施工电梯卸料平台方案
卸料平台施工方案

卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台,主要起周转材料的作用,由于其特别性质,必需要出具专项施工方案,对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计,此次就为其施工方案中的一篇,认为可行的拿走吧!施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前,要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中,要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量,每个卸料搭设劳动力方案支配如下表:劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管(1)钢管截面尺寸外径为 48mm,壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
(2)钢管质量要求:a.钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;b.钢管外观质量按下表进行:3.2 扣件(1)应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;(2)扣件与钢管的贴合面应严密整合,应保证与钢管扣紧时接触良好;(3)扣件活动部位应能敏捷转动,开口处的最小距离应小于 5mm;(4)在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时,扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定,并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19,钢芯 18.5mm,钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题,在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台,低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m,悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢,悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm,内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
卸料平台施工方案_2

卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。
本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。
同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。
第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。
第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
施工电梯卸料平台安全专项施工方案

施工电梯卸料平台安全专项施工方案一、施工概况电梯卸料平台是用于大型建筑施工中将物料从高处运送到地面的设施。
为了确保卸料平台施工的安全性,特制定本施工方案。
二、施工前准备1.确定施工电梯卸料平台的设计方案,在设计过程中考虑平台的承重能力,并确保能适应所需物料的负荷。
2.编制电梯卸料平台施工组织设计,包括施工进度、人员安排、设备配置、施工工艺等内容。
3.调查施工现场,了解地基情况、周边环境以及存在的安全隐患,在施工前及时进行处理。
4.编制电梯卸料平台安全施工方案,明确施工过程中的安全措施和预防措施,包括对工人的培训和安全教育。
三、施工安全措施1.确保安全设备完善:在卸料平台上设置护栏、防护网等安全设施,保证工人的工作区域得到安全保护。
2.使用安全绳索:在施工过程中,工人应系好安全绳索,并与卸料平台上的安全绳索相连接,以防止工人意外坠落。
3.做好通风和照明:施工电梯卸料平台上的工作环境应保持良好的通风和照明条件,以提供良好的工作条件和防止安全事故。
4.安全培训和指导:施工前,应对参与施工的工人进行相关安全培训,包括卸料平台的使用方法、安全操作规程等内容,并掌握逃生和自救的方法。
5.施工现场监控:在施工现场设置监控摄像头,对卸料平台上的施工过程进行实时监控,及时发现和处理安全隐患。
四、施工预防措施1.制定和遵守施工计划,合理安排施工过程,确保施工的连续性和安全性。
2.协调施工进度和周边环境,避免与其他施工活动和交通流线的冲突,确保施工的顺利进行。
3.定期检查和维护施工设备和工具,确保其正常运行,减少施工过程中的故障和事故风险。
4.定期进行安全检查,对工地周边的安全隐患进行整改,确保施工现场的安全环境。
五、紧急救援措施1.指定紧急救援队伍,负责施工现场的紧急救援工作,设立紧急救援设备和医疗急救箱。
2.制定紧急救援预案,明确各紧急救援步骤和责任分工,并进行模拟演练,以提高救援效率。
以上是施工电梯卸料平台安全专项施工方案的内容,通过严格执行这些措施和预防措施,可以确保施工过程中的安全,并避免可能的事故发生。
人保大厦卸料平台施工方案

人保大厦卸料平台施工方案一、项目背景人保大厦卸料平台施工项目是为了解决人保大厦卸料过程中存在的安全隐患和效率问题而展开的。
该项目的工程目标是在确保施工安全的前提下,提高卸料作业效率,保障人保大厦正常的日常运营。
二、施工范围本次施工项目包括对人保大厦原有卸料平台进行改造和优化,以提升其使用效率和安全性。
具体工作包括卸料平台结构调整、设备安装、管道连接、安全防护等。
三、施工方案1. 施工前准备在施工前,需对原有卸料平台进行全面的检测和评估,确保原有的结构和设备符合施工要求。
同时,组织施工人员进行安全培训,并准备所需的施工设备和材料。
2. 施工流程1.拆除原有卸料平台上的设备和结构,清理现场。
2.根据新设计方案,搭建新的卸料平台结构。
3.安装必要的卸料设备,如输送带、仓储设备等。
4.进行管道连接和安全防护措施的设置。
5.对整个卸料平台进行功能测试和安全评估。
3. 施工注意事项1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
2.注意施工现场的整洁,避免材料堆放过于混乱。
3.定期检查施工设备和结构的稳定性,确保施工质量。
四、施工进度和验收标准本次施工项目的预计工期为两个月,验收标准包括对卸料平台结构的稳定性、设备的正常运行以及安全防护措施的完善性进行评估。
只有通过验收后,卸料平台才可以投入使用。
五、总结通过本次施工项目,人保大厦可以提升卸料平台的使用效率和安全性,为公司的正常运营提供更好的保障。
施工过程中需要严格按照相关规定进行操作,确保施工质量和施工安全。
以上是关于人保大厦卸料平台施工方案的详细内容,希望该方案能够成功实施,并为人保大厦的发展做出积极贡献。
施工电梯卸料平台施工方案(含节点图)

XXXX(B标段)工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (3)五、施工方案 (4)(一)落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (4)(二)悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (5)(三)卸料平台搭设 (7)(四)节点详图 (8)六、施工安全保证措施 (15)(一)安全组织保证措施 (15)(二)卸料平台搭设技术措施 (15)(三)卸料平台拆除技术措施 (16)(四)卸料平台使用注意事项 (17)七、应急预案 (17)八、卸料平台内力计算书 (19)(一)落地式扣件钢管卸料平台 (19)(二)悬挑式扣件钢管卸料平台 (30)(三)悬挑式扣件钢管卸料平台(阳台部位) (45)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》(GB/T 700)9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX(B标段)工程由XXXX房地产开发有限公司建设,XXXX设计院有限公司设计,XXXX工程勘察院勘察,XXXX建设监理咨询有限公司监理,XXXX有限公司施工。
工程位于三明市XXXX县。
本工程建筑总面积81124.28㎡,地下室为一层连体地下室,上部由1#,2#、3#、5#、6#,7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。
2023年施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案

2023年施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案施工电梯卸料平台是在建筑施工过程中非常常见的设备,用于将建材等物资从高空运输到施工现场。
为确保在2023年的施工过程中保障电梯卸料平台的搭设安全,特制定以下施工专项安全方案:一、卸料平台选用1. 选择质量可靠、符合国家标准的卸料平台,并由具备相应资质的生产厂家制造。
2. 检查卸料平台的制造日期和检验合格证,确保其使用寿命及性能参数符合要求。
3. 检查卸料平台的维护记录,确保其保养和维修工作按照规范进行。
二、施工前准备1. 施工前必须评估卸料平台运输和搭设过程中可能发生的风险,并成立相应的安全组织,明确各人员职责。
2. 卸料平台搭设前,要做好基础的地面验收工作,确保卸料平台搭设的场地平整、稳固。
3. 组织专业人员对卸料平台及相关设备进行检查,确保安装和使用过程中不会有安全隐患。
三、卸料平台搭设过程中的安全措施1. 严格按照施工方案和操作规程进行卸料平台的搭设,确保其稳定、牢固。
2. 在搭设过程中,要设置专人负责监测卸料平台的状态,如有异常情况及时采取措施。
3. 禁止非关联人员进入搭设作业区域,增加封闭、警示标识,保障人员安全。
4. 搭设高空卸料平台时严格控制高度,确保工人上下作业时的安全。
四、人员安全保障1. 所有从事卸料平台搭设人员必须持有相应操作证件,经过专业培训和考核。
2. 施工期间,要对工人进行定期的安全培训,增强其安全意识和遵守规章制度的能力。
3. 为工人配备适宜的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护手套等,确保其人身安全。
4. 根据施工进度和搭设情况,合理调配工人数量,避免因人员过多而引发安全事故。
五、应急预案的制定1. 制定详细的应急预案,明确各种突发事件的处理流程和责任人。
2. 安排专人对卸料平台进行定期检查和维护,确保其性能稳定可靠。
3. 针对污染排放、火灾、事故等情况,制定相应的应急处置措施和应急设备配备要求。
4. 针对恶劣天气和施工环境,制定相应的防护措施,保障人员的安全。
施工电梯卸料平台施工方案

施工电梯卸料平台施工方案1. 引言电梯卸料平台是工地施工现场常见的设备,用于提供卸载材料的平台。
本文档将介绍施工电梯卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤和安全措施。
2. 施工准备在开始施工电梯卸料平台前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和施工图纸在开始施工前,必须确保已经获得了合适的设计和施工图纸。
这些图纸应包括平台的尺寸、材料和构造细节。
2.2 材料和设备准备在施工过程中,需要准备相应的材料和设备,包括钢材、连接件、脚手架、电动工具等。
这些材料和设备应按照设计要求进行准备,并确保其质量和安全性能。
2.3 施工人员安排在开始施工前,需要合理安排施工人员。
施工人员应具备相关的技能和经验,并熟悉施工过程和安全要求。
3. 施工步骤3.1 标定基准线在施工开始前,首先需要进行基准线的标定。
标定基准线是为了确保平台安装的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和测量工具进行标定。
3.2 安装支撑结构根据设计要求,安装支撑结构。
支撑结构应符合相关的规范和要求。
在安装过程中,需要按照设计图纸进行定位和固定。
3.3 安装平台板在支撑结构安装完毕后,开始安装平台板。
平台板应根据设计要求进行切割和钻孔。
安装过程中,需要确保平台板的平整度和稳固性。
3.4 连接脚手架在平台板安装完成后,连接脚手架。
脚手架用于提供工人施工时的支撑和安全。
脚手架的连接应符合相关要求,并进行稳固固定。
3.5 安装卸料装置安装卸料装置是电梯卸料平台的关键步骤。
根据设计图纸,安装卸料装置,并确保其连接牢固和使用安全。
3.6 完善细节在主要施工步骤完成后,需要进行细节的完善。
包括清理施工现场、检查连接件和螺丝是否松动、对平台进行涂漆等。
这些步骤是确保施工质量和安全的重要环节。
4. 安全措施为保证施工过程的安全,需要采取一系列的安全措施。
4.1 安全设施和警示标志在施工现场设置必要的安全设施和警示标志,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
施工电梯、卸料平台施工方案

内厝中学科技艺术楼施工电梯卸料平台施工方案厦门市鼓浪屿建筑工程公司日期:年月日施工电梯卸料平台施工方案一、工程概况:本工程内厝中学科技艺术楼,位于翔安内厝中学内。
本工程结构体系为钢筋砼框架结构,科技楼总建筑面积6630.20m2,地上5层,总建筑高度为20.5m,层高度均为4m,,建筑耐火等级为二级,火灾危险类别为丙类;建筑抗震设防类别为乙类,抗震烈度为7度,建筑安全等级为二级;本工程主体结构合理使用年限为50年。
使用施工电梯共1台,施工电梯卸料平台为落地双排扣件式钢管脚手架。
二、设计依据及适用范围:1、福建省建筑施工参考图册:SGTC闽-01-2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》;2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);4、《建筑施工脚手架实用手册》;5、本工程施工图等。
6、搭设高度及施工荷载规定如下:本工程卸料平台架体总高度为20米左右,施工总荷载不得大于10KN。
三、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式;2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡,架体下应至少浇筑200厚C15基础,当承载不满足时应采用必要措施进行加固;3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm;4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm;5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板(高度分别为1200、600、和180);6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管,并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合标准《碳结构钢》(GB/T700)中的Q-235-A 级钢的规定。
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厦门现代服务业基地(丙洲片区)统建区I-8地块工程施工电梯平台架专项施工方案福建省永富建设集团有限公司二〇一八年二月一日目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工电梯卸料平台设计 (4)平台脚手架设计 (4)平台架搭设示意图 (5)计算参数: (9)大横杆的计算 (9)均布荷载值计算 (9)抗弯强度计算 (9)挠度计算 (10)小横杆的计算 (10)荷载值计算 (10)抗弯强度计算 (11)挠度计算 (11)扣件抗滑力的计算 (12)荷载值计算 (12)脚手架荷载标准值 (12)立杆的稳定性计算 (13)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 (13)考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 (14)连墙件的计算 (14)悬挑梁的受力计算 (15)悬挑梁的整体稳定性计算 (17)拉杆的受力计算 (17)拉杆的强度计算 (18)锚固段与楼板连接的计算 (18)防电避雷措施 (19)施工电梯的辅助设施安装 (19)4. 脚手架搭设构造要求 (20)立杆 (20)横向水平杆 (21)连墙件 (21)剪刀撑、横向斜撑 (21)扣件安装 (22)安全网要求 (22)卸载钢丝绳 (22)搭设质量要求 (22)5. 施工电梯出入口平台拆除技术要求 (23)拆除出入口平台前的准备工作 (23)拆除出入口平台时规定 (23)6. 安全使用及安全防护措施 (25)安装及安全使用 (25)电梯四周的安全防范措施 (25)脚手架施工安全措施 (26)施工电梯平台脚手架施工方案一、工程概况厦门现代服务业基地(丙洲片区)统建区I-8地块工程建设场地位于厦门市同安区西柯镇丙洲片区,已建支十六路以北,环湾西路以西,纵九路以东,拟建横一路以南。
本工程由1~4#楼及地下室共5个项目组成,总建筑面积,其中地上建筑面积,地下建筑面积,拟建建筑地上5~24 层,地下2 层。
基础采用旋挖(冲孔)灌注桩及锤击预应力高强混凝土管桩,地基基础设计等级为甲级。
各建筑物主要特征一览表:各相关单位如下:建设单位:厦门市城市建设发展投资有限公司代建单位:厦门海湾投资有限公司勘察单位:厦门地质工程勘察院设计单位:厦门合立道工程设计集团股份有限公司监理单位:厦门高诚信工程技术有限公司施工单位:福建省永富建设集团有限公司混凝土供应单位:厦门侨领华信建材有限公司二、编制依据1、中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);5、《钢结构设计规范》(GBJ50017—2014);6、《建筑施工悬挑式脚手架安全若干规定(试行)》(闽建科[2004]19号)。
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)8、《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》、《建筑施工安全技术手册》、有关安全管理规定及建筑设计图纸等;9、设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件。
三、施工电梯卸料平台设计1、平台脚手架设计本项目共投入施工电梯7台,施工电梯平台脚手架,从首层开始,采用扣件式钢管落地式双排脚手架,2#楼主楼及4#分别从3层、4层楼面开始采用16号工字钢悬挑脚手架,每4~5层为一个悬挑段,分别4个与6个悬挑段。
悬挑长度900,立杆纵距为650-1500mm,立杆横距为900,步距为600 mm -1800mm,连墙杆每层设置4个,两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、阻燃型密目式ML—×6m安全立网。
平台结构内立杆与结构边距离300mm,平台架外立面与施工电梯停靠面间距100mm,保证电梯行驶安全,脚手架平台的搭设高度(含屋面层防护1500mm)分别为69米和99米。
由于施工电梯出入口平台是为满足施工人员出入而设定,而楼层高度在部分楼层有调整,步距设定不能满足楼层出入要求,因此在每层楼面位置对外架大横杆进行调整,使大横杆低于楼板面标高100,在外架平台上面铺设50×100间距200的木枋,木枋用铅丝与平台水平杆绑扎。
木枋上铺设木模板,用铁钉将其固定在木枋上。
在每层楼面外架的临空边设置高的护栏,护栏外挂安全网,安全网用铅丝与外架可靠绑扎,护栏脚部应设置不小于180mm高的挡脚板,以保证施工人员的安全。
2、平台架搭设示意图3 、计算参数:双排脚手架,搭设高度米,立杆采用单立管。
立杆的纵距米,立杆的横距米,内排架距离结构米,立杆的步距米。
采用的钢管类型为48×,连墙件采用2步2跨,竖向间距~米,水平间距米。
施工活荷载为m,同时考虑2层施工。
脚手板采用钢网片,荷载为m,按照铺设6层计算。
栏杆采用冲压钢板,荷载为m,安全网荷载取m。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
基本风压m,高度变化系数,体型系数。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度米,建筑物内锚固段长度米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物。
拉杆采用钢丝绳。
4、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=m脚手板的荷载标准值 P2=×2=m活荷载标准值 Q=×2=m静荷载的计算值 q1=×+×=m活荷载的计算值 q2=×=m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=×+××= 支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-×+××= 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=×10/=mm大横杆的计算强度小于mm,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=+=m活荷载标准值q2=m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=×+××(100××10×=大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!5、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=×=脚手板的荷载标准值 P2=××2=活荷载标准值 Q=××2=荷载的计算值 P=×+×+×=小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=××8+×4= =×10/=mm小横杆的计算强度小于mm,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=××(384××10×=集中荷载标准值P=++=集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=×××(48××10×=最大挠度和V=V1+V2=小横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!6、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R ≤ R其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,取;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=×=脚手板的荷载标准值 P2=××2=活荷载标准值 Q=××2=荷载的计算值 R=×+×+×=单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取;7、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为N G1 = ×=(2)脚手板的自重标准值(kN/m);本例采用竹串片脚手板,标准值为N G2 = ×6××+/2=(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为N G3 = ××6/2=(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m);N G4 = ××=经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 N Q = ×2××2=风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0——基本风压(kN/m),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:W0 = U z——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:U z =U s——风荷载体型系数:U s =经计算得到,风荷载标准值W k = ××× = m。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = + ×经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+××=不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = +经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+×=风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W计算公式M W = ×10其中 W k——风荷载标准值(kN/m);l a——立杆的纵距 (m);h ——立杆的步距 (m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩 M w=×××××10= 8、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N=;i ——计算立杆的截面回转半径,i=;k ——计算长度附加系数,取;u ——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;l0——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=××=;A ——立杆净截面面积,A=;W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=;——由长细比,为3118/16=196;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到;——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm);经计算得到 =11336/×424)=mm;[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N=;i ——计算立杆的截面回转半径,i=;k ——计算长度附加系数,取;u ——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;l0——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=××=;A ——立杆净截面面积,A=;W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=;——由长细比,为3118/16=196;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到;M W——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,M W=;——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm);经计算得到 =10580/×424)+294000/4491=mm;[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!9、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:N l = N lw + N o其中 N lw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:N lw = × w k× A ww k——风荷载标准值,w k = m;A w——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,A w = × = ;N o——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);N o =经计算得到 N lw = ,连墙件轴向力计算值 N l =连墙件轴向力设计值 N f = A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=的结果查表得到=;A = ;[f] = mm。