超高压数控万能水切割机知识讲解

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超高压水射流切割机安全操作及保养规程

超高压水射流切割机安全操作及保养规程

超高压水射流切割机安全操作及保养规程超高压水射流切割机是一种高效节能的切割设备,广泛应用于建筑、
冶金、石油、化工、电力等行业。

然而,由于其工作原理的特殊性,操作
人员需要注意安全操作及保养规程,以确保自身安全和设备的正常运行。

以下是超高压水射流切割机的安全操作及保养规程:
一、安全操作规程:
1.在操作前需穿戴好相应的防护设备,如防护眼镜、防滑鞋、耳塞等。

2.在工作现场必须设置明显的警示标志,并确保周围没有非操作人员
存在。

3.在开始工作之前检查切割机的各个部件是否完好,如喷嘴、高压软管、油封等是否有磨损、松动或泄漏现象。

4.在使用切割机之前应检查水源是否正常,并根据工作需要调整出水
压力,以避免过高的压力对设备和人员造成危险。

6.在操作过程中,不得随意改变喷嘴角度,以防水压突然增大导致喷
嘴脱落或水流向其它方向溅射造成伤害。

7.当切割工作完成后,应关闭切割机的电源,并将设备存放在干燥、
通风的地方,避免受潮、损坏。

二、保养规程:
1.定期对切割机进行内外部的清洁工作,特别是过滤器、喷嘴等部位
容易受到污物堵塞。

2.定期检查设备的油封、软管等部件是否有磨损、老化甚至泄漏现象,一旦发现问题要及时更换。

3.对切割机的高压软管进行定期检测,以免发生爆炸或漏水事故。

4.检查并保持设备的电源线、插头良好的接地,以确保设备的正常工作。

5.对设备的润滑系统进行定期维护和加注润滑油,确保切割机各个部
件的灵活运转。

6.定期检查设备的连接件是否有松动,如有,应紧固好。

7.对设备进行定期的性能检测,以确保设备的正常使用。

水刀切割机原理【详解】

水刀切割机原理【详解】

水切割机工作原理是什么?内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.相信如果不从事切割加工行业的朋友,对于水切割机这个机器还是觉得比较新鲜的,日常生活的普通不能再普通的水还能削铁如泥,威力之大,令人惊叹,那么为什么,水切割机的力量如此之大,本领如此之强,小便为大家一一解释,让大家了解这厉害的家伙。

水切割原理:超高压水切割首先需要的是超高压水,超高压水形成的关键在于高压泵。

从油泵出来的低压油,推动增压器的大活塞,使其往复运动。

大活塞的运动方向由换向阀自动控制。

另一方面,供水系统先经过净化处理,然后由水泵打出低压水,进入增压器的低压水被小活塞增压后,压力升高。

由于高压水是经过增压器不断往复压缩后产生的,而增压器的活塞又需要换向,因而从喷嘴所发出的水射流压力是脉动的。

为获得稳定的高压水射流,需使产生的高压水进入一个蓄能器,然后再流向喷嘴,从而达到稳定压力的目的。

水切割就是由普通水经过一个超高压加压器,将水加压至4,000bar(60,000psi),然后通过一个极细小的喷嘴(其直径为0.1mm至0.4mm左右),产生一道速度每秒近千米(约音速的三倍)的水箭。

这道水箭就像一把切削加工的利剑,对所需要加工的工件进行切削加工。

水切割加工设备的组成包括:超高压泵、水切割切割头装置、水切割X-Y可移动平面切割台、CNC控制器及CAD/CAM软件包等。

其中的关键设备是:超高压泵使水压提高到能切割各种材料,越是高压越能穿透多种不同的材料;水切割切割头装置包含一个直径微小的宝石喷嘴,通常采用的是红或蓝宝石,这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中,喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上,以使高压水箭能精确通过所要加工的方位,而不损坏工件其它任何地方。

水切割培训资料

水切割培训资料

水切割培训资料一、水刀定义水切割,又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。

在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。

因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

二、特点1、数控成型各种复杂图案;2、属冷切割、不产生热变形或热效应;3、环保无污染、不产生有毒气体及粉尘;4、可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:皮革、橡胶、纸尿布等;5、是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;6、切口光滑、无熔渣,勿需二次加工;7、可一次完成钻孔、切割、成型工作;8、生产成本低;9、自动化程度高;10、24 小时连续工作。

三、起源Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。

他是研究超高压(UHP)水刀切割工具的第一人。

超高压的定义是高于30000 psi。

Franz 博士是一名林业工程师,他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。

1950 年,Franz 第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通过一个很小的喷嘴。

他获得了短暂的高压射流(多次超过了现在使用的压力),并能够切割木头和其它材料。

他后来的研究涉及更为连续的水流,但他发现获得连续高压非常困难。

同时,零件的寿命也以分钟计算,而不是今天的数周或数月。

Franz 博士从没制造出一种量产的木材切割器。

而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。

但Franz 博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量-这种能量的应用远远超出了Franz 博士的梦想。

1979 年,Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作,开始研究增加水刀切割能量的方法,以便切割金属和其它硬质材料。

Hashish 博士被公认为加砂水刀之父,他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。

他使用石榴石(砂纸上常用的一种材料)作为砂料。

凭借这种方法,水刀(含有砂料)能够切割几乎任何材料。

1980 年,加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土。

钢结构切割的方法——高压水切割

钢结构切割的方法——高压水切割

超高压水切割超高压水切割超高压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。

数控水射流切割机由五大部分组成:超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。

水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备,它最大特点是非热源的高能量射流束加工,切割中无热过程,故可切割所有金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。

具有:切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。

可切割:钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。

已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。

一、超高压发生器是超高压水射流切割的动力核心,是整台机器的心脏所在,它将精滤过的水增压至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi),再经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流,将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的.二、数控机床机床采用悬臂式结构。

X、Y两轴丝杆通过弹性联轴器与电机直接连接,吸收振动、传动精度更高。

◆可以三个方向装卸工件。

克服了龙门式机床只可以从两端上料以及对毛坯材料尺寸受限制等缺点,悬臂机床可放置比切割平台尺寸大的毛坯。

运行过程中不会出现像龙门式机床的两边丝杆进给不同步以及同步带因压力不均而导致机床损坏和不能保证切割精度的现象发生。

◆采用优质伺服驱动系统,丝杆导轨采用的是国际知名品牌,确保整个机床的传动平稳。

◆选用优质防尘罩。

我公司采用的防尘罩使用寿命是通用防尘罩的三倍以上。

◆采用床身与切割平台分离设计。

切割时不受震动影响,提高切割精度。

三、全自动磨料输送系统、可提示操作人员何时将砂料加入砂桶;◆大容积的砂桶可提供连续500-800分钟切割所需的砂量,无须频繁加砂;◆操作简单方便、运行可靠、免维护;四、采用独特工艺设计,免调节,保证宝石喷嘴与砂管绝对同心,切割效率高五、数控系统; 1. 可与国际上许多图形设计软件的格式兼容,如ASC、IGS、DXF、DWG、STL、NFL、PRT、STEP等 2. 具有自动刀具半径补偿、自动加入进刀线、自动计算切割线长度及加工时间全自动套料(即给出毛坯尺寸以及要加工的零件的加工件数,软件将自动排列最佳排版位置图,省去许多软件不具备次功能而带来得手工排版的大量时间和不必要的材料浪费)等功能;(自动排版界面) 3. 具有DNC功能,克服了因数控系统内存太小而不能存储大容量NC程序的弊端,大大提高了生产效率。

数控超高压水射流切割安全操作规程

数控超高压水射流切割安全操作规程

数控超高压水射流切割机安全操作规程
1. 设备安全管理实行班长负责制,每个班次的安全措施由主操负
责。

2 .开机前看压缩空气、软化水各个压力值是否正常,各个管路有
无漏气、漏水等泄露情况,如果异常应当先修复。

压缩空气≥5.5kg 精过滤器软化水≥2.5kg
3. 用行车装料、卸料时必须从安全道上驶入、驶出,严禁从设备
上横向驶入,并小心防止碰撞设备。

4. 操作人员工作过程中发现有任何会造成人身和设备事故的状
况,应该立即停机报修,严禁设备带故障工作。

5. 为了机床计算机的安全,严禁使用任何外来U盘、软盘。

6. 操作人员有权终止任何可能发生伤亡和事故的操作行为。

7. 为了杜绝人为因素引起的人员和设备事故,禁止一切外来人员
乱开控制柜、乱摸控制台和操作计算机,操作人员有权制止一切不相关人员的围观和不安全行为。

8. 所有操作行为必须坚持三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、
不被他人伤害。

85。

数控立式超高压水切割机

数控立式超高压水切割机

郑州中天建筑节能有限公司数控立式超高压水切割机产品名称:数控立式超高压水切割机(图2)数控立式超高压水切割机突破了传统超高压水切割机的工作方式,创造性地将直立方式引入切割领域,实现物料的数控立式切割,提高了加工大幅面脆性物料(如玻璃)时的成品率,减少了原材料浪费。

特种平台篇图1 图2图3 图4 产品名称:翻转架(水刀)(图1)平台可以翻转,方便上下料,翻转架水切割机是集玻璃半自动上下料和数控高压水切割功能于一体的新型设备,可以实现玻璃的半自动流水作业,减少搬运环节的破损率,降低工人劳动强度,提高工作效率。

也适合于其他易损工件的加工。

产品名称:多横梁(图3)可大幅提高生产效率。

横梁间距自动可调,可单独工作,也可同时工作。

每个横梁配有单独的控制系统,可进行不同指令的生产加工。

产品名称:多Z轴(图4)降低了总的加工时间,大幅提高生产效率。

Z轴间距自动可调,可单独启动,也可同时启动。

高压清洗泵篇产品描述:ZT-GYB-1型下水道清洗机(100-500)Bar本产品是专门针对上下水管道、工业用水管道、雨水管道、排污管道、暖气管道、工业管线等进行疏通和清洗。

执行机构配有高压胶管和管道清洗专用喷头,属于半自动产品,通过多束、多角度的高压水射流,前孔为疏通后孔为推进和清洗,可清洗长度120m以内,管径850mm以下的各种管线。

能彻底解决管道淤积堵塞问题,疏通率100%洁净率98%以上。

本产品清洗速度快施工周期短,属于纯物理清洗,无需化学反应,不破坏环境绿色、环保、节能。

操作运载移动方便是现代文明生产、市政工程、文明物业小区必备的设备。

产品描述:ZT-GYB-2型高压冲毛机(300-500)Bar本产品整体结构简单,操作方便,外有防护罩适合野外作业,有固定适和移动式两种,泵的流量大工作效率高,可分出2—4把枪同时作业。

对浇筑混凝土的顶面、立面、夹角等部位快速冲毛,是新老混凝土能紧密结合,提高工程质量。

具有以下优点:1、冲毛速度快:可2-4把枪同时作业,是原始风镐冲毛的3-4倍。

水切割介绍

水切割介绍

水切割机的原理一、原理:水切割也称水射流切割或水刀切割。

高压水射流切割是一种特殊的加工方法。

它利用增压器将水加压,达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。

水获得压力能,再从细小的喷嘴喷射而出,将压力能转换为动能,从而形成高速射流。

切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用,达到切断、成形的目的。

二、优点:(1)环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。

(2)可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:皮革、橡胶、纸尿布等。

(3)是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段。

(4)切口光滑、无熔渣,无需二次加工。

(5)可一次完成钻孔、切割、成型工作。

(6)生产成本低。

(7)自动化程度高。

水射流切割技术又称超高压水刀。

当水被加压至很高的压力并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时, 可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭,此高速水箭可切割各种软质材料包括食品, 纸张, 纸尿片, 橡胶及泡棉,此种切割被称为纯水切割。

而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时, 所产生之加砂水射流, 实际上可切割任何硬质材料包括金属, 复合材料, 石材及玻璃. 超高压水刀也可使用于各种不同的工业表面处理应用如船身清洗及汽车喷漆设备清洗。

超高压水的形成关键在于高压泵。

70Mpa以下高压泵技术已比较成熟,70Mpa以上的超高压水国内仍需使用增压器增压。

增压器的工作过程一般是从油泵来的低压油推动增压器的大活塞,使其往复运动,大活塞的活动方向则由换向阀自动控制。

另一方面,供水系统先对水进行净化处理,然后由水泵打出低压水,进入增压器的低压水被小活塞增压后压力升高。

由于高压水是经增压器的不断往复压缩后产生,而增压器的活塞需要换向,势必使从喷嘴发出的水射流压力是脉动的。

为获得稳定的高压水射流,需将产生的高压水进入蓄能器然后再流到喷嘴,从而达到稳定压的目的。

经过高压所产生之高压水经由高压过流入切割刀头而直达被加工材料,因此另一个关键环节是节流喷嘴。

高压水射流切割技术研究讲解学习

高压水射流切割技术研究讲解学习

高压水射流切割技术研究高压水射流切割技术研究刘玉坤天津大学机械学院机械制造及其自动化专业2013级硕士生摘要:水射流切割,又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。

在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。

因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

关键词:水刀切割高压工艺参数0前言水刀是一种利用高压水射流进行切割材料的设备。

利用超高压技术可以把普通的水加压到250~400MPa,然后再通过内径约0.15~0.25 mm的宝石喷嘴形成速度为800~1 000 m/s的高速射流,从而切割软基性材料。

如果在水射流中加入适量的磨料,则几乎可以用来切割所有的软硬材料。

除切割功能外,通过调整压力和流量,水射流还可以用于清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等。

水刀切割不使用有毒气体或液体,不会产生有毒的物质或蒸气,表面不留任何机械变形,具有冷切割、清洁、精度高和材料损耗低等优点,在航空航天、汽车制造、金属加工、电子工程等领域中有着广泛的应用[1]。

现在水刀被认为是世界上功能最多样、增长速度最快的一种加工技术,与其他技术如铣床、激光、EDM、等离子和刨床等相辅相成。

高压水射流切割的分类:以加沙的情况来分:分为无沙切割和加沙切割。

以设备来分:分为大型水切割和小型水切割。

以压力来分:分为高压型和低压型,一般以100 MPa为界限。

100 MPa以上为高压型,100 MPa以下为低压型。

而200 MPa以上为超高压型。

以技术原理来分:分为前混式和后混式。

高压水射流切割的特点:1)数控成型各种复杂图案;2)属冷切割、不产生热变形;3)无污染、不产生有毒气体及粉尘;4)可加工高硬度或比较柔软的材料;5)是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;6)切口光滑、无熔渣,无需二次加工;7)可一次完成钻孔、切割、成型工作;8)生产成本低;9)自动化程度高;10)24 小时连续工作。

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超高压数控万能水切
割机
超高压数控万能水切割机
项目创业计划书
第一章摘要
伴随全球科技的高速发展,人类将水不桀的力量化为“水刀”,并将水刀技术发扬光大,应用到各个领域。

随着现代工业的高速发展,各种新型材料不断涌现,这些新材料的出现,对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。

“水刀”全称:“超高压数控万能水切割机”。

是利用超高压技术,将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力,然后再通过内孔直径约为
0.2~0.3mm的宝石喷嘴,喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流,使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭,俗称“水刀”。

它是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。

它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。

其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。

第二章产品
项目筹建吉安市康格机床科技有限公司,以专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务。

公司主产品“超高压数控万能水切割机”,又称“水刀”,是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。

它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。

“水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。

其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。

筹建吉安市康格机床科技有限公司还将以数控机床设备产品为主,普通机床数
控化改造和模具零配件加工为辅,面向世界新型装备产业市场,创造“康格数控”以其最具性价比优势成为世界知名品牌。

第三章产业市场情况
随着现代工业的高速发展,各种新型材料不断涌现,这些新材料的出现,对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。

“水刀”全称:“超高压数控万能水切割机”。

是利用超高压技术,将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力,然后再通过内孔直径约为
0.2~0.3mm的宝石喷嘴,喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流,使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭,俗称“水刀”。

是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。

它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。

其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。

20世纪末,水切割技术引入我国,经历了近5年的市场应用及设备的改良,主要应用于建筑陶瓷、石材、金属加工、汽车工业、航空航天、军工、石油化工等行业并得到良好的发展。

第四章项目概况
1.项目名称:江西吉安市康格机械设备科技有限公司
2.法人代表:
3.项目地址:吉安县凤凰工业区
4.经营范围:
5.经营年限:50年
6.投资构成:8000万元
7.注册资本:1000万元
8.出资构成:
9.出资规模:本项目分三期,
第五章建设条件及厂址选择
10.本公司技术及主要设备由投资方解决。

生产原料通过本省及周边省市采购解决。

耗用主要能源是电力,而吉安县凤凰工业区基础设施具备,有高压电专线及关于大功率用电优惠政策,可确保企业生产和生活需要。

11.建设地点为吉安县凤凰工业区以北,交通便利.水.电充足。

第一期计划新建厂房.宿舍及共18000平方米,形成年产值可达2500万元。

第二期计划------------。

第三期计划-------------。

第六章环境保护与劳动安全
1.本项目主要耗能是电力,本项目建设过程中没有工业废气和工业污水。

主要生活污水,建设管网系统通过净化实行雨污分流达标排排放。

2.按消防部门的要求,配足消防器材及专业消防人员。

3.员工必须经劳动保护及安全生产方面的培训后才可上岗。

第七章企业组织
1企业拟定员工初期100人,项目全部竣工后300人。

2企业实行执行董事负责制,总经理由执行董事任命,企业各部门主管由总经理任命。

3企业设行政人事部,生产计划部,财务部,研发部,品管部、营销部等。

第八章资金筹措与投资估算
1项目总投资8000万元,其资金来源周兴亮等筹措,资金筹措由企业自筹,银行贷款解决。

2项目流动资金估算为3000万元,固定资产投资4500万元,其他各种开支及费用500万元。

础建设投
资一览表
3.估算依据及说明
a)估算参照省内外已建同类项目的费用水平,并考虑了现行材料及建设条件和建设条件对工程投资带来的影响。

b)主要设备和材料价格依据生产厂家现行出厂价格或市场价而定。

c)土建和安装工程都是采用建筑工程预算和安装预算定额。

d)估算单价根据工程技术方案及估算单位工程量控制。

第九章经济效益及社会效益评价
1.盈亏平衡分析
项目平衡分析点为33%,投资回收期为三年。

2.人工成本
本公司员工薪金按直接工资,效率津贴,福利津贴,劳保津贴,职务加给计算约占年产值的10%。

3.制造成本
设备折旧费:设备按10年期折旧,运输工具.办公设备.电子设备按5年期折旧,约占年产值的5%。

水电费:约占年产值的4%。

邮电费:约占年产值的2%。

4.社会效益评价
本项目既符合国家产业政策及本区规划,以能形成本地区经济发展的支柱产业。

投入生产后即可解决200人就业问题。

还可拉动本地区其他行业的发展,增加地方财政收入。

第十章结论与建议
此项目是适宜的可行性强的生产加工项目,能为我县招商引资工作“引得进,留得住”起到良好的作用,既有利于促进当地经济发展,同时也带动地方其他行业的发展。

从长远看,前景广阔,潜力很大,必将为本地区招商引资工作和经济发展起到很好的推动和促进作用。

因此,本项目可行的。

关于江西吉安市康格机械设备科技有限公司生产项目立项的报告
园区领导:
为加快吉安县凤凰工业园区招商引资工作步伐,促进吉安经济发展,建设美好吉安,实现工业强市的目标,经吉安县凤凰工业园区领导引进周兴亮先生在吉安县凤凰工业园区兴办江西吉安市康格机械设备科技有限公司生产数控机床.数控水刀机.数控行业专用机床.龙门加工中心机械电子.汽车配件等。

具体情况如下:
一.项目名称:江西吉安市康格机械设备科技有限公司
二.项目地址:吉安县凤凰工业园区
三.建设内容及规模,公司占地约30亩,新建厂房18000平方米,仓库.宿舍.办公楼4600平方米,设备购置安装,年产值2500万元数控机床.数控水刀机.数控行业专用机床.龙门加工中心机械电子.汽车配件等。

项目投资及资金来源:项目总投资8000万元,资金自筹解决,为此特申请立项,恳请批复。

江西吉安市康格机械设备科技有限公司
2015年1月1日。

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