华能火电厂机组C级检修锅炉专业项目任务书精品

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华能火电厂机组C级检修总结报告

华能XX电厂电厂#X机组第一次C修总结（范本）编制：审核：批准：年月一、设备概况及检修前存在的主要问题：华能XX电厂电厂#1机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的NZK600-16.67/538/538 型单轴三缸，四排汽、直接空冷、凝汽式汽轮发电机组。

锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-2070/17.5-YM9型锅炉。

发电机是东方电机股份有限公司生产的QFSN-600-22D型。

机组于XXXX年12月12日投产，到本次C修前已运行年。

检修前存在的主要问题有：汽机专业：锅炉专业：电气专业：热控专业：脱硫专业1.增压风机出口烟道导流板处烟道泄漏2.吸收塔至GGH烟道泄漏3.GGH烟道膨胀节泄漏4.#2GGH主、副电机频繁跳闸二、上次大修时间，上次大修后到本次检修前机组的检修情况及重大问题处理情况：上次大修时间为：大修后共经过 0次小修， 0次中修，如下表：机组检修及重大问题处理情况如下：汽机专业：锅炉专业：电气专业：热控专业：三、本次A修计划时间、实际完成时间四、本体检修主要项目，检修目标及完成情况本次主要检修项目：1.GGH烟道膨胀节消漏，对损坏的防腐进行了修复，更换了膨胀节，启动后检查漏点消除；2.挡板严密性检查，部分挡板关闭不严，经调整，进口、出口、旁路挡板可以关闭到位；3.烟道导流板加固，按照施工三措对导流板加固并将损坏的防腐进行了修复。

➢检修项目及完成情况：本次C修标准项目13项，全部完成；技改项目1项，全部完成；非标项目1项，全部完成。

项目完成率100％。

五、特殊项目执行情况：六、检修准备工作情况：本次检修准备时间较充足，在停机前检修文件包、检修三措等技术文件均按照制度走完审批流程，并在现场使用；备件材料方面，部分检修过程中发现的缺陷处理补报了一部分备件，备件准备的充足性方面需进一步进行改善。

七、检修中发现的重大问题及采取的处理措施汽机专业：锅炉专业：热控专业：电气专业：脱硫专业：1.增压风机出口烟道导流板开裂，对开裂处进行补焊并进行了加固2.防腐方面：吸收塔至GGH烟道防腐有三处损坏，导致烟道钢板腐蚀穿透，对漏点进行了修补并重新进行防腐；吸收塔底部侧壁有部分防腐出现锈点，进行了修补；GGH处烟道、增压风机出口烟道、脱硫出口烟道防腐也出现少量损坏，进行了修补3.氧化风管道支架在靠近氧化风喷嘴处损坏较严重，对支架了更换并重新进行防腐4.GGH烟道膨胀节、增压风机出口膨胀节损坏，进行了更换5.GGH换热元件表面积灰较轻，进行了人工冲洗（冲洗前可以透光），冲洗后表面有一薄层积垢无法冲洗干净。

机组C年级检修技术规范书

华能嘉祥发电有限公司#1机组C+级检修技术规范书批准：审定：审核：编制：策划部1总则1.1本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。

它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。

1.2在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。

1.4为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。

投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。

1.5投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。

本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。

1.7本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

2项目概况2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。

2.2电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。

电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。

2.3三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N330-16.7/538/538型，亚临界、中间再热、高中压缸合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，产品编号为H156，配套设备情况见（附表一）；锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产，型号为SG-1036/17.50-M882亚临界一次中间再热控制循环Ⅱ型露天布置汽包炉；发电机为济南发电设备厂生产的WX25R-127型空冷发电机。

电厂机组C级检修工程技术文件

电厂机组c级检修工程技术文件材料风压试验技术方案a.风压试验前应把所有应检修的工程全部完成，且验收合格。

施工记录及验收资料齐全。

b.在风压试验期间，委派专业技术人员和施工人员到施工部位检查烟风系统的严密性。

如发现有不严密出，在漏风部位做上记号并做好记录。

c.对漏风缺陷的消除：①对烟、风道的漏风处进行补焊。

②对伸缩缝的漏风地方，用石棉绳之类堵塞。

③对于孔、门处应将接合面修平和装好，并放好垫料。

d.在机组并网后，进行平安门校验。

1.3.12磨煤机检修技术措施机组停运前两天全面检查风道及挡板漏点并做好标记和记录a.检查焊补风道泄漏点。

b.检查检修所有挡板风门及消除各轴头漏风。

c.配合热工校对各挡板和密封风门，检查开关是否到位，调整完毕后在轴端作好标记。

d.更换煤粉管道和伸缩节e.全部工作完成后，配合电厂作一次风压试验，检查确认处理情况。

1.3.13一次风机检修技术措施a. 了解运行中一次风机存在缺陷，做样细记录。

b.检查风机整体结构，各部位相对间隙尺寸，填写施工记录。

c.检查叶轮，外观检查有无磨损、裂纹、锈蚀，平衡块是否脱落。

d.对叶轮做静平衡检验。

e.测量主轴弯曲度，测量叶轮与风机外壳周边间隙。

f.解体轴承，测量各个轴瓦原始间隙，对超标的轴瓦更换。

标准如下：1）接触弧面不应小于60°,接触面与非接触面不应有明显界限。

2）轴向接触长度不应小于轴瓦长度80%。

3）径向间隙为轴颈直径的2 / 1000 —3 / 1000cg.根据更换、检修各个轴瓦记录，结合原始记录，调整各个轴瓦间隙。

h.检查检修连轴器，调整间隙。

1.组装轴承，调整间隙，检修密封装置，消除轴承泄漏。

j.润滑油系统检修，检修油泵，各个传动部件磨损情况，密封是否完好，否那么更换。

k.润滑油质检验，油箱滤网清理，更换滤网，首先清理内部沉淀杂质，然后用面粉团粘除。

1.检修油管路系统，检查各个连接件。

m.检修滤网转换器。

n.冷油器打压消漏。

华能火电厂机组C级检修汽机专业项目任务书

2 设备部
设备部外委（太
平洋）秦岭
三四
非标项目
设备部
1 #2机空冷岛补水管改造
4
设备部
秦岭
2 #2机凝结水凝输泵再循环改管道
6
设备部
秦岭
3 #2机发电机压缩空气管进发电机改造
8
设备部
秦岭
4
#2机空冷减速箱拆装及搬运(4-1、1-6，5-4,55，7-1，8-7)
24
设备部
西一
5 #2机空冷2-2风机减速箱解体检修
2
2 设备部
2
20 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
2
4 设备部
2
4 设备部
秦岭秦岭秦岭秦岭秦岭秦岭
十除氧器
华能XX电厂＃2机组C级检修汽机专业项目任务书
序号
标
准
项
目
检修范围及内容
1 除氧器人孔门拆装
验收类别
计划工日
预算实际
3
4
责任班组部门验收
责任设备部
检修单位
秦岭
备注
十二
2
4 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
秦岭秦岭秦岭秦岭设备部
七发电机内冷水系统
1 A定子冷却水泵解体检查 2 定子冷却水箱内部检查清理 3 A、B定子冷却水泵换油 4 定冷水反冲洗滤网清扫 5 凝结水至定冷水入口滤网清扫 6 定冷水系统阀门盘根检查更换
7 多管式滤网更换滤芯
8
1 设备部
1 低压缸安全阀检查 2 盘车齿轮及链条磨损检查 3 滑销系统检查清理、加二硫化钼粉 4 A、B低压缸人孔门拆装（甲方检查末级叶片） 5 B低压缸后轴承箱拆装（配合热工换#6瓦振动测 6 A、B低压缸喷水喷嘴及滤网清扫

机组C级检修项目

外委
14.
小机润滑油系统检修
标准
2
油箱及滤网清洗、排烟风机治漏，系统漏泄点治理
外委
15.
小机调节油系统检修
标准
2
速关组合件治漏，漏泄点治理
外委
16.
主汽、再热及旁路系统
标准
1
各减温水喷嘴解体检查，内漏阀门解体检修及更换，系统漏泄点治理
外委
17.
抽汽系统检修
标准
1
各抽汽电动门盘根检查，逆止门解体检修、阀轴除垢，内漏阀门解体检修及更换，系统漏泄点治理
小计
1
水冷壁及联箱
标准
1
检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚，联箱内部检查清扫
外委
2
过热器、再热器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况，校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查，联箱内部检查清扫，磨损超标管段更换
外委
3
省煤器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理，联箱内部检查清扫
标准
3
泵出、入口及短接法兰换垫，机封冷却水滤网清扫，泵入口滤网清扫，漏泄点治理
外委
25.
闭式水系统检修
标准
1
闭式水冷却器解体清扫，各冷却器出入口碟阀法兰换垫，调节阀外观及联轴器检查，内漏阀门解体检修，系统漏泄点治理
外委
26.
闭式泵检修
标准
2
泵出入口门法兰换垫，泵出口逆止阀解体检修，漏泄点治理
外委
27.
180
16
安全类项目
10
疏水系统阀门控制装置更换
热工
45
采用进口高质量的行程开关和空气过滤减压阀更换原来的行程开关和空气过滤减压阀

华能火电厂机组C级检修脱硫专业项目任务书精品

一进出口及旁路挡板
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 4 5 5.1 5.2 6 7 8 9 10 11 挡板及操作装置、支吊架、外部保温检查修理挡板转动轴的检查和清理挡板机械校验和开度校验挡板密封垫料检查修补挡板严密性检查、处理风机解体吊上盖、清理卫生拆卸联轴器，检查联轴器及簧片有无损伤、变形及断裂检查清洗叶片、测量叶片顶部间隙、叶片根部着色检查裂纹、叶片螺钉紧固轮毂部分检查检修、校对叶片开度校对一致轴承箱解体、检查更换轴承、骨架油封检修风机液压油站检修、油箱清洗、滤网清洗、冷油器疏通、打压消漏、油站消漏、冷却水系统检修电机油站检修、油箱清洗、滤网清洗、冷油器疏通、打压消漏、油站消漏、冷却水系统检修液压调节装置进回油管消漏、轴承箱进回油管消漏、更换液压调节装置连接簧片、配合叶片开度更换液压调节装置开度校对、内部撑杆检查加固、焊补出、入口水平风、烟道清灰、风机内部清灰及风道检查、检修消漏，围带更换电机轴瓦检查、清洗、刮研、压间隙，油位计清洗消漏或更换。冷却风机检修对轮复查及对轮找中心风道保温修复增压风机出口膨胀节更换风机试转传热元件检查清理积灰检查传热元件堵塞、腐蚀及油灰垢情况检查传热元件磨损情况，严重的调换密封装置检查冷热端径向密封片磨损检查，严重的更换轴向密封片磨损检查,严重的更换冷热端旁路密封片检查，调整更换中心筒消除漏灰，密封检查或调换扇形板磨损检查，吊杆螺丝检查调整调整扇形板水平度传动装置检修减速机解体检修并消除漏油超越离合器检修更换转子T型钢磨损检查支撑与导向轴承油站清洗、换油支撑、导向轴承检查水冲洗管路及阀门检修进出口烟风道防腐检查、支撑杆检查、消缺，导流板加固烟风道伸缩节检查、消缺二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级三级二级二级二级二级二级二级 2 4 2 1 4 4 2 4 4 30 20 10 5 10 5 10 6 10 4 4 8 8 设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部

火电厂机组各专业检修项目

6.1.1.1 锅炉专业特殊项目序号系统名称设备名称项目名称1燃烧系统燃烧器更换等离子燃烧器三级筒6套，更换煤粉燃烧器8套，更换燃尽风喷口4套（含设备从库房倒运、吊装至检修位置）6.1.2.2 锅炉专业标准项目序号系统名称设备名称项目名称1汽水系统省煤器管排积灰清理，检查省煤器管磨损、损伤、腐蚀、变形等，壁厚测量，取样1根2汽水系统省煤器检查修复开焊、变形防磨罩、防震隔板、管卡等缺陷3汽水系统水冷壁灰斗可塑料修复4汽水系统水冷壁检查燃烧器四周及吹灰器四周水冷壁管磨损情况；测量水冷壁磨损管壁壁厚及灰斗水冷壁管、喷涂厚度，做好详细记录；取样2根5汽水系统水冷壁打磨着色检查、消缺炉内短吹弯管孔、观火孔、水力吹灰孔、锅炉人孔、炉膛监测孔等弯管孔应力集中部位（共计160个弯管孔）；打磨着色检查、消缺炉外短吹弯管孔、燃烧器角部等应力集中部位（短吹60台、燃烧器角部抽查16处）6汽水系统过热器更换烧损严重防磨瓦；加装新防磨瓦；转向防磨瓦校正、固定。

7汽水系统过热器检查、测量管子磨损和蠕胀情况，做好详细记录；超标者更换8汽水系统过热器根据化验室、金属专业要求割管取样（预估2根管）9汽水系统再热器管排积灰清理，检查防磨瓦转向、脱落、烧损情况、吹灰器走廊附近管道检查10汽水系统再热器更换烧损严重防磨瓦；加装新防磨瓦；转向防磨瓦校正、固定11汽水系统再热器检查、测量管子磨损和蠕胀情况，做好详细记录；超标者更换12汽水系统再热器根据化验室、金属专业要求割管取样（预估2根管）13锅炉本体膨胀指示器检查调整锅炉膨胀指示器30个14汽水系统受热面受热面缺陷管更换（预估量100道口），投标人提报每道口综合单价15烟风系统A、B空气预热器导向、支撑轴承箱清理换油；轴承检查16烟风系统A、B空气预热器导向、支撑轴承箱密封检查清理*217烟风系统A、B空气预热器减速箱本体检修；空气马达及附件检修；联轴器、逆止器检修；油脂更换18燃烧系统燃烧器燃烧器壳体检查补焊或更换，摆动机械检查修理19燃烧系统燃烧器火嘴位置校对调整，燃烧器同步摆动试验20吹灰器系统调节阀（1个）解体检修21吹灰器系统吹灰蒸汽母管电动总门解体检修22汽水系统过热器出口管道堵阀DN400 P58.527.5MPa ×2安装、恢复23汽水系统一级过热器减温水电动调节阀×2解体检修24汽水系统二级过热器减温水电动调节阀×2解体检修A号机组C级检修项目清单25汽水系统一级过热器减温水逆止阀×2解体检修26汽水系统二级过热器减温水逆止阀×2解体检修27汽水系统再热器进口管道堵阀DN600 P39.5\6.5MPa ×2安装恢复28汽水系统再热器出口管道堵阀DN700 P57.5\ 6MPa×2安装恢复29汽水系统再热器事故喷水减温器电动调节阀DN80/125(HORA) ×2解体检修30汽水系统再热器微量喷水减温器电动调节阀DN80/125(HORA) ×2解体检修31汽水系统水冷壁进口集箱疏水电动阀（4个）解体检修32汽水系统省煤器进口集箱电动疏水阀*2解体检修33启动系统热备用管路系统电动调节阀2"(KENT)×1解体检修34启动循环系统启动循环系统暖管截止阀解体检修35启动循环系统启动循环系统热备用暖管调阀*1解体检修36锅炉排气锅炉排气取样门*30填料检查更换37暖风器系统一二次风暖风器入口手动门*4解体检修38低温省煤器系统低温省煤器回水调节阀*2解体检修39除灰渣系统清扫链主、从动轴承座检查、轴承更换40除灰渣系统清扫链清扫链链条、刮板检查更换（需更换一半清扫连、刮板）41风烟系统A、B引风机风机壳体上盖拆、装，动叶检查（力矩检查、叶片间隙检查、叶片打磨及配合着色检查），动叶调整，连杆及销轴检查消缺，伺服阀检查消缺，联轴器对中42风烟系统A、B一次风机风机壳体上盖拆、装，动叶检查（力矩检查、叶片间隙检查、配合着色检查），动叶调整，连杆及销轴检查消缺，伺服阀检查消缺，联轴器对中43烟风系统冷热一次风道A、B侧一次风机冷热风道清灰、消漏，挡板检查消缺（数量7个）；非金属膨胀节及保温层检查、修补（数量10套）44烟风系统冷热二次风道A、B侧送风机冷热风道清灰、消漏，矩形挡板风门检查消缺（数量7个）；非金属膨胀节及保温层检查、修补（数量18套）；膨胀节更换4个（7m*1.17m膨胀节2个，3m*1.3m膨胀节2个）45烟风系统烟风道A、B侧空预器出口水平烟道、101m锅炉出口烟道内部检查消缺、清灰（约6吨），支撑补焊加固、防磨检查46烟风系统烟道A、B侧空预器、引风机挡板门检查消缺（数量13个），非金属膨胀节及保温层检查消缺（数量11套）47烟风系统原烟道膨胀节更换（烟道尺寸7米×14米，含法兰、倒流筒、保温棉、蒙皮）材料招标人提供。

机组C级检修作业指导书

#6机组C级检修作业指导书2011年02月10日发布 2011年02月15日实施华能伊敏煤电有限责任公司发目录1.1 DCS 机柜检修..............................................................1.2 #6炉蒸汽吹灰疏水电动门控制回路改造........................................1.3 #6炉点火程控油枪、点火枪、油角阀反馈回路改造..............................1.4 #6汽轮机AST电磁阀组外壳加装支架防踩踏.....................................1.5 #6机组A、B 小机转速探头接线加装就地接线盒.................................热工专业1 DCS 机柜检修1.1 安全措施1) 开工前必须办理工作票。

2) 工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。

3) 开工前认真核对工作地点及设备编号。

4) 工作过程中严禁野蛮检修，对设备要轻拿轻放。

5) 交叉工作时，做好协调一致。

1.2 技术措施1) 停电前的工作。

软件备份；对组态文件进行比较，发现问题做好记录，以便核实；检查电源及模件的状态；检查风扇运行状况。

2) 电源检修。

电源检修应在停电后进行；电源检修前，对电源的开关设置及接线做好记录；对电源进行通电试验，调试各种参数，使其符合厂家要求。

3) 风扇检修。

冷却风扇是分散控制系统中的易损部件，应定期更换；风扇更换前应保证所换风扇的电压、功率、转速与原风扇一致；风扇的电源接线必须牢固可靠；必须保证风扇转动方向正确；风扇更换后，应做好记录，以便确定风扇的更换周期。

4) 模件的吹扫和清洗。

模件清扫工作必须在停电后进行。

模件清扫前应将模件的位置做好标记，记录下各种设置开关，跨接器的位置，以便吹扫后进行核对。

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3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

二水冷壁及联箱
三省煤器
四喷燃器
五过热器、再热器
六所有管道、集箱支吊架
华能XX电厂＃2机组C级检修锅炉专业项目任务书
标序号准项目检修范围及内容计划工日验收类别预算实际责任部门班组验收责任检修单位人设备部设备部设备部秦岭秦岭秦岭秦岭设备部设备部秦岭秦岭秦岭秦岭秦岭设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部秦岭秦岭秦岭设备部设备部秦岭秦岭设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部备注
七 Байду номын сангаас带输渣机检修
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 钢带输渣机清理积灰积渣一、二级钢带的磨损检查一级清扫链链环更换二级清扫链刮板驱动链轮的磨损更换更换二级钢带磨损严重的托辊一、二级清扫链取链条润滑油、润滑脂更换隔栅、挤压装置的检查修理挤压头液压油缸、接头及管路的检查消漏液压系统的检修齿轮油泵检修、泄漏的机械密封进行更换、 1.11 油箱清理换油 1.12 液压油站所属阀门、油管接头的检修 1.13 二级钢带张紧液压油缸的检修 2 碎渣机的检修碎渣机主轴解体检查，检查或更换磨损严重 2.1 的破碎齿板及鄂板，检修轴承座及轴承铜套 2.2 检修轴承座及轴承磨损情况 2.3 检查减速机并换润滑油 2.4 偶合器更换润滑油，消除漏点，弹性快检查 2.5 双排链条的磨损变形检查 2.6 紧固各基础螺丝 2.7 复查轴系对轮中心 3 渣库附属设备的检修 3.1 双轴加湿搅拌机检修 3.2 DG200电动给料机更换盘根 3.3 渣库所属系统管路手动门、气动门阀门的检 3.4 渣库吸尘风机、库顶离心风机检修 3.5 布袋除尘器检修 3.6 不锈钢挡渣网的检修、校正 3.7 检查密封板及疏形板连接螺栓检查 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ 2 6 12 8 设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部
一汽包
1 2 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 拆人孔门及清理汽包内部结垢检查内部腐蚀及结垢情况下降管及其隔板焊缝检查汽包内部环缝、纵缝检查汽包中心线水平测量及水位零位校验汽包内壁的焊缝及内表面的腐蚀裂纹检查人孔门检修，平整度校验修复检查校正膨胀指示器检查吊杆及其活动支座炉内管子外壁清焦清灰检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况炉内吹灰孔套管及密封检查并处理缺陷（5 检查炉膛密封及铁件烧损情况并处理缺陷检查水冷壁联箱及支吊架并处理缺陷膨胀指示器检查校正省煤器灰斗、落灰管、管壁积灰及杂物检查省煤器的磨损、腐蚀、变形、胀粗情况防磨罩位置及耐磨层磨损检查，防磨护瓦检查修正检查校正膨胀指示器摆动式喷燃器本体检查检查一次风口烧损、变形情况，烧损严重的检查一次风口隔板磨损情况，更换磨损严重的隔板检查喷口角度及销轴连接情况并校正摆动机构检查检查和校正连杆摆角校验风门挡板检查，校对开度指示正确油枪配风器检查修补或更换、到位情况检查检查调节喷燃器支吊架大风箱内部支撑、伸缩节检查，消除漏点一次风管连接法兰检查消漏等离子燃烧器检查、清焦更换燃烧器体与煤粉管接口密封垫，消除漏检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况吹灰器吹扫范围内的管子检查或壁厚测量检查蛇形管弯头及测量壁厚检查过热器、再热器开孔四周的管子检查屏式过热器、再热器，高温过热器、再热器外圈向火面氧化情况或测量壁厚检查出列管子或测量壁厚检查穿墙管和穿顶管检查过热器、再热器管夹检查屏式过热器、再热器定位管磨损及限位检查穿顶管及包覆管的密封，损坏的进行处检查管排变形和整形更换个别超标严重的管子，焊口透视及热处检查校正膨胀指示器检查、调整管道、联箱支吊架 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 30 20 10 10 2 2 1 10 10 8 5 4 4 2 20 6 12 1 4 6 48 12 8 8 12 36 2 12 16 15 25 8 3 16 6 8 3 4 4 6 10 34 40 2 4 设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部
华能XX电厂＃2机组C级检修锅炉专业项目任务书
标序号准项目检修范围及内容计划工日验收类别预算实际责任部门班组验收责任检修单位人秦岭设备部设备部设备部设备部设备部秦岭设备部设备部秦岭设备部秦岭设备部设备部设备部秦岭设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部设备部秦岭备注