切工具的使用方法- 掌握剪切工具的维护和保养技巧- 学习如何正确使用剪切工具进行不同形状的工件加工2. 钳子的使用和维护- 了解不同种类的钳子的用途和特点- 掌握钳子的使用方法- 学习如何正确清洁和保养钳子3. 锤子和木工锤的使用- 学习不同种类的锤子和木工锤的使用方法- 掌握正确的锤击技巧- 学习如何正确保养和储存锤子和木工锤4. 手锯的使用和维护- 学习手锯的使用方法- 掌握正确的手锯的操作技巧- 学习手锯的保养和维修方法5. 扳手的使用和保养- 了解不同种类的扳手的用途和特点- 学习扳手的使用方法- 掌握正确的扳手操作技巧- 学习扳手的保养和维修方法6. 切割工具的使用和维护- 学习不同种类的切割工具的使用方法- 掌握切割工具的维护和保养技巧- 学习如何正确使用切割工具进行不同形状的工件加工7. 钳工安全知识- 学习工具钳工作业中的安全注意事项- 掌握常见事故的预防和处理方法- 培养安全意识和安全行为习惯8. 质量管理知识- 了解工具钳工作中的质量标准- 学习如何进行质量检验和质量控制- 掌握提高工作质量的方法和技巧9. 职业道德和团队合作- 培养良好的职业道德- 学习团队合作精神- 掌握与同事和上级的良好沟通技巧四、培训方式1. 理论课程- 由工具钳工领导或技术人员进行讲解- 培训内容包括工具的种类、用途、使用方法和基本维护知识等2. 实操训练- 在工具钳工作车间进行- 由有经验的工具钳工带领进行实际操作- 带领学员进行手动操作，让学员熟悉实际操作中的问题处理3. 视频教学- 使用相关钳工技术的视频进行教学，让学员在实际操作前能有一个全面的了解4. 现场观摩- 参观其他工具钳工作车间，观摩其他企业的工具钳工作业方式以及设备更新换代情况五、培训时间安排本次培训计划为期3个月，分为以下几个阶段：1. 第一阶段（1个月）- 理论课程：了解工具钳工基本工具的种类、用途、使用方法和基本维护知识- 实操训练：学员进行剪切工具、钳子、锤子和木工锤等相关工具的使用和维护的训练2. 第二阶段（1个月）- 理论课程：学习切割工具的使用和维护知识、安全知识和质量管理知识- 实操训练：学员进行切割工具、扳手等相关工具的使用和维护的训练3. 第三阶段（1个月）- 理论课程：学习职业道德和团队合作、工具钳工作安全知识- 实操训练：学员进行各项工作技能的综合训练，培养团队合作精神六、培训评估在培训结束前对学员进行综合测试，考核学员对工具钳工基本技能和知识的掌握程度，满意度调查，收集学员的培训反馈意见。
钳工培训教程
钳工培训教程
钳工是一种重要的职业，他们负责制造、修理和维护各种机械设备。
钳工需要具备一定的技能和知识，才能胜任这个职业。
因此，钳工培训教程非常重要。
钳工培训教程通常包括以下内容：
1.基础知识：钳工需要了解机械设备的基本原理和结构，以及各种工具的使用方法。
他们还需要了解安全操作规程和相关法律法规。
2.测量和绘图：钳工需要能够使用各种测量工具，如卡尺、游标卡尺、深度计等，进行精确测量。
他们还需要能够读懂和绘制机械图纸。
3.机械加工：钳工需要掌握各种机械加工技术，如铣削、车削、钻孔、磨削等。
他们还需要了解各种材料的性质和加工特点。
4.维护和修理：钳工需要能够诊断和修理各种机械故障，如传动系统故障、液压系统故障等。
他们还需要进行定期维护，以确保机械设备的正常运行。
5.安全操作：钳工需要了解各种机械设备的安全操作规程，如穿戴安全装备、正确使用工具、避免危险操作等。
他们还需要了解应急处理措施，以应对突发情况。
钳工培训教程可以通过多种方式进行，如学校培训、企业内部培训、职业技能培训等。
学员可以通过课堂学习、实践操作、模拟演练等方式进行培训，以提高自己的技能水平。
钳工培训教程是钳工职业发展的重要一环。
只有不断学习和提高，才能在这个职业中获得更好的发展和更高的收入。
钳工工艺技能与训练
钳工工艺技能与训练一、引言钳工是一项重要的职业技能，涉及到金属加工、装配和维修等多个领域。
钳工工艺技能与训练是帮助钳工提升工作效率和质量的重要因素。
本文将深入探讨钳工工艺技能与训练的相关内容，包括工艺技能的概述、训练方式和效果评估等。
二、工艺技能概述2.1 工艺技能的定义工艺技能是指钳工在进行金属加工、装配和维修工作过程中所具备的特定技能和知识。
它包括了对工具和设备的熟练运用、材料特性的了解、加工工艺的掌握以及安全操作的能力。
2.2 工艺技能的重要性工艺技能对钳工的工作效果和质量起着至关重要的作用。
具备良好的工艺技能可以大幅提高工作效率，减少出错率，并保证产品的质量。
三、训练方式3.1 理论培训理论培训是钳工工艺技能培养过程中的重要一环。
它通常包括了相关的课堂教学、工艺书籍的阅读和案例分析等。
通过理论培训，钳工可以了解不同材料的特性、加工工艺的优化方法和安全操作的要求。
3.2 实践训练实践训练是钳工工艺技能培养不可或缺的一部分。
在实践训练中，钳工将学到的理论知识应用到实际操作中，以提高对工具和设备的熟练度，培养解决问题的能力和灵活应对各种情况的能力。
3.3 师傅指导师傅指导是传统的钳工工艺技能培训方式。
新入职的钳工会由经验丰富的师傅进行指导，通过师徒传承的方式进行技能的传授。
这种方式可以快速培养钳工的实际操作技能，但也存在着依靠个体能力过于依赖个体的缺点。
3.4 在职培训在职培训是一种继续教育的方式，可以帮助已有工作经验的钳工提升工艺技能。
这种培训方式通常通过在工作岗位上进行培训，结合实际工作场景，针对性地进行技术指导和辅导。
四、效果评估4.1 技能水平评定技能水平评定是对钳工工艺技能培养效果的一种评估方式。
它通常通过考试或实际操作进行评估，以确定钳工在不同领域的技能水平，从而为进一步培训提供指导。
4.2 工作绩效评估工作绩效评估是对钳工实际工作表现的评估。
通过对工作效率、质量和安全等指标的评估，可以判断钳工在实际应用中所具备的工艺技能水平。
钳工工具技能培训计划
钳工工具技能培训计划一、前言钳工是现代工业中不可或缺的一种技能，钳工技能的掌握对于现代制造业的发展至关重要。
作为一个传统的产业，钳工工具技能也需要不断地进行培训和提升。
本培训计划旨在帮助钳工工具技能的学习者系统地掌握基本的钳工工具技能，提高其在生产车间的实际操作能力，为企业输送更多高素质的技术工人。
二、培训目标1. 了解钳工的基本概念和发展历史；2. 掌握钳工工具的基本分类、用途和操作方法；3. 熟练使用各种常见的钳工工具，如钳子、锤子、扳手等；4. 掌握常见的钳工加工工艺和方法；5. 配备相关的劳动保护知识，提高工作安全意识。
三、培训内容和方法1. 培训内容（1）钳工基本知识钳工的定义和发展历史钳工工具的分类和用途钳工加工的原理和方法（2）常见的钳工工具及其使用方法常用的钳子、锤子、扳手等工具的种类和用途钳工工具的正确使用方法和操作要领（3）钳工加工工艺钳工工艺的基本知识常见的钳工加工工艺和方法（4）劳动安全与保护劳动安全知识劳动保护用品的正确使用方法2. 培训方法（1）理论授课采用课堂授课的形式，讲解钳工的基本概念、工具分类、加工工艺及劳动保护知识。
（2）案例分析结合实际案例，讲解钳工工具的使用方法及实际操作技巧。
（3）仿真实训使用仿真设备，让学员模拟实际操作，熟练掌握钳工工具的使用技巧。
（4）实际操作组织学员到实际的生产车间进行实际操作，加深学员对钳工工具的掌握和运用能力。
四、培训计划1. 培训时间为期两个月，每周培训5天，每天8小时。
2. 培训安排（1）第一周理论课程-钳工的基本概念和发展历史实操课程-熟悉常见的钳工工具及其使用方法（2）第二周理论课程-钳工工具的分类和用途案例分析-学习案例，分析钳工工具的使用技巧（3）第三周理论课程-钳工加工工艺实操课程-学习常见的钳工加工工艺和方法（4）第四周理论课程-劳动安全与保护知识实操课程-学习劳动保护用品的正确使用方法3. 培训设备和材料（1）理论课程所需教学设备投影仪白板/黑板教学PPT（2）实操课程所需设备常见的钳工工具仿真设备劳动保护用品（3）培训材料钳工工具相关的教材和案例资料劳动保护用品的使用说明书五、培训考核1. 理论考核每周进行一次理论知识考核，考核内容包括学员在培训课程中学到的钳工基本知识、工具分类和用途、加工工艺及劳动保护知识等。
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或阀件
启闭作用
控制管道开关 调节作用 通过条件开度控制流体的流速 安全保护作用 安全阀
阀门的分类
（1）、按用途和作用分类
1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括 调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结 构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全 阀。
（5）按驱动方式
（1）手动阀 （2）气动阀 （3）自动阀
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阀门的编号
常见阀门的基本知识概述
截止阀
闸阀
安全阀 其他阀门
一、截止阀
截止阀是用于截断介质流动的，
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直，通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态，它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触，并具有非常可 靠的切断动作，因而它的密封面 机械磨损较小，由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
异径管（大小头）
包括同心异径管 偏心异径管 异径管 沟槽式异径
管 卫生级异径管 焊接异径管 内螺束节 螺纹异径 管 外螺束节 高压异径管 双承异径管
封堵头
包括椭球形封头、球形封头、锥形封头、对焊堵头、
平焊堵头、带加强筋焊制堵头等
法兰
平焊法兰、对焊凹凸法兰等
阀门
凡是用来控制流体在管路内流动的装置都成为阀门
弯头
改变管路方向的管件
弯头的角度：
指弯头管径中心线的夹角的外角 沟槽式弯头 卡套式弯头 对焊弯头 承插弯头 可曲挠
橡胶弯头 内牙弯头 外牙弯头 内外牙弯头 带边弯 头 带座弯头 异径弯头 无缝弯头 法兰弯头 双承弯 头 卫生级弯头 45°弯头 90°弯头 180°弯头
45度弯头
三通
硅铁管
能承受多种酸碱的腐蚀，是优异的防腐蚀材料。
硬度高，脆性大，受力容易开裂
管件
管件是将管子连接成管路的零件
根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰
管件和焊接管件四类 按用途分为:弯头、三通（四通）、异径管（大小 头）、封堵头、法兰 例:有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十 字头）和异径管（大小头）等
（2）按压力分类
(1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
（3）按介质工作温度分类
包括正三通 异径三通 斜三通 Y三通 瓶型三通 机械
三通 鞍形三通 沟槽式三通 对焊三通 承插三通 卡套 三通 内牙三通 暖气专用三通 内外牙三通 螺纹三 通 外牙三通 消音三通 顺水三通 带边三通 锻制三 通 无缝三通 卫生级三通
四通
正四通 斜四通 机械四通 等径四通 异径四通 平面四
通 立体四通 沟槽四通 对焊四通 丝扣四通 承插四 通 无缝四通 卫生级四通
管路
有色金属管 非金属管
衬里管
钢管
有缝钢管:
一种采用钢板卷制与焊接形式加工的钢管 分类 1. 水管、煤气钢管 2. 电焊钢管
有缝螺旋卷制钢管
铸铁管
普通铸铁管
普通铸铁铸造而成
铸铁耐土壤腐蚀，强度低，因此主要用于压力不大
的水管、地下管网等 不可用于高压管道和易燃、易爆、有毒的物料管道
管路的压力标准
分类：
1. 公称压力（PN）：为了设计制造和安装维修方便
而规定的一种压力 2. 试验压力（Ps）：对管路进行水压强度试验和密 封试验而规定的一种压力 3. 工作压力（P） ：操作压力，是保证管路工作时 的安全而规定的一种最大压力 4. 单位均为105Pa
有缝钢管
钢管
无缝钢管 金属 普通铸铁管 铸铁管 硅铁管
(1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
（4）按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关， 不适门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过 程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
三、安全阀
安全阀的作用原理
是基于力平衡，一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时， 阀瓣就会被此压力 推开，其压力容器 内的气（液）体会 被排出，以降低该 压力容器内的压力。
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化工机械维修与管钳工艺
化工管路的标准化
标准化意义:
为了便于大量生产。安装维护和检修的方便，减少 仓库的备品、备件的数量，使管路制品具有互换性， 有利于管路的设计，化工管路和其他标准件一样也 进行了标准化。 主要有尺寸标准和压力标准
管路的直径标准
公称直径(DN)：
含义:为了设计制造、安装维修方便而对管路和管路 附件规定的一种标准直径。同一公称直径的管件和 管路可以进行连接或者互换。 大多数制品的公称直径既不是实际内径也不是实际 外径，而是和内径相近的一个整数，是经过圆整了 的一个参考数值，和实际尺寸接近但是不相等。
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介质通过此类阀门时的
流动方向发生了变化， 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装，从阀芯上部引入 称为反装，正装时阀门 开启省力，关闭费力， 反装时，阀门关闭严密， 开启费力，截止阀一般 正装。
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二、闸板阀
又称闸阀或闸门阀
闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动