干挂石材施工工艺42144
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺
（1）石材选材和表面处理：根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。
石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。
由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，选用石材进行六面防护。
（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。
（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。
竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。
施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。
竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。
水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。
水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。
由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。
其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。
龙骨做好后，进行抛丸除锈，并刷防锈漆两道。
（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。
根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。
安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。
石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。
其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。
（5）质量要求：。
石材干挂法施工工艺方法
石材干挂法施工工艺方法干挂法是一种石材墙体装饰施工工艺方法，是利用特殊的固定系统将石材板材直接挂接在建筑物的外墙表面，形成美观、实用的建筑装饰。
干挂法施工工艺方法包括以下几个步骤：1.墙体处理：首先要检查建筑墙体的结构和水平度，确保墙体表面平整且垂直。
如果墙体存在明显的倾斜或凹凸不平，需要进行修整和修复。
2.预埋挂件：根据石材板的大小和重量，确定合适的挂件安装位置，然后使用专用工具将预埋挂件固定在墙体上。
挂件的数量和间距需要根据材质和尺寸进行合理设置，以确保石材的稳固和安全。
3.固定系统安装：将铝合金挂件及固定件组装成固定系统，每个石材板的四周都要安装固定件，在接缝处使用橡胶密封带进行密封处理。
4.石材板安装：先用水平仪对预埋挂件进行调整，确保挂件在同一水平面上，然后将石材板放置在预埋挂件上。
根据石材板的形状和尺寸，使用专用工具将其固定在挂件上。
在安装石材板的过程中，要注意保持板材的平整和垂直。
5.石材板连接：根据设计要求，将不同石材板之间的连接部位进行处理。
通常采用横向、竖向或斜向的连接方式。
不同石材之间的接缝处理可以使用密封胶进行填充，以增强连接的牢固性和美观性。
6.石材板修整：在安装完成后，使用专用工具对石材板进行修整。
主要包括石材板表面的打磨、抛光和清洁等工作，以保证石材表面的平整和光洁。
干挂法施工工艺方法需要注意以下几个要点：1.材料选择：选择质量好、尺寸一致的石材板材，确保石材板的质量和外观满足设计要求。
2.施工固定系统：合理选择和安装挂件和固定件，确保石材板的稳固和安全。
3.施工质量控制：严格按照标准规范进行施工，检查墙体的结构和墙面的平整度，保证墙体的稳定和石材板的安装质量。
4.接缝处理：合理处理石材板之间的接缝，使用密封胶进行填充和密封，增强连接的牢固性和美观性。
5.安全施工：在高空作业时，要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工人员的安全。
总之，干挂法施工工艺方法是一种简单、实用、美观的石材墙体装饰方法。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法1.准备工作：在进行干挂石材施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括测量墙体尺寸、确定石材的形状和尺寸、制作挂件、购买和准备施工工具等。
2.墙体处理：施工前需要对建筑外墙进行处理，确保其平整、干燥、无油污等。
如果需要，可以先进行外墙的抹灰、打磨等处理，以保证石材安装的牢固性和美观效果。
3.安装挂件：挂件是干挂石材施工的关键，它用于将石材固定在墙体上。
挂件一般由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和承重性能。
在墙体上确定好挂件的位置，并使用专用工具将挂件固定在墙体上。
4.切割石材：根据挂件的位置和形状，需要将石材进行切割。
石材可以使用专业的石材切割机进行切割，以适应挂件的需求，并确保石材的边缘光滑，不影响安装效果。
5.安装石材：根据挂件的位置和数量，将切割好的石材安装在挂件上。
通常情况下，采用水平安装的方法，先将石材的下方插入挂件，然后逐渐向上移动，直至全部安装完毕。
在安装过程中，需要保持石材之间的缝隙均匀，以保证整体效果的美观。
6.调整和固定：安装完石材后，需要进行调整和固定。
使用专用工具检查石材的平整度和垂直度，如有需要，使用垫片进行调整，确保石材的平整安装。
然后，使用螺丝或其他固定材料将石材和挂件进行牢固地连接，以防止石材脱落。
7.检查和保养：安装完石材后，需要进行检查和保养。
检查石材的安装质量，包括平整度、垂直度、牢固性等。
并注意对石材和挂件进行保养，避免长期暴露在恶劣的环境中，影响其使用寿命和外观效果。
总结：干挂石材施工工艺及方法涉及到多个步骤，从准备工作到最后的检查和保养都需要严格进行。
同时，施工过程中需要使用专业的工具和材料，保证施工质量和效果。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰方法，可以提升建筑物的立体感和美观度，受到广泛应用。
石材干挂法施工工艺
石材干挂法施工工艺嘿，咱今儿就来唠唠石材干挂法施工工艺这档子事儿。
你想想看啊，石材干挂就好比是给建筑物穿上一件华丽的石质外衣，要想这外衣穿得漂亮、牢固，那可得下一番功夫呢！首先得准备好材料吧，那些石材可都得精挑细选，不能有啥瑕疵。
这就跟咱挑衣服一样，得找那面料好、款式正的。
然后呢，还得准备好各种挂件、龙骨啥的，这可都是支撑起这件“外衣”的关键家伙什儿。
接下来就是施工啦！就像是搭积木一样，得一步一步来，不能着急。
先得在墙上固定好龙骨，这龙骨就像是人的骨架，得稳稳当当的。
然后把挂件安装在龙骨上，这挂件就像是纽扣，把石材和龙骨紧紧地连接在一起。
在挂石材的时候可得小心了，不能磕着碰着，要不然多心疼啊！一块一块地往上挂，就跟给墙面贴瓷砖似的，但可比那复杂多了。
每一块石材都得对齐了，缝隙得均匀，不然多难看呀！这时候就得考验师傅的手艺了，就像裁缝做衣服，得尺寸合适、针脚细密。
等石材都挂好了，还没完事儿呢！还得检查检查，看看有没有不牢固的地方，有没有缝隙太大的地方。
这就跟咱出门前照镜子一样，得看看自己打扮得好不好看，有没有啥问题。
你说这石材干挂法施工工艺难不难？那肯定难呀！但要是做好了，那效果可真是没得说。
你看那些高楼大厦，外面那石材墙面多气派呀！这可都是师傅们的功劳呢！咱再想想，要是施工的时候不认真，马马虎虎的，那会咋样？说不定石材会掉下来，那可就危险了！所以啊，做这个可得认真负责，不能有一点儿马虎。
石材干挂法施工工艺，这可是个技术活，也是个细致活。
就像画画一样，一笔一笔地勾勒，才能画出一幅美丽的画卷。
咱盖房子也是一样，一道工序一道工序地做好，才能造出坚固、美观的建筑。
总之呢，石材干挂法施工工艺可不简单，需要师傅们的精湛技艺和认真态度。
咱也得尊重他们的劳动成果，好好爱护那些用石材干挂法建造的建筑呀！。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
干挂石材安装施工工艺
一、安装施工工艺(一)施工顺序排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
(二)施工方法1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架首先清理干挂大理石部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
安装大理石底层板。
先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。
将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
安装上行板。
先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。
密封胶填缝。
大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。
(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。
(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。
2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。