插放架做法
插板架施工方案
目录1编制依据 (1)2分项工程概况 (2)3施工安排 (2)4插板架搭设方法 (2)4.1材料 (2)4.2基本尺寸 (3)4.3地基基础 (3)4.4施工顺序 (3)4.5稳定性验算 (3)5.构配件要求及检查方法 (5)5.1钢管 (5)5.2扣件 (5)5.3脚手板 (6)6.安全要求 (6)1编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程《JGJ130-2001》1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》1.3建筑施工手册（第三版）2分项工程概况望京天平苑住宅小区工程为全现浇剪力墙结构，±0.000以上标准层高2800mm、2900mm，结构剪力墙采用全钢定型大模板施工，由于阴、阳角模不带支腿，根据模板堆放的需要，阴、阳角模的堆放采用插板架，模板高度按2900mm计，单块角模的最大重量不大于5KN。
3施工安排大模板拟用时间为2007年4月1日至2007年10月15日，第一流水段大模板进场时间为2005年3月28日，插板架搭设时间为2006年3月36日，插板架搭设的位置均在塔吊覆盖区内。
4插板架搭设方法4.1材料φ48×3.5钢管，标准扣件，50厚木脚手板，防护密目网等。
4.2基本尺寸步距：1.2m，纵距La：1.5m，横距Lb：1.3m，外走道平台宽600mm，护栏高1.2m挂密目网，中间600mm处加一道横杆，剪刀撑：外四侧设剪刀撑与地面夹角50º。
4.3地基基础表面坚实平整、不积水、底座不滑动不沉降。
支搭前垫通长脚手板（脚手板尺寸为200×50mm），架子搭设范围内场地垫高100mm，向四周做坡度以利遇雨时排水。
4.4施工顺序按脚手架的纵距La、横距Lb放线、定位→铺设垫板、安放底座→放置纵向扫地杆→安立杆→设置立杆临时支撑→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设→走道平台护栏立杆→走道平台护栏横杆→在整个插板架子四周挂密目安全网→将外露架子管刷红白相间的警示漆。
大模板插放架施工方案
大模板插放架施工方案1. 概述大模板插放架是一种用于搭建混凝土结构支模的辅助工具。
它主要由导轨、插件和支撑杆等组成，能够有效地提高支模的效率，并且具有结构简单、易于操作、安全可靠等优点。
本文将介绍大模板插放架施工方案。
2. 施工准备在施工前，应当准备好以下设备与材料：•大模板插放架：包括导轨、插件和支撑杆等部分。
•工具：包括扳手、榔头、千斤顶、粗铁丝等等。
•安全设施：包括安全帽、安全鞋、安全带等等。
•人员：应有具有相应工种证书及经验的操作人员，以及安全监督人员。
3. 施工步骤3.1 物料安装1.将大模板插放架的导轨安装在基础上。
导轨应该保证水平，以确保整个支模体系的稳定性。
2.安装插件，将插件放置在导轨上，并使用扳手紧固固定。
3.将支撑杆插入插件中，并使用千斤顶将其固定在导轨上。
3.2 支模安装1.在导轨上搭建钢筋网格，并使用粗铁丝固定。
2.将大模板插放架放置在钢筋网格上，并使用支撑杆支撑。
3.在大模板插放架上安装钢模板，并使用大钢丝固定。
3.3 施工注意事项1.安装大模板插放架时，必须确保导轨水平、插件紧固、支撑杆垂直。
2.安装钢模板时，必须确保钢模板之间的间隙均匀。
3.在工人进行操作时，必须使用安全带，并遵守相关的安全规定。
4. 施工总结大模板插放架是一种十分重要的支模工具。
在施工中，正确使用大模板插放架能够提高支模效率，保证质量，同时也能增加施工工人的安全。
因此，在施工中务必要严格按照安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
插扣式脚手架施工设计方案
插扣式脚手架施工设计方案插扣式脚手架是一种广泛应用于建筑施工中的脚手架系统，它通过将插扣式连接器连接在立杆和横杆上，形成一个稳定的支撑系统，可提供工人在高处施工的平台。
插扣式脚手架具有结构简单、安装方便、承载能力强、耐久性好等优点，并且适用于各种不同类型的建筑施工。
设计插扣式脚手架施工方案时，首先需要进行场地勘测和确定搭建脚手架的位置和高度。
然后根据建筑物的结构和施工需求，确定脚手架的形式、尺寸和材料。
接下来，需要设计主要的脚手架立杆和横杆的布置和连接方式。
脚手架立杆的布置应符合安全要求，并考虑到施工过程中的稳定性和承载能力。
横杆应与立杆连接牢固，确保整个脚手架系统的稳定性。
在设计过程中，还需要考虑到脚手架的工作平台和安全设施。
工作平台应满足施工人员的工作需求，并保证其平整度和稳定性。
同时，还应设置安全栏杆、防护网和防滑设施等安全设施，确保施工人员的安全。
此外，设计中还需要考虑到插扣式脚手架的拆除和搬运。
对于容易拆卸的部件，可以选择更为方便的材料和连接方式，以便于拆除和搬运。
同时，在设计中应考虑到脚手架的重量和体积，以便于搬运和储存。
在设计方案的施工过程中，还需要考虑到脚手架的安全检查和维护。
安全检查应包括脚手架的结构和连接件的完整性、稳定性和承载能力的检查。
维护工作应包括脚手架的涂漆和防锈处理，以及定期检查和维修。
总之，插扣式脚手架的施工设计方案需要综合考虑安全性、稳定性、承载能力和施工效率等因素。
设计方案应根据具体的施工需求和场地条件进行调整，并符合相关的安全标准和规范。
只有在设计合理的基础上，插扣式脚手架才能在建筑施工中发挥应有的作用。
丰台全钢大模板插架搭设措施
全钢大模板插架搭设措施由于施工现场场地狭小，受此限制，本工程全钢大模板未设支腿，施工现场搭设钢管插架，模板放置于钢管插架内。
1、场地要求施工现场应根据实际情况自行确定模板存放区域，大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，严禁将模板放置在存放区以外。
堆放大模板的场地应平整、坚实、并有良好的排水，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
2、材料准备φ48.3×3.6钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；1.5m×6.0m密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件。
3、架体主要技术要求3.1总体要求插放架应使用钢管搭设。
大模板插架长度可根据现场实际尺寸进行调整。
由于最大的模板宽度为3000mm，应保证每个插空不小于3400mm。
由于檁子杆高度不得低于大模板高度的80%且不超过模板高度，本工程模板高度为4200mm，应保证插架高度不低于3360mm，不高于4200mm。
插架立杆在横杆的外侧，横向水平杆在纵向水平杆之上，密目安全网挂在立杆内侧。
立杆纵向间距（插空）不大于1m。
横杆步距不大于1.2m。
立杆底部垫50厚通长木脚手板。
插架四周立面由底至顶设置剪刀撑。
架体沿长向每隔6m设置一道竖向剪刀撑。
插架立杆、横杆刷黄色油漆，剪刀撑、斜撑刷红白警示漆。
3.2扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.3立杆脚手架立杆均选用6m长钢管，严禁采用短钢管对接接长。
3.4纵向水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相连接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
一种预制装配式建筑构件现场堆放的上人组合式插放架施工工法(2)
一种预制装配式建筑构件现场堆放的上人组合式插放架施工工法一种预制装配式建筑构件现场堆放的上人组合式插放架施工工法一、前言随着现代建筑业的发展，越来越多的预制装配式建筑构件被广泛应用于建筑施工中。
预制装配式建筑构件具有质量可控、施工速度快、环境污染小等优点，极大地提高了施工效率和工程质量。
为了更好地应对预制装配式建筑构件的现场堆放和插放工艺，本文提出了一种上人组合式插放架施工工法。
二、工法特点1. 灵活性高：该工法可以根据具体施工需要对插放架进行灵活组合，适应不同类型和规格的预制构件的插放需求。
2. 施工速度快：预制构件的插放过程大大加快了施工速度，有效减少了施工周期。
3. 提高施工精度：插放架通过精确的设计和调整，可以保持预制构件的平整度和垂直度，提高施工精度，并更好地适应预制构件的尺寸和间距要求。
4. 安全性高：插放架稳定可靠，在施工过程中提供良好的支撑和保护，减少意外事故的发生。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构的预制装配式构件的现场堆放和插放，包括楼板、墙板、柱和梁等。
四、工艺原理该工法通过合理的施工工艺和使用特殊设计的插放架，实现预制构件的准确插放和稳定支撑。
首先，确定预制构件的尺寸和间距要求，并进行预先计算和设计，制作相应的插放架。
在施工过程中，根据预制构件的类型和顺序，从底部向上逐层插入插放架，形成稳定的支撑平面。
通过调整插放架的高低和水平度，保持预制构件的平整度和垂直度。
五、施工工艺1. 施工准备：制作插放架，根据预制构件的尺寸和间距要求进行设计和制作。
2. 插放架安装：根据施工平面和楼层布置，确定插放架的位置和高度，并进行固定和调整。
3. 预制构件插放：根据预制构件的类型和顺序，从底部向上逐层插入插放架，确保构件的平整度和垂直度。
4. 插放架调整：根据实际情况和要求，对插放架进行高低和水平度的调整，以保证构件的稳定性和精度。
5. 完工验收：对已插放的预制构件进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
大模板插放架
3、小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠结构一侧的外伸长度不大于30cm；
4、变形杆件和不合格扣件不能使用，每个扣件必须拧紧，扣件拧紧后开口处间距不小于5mm；
5、脚手板厚度不小于50mm，板宽200mm；
6、任何杆件伸出部分不得小于10cm，横向水平外伸长度偏差不大于5cm；
7、脚手架立杆处加设垫板和底座，不能直接立于地面上，垫板厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，垫板必须平稳，不得悬空。
四、安全措施
1、进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等；施工现场禁止吸烟；
2、在脚手架搭设过程中，禁止往插放架上插放大模板等；
3、操作平台脚手板满铺、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手板搭接长度至少20cm；
4、上下操作平台必须走爬梯，禁止攀登脚手架上下操作平台；
5、非专业架子工禁止随意拆改大模板插放架；一定要确保搭设的插放架稳定后方可使用；
9、上下操作平台采用架子管搭设爬梯，倾角60°（即坡度1:0.5），踏步杆间距30cm，爬梯两侧加设90cm高护栏。
三、质量要求
1、立杆垂直度50cm，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3；
2、上下相邻大横杆的接头位置错开水平距离不小于50cm，大横杆接头与相近立杆的距离不大于50cm；
2、大横杆均布置在立杆的里侧，采用对接扣件连接，上下相邻大横杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，同一步内两根内外大横杆接头错开布置在不同跨内。
3、在每一主节点处必须设置一根小横杆，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，相邻两立杆之间加设一根小横杆。
4、在距底座上方200mm处的立杆上采用直角扣件固定双排纵向扫地杆，两排间距离100mm，在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上采用直角扣件分别固定两排横向扫地杆。
模板插放架
1编制依据1.1施工组织设计门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程施工组织设计1.2施工图集、规范2工程概况本工程地上结构核心筒及框架柱模板采用定型钢模板，根据施工现场的实际情况在地上C区北侧B区南侧、A区北侧D区南侧间的空地上搭设大钢模模板插放架。
设计插放架内可同时存两种模板，角模板和无脚片模。
3施工方法3.1插放架采用Φ48钢管和木脚手板搭设，每个支架支搭面积为6500×6000mm，高度为3000mm。
3.2脚手钢管采用符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，钢管的规格采用φ48×3.5。
钢管上涂防锈漆并不得有裂纹、硬弯。
3.3扣件材料采用GB9440中规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB1132中IG230-450铸钢件制作。
当螺栓拧紧力矩达65N.m时不得发生破坏。
3.3立杆底部采用满铺脚手板做通长垫木，间距350mm（边到边）。
脚手板采用厚度50mm, 宽度250mm的木脚手板3.4脚手板上辅设钢管，间距600mm；上口与之对应钢管间距600mm。
3.5插放架设两步大橫杆，步高1.5米，立杆间距1200mm，全部设连续剪刀撑。
3.6插放架底部设200mm高扫地杆。
3.7根据模板尺寸，插架每个格尺寸为3000×500×3800mm（无支腿片模）、1500×1000×3800mm（角模）。
3.8支架四面打戗，每面两端及中部，共三道。
3.9设一组爬梯，爬梯宽度500mm，设扶手。
3.10操作平台满铺脚手板，脚手板采用厚度50mm, 宽度200-250mm的木脚手板，脚手板与小横杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板间不留空隙。
3.11插放架底部铺彩色布和50mm厚沙子，防止钢模刷油时污染结构楼板。
3.12摆放插放架的结构板下做好回顶支撑。
3.13支架搭设方法如下图：48钢管模板插架底部平面图模板插架立面图48钢管斜撑模板插架模板插斜撑布置模板插架斜撑及底部做法4其它要求4.1大模板存放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600ｍｍ的操作间距。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管，立杆规格一般为A48×3.25 mm，比市面上常规钢管壁厚要厚，目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm，由于多次周转使用和生锈等原因，实际壁厚还要薄，盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管，立杆（图1）与水平杆（图2）采用连接盘进行连接，剪刀撑也采用连接盘连接，水平杆、斜杆（图3）都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托，立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置，步距一般为1.5 m，横杆长度为0.3 m模数，立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠，同时施工方便，立杆纵横向间距、步距精准，基本无误差，盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定，首先根据板厚初步确定间距，通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置，有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布，没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置，可能导致立杆间距偏大，此时可考虑在跨内增加一根立杆，立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆，如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆，如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm，像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆，厂房等层高较高的工业建筑，一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架，需满打竖向剪刀撑，同时还需设置水平剪刀撑，搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑，同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致，如平面图中梁为偏心受力，计算书应保持一致，梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管，梁底、板底主次楞是木方还是方管等。