火力发电厂600MW锅炉总貌
火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析及对策
火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析华能沁北发电有限责任公司河南省济源市459000摘要：近年来火力发电厂灰斗倒塌事故出现频次呈上升趋势,究其原因无非是输灰系统设计不合理,燃煤质量差,灰载量大等等因素。
无论哪种因素,输灰系统的不稳定已经对燃煤机组安全性、稳定性、经济性提出了较大的挑战。
本文主要针对输灰系统常见的故障及原因进行系统性的分析，寻求行之有效的办法。
关键词:发电厂；输灰系统；电除尘；堵灰；1、引言在繁杂的电力生产环节，输灰系统相对简单，技术含量也不高，但其地位却是举足轻重的。
一旦输灰系统发生了故障，影响的不仅仅是负荷、环保，经济,更重要的是安全。
所以针对输灰系统常见故障的研究与总结是完全必要的。
2、机组设备概况QB厂600MW机组每台锅炉配两台卧式双室四电场横向槽板型静电除尘器，共计2个通道，4个电场，16个整流变，32个仓泵。
省煤器、电除尘器每个灰斗下配置一台输灰用的仓泵。
每台锅炉配置四条输灰管线：省煤器单独配置一条输灰管线将灰输送至渣仓，一电场、二电场各一条输灰管线，将灰送到两座粗灰库；三、四电场共用一条输灰管线，将灰送到细灰库或粗灰库，每座灰库容积1448m³，输灰管线至各个灰库有相应的切换阀，防止灰库满灰。
输送干灰的空气由除灰空压机提供，一期两台机组公用三台除灰空压机和三台气化风机。
控制系统的气源是经过干燥过滤后的仪用空气，由灰库的两台仪用空压机提供，并配有四台气化风机。
3、电除尘器工作原理及流程3.1 工作原理通过对阴极和阳极加高压直流（40~70KV），在两极间产生不均匀电场，因阴极附近电场强度很大，使气体发生电离而产生大量的正负离子，正离子驱向阴极后被中和，阴离子和电子在电场的作用下向阳极（集尘极）运动，当含尘气体流过电场时，固体尘粒与这些电子、阴离子碰撞被荷电，荷电尘粒在电场力的作用下向集尘极运动，最后放出电荷，只有极少量粉尘沉积在阴极（电晕极）。
定期振打集尘极和电晕极，灰粒会在重力和惯性力的作用下掉到下部的灰斗中，完成除尘作用。
等离子无油点火技术在600MW超临界机组直流锅炉蒸汽吹管中的应用
４０６ ， ． ８ 可保 证 ６个 煤粉 燃烧 器 的热 负荷分 配 均匀 。
（ ） 离子 点 火 器 采用 ３ ０Ｖ 直 流供 电 ，输 出 功 ５等 ６
率 为（ ０ ０ ） Ｗ 。 ７ ～１ ０ ｋ
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２ 等 离 子点 火 升温 升压 特 点
零号柴油低位发热量／ ・ ＭＪ
灰软化温度 ｔ ＇ 。ｃ ／
４．６ 灰变型 温度 ｔ／ １８ ℃
１１Ｏ 灰熔化温度 ｔ／ ６ 。℃
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作 者 简 介 ： 张 向群（９９ ）男， １６ 一 ， 毕业于东北电力学院电厂热 能动力专 业 ， 现为东北电力科学研究院高级工程师 ， 主要从事 火力发电厂新建机 组
维普资讯
筹禹 号 无油 ． 术在 ６ ＭＷ 誊 灾技 ０ ０ 超 ｌ界 机 壶流锅 炉 綦 汔吹 管 中的应 用 倭
张 向群 孙 伟 ， ， 叶振 起 李 绍 志 ， ， 陈万 祥 宋 德 生 刘 立 华 ， 兴 安。 ， ， 吴
（． １ 东北 电力科 学研 究 院 ， 宁 沈阳 １ ０ ０ ； ． 宝 山发 电厂 ， 辽 １０ ６２ 元 内蒙 古 赤峰
３ 广 东火电公 司 ， 东 广 州 ５ ０ ３ ） ． 广 １ ７ ０
０ ４７ ； ２ ０ ０
华 能 汕 头 电 厂 ６ ０ ＭＷ 超 临 界 机 组 ＤＧ１ ０ ／ ０ ９ ０
图 １ ６ ０ Ｍｗ 超 临 界 直 流 锅 炉 汽 水 流 程 ０
省煤器进 口给水温度／ ￣ ｃ
燃煤低位发热量／ ・ 。 ＭＪ 。
２２ 锅炉计算效 率／ ８
２．６ 干燥基挥发分／ ２７
９．５ ３７
600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计-开题报告
能源与环境学院本科毕业设计开题报告
注：学生根据导师的学题要求，在导师的指导下进行初步调研，并撰写开题报告，要求尽量做到思路清晰，各阶段目标明确，各部分任务之间的时间安排松紧得当，具有可操作性。
对于已提前接触和课题相关工作的学生，论文学期前所做的相关工作均可作为论文工作的一部分，并在论文工作计划中注明。
指导教师组织审查开题报告，凡思路不清，目标不明确和不具备可操作性的开题报告必须重写。
文献检索一：用自已的话完整地写下一种或以上有效的检索方法
文献检索二：简要记下文献检索工作的原始过程
文献综述：合理化设想
但人们一定要限制其发展方向为有利于人类生存，而不能背道而驰。
文献综述：简述主要文献要点及综合分析
文献综述：简述主要文献要点及综合分析（续）
人的基础上展开进一步工作的思路，寻找该文献的创造性关键（如进行新工作的生长点等），同时理出各个主要文献间学术发展的关系。
在对一组主要文献进行综合分析的前提下，可以重点分析一、两篇，关键要做到言之有物，并能真实受益，以便能够逐步养成在前人工作的基础上寻找新机会的习惯。
能源与环境学院
本科毕业设计开题报告
题目：600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计
系别：能源与环境学院
专业：热能与动力工程
学制：四年
姓名：活雷锋
学号：
导师：龚志军
2013年4月8日。
600mw火电检修工作内容及工日定额
600mw火电检修工作内容及工日定额600mw火电检修工作是火力发电厂中重要的一项工作，检修涉及到电站各个关键部位的维护和修理，是确保电厂安全运行和持续发电的重要环节。
本文将从火电检修工作的意义、工作内容、工日定额等方面进行深入探讨。
火电检修工作作为火力发电厂中一个关键的环节，其意义在于确保电站设备的正常运行，提高发电效率，延长设备寿命，减少故障发生，保障电站的安全生产。
火电检修工作内容涉及到锅炉、汽轮机、发电机、烟气脱硫、除尘等关键设备的检修和维护，涵盖了机械、电气、自动控制等多方面的技术要求。
火电检修工作的工日定额是指完成一定任务所需要的工作时间，是衡量工作进度和效率的重要指标。
工日定额的制定需要考虑到设备型号、故障种类、维修难度、工作人员水平等因素，对于制定合理的工日定额能够提高工作效率，降低成本，保证工作质量。
在火电检修工作中，对于设备的维护和检修是至关重要的一环。
首先是机械设备的检修，包括锅炉、汽轮机等各种旋转设备。
在机械设备的检修中，需要进行设备的清洗、检修、润滑等工作，确保设备的正常运行。
其次是电气设备的检修，包括发电机、电气控制系统等。
在电气设备的检修中，需要进行设备的巡检、检修、绝缘测试等工作，保证设备的安全运行。
另外还有烟气脱硫、除尘等环保设备的维护和检修，这些设备对于保护环境、减少污染具有重要意义。
火电检修工作的工日定额制定需要充分考虑到设备的特点和工作的难度，以确保工作的顺利进行。
此外，还需要对工作人员的技术水平和工作效率进行评估，以确定合理的工日定额指标。
只有通过科学的工日定额制定，才能保证检修工作的高效进行。
总的来看，在火力发电行业中起着十分重要的作用，对于保障电站设备的正常运行、提高发电效率具有重要意义。
通过对火电检修工作的深入研究，可以更好地认识到检修工作的重要性，推动火力发电行业的持续发展。
希望未来火电检修工作能够进一步提高技术水平，提高工作效率，确保电站设备的安全运行。
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析作者：曾有琪韦培元马军来源：《城市建设理论研究》2012年第30期摘要：就国内火电厂的火电机组发展现状来看，大规模、高效率的超临界机组已经形成了市场化规模，600MW超临界机组比传统的亚临界机组有着压倒性的性能优势。
超临界机组对煤耗量的大幅度降低，有效缩减了火电厂的运营投资，在减少能源消耗、缩减运营成本的同时，也减少了污染物向环境中的排放。
文章就600MW超临界机组内容进行了简单的概述，介绍了600MW超临界机组协调控制策略，阐述了600MW超临界机组协调控制系统。
关键词：600MW超临界机组；控制策略；控制对象；协调控制系统Abstract: Considering the development situation of the domestic thermal power units of thermal power plants, the large-scale, high-efficiency supercritical unit has formed the marketization scale, and600 MW supercritical units have the overwhelming performance advantages compared with conventional subcritical units. Supercritical units contribute to the huge reduction in the amount of coal consumption, effectively reducing the investment in thermal power plant operators, which also can reduce the pollution emission to environment. In this paper, the content of 600MW supercritical units is described simply, coordinated control system strategy of the 600MW supercritical units are introduced, as well as its coordinated control system.Key words: 600 MW supercritical units; control strategy; controlled object; coordinated control system中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）随着国内对火电机组内容研究的不断深入，以及火电机组相关技术、系统在近几年内的高速发展，高效率、大规模的超临界机组在火电厂中的应用越来越广泛和普及。
600MW机组热经济性能分析与系统优化
1、机组概况
1、机组概况
该火力发电厂拥有两台600MW机组，分别于2010年和2012年投入运营。机组 主要燃料为煤炭，发电量为每年15亿度左右。
2、热经济性能分析
2、热经济性能分析
根据实际运行数据，对两台机组的热经济性能进行对比分析。结果显示，两 台机组的能耗情况存在一定差异，其中#1机组的能耗偏高。通过进一步调查，发 现#1机组的设备选型、运行参数等方面均存在一定问题。
3、系统优化措施
3、系统优化措施
针对#1机组存在的问题，采取以下系统优化措施： （1）设备配置优化：对设备进行合理配置，消除设备冗余，提高设备利用率。 具体措施包括更换部分设备、改进设备匹配度等。 （2）操作方式优化：通过实 验和计算，找到最佳的操作方式，减少不必要的操作环节，提高操作效率。具体 措施包括调整燃烧控制策略、加强设备维护管理等。 （3）
3、系统优化措施
系统监控优化：改进机组监控系统，实现实时监测和智能控制，提高机组的 稳定性和安全性。具体措施包括安装新型传感器、改进监控界面等。
参考内容
引言
引言
600MW机组热力系统是发电厂的核心部分，其热力学性能直接影响到整个发电 厂的效率和稳定性。随着能源价格的上涨和环保要求的提高，优化600MW机组热 力系统的热力学性能具有重要意义。本次演示将分析600MW机组热力系统的工作 原理和流程，建立热力学模型，探讨影响热力学性能的因素及优化方案。
3、优化结果
3、优化结果
通过以上优化方法，可以取得以下结果： （1）降低能源消耗：优化后，机组的能源消耗量明显减少，提高了能源利用 效率。 （2）提高设备利用率：优化后，设备的利用率得到了提高，减少了设备 的闲置和浪费。 （3）提高操作效率：优化后，操作方式更加简洁、高效，减少 了操作时间和劳动强度。
火力发电厂系统简介
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（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热 后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部 分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的 高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐 降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99 ％）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 （5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘 器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉 渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排 入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排 往灰场（或用汽车将炉渣运走）。
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第二部分
三大系统简介
一、燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如下图所示。 （l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×30万kW的现代火力发电厂，煤耗率按360g ／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生7000卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h） =10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在400~500g／kw· h左右， 所以用煤量会更大。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁 路全部运输量的40％。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。 （2）磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到 锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的 一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合 格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。 （3）锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气 体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压力后作为一次风将进入一次风 管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。 目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组的锅炉蒸发量为1000t／h（亚 临界压力），采用强制循环（或自然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为2000t／h的（汽包） 直流锅炉。在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉（或燃油、天然气）喷入炉 膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽 水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热 成汽水混合物上升进入汽包，而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水 冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当 压力高到16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制 循环锅炉。当压力超过18．62MPa时，应采用直流锅炉。
600MW燃煤机组单耗分析
关键词：单耗分析能耗热力系统节能中图分类号：tk123 文献标识码：a 文章编号：1003-9082（2015）09-0272-01电力工业为工业和国民经济其他部门提供基本动力，尽管新能源及其利用技术在不断研究和开发中，但现阶段我国的电力工业仍以燃煤发电为主。
火力发电厂既是产能大户，又是耗能大户，作为生产电能的主要场所，同时也是消耗煤炭资源的主要场所，热力系统分析是对火力发电厂经济性的考核，研究热力系统计算能耗的方法意义重大，对电力工业中减少能耗有很强的指导意义。
一、单耗分析理论概述从能源的可转化性来看，由两部分组成――[烟] [用]和火寂。
其中[烟] [用]是在给定的环境下具有无限可转化性的能，火寂则是不具有任何可转化性的能。
在一切实际的不可逆过程中，不可避免的发生能的贬值变质。
分析方法综合考虑能量的数量和质量两个方面，利用能量平衡定律计算[烟] [用]损失和[烟] [用]效率。
这种分析方法可以明确能量损失率，是衡量能量利用率的重要的方法。
在[烟] [用]分析方法的基础之上进行改进，建立了更为完善的单耗分析理论。
单耗分析理论运用了热力学第二定律，借助产品的单耗来显示生产过程中能耗的多少。
生产过程中消耗燃烧，产出产品，产品单耗由两部分组成――理论最低单耗和设备附加单耗。
这一理论解释了单耗的本质，能量的生产过程中存在不可逆转的[烟] [用]损失[1]。
因此要节约能源，这就需要降低附加单耗，时间不同、设备不同，附加单耗也就存在很大差异。
单耗分析理论综合考虑燃料单耗的组成、燃料单耗的分布和燃料单耗的变化，便于找出影响单耗的因素，帮助人们改进设计，优化设备运行方式，从而实现节能的目的。
产品单耗由两部分构成―理论最低单耗、设备附加单耗，理论最低单耗是单位产品的？的数值和单位燃料的[烟] [用]的数值的比，前提条件是没有设备附加单耗。
我们将产品的[烟] [用]值的总数用p来表示，燃料的[烟] [用]值的总数用f来表示，在没有设备附加单耗的前提条件下，p=f。