网版印刷工艺在光学零件加工中的应用
网络技术在印刷中的应用技巧
网络技术在印刷中的应用技巧网络技术在印刷中的应用，主要是解决印前数据文件的共享与传输问题。
在印刷领域，最常见的就是局域网和互联网的应用，局域网用于完本钱地印前数据的共享与传输，互联网用于完成远程印前数据的共享与传输，最常用的互联网远程印前数据传输方式为FTP文件传输、电子邮件等。
此外，卫星传版技术也是一种高效、稳定、平安的互联网远程印前数据传输方式，主要用于报纸的远程异地印刷。
在组建局域网之前，应规划好网络拓扑结构，并在此框架下选择网络设备。
星型网络拓扑结构是目前最正确的组网方式，根据整个局域网规模大小，还可对星型网络拓扑结构的结点进行扩展。
网络设备的选择非常关键，数据交换设备决定网络中数据的传输效率;数据共享设备的优化配置和网络线路的优化配置，可以防止出现网络大面积拥塞的现象。
在使用局域网的过程中，应将所有需要调用的印前文字文件放在同一个文件库中，将所有需要调用的图像放在同一个图像文件库中。
特别注意图像文件不能重名。
应选择适宜的计算机上的驱动器进行映射，例如，可以将用于保存图像文件和准备印前输出文件的计算机上的某个驱动器映射到控制输出的计算机上。
网络设置参数主要包括通讯协议、设备和数据共享、访问权限等内容，需要正确设置;在印前排版和输出软件中通常将虚拟内存设置为计算机主机物理内存的2倍。
以方正飞腾排版和方正RIP输出软件为例，在方正飞腾排版软件中，可以在发排时不将图片文件包含在PS(或EPS)输出文件中，通过在发排参数设置窗口中勾选“收集图片数据到”选项，使发排的PS文件中的图片文件自动保存到发排后产生的PS文件的保存路径下;在使用方正RIP输出软件进行输出时，其RIP参数设置中必须明确指出排版软件发排后收集到的图片保存位置，并勾选“忽略图片路径的机器名”选项。
在进行排版或输出操作时，必须尽量少地运行其他程序。
在最终的印前输出完成之前，不要随便关闭局域网中已翻开的计算机，特别是与输出文件有关的计算机，以免在RIP输出时找不到文件或缺少信息，这一点对于图像文件来说尤为重要。
丝网印刷技术的发展和在金属包装中的应用
丝网印刷技术的发展和在金属包装中的应用[摘要] 本文列举了近十年来丝网印刷技术的进步，对部分国产印料作了较为详细的介绍。
指出只有丝网印刷材料、设备和工艺的创新才能使其向更多的领域拓宽，在金属包装业占有优势。
[关键词] 丝网印刷金属包装油墨工艺1 引言丝网印刷技术是一个古老而独特的印刷技术。
这项技术的特性显示了它的许多优点，随着丝网印刷材料、设备和工艺的创新以及它与现在其他技术相结合，使丝网印刷技术有了广扩的市场前景。
特别是功能性油墨的开发，使丝网印刷的应用领域更加多样化，并且得到了不断扩展。
2 关于丝网印刷丝网印刷是把带有图案或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。
通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。
当承印物直接放在带有模板的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。
丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。
换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的。
3 关于印刷金属包装金属包装的印刷，一般大批量采用马口铁平板胶印，利用四色套印等印铁机进行印刷。
但是这样的印刷需要有一定的批量，小批量印刷由于制版费、开槽费等较高，导致印刷成本上升，不够经济。
在小批量的印刷中，目前最好采用丝网印刷，由于制版费用较低，能大大降低成本，减少生产周期。
例如，小批量的金属罐印刷、钢桶表面图案的印刷、金属封盖、标牌等的小批量印刷等。
实践证明，由于丝网印刷成本低、易实现，在小批量的金属包装领域中已经得到了广泛的应用。
4 金属包装中丝网印刷的应用丝网印刷在金属包装中制造技术中曾经有过“山穷水尽”的过去，今日的丝网印刷在金属包装制造技术中却是“柳暗花明”，极受欢迎。
为什么前后的变化如此之大？是继续狼子野心新。
创新新的金属包装网印印料、新的金属包装网印工艺、新我金属包装网印及检测设备。
丝网印刷工艺概述
丝网印刷工艺概述丝网印刷是一种常见的印刷工艺，被广泛应用于各种材料的印刷，如纸张、布料、塑料、玻璃等。
它是一种通过网孔将油墨或颜料转移到印刷品上的印刷方法。
丝网印刷的工艺概述主要包括以下几个方面：1.设计制版：首先需要根据印刷品的设计要求制作印刷版。
制版的方法有很多种，常见的有胶印膜制版和光刻制版。
胶印膜制版是将设计图案按照印刷要求使用胶印膜进行制版，并通过显影和定色等工艺来形成版面；光刻制版是将设计图案直接刻在传统的凹版制版材料上，通过光刻制版机具体操作制作。
2.制作印刷模具：根据制版图纸确定的网孔尺寸和数量，制作相应的印刷模具。
通常情况下，印刷模具是由金属或塑料制成的网架和包裹在网架上的丝网组成。
选择合适的丝网材料和网孔尺寸是决定印刷质量的关键。
3.准备印刷材料：将印刷材料（如纸张、布料等）放置在印刷台上，并进行表面处理，如清洁、调整松紧度等，以确保印刷效果。
4.涂布油墨或颜料：将油墨或颜料涂在丝网上，并使用刮刀将其均匀地刮在网孔上。
在涂层之前，需要将油墨或颜料进行适当的稀释和调整，以确保最佳的印刷效果。
5.进行印刷：将涂有油墨或颜料的丝网放置在印刷品上，并通过用力或机械压力将油墨或颜料转移到印刷品上。
这一过程通常需要反复进行多次，以确保油墨或颜料完全转移。
同时，需要注意控制印刷的速度和压力，以保证印刷品的质量。
6.烘干和固化：印刷完成后，需要对油墨或颜料进行烘干和固化，以确保其牢固地附着在印刷品表面。
烘干的方法可以是自然干燥或使用烘干机进行加速。
固化则可以通过自然固化或使用紫外线、红外线等特殊设备来完成。
7.质量检查和处理：印刷完成后，需要对印刷品进行质量检查。
检查的主要内容包括印刷图案的清晰度、颜色的一致性、墨层的均匀性等。
如发现问题，需要及时处理，以确保印刷品的质量符合要求。
丝网版印刷应用及特点
丝网版印刷应用及特点丝网印刷是一种常见的印刷方式，通过利用印刷网版的尺寸大小和张力调整来控制油墨的厚度和分布。
丝网印刷广泛应用于许多领域，如电子产品、纺织品、玩具、广告、包装、制药等。
下面将详细介绍丝网版印刷的应用及特点：一、丝网版印刷的应用领域：1. 电子产品：丝网印刷在电子产品制造中是不可或缺的。
它用于印刷电路板上的导电粘合剂、连接器和电阻器等；同时也使用于印刷显示屏、蓝宝石和触摸屏等。
2. 纺织品：丝网印刷广泛应用于纺织品行业。
它可以在衣物、鞋子、包包等纺织品上印刷图案、标识和图案，提高纺织品的附加值和吸引力。
3. 玩具：丝网印刷在玩具的制造过程中起着重要作用。
它可以印刷玩具的表面图案、颜色以及配件等，增强玩具的外观和吸引力。
4. 广告：丝网印刷广泛用于宣传和广告行业。
它可以印刷海报、广告牌、展览标识、宣传册等，提高宣传效果和吸引观众。
5. 包装：丝网印刷在包装行业中应用广泛。
它可以印刷包装盒、袋子、瓶子等，增强包装的装饰性和品牌形象。
6. 制药：丝网印刷在制药行业中也有着重要的应用。
它可以印刷药物包装、说明书、药片等，提高药品的标识和识别性。
二、丝网版印刷的特点：1. 打印适应性强：丝网印刷适用于不同形状和材质的印刷物，无论是平面、曲面还是不规则表面，都可以进行有效的印刷。
2. 印刷材料广泛：丝网印刷可以使用各种不同的材料进行印刷，如纸张、纺织品、塑料、金属等。
3. 印刷效果丰富多样：丝网印刷可以实现多种多样的印刷效果，如凸起、凹陷、光泽、哑光等，同时可以使用多种颜色和颜料实现丰富的色彩效果。
4. 耐久性强：丝网版印刷的颜料可以经受住复杂的环境、温度和湿度变化，保持较长时间的色彩鲜艳和图案清晰。
5. 生产效率高：丝网印刷可以实现高速印刷，适用于大规模生产以及快速交货的需求。
6. 环保可持续：丝网印刷使用的油墨和材料可以进行循环利用，减少环境污染和能源消耗。
总结起来，丝网版印刷在各个领域的应用广泛，可以实现多种复杂的印刷效果。
第四章：丝网版印刷工艺
（4）、电磁离合器。丝网印刷机上的电磁离合器 有与电机为一体的，也有单体安装的。其作用是 变电机频繁启动为常转，使执行部件动作灵敏， 免受电机惯性影响。
（5）、减速器。一般采用蜗轮蜗杆减速器，其传 动比较大，体积小结构紧凑，用于传递功率、减 速，调整输入、输出轴方向及安装方位。
（6）、调速机构。如果只有一个速度，那么就会 出现大印件印刷速度高，小印件印刷速度低的现 象。
气动绷网法：以压缩空气为气源，驱动多个汽缸活塞，同 步推动网夹做纵横向的相对收缩运动，对丝网产生均匀一 致的拉力。
气动式绷网
手动拉网
（二）、绷网方式
1、直接绷网法：丝网四周固定于绷网机夹头上， 丝网与网框在工作平台上水平接触。四面拉紧丝 网达到额定丝网张力，粘结牢固后，沿框外边切 断丝网。
2、间接绷网法：在丝网拉紧后，将工作平台上升， 托起网框，使丝网与网框上端面产生一定的夹角， 从而使丝网与网框粘结而良好接触，再粘牢丝网。
第四章：丝网印刷工艺
第一节：丝网印刷原理与特点 第二节：丝网版的制作 第三节：丝网印刷机 第四节：丝网印刷工艺
第一节：丝网印刷原理与特点
一、丝网印刷原理
将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，将其绷紧 于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制 成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨， 而非图文部分的网点全被堵死，透不过油墨。把 油墨预先倒在网版框内，用合成塑胶或塑料制成 的活刮板在丝网版上刮动，使油墨透过网版的开 孔部分附着到承印物，形成所需要的图文。
3、正绷网：丝网的经、纬线分别平行和垂直于网 框的四个边。
采用正绷法能减少丝网浪费。
4、斜绷网:采用斜角绷网。
有利于提高印刷质量，对增加透墨量也有一定效
果，但丝网浪费较大。角度的选择要与分色底版 的角度相匹配，一般复制品的印刷，常采用的绷 网角度20-35°，在印刷高分辨力的线路板时，由 于使用的丝网目数较高，所以绷网角度选择45° 比较合适。
太阳能电池片丝网印刷
烘干和烧结
烘干和烧结的目的
烘干和烧结是为了使印刷在硅片表面的油墨或涂料干燥并 固定在适当的位置，同时使油墨或涂料发生必要的物理和 化学变化。
烘干和烧结工艺
烘干和烧结工艺应根据油墨或涂料的特性和太阳能电池片 的材料特性进行合理控制，包括温度、时间和气氛等参数。
烘干和烧结设备
烘干和烧结设备可以采用隧道式烘干机或烘箱，设备应具 备温度控制和时间控制功能，以确保烘干和烧结效果的一 致性和稳定性。
丝网质量
01
丝网的材质、目数、开口尺寸等参数直接影响印刷质量，选用
高质量的丝网是保证印刷精度的前提。
印刷参数
02
印刷压力、速度、刮刀角度和硬度等参数的设置对印刷线条的
宽度、高度和均匀性有触变性、干燥速度等性能参数对印刷效果和固化
过程有直接影响。
质量检测方法
目视检测
检测与修复
检测目的
检测与修复是为了确保太阳能电池片丝网印刷的质量和可靠性，及 时发现并处理存在的缺陷和问题。
检测方法
检测方法包括目视检测、自动光学检测和X射线检测等，应根据印 刷品的特性和质量要求选择适当的检测方法。
修复工艺
对于发现的缺陷和问题，可以采用适当的修复工艺进行处理，如局部 热处理、激光修复等，以确保太阳能电池片的质量和性能符合要求。
03 太阳能电池片丝网印刷工 艺流程
涂布感光胶
涂布感光胶
在丝网印刷前，需要在硅片表面涂布 一层感光胶，以增强丝网印刷的附着 力。
涂布方式
涂布厚度
感光胶的厚度应均匀，且需根据丝网 印刷的精度要求来控制，一般而言， 较薄的涂布厚度可以提高印刷线条的 精度。
感光胶可以采用喷涂、刷涂或浸涂的 方式进行涂布，具体涂布方式应根据 感光胶的特性和生产工艺要求而定。
浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用
浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用
丝网印刷是一种古老而又经典的印刷方式，它可以追溯到公元前960年的中国。
随着
时间的推移，丝网印刷逐渐发展成为一种广泛应用于衣物、包装、广告和艺术品等领域的
印刷工艺。
在艺术领域中，丝网印刷被广泛应用于艺术品的制作和艺术表现形式的呈现。
本文将就丝网印刷工艺在艺术中的应用进行一番探讨。
丝网印刷工艺在艺术中的应用主要表现在艺术品的制作上。
由于丝网印刷的特点是可
以在各种不同的材料上进行印刷，因此艺术家们可以利用丝网印刷工艺在画布、木板、玻璃、陶瓷等各种材质上进行作品的制作。
与其他印刷方式相比，丝网印刷具有其独特的魅
力和表现方式，使得艺术品在形式上更加多样化且富有张力。
丝网印刷工艺在艺术品的创作手法上也能发挥作用。
通过对丝网印刷工艺的巧妙运用，艺术家们可以将传统的绘画手法结合丝网印刷进行创新，创造出具有时代感和个性化的艺
术作品。
一些当代艺术家们运用丝网印刷工艺在不同的材料上进行创作，使得绘画、素描
等传统手法增添了新的艺术魅力。
丝网印刷工艺还可以与数字化技术相结合，创造出更加
现代化和与时俱进的艺术形式。
值得注意的是，丝网印刷工艺在艺术中的应用还可以促进各种不同艺术形式的融合。
随着艺术界的不断发展和创新，艺术形式也变得越来越多样化和交叉化。
丝网印刷工艺的
应用可以使得不同艺术形式之间产生更多的碰撞和交流，从而创造出更加丰富和多元化的
艺术世界。
丝网印刷工艺也可以为各种不同的艺术形式提供更多的材料运用空间，使得艺
术创作更加具有创意和实验性。
网版印刷技术为中国制造纵情绽放(五)
占比逐步地提岛，市场得以稳健地成长。任何电 路都需要用到被动元件，电路中被动元件的数屋 也在逐步地提升。
1983年，被动元件在PCB物料清单中的 占比仅21%;至2003年，被动元件在PCB物 料清单中的占比即匕升至80%,占成本的20% 左右；最近这儿年，被动元件fl： PCB或SMB 物料清单中的占比已达到或超过90%。山此可 见，被动元件在电子系统中的重要的和不町忽 视的作用。
1.电子元器件的基础技术术语 1）什么是电子元器件 不育有半导体P N结的电路锻元称为元件 （Component）o含有PN纟吉的电路单晶体管、集成电路等 属器件，电毗、电容等属F元件。PN结是器 件的标居o元件与器件统称为尤器件即电f元器 件。图19为器件内部结构均具右PN结之示意，
2019.5丝网ED刷
□熊祥玉
网版印刷技术 为中国制造纵情绽放
（五）
六.1VILCC 与 0201
有•些电F元器件的站础技术术语能够帮助 我们更加方便更加容易更加流畅地去r解和理解 MLCC勺0201;所以，我们不急于去解释何谓 MLCC、何谓0201,让我们先公看看那吐与电产 元器件相关联的垄础技术术语吧。
叮供读者参考。 2） 什么是 SMT、SMC、SMD SMT是表面红1（1贴）装技术（Surface Mounted
Technology）的缩写，SMT元器件就是表面组装 技术所用元器件，其中包括表面组装元件（Sur face Mounted Component, SMC）与表面组装器 件（Surface Mounted Device, SMD）O
3） 什么是片式元器件 片式元器件（SMC和SMD）又称贴片元器 件，它是无引线或短引线的新型微小型元器件 IL外形多呈片状，故称之为片式元器件或片状 元器件。片式元器件是SMT技术的专用元器 件。与传统的通孔元器件相比，片式元器件直 接安装在PCB、SMB或卑板的表面，或者集成 （I茨入）在PCB、SMB或基板的内层，具有如F 的优点： •尺寸小、质凰轻，安装密度高，体积和质 就仅为通孔元器件的60%乃至更少； •可靠性高,抗振性好,引线短,形状简单, 贴焊牢固,可抗振动和冲击;
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效果 较 好 。 ３． 墨 黏 度 油 调 配 的 油 墨 太 稀 ， 刮 印 时 油
加 工效 率 ，又降 低 网版寿 命 。
５． 板 模
工 网 版 印 刷 工 艺 而 言 ， 看 似 简
单 ，但 深 入 观 察 时 会 发 现 整 个 印 刷 工 艺 存 在 着 许 多 变 量 ，可 以 分 为软 片 、网版 、模板 、刮墨板 、 油 墨 、承 印 物 、 印 刷 、 干 燥 和 环
表 面涂 覆 不 规 则 图 形 以 消 光 的加
工 方 法 ， 开 发 了 采 用 手 工 网 版 印
刷 工 艺 在 光 学 零 件 加 工 方 面 的 应 用 ，指 出 了影 响 光 学 零 件 表 面 印 制 图形 的 因 素 ， 解 决 了加 工 中 易
出现 的 堆 漆 、 虚 边 、 定 位 困 难 等
通 常模 板 内侧 尺 寸取 中线 ，
外 围 尺 寸 比零 件 尺 寸 稍 小 ，若 外
围 尺 寸 偏 小 ，零 件 外 围 会 有 一 圈 亮 边 漏 光 ， 若 偏 大 ．零 件 外 围会 堆漆。
境 等 多个部 分 。
６ 刮 板 ． 目前 多 用 软 硬 适 度 的 聚 氨 酯 耐 油 橡 胶 或 耐 油 硅 橡 胶 刮 板 。 刮 板 硬 度 以邵 氏 硬 度 计 算 。 一 般 为 四 级 ，４０～ ４５度 为低 软 硬 度 刮 板 ，５０～５５度 为 软 硬 度 刮 板 ． ６ ～６ 度 为 中等 硬度 刮 板 ，７ ～ ０ ５ ０ ７ 为 硬 刮 板 。 刮 板 厚 度 为 ７～ ５度 １ ｍ 。 刮 板 长 度 视 网框 尺 寸 而 ０ｍ 定 ，一 般 以 比图 形 两边 各 宽 １ ０～
网 距 过 大 ， 图
我 们 尝试 了多种 加 工方 法 ， 有 的效 率 低 ， 有 的 成 本 高 ．笔 者 通 过 大 量 的 工 艺 试 验 和 理 论 学 习 ． 总 结 出 不 同 形 状 不 同 要 求 的 光 学 零 件 ， 采 用 相 应 合 理 、 高 效 的 加 工 方 法 ，这 就 是 ：手 工 网
印 刷 时 需 从 一 侧 用 刮 板 施 加
一
定 力 度 刮 刷 网 版 ，使 网 版 接 触
零 件 ，此 过 程 中 零 件 易 翘 起 ， 印 刷 区 域 位 置 易 偏 ，而 且 容 易 使 网
版 蹭脏 。
实 验 ，推 荐 的 网版 目数 为 ３ ０～ ６
ｊ ２ ｍｍ为 宜 。 ０
三 实践
（ ）Ｉ艺 参数 的确 定 一
１ 定 位 ．
网 版 目 数 越 高 ， 图 文 字 线 的 边 缘 越 整 齐 ，表 面 越 平 整 。 目数 太 高 ， 网 版 易 风 干 ， 形 成 漏 光 目数 太 低 ， 漆 层 外 观 不 平 整 ，图 形 放 大 后 棱 边 有 锯 齿 。 通 过 对 比
问题 ， 确 定 了合 理 的 工 艺 参 数 。
二、 对策
某 光 学 零 件 产 品 要 求 在 球 面 上 涂 漆 且 涂 漆 区 域 形 状 特 殊
一
、
Hale Waihona Puke 难题 不 涂 漆 的 内 侧 要 求 留 出特 殊 的 形
通 常 的 光 学 零 件 加 工 工 艺 流
状 且 公 差 要 求 严 格 。零 件 简 图
维普资讯
一
谚 ｉ ｌ ＿ ● 鹾 ｌ 黟 毒
一李素英 彭巍 许艳赫 许惠萍
摘 要 ： 本 文 探 讨 了 光 学 零 件
等 。 为 了 满 足 某 种 要 求 近 几 年
出 现 了 设 计 者 要 求 光 学 零 件 通 光 面 上 加 工 某 种 不 规 则 图 形 为 黑 色 不 透 光 区 域 这 给 从 事 光 学 零 件 基 础 工 艺 的 技 术 人 员 出 了难 题 。
图 １ 零 件 简 图
消光漆
消光漆
＿ 鲁
ｆ 两 Ｔ Ｓ ｅ ｉｎＩｕｒ ８ ｌ 印 业 ｃｅ Ｐ ｔ ｄ ｔ ｒ ｎ ｒｉ ｎ ｓ ｎｇ ｙ
维普资讯
ＲＥ乙 ＥＤ
舔峨畦 相 行 业 灞 关
工方法。
边 不 齐 整 ， 而
且 虚 边 明 显 时 尺寸易超差。
要 求 ，亟 待 寻 找 一 种 高 效 率 的 加
且 应 用 不 断 增 多 因
此 现 代 光 学 零 件 加 工 工 艺 中 又 增 加 了 一 道 涂 漆 工 序 ， 尤 其 在 投 影 机 用 镜 头 系 统 中 使 用 较 多 ， 但 通 常 涂 漆 区域 为零 件毛 侧 面 ， 透 镜 涂 漆 的 主 要 位 置 为 外 圆 、 平 台 、 斜 台
如 图 １所 示 ，其 中黑 色 阴 影 部 分 为 涂 漆 区 域 。 针 对 光 学 零 件 的 新
程 为 ： 粗 磨 、 精 磨 、 抛 光 、 磨
边 、 镀 膜 、 胶 合 。 随 着 光 电 技 术 的 飞 速 发 展 ， 要 求 通 过 涂 漆 消 除 零 件 毛 侧 面 杂 光 ， 而
版 印刷 工艺 。
像变形量大。 把 网 版 与 零 件
之 间 的 距 离 调
整 为 ３． ５～ ５． ５ｍｍ 时 ， 印带 ０
网 版 印 刷 利 用 丝 网 印 版 图 文 部 分 网 孔 透 油 墨 ，非 图 文 部 分 网 孔不 透墨 的基 本原 理进 行 印刷 。 其 印刷 过 程 这 里 不 作 详 述 。 就 手
墨 会 渗 漏 到 底 层 ， 引起 网版 反 面 蹭 脏 。 油 墨 太 稠 ，取 放 零 件 等 停
印时 间稍长 时 会导 致 网版堵 网 ， 表 现 在 零 件 上 为 漏 光 ，尤 其 当 网 版 目数 较 高 时 以及 初 学 者 操 作 不 熟 练 时更 为 明显 。
４． 版 网