交大方菱数控平面切割控制系统F2300_Ver2.3_操作手册
F3000和F5000方菱数控切割机控制系统说明书

环境要求
本数控系统适宜工作的环境温度:0-50℃,相对湿度:5-95%无凝结。 F3000 系列数控系统主机的工作电压:AC 220V,50Hz。 F5000 系列数控系统主机的工作电压:DC +24V,工作电流:5A。 所有供电电源必须经由滤波器和稳压电源输出。 本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内,且最好在远离高压 高频等高辐射性的场合使用。
目录 .................................................................................................................. VIII 第1章
1.1
1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
V
F3000 系列和 F5000 系列数控切割系统使用手册
注意事项 3:软键盘的使用 软键盘的使用
A.数字型软键盘 在没有键盘输入的情况下可以打开软键盘进行输入 在没有键盘输入的情况下可以打开软键盘进行输入(见下图, ,需配置鼠标或 触摸屏) 。单击需要输入数字的编辑框 单击需要输入数字的编辑框,即弹出软键盘,点击输入后 点击输入后,再按 OK, 即可以完成输入。
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F3000 系列和 F5000 系列数控切割系统使用手册
目录
方菱数控切割机控制系统 ..................................................................................... I
阅读手册 ........................................................................................................................... II 环境要求 ........................................................................................................................... II 安全使用 ........................................................................................................................... II 注意事项 1:开机与关机 ................................................................................................. III 注意事项 2:一键还原 ..................................................................................................... IV 注意事项 3:软键盘的使用.............................................................................................. VI 注意事项 4:电气规范 .................................................................................................... VII
数控操作流程标准化指导书

数控操作流程标准化指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

F2100B系统配置1.1 系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。
该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。
适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。
该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。
全部按键开关人性化设计,舒服便捷。
由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。
DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。
图1.1 F2100-B1.2 系统特点●全中文/英文菜单系统,中文英文法文界面一键式切换。
●45种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸。
●支持EIA代码(G代码)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各类套料软件●紧凑全键盘式设计,使手工输入文件更全面●图形比例、旋转、镜像●图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列●工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示,直观方便●图形钢板校正,任意钢板边可做为校正边●可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能●可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号●可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障●前置U盘接口,方便程序传输●系统升级采用U盘升级方式,方便简单、实用,提供终生免费升级服务●整个系统所有功能和工艺均可在线升级,免去售后之忧●可单个或全部导入导出加工文件●参数备份和参数还原●支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式●各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求●氧燃气和等离子IO分开控制●氧燃气自动调高,两级预热,三级穿孔●等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高●等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式,使机床更加平衡、安全●支持边缘切割,对较厚的钢板可减少预热时间●运动中可实时加速、减速●根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧●手工选择起始行或选择穿孔点●动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点●DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音●任意设定起始速度、升降速时间●具有断电、断点保护记忆功能●“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费●可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益●可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作(选配)●单个文件15万行,单个文件最大4M1.3技术指标1)控制轴数:2轴联动(可定制三轴)2)控制精度:±0.001mm3)坐标范围:± 99999.99mm4)最大脉冲频率:200KHz;最高运行速度:15米/分钟5)最大程序行数:15万行6)最大单个程序:4M7)时间类分辨率:10ms8)系统工作电源:DC +24V直流电源输入9)系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结1.4 系统接口a) 15芯公头两轴电机驱动接口b) 25芯母头16路光电隔离输出,最大倒灌电流300mAc) 25芯公头16路光电隔离输入,最大输入电流300mAd) 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码e) 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口1.5 硬件配置1. 显示器:7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏2. 内存:64M SDRAM3. 用户程序空间:256M4. 主频:200MHZ系统主频5. USB:USB1.1接口前置6. 键盘:电子PCB贴膜键盘7. 机箱:全钢结构完全屏蔽,真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。
数控机床操作面板图文详解[1]
![数控机床操作面板图文详解[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ca0bfaa1f121dd36a32d8248.png)
数控车床编程和操作实训指导书实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的:1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容:1.安全技术(课堂讲述)2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板(现场演示)3. 熟悉数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止:启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行:MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备:CK6132数控车床 5台四. 实训步骤:(一)熟悉机床操作面板图3.1-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动 MST选择停止7.系统控制开关NC启动 NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10.紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

F2100B系统配置1.1 系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。
该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。
适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。
该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。
全部按键开关人性化设计,舒服便捷。
由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。
DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。
图1.1 F2100-B1.2 系统特点●全中文/英文菜单系统,中文英文法文界面一键式切换。
●45种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸。
●支持EIA代码(G代码)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各类套料软件●紧凑全键盘式设计,使手工输入文件更全面●图形比例、旋转、镜像●图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列●工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示,直观方便●图形钢板校正,任意钢板边可做为校正边●可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能●可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号●可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障●前置U盘接口,方便程序传输●系统升级采用U盘升级方式,方便简单、实用,提供终生免费升级服务●整个系统所有功能和工艺均可在线升级,免去售后之忧●可单个或全部导入导出加工文件●参数备份和参数还原●支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式●各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求●氧燃气和等离子IO分开控制●氧燃气自动调高,两级预热,三级穿孔●等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高●等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式,使机床更加平衡、安全●支持边缘切割,对较厚的钢板可减少预热时间●运动中可实时加速、减速●根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧●手工选择起始行或选择穿孔点●动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点●DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音●任意设定起始速度、升降速时间●具有断电、断点保护记忆功能●“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费●可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益●可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作(选配)●单个文件15万行,单个文件最大4M1.3技术指标1)控制轴数:2轴联动(可定制三轴)2)控制精度:±0.001mm3)坐标范围:± 99999.99mm4)最大脉冲频率:200KHz;最高运行速度:15米/分钟5)最大程序行数:15万行6)最大单个程序:4M7)时间类分辨率:10ms8)系统工作电源:DC +24V直流电源输入9)系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结1.4 系统接口a) 15芯公头两轴电机驱动接口b) 25芯母头16路光电隔离输出,最大倒灌电流300mAc) 25芯公头16路光电隔离输入,最大输入电流300mAd) 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码e) 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口1.5 硬件配置1. 显示器:7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏2. 内存:64M SDRAM3. 用户程序空间:256M4. 主频:200MHZ系统主频5. USB:USB1.1接口前置6. 键盘:电子PCB贴膜键盘7. 机箱:全钢结构完全屏蔽,真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。
2300 操作手册

第 1 章 — 简介
Videojet 2300 系列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1–1 喷印面积 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1–1
• 应用支持 • 安装服务 • 维护培训 • 客户回应中心 • 技术支持 • 现场服务 • 长时段的电话援助 • 零部件和耗材 • 维修服务
修订版 AB
iii
Videojet 2300 系列操作员手册
客户培训
如果您想自己对喷码机进行维护和维修, Videojet Technologies 有限公司 强烈建议您接受与喷码机有关的培训课程。
iv
修订版 AB
目录
符合性信息 对于美国的客户. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i 对于加拿大的客户 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i Pour la Clientèle du Canada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii 对于欧盟的客户. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ii
2300操作手册

Kjeltec 2300 Analyzer Unit 2300自动定氮仪操作手册福斯特卡托公司Foss Tecator AB目录1. 安全与注意事项1.1功能1.2注意事项1.3安全程序1.3.1电源要求1.3.2安全系统2. 前言2.1有关性能参数3. 准备3.1装配3.2安装要求3.2.1保险3.2.2输入、输出联结3.3安装简介4. 功能4.1操作原理4.2加吸收液4.3加稀释液4.4加碱4.5蒸汽发生器4.6滴定器4.6.1滴定器的更换4.7 滴定终点4.8 蒸馏时间、体积4.8.1定时蒸馏4.8.2定容蒸馏4.9消化管抽空(非手动状态)4.10结果显示4.11样品重量与体积5. 程序5.1面板说明5.2功能键5.3警告5.3.1非关键警告5.3.2关键性警告5.3.3建议、警告5.3.4停止5.4各程序间的相互作用6. 程序纵览6.1分析6.1.1程序6.1.2空白6.1.3结果6.1.4重量与体积6.1.5结果输出6.2手动6.2.1加吸收液6.2.2加水6.2.3加碱6.2.4蒸汽开6.2.5滴定器补充6.2.6滴定器排空6.3报告6.3.0.1结果总览6.3.0.2结果明细6.3.0.3配置6.3.0.4分析程序6.3.0.5结果6.4建立6.4.1标准6.4.2分析程序6.4.2.1程序6.4.2.2吸收液6.4.2.3水6.4.2.4碱6.4.2.5模式类型6.4.2.6蒸馏类型6.4.2.7管排空6.4.2.8缺省值改变6.4.2.9选择直接蒸馏程序 6.4.2.10斜率与截距6.4.3仪器设定6.4.3.1试剂警告6.4.3.2吸收液排空时间6.4.3.3输出6.4.3.4类型6.4通讯设定6.4.4.1串行通讯6.4.4.2打印机6.4.5安装6.4.5.1国家6.4.5.2日期6.4.5.3时间6.4.5.4小数7. 维护7.1每日7.1.1系统清洗7.1.2滴流盘清洗7.1.3擦拭溢出物7.1.4滴定缸7.1.5橡胶接头7.2 每周7.2.1清洗滴定器7.2.2清洗安全门7.2.3试剂桶检查与清洗7.2.4消化管检查7.3 每一至三月7.3.1清洗碱泵7.3.2检查碱和水的体积7.3.3检查吸收液体积7.3.4清洗喷淋头7.3.5清洗吸收液分配系统7.3.6清洗滴定缸和液位针7.3.7检查橡皮接头7.3.8清洗保护罩7.4 分析频繁导致的额外维护7.4.1清洗蒸汽发生器7.5 每年8. 特卡托应用简报9. 技术性能9.1安全9.2环境要求9.3存储与转换9.3.1运输10. 附件与备件10.1试剂桶10.2附件10.3电缆与保险10.4打印电路板10.5泵,阀,电机,微开关10.6蒸汽蒸馏与滴定10.7管10.8厂名与地址11. 附录11.1 A.打印样例11.2 B.报告传送11.2.1故障代码11.2.2警告代码11.3 C.警报与错误代码11.3.1警报11.3.2错误11.4 D.分析程序的缺省设置12. 安全预防和程序1 . 安全预防和程序1.1使用说明基尔特克2300分析仪是一种用作实验室分析的仪器,它的分析项目详见特卡托应用简报。
上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

F2100B系统配置1.1 系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。
该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。
适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。
该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。
全部按键开关人性化设计,舒服便捷。
由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。
DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。
图1.1 F2100-B1.2 系统特点●全中文/英文菜单系统,中文英文法文界面一键式切换。
●45种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸。
●支持EIA代码(G代码)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各类套料软件●紧凑全键盘式设计,使手工输入文件更全面●图形比例、旋转、镜像●图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列●工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示,直观方便●图形钢板校正,任意钢板边可做为校正边●可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能●可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号●可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障●前置U盘接口,方便程序传输●系统升级采用U盘升级方式,方便简单、实用,提供终生免费升级服务●整个系统所有功能和工艺均可在线升级,免去售后之忧●可单个或全部导入导出加工文件●参数备份和参数还原●支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式●各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求●氧燃气和等离子IO分开控制●氧燃气自动调高,两级预热,三级穿孔●等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高●等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式,使机床更加平衡、安全●支持边缘切割,对较厚的钢板可减少预热时间●运动中可实时加速、减速●根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧●手工选择起始行或选择穿孔点●动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点●DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音●任意设定起始速度、升降速时间●具有断电、断点保护记忆功能●“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费●可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益●可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作(选配)●单个文件15万行,单个文件最大4M1.3技术指标1)控制轴数:2轴联动(可定制三轴)2)控制精度:±0.001mm3)坐标范围:± 99999.99mm4)最大脉冲频率:200KHz;最高运行速度:15米/分钟5)最大程序行数:15万行6)最大单个程序:4M7)时间类分辨率:10ms8)系统工作电源:DC +24V直流电源输入9)系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结1.4 系统接口a) 15芯公头两轴电机驱动接口b) 25芯母头16路光电隔离输出,最大倒灌电流300mAc) 25芯公头16路光电隔离输入,最大输入电流300mAd) 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码e) 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口1.5 硬件配置1. 显示器:7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏2. 内存:64M SDRAM3. 用户程序空间:256M4. 主频:200MHZ系统主频5. USB:USB1.1接口前置6. 键盘:电子PCB贴膜键盘7. 机箱:全钢结构完全屏蔽,真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。
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第二章 系统开机 .................................................................................................................................... 6
2.1 系统操作面板说明 ....................................................................................................................... 6 2.2 系统启运及主界面说明 ............................................................................................................... 6 2.3 主界面功能索引 ........................................................................................................................... 9
第一章 概述 ............................................................................................................................................ 4
1.1 系统简介 ....................................................................................................................................... 4 1.2 系统特点 ....................................................................................................................................... 4 1.3 技术指标 ....................................................................................................................................... 5 1.4 系统接口 ....................................................................................................................................... 5 1.5 硬件配置 ....................................................................................................................................... 5
F2300 型数控切割控制系统使用说明书
方菱数控切割机控制系统 使用手册(Ver.2.3)
(型号:F2300)
上海交亿数控设备有限公司
2009-12
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F2300 型数控切割控制系统使用说明书
使用注意事项
阅读手册
本说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的 F2300 型数控切割控制系统。使 用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。注意:本产品的设计不适合现场维护,如 有任何维护要求,请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务(维修)中心:
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F2300 型数控切割控制系统使用说明书
目录
F2300 型数控切割机控制系统使用手册(VER.2.2) ....................................................................... I
阅读手册 .............................................................................................................................................. II 环境要求 .............................................................................................................................................. II 维护 ...................................................................................................................................................... II 高压电 .................................................................................................................................................. II
第三章 自动功能 .................................................................................................................................. 10
3.1 自动操作索引 ............................................................................................................................. 11 3.2 调速 ............................................................................................................................................. 12