水刀切割机维修技巧汇总。

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水刀切割机的维修与保养

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养?水切割机的维修保养项目哪些?水切割机的保养项目: 1.准备安全库存零件,避免缺乏零件更换 2.正确管理,使用正确的工具水切割机的保养重点: 1.保护所有零件表面避免损害,如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面,如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好,关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题,时刻保持水切割机的干净整洁,有助于提高水切割机的工作效率。

关于水刀维护,有以下几点:希望能对你有所作用。

如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护,即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转,也可能无法加工出精密工件。

按以下三个简单步骤检查系统,使之保持最佳运作状态。

第一步:观察宝石喷嘴喷出的水流。

在低压下打开水流进行观察。

水流应当是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。

红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些;钻石喷嘴的水流则较窄,并且更加连贯。

如果水流开始变宽,则表示喷嘴损坏,应立即更换。

损坏的喷嘴(或错位的管道)会给切割头造成内部损坏。

第二步:定期检查切割头有无磨损或损坏迹象(常由于意外接触部件或夹具而引起)。

例如,砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。

第3步:定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件,例如管道和接头。

确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。

进行这一检查时,从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线,手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。

您会感到有充足(但非过量)的真空存在,这可能会让拇指尖产生凹陷。

真空不足可能表示切割头入口被阻塞,或砂输送管线有裂缝,必须予以解决,以充分发挥系统的效率。

检查系统并使其保持最佳运作状态,从而使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。

水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。

切割机常见故障现象及处理方法

切割机常见故障现象及处理方法

切割机常见故障现象及处理方法一机器不通电:1,检查电源是否接好及电源线是否通电2,检查保险管是否熔断,如有熔断,请更换同规格保险管3,检查机箱里面的电子元件有没有明显的烧毁痕迹,如果有,请立即关机,联系供应商协助解决4,故障表现:6A保险管熔断,打开切割机电源开关,驱动器电源指示灯不亮,可看到切割机一直显示等待状态, 2,如果2A保险管熔断,切割机不通电. 处理方法:检查保险管,若保险管完好,电笔测量保险管接线是否有电.若有电但开机没响应,可能是保险座松动间隔太大,更换测试.以上都检查没有异常,故障没能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

二开机显示等待状态(Intializing please wait…):①打开机箱,打开电源开关,查看X Y Z驱动器电源指示灯是否亮:如果各指示灯都正常:第一:关机状态下拔出打印线,再开机,如果正常,可能是由于静电引起,接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象.如果全不亮:第一:检查切割机2A保险管是否熔断,如有熔断,更换同规格的保险管。

第二:检查驱动器连接线是否断开或松动,可在接线头部位轻压.如果某一驱动器不亮:第一:可能是此驱动器保险管已烧或驱动器主板故障, 请立即关机,联系供应商协助解决第二②关机状态下拔出打印线,如果正常,可能是由于静电引起,接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象经以上检查测试问题不能排除,请立即关机,联系供应商协助解决.三切割机校准1,现象:校正数据引起的样版不准:在切割机上割一个长宽均为200mm正方形,用尺量一下长与宽是否接近200mm,更改X和Y 的校正值把长宽尽量加到相等的长度。

切割机校准应以钢尺校准。

2, 现象:大对角引起样版不准(横梁与水平(即X轴)不垂直了):在切割机上割一个长宽均为200mm正方形,然后拿起来转90度方向放下,视偏差情况,通过调整切割机X同步带与齿轮位置来使横梁与水平(X轴)保持垂直,如果相差2mm以下可以通过X横轴上的微调来调整.注意调整好两边同步带的松紧度一致。

水刀高压缸发热、漏油解决方法

水刀高压缸发热、漏油解决方法

水刀高压缸发热、漏油解决方法水刀高压缸是水刀切割机的核心部件,它的正常运行对于机器的切割效果有着至关重要的影响。

但是,不可避免地会出现一些常见问题,如发热和漏油。

下面我们来详细了解一下针对这些问题的解决方法。

一、高压缸发热问题1. 原因分析导致高压缸发热的原因有很多,可能是使用时间过长,内部温度升高;也可能是受到外界温度影响,环境温度过高。

此外,高压缸内的磨损、液压油不合适等情况也有可能导致高压缸发热。

2. 解决方法(1)更换液压油如果高压缸内的液压油过于稠密或不适合当前环境温度,那么就会导致高压缸发热。

此时,我们需要更换适合当前环境温度的液压油,换油时应注意全面清理高压缸内侧。

(2)增加散热面积为了避免高压缸过度发热,可以采用增加高压缸散热面积的方法。

例如,增加散热片数量、改变外壳结构、安装风扇等,可以有效降低高压缸内部温度。

二、高压缸漏油问题1. 原因分析高压缸漏油的原因可能是密封圈老化、高压缸内部磨损、安装不当等。

2. 解决方法(1)更换密封圈由于导致高压缸漏油主要原因之一是密封圈老化或损坏,因此,我们首先需要考虑更换完好的密封圈。

更换密封圈时,要注意密封圈的粘合性和内径和外径的尺寸。

(2)磨损予以修复如果高压缸内部磨损,可以采取研磨、加涂层等方法进行修复。

这样可以大大降低漏油现象的发生。

(3)安装检查在高压缸安装时,需要仔细检查配件是否齐全、连接是否松动等。

只要安装正确,就能大大减少高压缸漏油现象的发生。

总结:高压缸是水刀切割机的重要部件,发热和漏油是常见的问题。

我们可以通过更换合适的液压油、增加散热面积、更换密封圈、修复磨损和仔细检查安装等方法,来解决这些问题。

这样不仅能够延长高压缸的使用寿命和提高工作效率,还能够节省更多的维修成本。

切割机常见故障及维修方法

切割机常见故障及维修方法

切割机常见故障及维修方法
切割机那可是个厉害的家伙!但它也会有闹脾气的时候。

比如说切割片磨损得太快,这可咋整?那咱就得赶紧检查切割的材料是不是太硬啦,就像啃一块硬骨头,牙都要崩了。

要是材料硬,就得换更耐用的切割片呗!这就好比战士上战场得有好武器。

有时候切割机启动不了,哎呀妈呀,这可急死人!是不是电源没插好呀?就像手机没电了充不上电,急得你直跺脚。

赶紧检查线路,看看有没有松动的地方。

在维修切割机的时候,安全那可是头等大事!你想想,这切割机转起来多吓人,就像一头凶猛的野兽。

所以一定要戴上防护眼镜、手套啥的,可别马虎。

维修的时候要确保机器已经完全停止运转,不然那可危险了。

切割机的应用场景那可多了去了。

装修的时候切个木板、金属管啥的,可方便了。

它就像一个万能的小助手,啥都能搞定。

它的优势也很明显呀,切割速度快,切口整齐。

比起手工切割,那效率高得可不是一点半点。

我就见过一个装修师傅,用切割机切木板,那叫一个溜。

一会儿功夫就切好了一堆木板,又快又好。

要是用手工锯,那得累个半死,还不一定能切得这么整齐。

所以说呀,切割机虽然会有故障,但只要咱掌握了维修方法,它就能继续发挥大作用。

咱可不能因为它有点小毛病就嫌弃它,得好好对待它,让它为我们服务。

水刀机常见故障维修及日常润滑保养

水刀机常见故障维修及日常润滑保养
使 水刀机 设备 少发 生 ,甚 至 不发 生故 障 ,使 水 口 机 以最低 的使 用成本创 造 更 大的 经济效 益 。
关键 词 :常见 故 障 排 除方 法 油压 系统故 障 检修 更换
1 水刀机 的故障及处理 常见故障及排除方法
1 . 1 增Βιβλιοθήκη 器 常见故 障及排 除方 法 1 . 1 - 3 压力正常或偏高但射流切割无力 。检查高压管路 是否堵塞 ;检查喷砂管是否堵塞 ;检查宝石喷嘴是否 堵塞或损坏 ;更换喷砂管 ,进行对 比。
1 . 2 油压系统故障及排除方法
《 石材 》 至 堡
・1 9・
排查 顺 序 为 :油 泵 电机 组 一 换 向霍 尔 开关 一 换 向
阀一 溢流 阀一 油缸 密封 。
( 注意 :拆油活塞时 ,须特别要保护好与之联结的高
压柱 塞 杆 ,防止 表面划 伤 或折 断 )。
1 . 2 . 1检 查油 泵 电机 组 。启动 电机 油泵 ,察 看 柱塞 泵 的 1 . 2 . 5 . 2两个方向都有动作 ,且活塞密封正常 ,应检查 吸油管 是 否进油 。 其它 原 因 。
1 . 1 . 1 高压 、低压皆无但换 向正常。检查 自来水供水是 1 . 1 . 4高 、低压力波动过大。检查高压腔塞头上出水单
否 断水 或水 压 过 低 ;检 查 水 泵运 行 是 否 正常 ;检查 宝 向 阀连 接 处 有无 泄 漏 ,如有 进 行 打磨 修 复 或更 换 ;检
石 喷嘴是否正常 ( 水束明显发散 ); 检查 挡板后窥 查 压盖 后 窥 孑 L 有 无 漏水 ( 漏 水 一侧 高 压 缸动 密 封 须更
轻微移动 );检查换 向霍尔开关是 否正常 ;检查换 向 的外 铜套 ,将 换 向组 件一一拿 出 ,换 向触杆在最 深

水刀切割常见异常现象原因及排除措施讲解

水刀切割常见异常现象原因及排除措施讲解

水刀切割常见异常现象原因及排除措施1.高压水泵声音异常。

原因:1.忘了打开给水阀2.各部分紧固螺栓变松。

措施:1.把进水口全打开2.紧固螺栓。

2.活塞转换声音不规则。

原因:1.高压水单向阀动作不正常2.增压器密封损伤措施:1.整修阀座转换零件2.更换密封3.增压器温度升高。

原因:1.高压水单向阀动作不正常。

措施:1.整修阀座转换零件4.蓄压器出漏水原因:1.增压器密封损伤措施:1.更换密封5.高压水管路处漏水。

原因:1.高压水管接头变松,2.高压水密封损伤.措施:1.重新拧紧,若重新拧紧后仍漏水,修整支座面。

2.更换密封。

6.油压管路处漏水。

原因:1.接头变松2.密封损伤措施:1.重新拧紧,2.更换密封7.工作油温升高原因:1.未向油冷却器供水2.冷却器效率较低.措施:1.通水,2.拆解清洗8.高压水压力升高不上去原因:1.射流喷嘴孔径过大2.高压水单向阀动作不正常措施:1.换上孔径合适的喷嘴2.整修阀座或更换零件9.喷嘴前端漏水原因:1.启闭阀动作不良1.高压水射流切割缺陷及防止(1)切割质量不良的原因及措施在正常切割情况下,高压水射流切割具有良好的切割质量,其所能达到的质量水平见表1。

表1 高压水射流切割的质量水平措施:1.整修阀座或更换零件10.射流形状不对称原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴11.切割性能低下原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏3.高压水压力低4.高压水排出压力低措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴3.检查高压水泵4.更换高压水滤器数控水刀使用成本多少?1.设备折旧整机平均购买价格以25万元计算。

正常使用寿命为5年。

每年实际工作日数为300天,每天平均使用(实际工作)时间为5小时,5年累计工作时间为7500小时。

重要部件平均更换周期为2000小时,费用约为1.6万元。

设备购置成本及重置成本为(250000+16000x7500/2000=)310000元。

水刀切割常见异常现象原因及排除措施

水刀切割常见异常现象原因及排除措施

水刀切割常见异常现象原因及排除措施Prepared on 22 November 2020水刀切割常见异常现象原因及排除措施1.高压水泵声音异常。

原因:1.忘了打开给水阀2.各部分紧固螺栓变松。

措施:1.把进水口全打开2.紧固螺栓。

2.活塞转换声音不规则。

原因:1.高压水单向阀动作不正常2.增压器密封损伤措施:1.整修阀座转换零件2.更换密封3.增压器温度升高。

原因:1.高压水单向阀动作不正常。

措施:1.整修阀座转换零件4.蓄压器出漏水原因:1.增压器密封损伤措施:1.更换密封5.高压水管路处漏水。

原因:1.高压水管接头变松,2.高压水密封损伤.措施:1.重新拧紧,若重新拧紧后仍漏水,修整支座面。

2.更换密封。

6.油压管路处漏水。

原因:1.接头变松2.密封损伤措施:1.重新拧紧,2.更换密封7.工作油温升高原因:1.未向油冷却器供水2.冷却器效率较低.措施:1.通水,2.拆解清洗8.高压水压力升高不上去原因:1.射流喷嘴孔径过大2.高压水单向阀动作不正常措施:1.换上孔径合适的喷嘴2.整修阀座或更换零件9.喷嘴前端漏水原因:1.启闭阀动作不良1.高压水射流切割缺陷及防止?(1)切割质量不良的原因及措施?在正常切割情况下,高压水射流切割具有良好的切割质量,其所能达到的质量水平见表1。

表1 高压水射流切割的质量水平?措施:1.整修阀座或更换零件10.射流形状不对称原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴11.切割性能低下原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏3.高压水压力低4.高压水排出压力低措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴3.检查高压水泵4.更换高压水滤器数控水刀使用成本多少?1.设备折旧整机平均购买价格以25万元计算。

正常使用寿命为5年。

每年实际工作日数为300天,每天平均使用(实际工作)时间为5小时,5年累计工作时间为7500小时。

重要部件平均更换周期为2000小时,费用约为万元。

切割机故障处理方法

切割机故障处理方法

切割机故障处理方法
切割机故障处理方法可以根据具体故障情况进行如下处理:
1. 切割机无法启动或者启动后立即停止:
- 检查电源线是否插好,确认电源供应是否正常。

- 检查切割机的安全装置,如刹车器、限位器等是否正常工作。

- 检查切割机的电气元件是否有损坏,如电机、继电器、开关等。

2. 切割机切割质量不好,如切割不直、不平、不顺畅等:
- 检查切割刀具是否磨损或者松动,需要及时更换或者修复。

- 检查切割刀具的位置是否正确,需要调整刀具的位置和角度。

- 检查切割机的切割速度是否合适,需要根据材料的硬度和厚度进行调整。

3. 切割机有异常声音或者振动:
- 检查切割机的底座和固定螺栓是否松动,需要重新固定。

- 检查切割刀具是否松动或者损坏,需要重新固定或者更换。

- 检查切割机的传动部件是否有异常,如皮带、齿轮等是否磨损或者脱落。

4. 切割机有异常热量产生:
- 检查切割机的冷却系统是否正常工作,如冷却液是否充足、散热器是否清洁等。

- 检查切割机的电机是否过载,需要降低切割负荷或者更换更大功
率的电机。

- 检查切割机的切割速度是否过快,需要降低切割速度以减少摩擦产生的热量。

在处理切割机故障时,需要注意安全,避免发生意外。

如果无法自行解决故障,建议及时联系专业技术人员进行维修或者咨询切割机制造商。

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水刀作为高效的切割机器来说,问题还有不少,而水刀维修也是一门学问,掌握不好的不仅解决不了问题,还有可能引发新的问题,对于水刀来说是非常不利的。

下面是一些常规问题出现后的水刀维修技巧,主要包括了四个方面。

一、水刀维修技巧之水的合理利用
水刀的主要工作介质就是水,当切割工作完成之后可以充分利用这些水,以免造成浪费,从而增加成本。

但要提醒大家的是,水的重复利用是有前提的,必须是重新过滤并达到质量标准之后才可以。

二、水刀维修技巧之砂管的合理使用
水刀上配备的砂管是有一定使用周期的,既不可以过早的更换,也不可以一直使用,会影响到切割的精度和准确度。

由于砂管使用寿命与很多因素有关,比如使用方法、安装技巧、磨料砂种类以及其自身的质
量等等,因此要综合考量之后才能确定更换周期。

三、水刀维修技巧之设备编程的掌握
不要以为编程这么专业的问题肯定很难实现,事实上现在的水刀都是采用的CNC数控的控制系统,其程序的编制可以通过NEWCAM软件来完成,最终只需要把DXF文件直接转化为切割程序就可以了。

四、水刀维修之压力过大问题的解决
很多用户会担心,一旦设备内部的压力过大的情况下会造成一系列不良现象的发生,甚至引发爆破的危险。

实际上,这样的担心是完全没有必要的,因为水刀中所有的高压零件和部件都是经过精心设备设计的。

而且机器的内部还与安全孔,即便真的压力过大也会安全降压,不会令危险发生。

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