盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案
一、盘扣式支架选择
1.根据搭设高度和承重要求，选择合适的盘扣式支架规格和型号；
2.考虑现场施工条件和搭设空间，确定盘扣式支架的搭设方式和布置
方案；
3.结合工程进度计划，制定盘扣式支架的施工计划和工序。
二、盘扣式支架搭设
1.确保施工现场整洁，平整，并清理杂物和障碍物；
2.制定搭设方案，包括搭设顺序、吊索使用方法、支撑点设置等；
3.根据搭设方案，逐层搭设盘扣式支架，注意梁、柱的定位和连接方式；
4.搭设过程中，要进行严密检查，确保支架连接牢固、稳定，并使用
临时斜撑进行加固。
三、盘扣式支架固定
1.在搭设好的盘扣式支架上，按照设计图纸要求，固定梁、柱等结构；
2.使用钢丝绳或钢筋进行固定，确保连接牢固稳定；
3.对盘扣式支架进行检查，确保固定牢固，并采取必要的加固措施。
四、盘扣式支架验收
1.在施工结束后，对盘扣式支架进行全面检查，确保搭设和固定符合
要求；
2.检查支架承重能力，查看是否有变形，是否与结构连接紧密；
3.检查支架的平整度和垂直度，是否符合设计要求；
4.进行静载试验，测试支架的稳定性和可靠性；
5.验收合格后，及时拆除支架，并进行安全交接。
以上就是盘扣式支架专项施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，
还需要根据具体工程情况进行调整和优化。
施工人员应具备相关技术资质，并遵守相关安全操作规范，确保施工安全和质量。
同时，要密切与设计、
施工单位之间的沟通协作，协调解决施工中的技术问题，确保盘扣式支架
施工顺利进行。
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设，“建永工程监理”监理，“基准方中建筑设计事务所”设计，“省中普建设”承建，“市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米，建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根0.87+1根0.47横杆，即：3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
盘扣专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型住宅楼建设，建筑高度为30米，结构类型为框架剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本盘扣专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程安全生产管理条例》GB50345-20103. 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20104. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010三、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行盘扣式支架的安全操作培训，确保施工人员掌握盘扣式支架的正确使用方法。
2. 材料准备：根据工程需求，准备足够的盘扣式支架、连接件、横杆、立杆、斜撑等材料。
3. 施工工具准备：准备扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定支架的布置位置和尺寸。
2. 基础处理：对支架基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足支架的承载要求。
3. 搭设支架：按照施工放样和设计要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等构件，确保支架的稳定性。
4. 连接固定：将立杆、横杆、斜撑等构件连接固定，确保支架的整体性。
5. 验收检查：对搭设完成的支架进行验收检查，确保支架的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。
4. 定期对支架进行检查和维护，发现安全隐患及时处理。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
3. 对施工完成的支架进行验收，确保支架质量符合要求。
七、环保措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，减少噪声和粉尘污染。
3. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、结语本盘扣专项施工方案旨在确保施工安全和质量，为工程顺利进行提供保障。
盘扣式支架模板施工方案
盘扣式支架模板施工方案在建筑施工过程中，使用适当的模板支撑系统对于保证施工质量和进度具有至关重要的作用。
盘扣式支架模板作为一种有效的支撑系统，在施工现场得到广泛应用。
本文将从盘扣式支架模板的特点、施工准备、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍，以帮助施工人员更好地掌握盘扣式支架模板的施工方案。
一、盘扣式支架模板的特点盘扣式支架模板是一种便捷、灵活、可重复使用的模板支撑系统。
其主要特点包括： - 盘扣式连接，拼装简便，提高施工效率； - 结构坚固，承载能力强，保证施工安全； - 模块化设计，适用性广泛，可满足各种结构的支模需求； - 可重复使用，降低施工成本，减少浪费。
二、施工准备使用盘扣式支架模板进行施工前，需要进行充分的准备工作，包括： 1. 确定支模方案，根据设计要求确定支模方案和支模高度； 2. 检查模板支架零部件完好性，确保连接件齐全、结构完整； 3. 按照支模方案布置支架，合理布置支架位置和间距。
三、施工步骤1.搭设盘扣式支架模板：按照设计要求，在地面搭设基础支架，然后将盘扣式支架模板模块逐层堆叠，使用盘扣连接件牢固固定。
2.调整支架水平度：在搭设完支架模板后，使用水平仪调整支架的水平度，确保支撑结构稳固可靠。
3.安装模板板材：根据实际需要，在支架上安装模板板材，板材之间应紧密贴合，避免渗漏混凝土。
4.验收模板支架：在施工前及时对模板支架进行验收，确认各部件连接齐全牢固，保证施工安全。
四、注意事项在使用盘扣式支架模板进行施工时，需注意以下事项： - 关注支模负荷能力，不超载使用； - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改支模方案； - 定期检查模板支架，及时发现并处理支架松动、变形等情况； - 施工结束后，及时拆除盘扣式支架模板，保证施工现场清洁整洁。
通过本文的介绍，相信读者对盘扣式支架模板的施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，合理使用盘扣式支架模板，将能够有效提高施工效率，减少施工成本，保证施工质量，实现安全施工的目标。
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
盘扣式支架模板施工方案
盘扣式支架模板施工方案1. 简介盘扣式支架模板是一种常用于梁、板、墙的支模施工技术。
该施工方案旨在介绍使用盘扣式支架模板进行施工的步骤和注意事项。
2. 施工工艺2.1 材料准备施工前需要准备的材料有：•砼模板板材：使用优质的防水胶合板制作的砼模板板材•木方：用于支撑模板的木方•盘扣式支架模板：采用盘扣式连接的支架模板•其他配套材料：如螺栓、木栓等2.2 施工步骤1.安装支撑体系：根据设计要求和工程实际情况搭建支撑体系，确保支撑牢固可靠。
2.安装盘扣式支架模板：将盘扣式支架模板按照设计要求和线条安装在支撑体系上，确保支架模板平整。
3.连接盘扣：使用螺栓或其他连接件将盘扣固定在支架模板上，确保连接牢固。
4.定位和固定：根据设计要求，对支架模板进行定位和固定，一般使用木栓等固定件将支架模板固定在支撑体系上。
5.检查和调整：安装完成后，对支架模板进行检查，确保其平整度和牢固度。
如有需要，进行必要的调整和修正。
6.进行混凝土浇筑：在支架模板安装完成后，根据施工计划进行混凝土浇筑。
在浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土质量。
2.3 安全注意事项在进行盘扣式支架模板施工时，需要注意以下安全事项：1.确保支撑体系牢固：支撑体系是支撑整个模板工程的关键，必须确保其稳定可靠。
2.装卸模板时注意安全：在装卸模板时，应使用适当的起重设备和安全防护措施，避免发生意外事故。
3.监测支架模板变形：在施工过程中，应及时监测支架模板的变形情况，如发现异常变形，应及时采取措施进行修正。
4.注意防滑措施：施工现场可能存在湿滑的情况，需要做好防滑措施，保证工人的安全。
5.注意通风和防尘：施工过程中会产生大量粉尘和有害气体，需要做好通风和防尘措施，保护工人的身体健康。
3. 施工质量控制3.1 模板表面平整度控制•模板表面平整度的控制要符合相关标准和规范要求。
•在施工过程中要随时检查模板表面的平整度，发现问题及时进行修正。
3.2 模板尺寸偏差控制•模板尺寸偏差的控制要符合相关标准和规范要求。
盘扣式脚手架施工方案
引言概述：盘扣式脚手架是一种常用于建筑施工中的支架结构，通过连接盘扣和杆件组装而成。
在盘扣式脚手架施工方案（一）中，我们已经详细介绍了盘扣式脚手架的搭建过程和注意事项。
在本文中，我们将继续探讨盘扣式脚手架的施工方案的一些细节，包括搭建步骤、搭建材料的选取、安全措施等。
正文内容：1. 搭建步骤1.1 盘扣式脚手架的组成部分。
盘扣式脚手架主要由竖杆、横杆、水平杆、对角杆、连接盘扣等组成。
在搭建盘扣式脚手架前，要仔细检查和清点这些组件，确保没有缺损或者变形。
1.2 基础准备工作。
在搭建盘扣式脚手架前，必须先进行基础的准备工作。
这包括确定支腿位置、清理施工区域以及设置基础支撑点等。
1.3 立杆搭设。
首先，将竖杆按照预定的间距安装在基础支撑点上。
然后，根据需要调整立杆的垂直度，并使用螺栓进行固定。
1.4 横杆和水平杆的安装。
在竖杆安装好后，根据设计要求，将横杆和水平杆按照预定的位置连接在竖杆上，使用连接盘扣将其固定住。
1.5 对角杆的设置。
为了增加盘扣式脚手架的稳定性和承载能力，必须安装适量的对角杆。
对角杆的设置应均匀分布在整个脚手架结构上，并与竖杆和横杆连接。
2. 搭建材料的选取2.1 竖杆材料的选取。
竖杆是盘扣式脚手架的主要承重材料，应选择质量优良且具有足够强度和稳定性的钢材或铝材。
2.2 横杆和水平杆材料的选取。
横杆和水平杆是承载脚手架平台的重要组成部分，材料应选择强度高、刚度好的钢材。
2.3 对角杆材料的选取。
对角杆的选材应根据设计要求和施工需求来确定，一般可选择与横杆和竖杆相同材质的钢材。
2.4 连接盘扣材料的选取。
连接盘扣是盘扣式脚手架的重要连接部件，应选择耐用性好、强度高的材料，如合金钢或铝合金。
3. 安全措施3.1 安全帽的佩戴。
在搭建盘扣式脚手架时，工人必须佩戴安全帽，以保护头部免受坠落物的伤害。
3.2 安全绳的使用。
在搭建高处脚手架时，工人需要使用安全绳和安全带进行固定，以减少坠落事故的发生。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
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[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
支撑架专项施工方案编制：审核：批准：2015年9月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程地点 (1)2.2结构特征 (1)2.3施工平面图及立面图 (4)2.4支架的应用具体位置 (4)2.5支撑系统选择 (4)三、施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料工具及机械设备计划 (6)四、施工工艺技术 (7)4.1模板支架形式技术参数 (7)4.2工艺流程 (10)4.3施工方法 (17)4.4检查验收 (19)五、施工安全保证措施 (21)5.1组织保障 (21)5.2技术措施 (21)5.3应急预案 (22)六、劳动力计划 (26)七、相关图纸及计算书 (28)一、编制依据二、工程概况2.1工程地点******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道（即白沈线）相接，终点与平东线相交。
全程共有隧道7条，互通5处，设计时速达到80公里。
路线全长49.08公里。
其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。
其中白泉至深坑岭长约6.27公里，采用六车道加两辅道，路基总宽44m；深坑岭至缸兆岭增设高架桥，总长4.3公里（含接线路），选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁，采用主线高架双向六车道，路基总宽度49m，高架桥宽26.5m，辅道地面双向四车道，全线设置上下匝道3对。
第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。
本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。
2.2结构特征，临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*30m，全长3937m（其中第3合同2036m，第4合同1901m），下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。
主线桥上部结构采用一次落架现浇砼连续箱梁，箱梁采用斜腹板整幅箱梁断面，单箱三室～单箱八室结构，梁体结构采用预应力砼连续箱梁。
箱梁悬臂长3.5m，悬臂板端部厚0.2m。
腹板采用斜腹板，竖向等宽。
支点范围箱梁顶板厚0.58m，底板厚0.45m，内腹板厚0.8m；跨中范围箱梁顶板厚0.28m，底板厚0.25m，内腹板厚0.50m。
变宽段变宽方式以保证悬臂尺寸不变，箱室数根据桥面宽度确定，箱室宽度采用渐变方式。
横梁厚度根据结构受力不同有所差别，端横梁厚度为1.8m，中横梁厚度为2.5m。
主线桥标准段桥面设双向2％横坡，顶点位于线路设计中心线，标准段及超高渐变段桥面横向坡度由梁体整体折线形成，即底板水平，在支座处设有支承楔块以保证支座面水平。
全超高段保持梁高不变，即顶板、底板平行布置。
主线标准跨桥下部结构主墩采用与箱梁匹配的异形双柱墩，墩柱截面为矩形，墩底尺寸为1.7×1.7m，两墩间净距为3.8m，墩底外到外全宽为7.2m。
横桥向每根墩柱在顶部3m范围设置圆弧外倾，墩柱外侧半径为657.3cm，墩柱内侧半径为1210.8cm，墩顶尺寸为2.2×1.7m（过渡墩2.3 m），四角设置R=20cm 抹圆，墩顶部外到外全宽为8.5m。
在距离墩柱顶部0.4m处，设置一道高度1.2～1.5m联系梁，宽度1.2m，以平衡墩柱倾斜带来的水平力，减小墩柱墩身的侧向弯矩。
主墩墩柱的基础采用φ1.5、φ1.8、φ2.0m群桩基础，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度为2.5m、2.8m、3.0m，承台之间设置联系梁，宽度为2米。
根据桥面宽度，部分墩柱单侧或双侧设置辅助墩，辅助墩墩柱截面为矩形，尺寸为1.7×1.7m，四角设置R=200cm抹圆。
墩柱基础均采用φ1.5m群桩基础，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度均为2.5m。
在个别主线桥墩高度不足的布孔位置采用柱式墩，其尺寸同辅助墩。
桥梁上部结构图1主线桥第二十四联及第三十三联为跨线桥，桥跨布置为40m＋60m＋40m，桥宽26.5m。
主梁上部结构采用变高度预应力混凝土箱梁，单箱三室截面。
桥梁上部结构图2各联箱梁基本参数表本标段大桥部位跨径、长度（m）支架高度备注主线桥第19联3×30=908.6m~9.2m变宽37.8m~30.5m第20联4×30=1209.2m~10.3m变宽30.5m~26.5m第21联3×30=9010.3m~11m等宽26.5m第22联40+60+40=14011m~10.6m等宽26.5m第23联4×30=12010.6~9m等宽26.5m第24联4×30=1209m~8.8m等宽26.5m第25联4×30=1208.8m~8m等宽26.5m变宽第26联3×30=908m~7.8m26.5m~30.3m第27联3×30=907.8m~7.8m变宽30.3m~36m第28联3×30=907.8m~7.8m变宽36m~32.4m变宽第29联3×30=907.8m~7.8m32.4m~26.5m第30联4×30=1207.8m~8.4m等宽26.5m第31联4×30=1208.4m~9.6m等宽26.5m第32联4×30=1209.6~10.6m等宽26.5m第33联40+60+40=14010.6m~8.4m等宽26.5m第34联4×30=1208.4m~4.8m等宽26.5m第35联4×30=120 4.8m~1m等宽26.5m2.3施工平面图及立面图详见图2-1 总体平面布置图图2-1 总体施工平面图2.4支架的应用具体位置本标段此方案适用2.2m厚、26.5m宽、跨度为30m箱梁段。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支撑架的立杆直径为φ60.3，壁厚为3.2mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q345B，管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm，且全部经过热镀锌处理。
承插型盘扣式脚手架设计概要：图2-1 脚手架构造图其具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2）、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
支撑高度、特点，（说明及附图）本工程支撑高度最高为11米，最低为2米，箱梁形式为单箱三室。
三、施工计划3.1施工进度计划表3-1 详细工程数量表桥名梁高部位数量小计合计******改建工程2.2m65#-72#两联十三联十七联2.2m78#-110#九联2.2m117#-125#两联计划施工时间：2015年月日-2016年月日3.2材料工具及机械设备计划材料计划表60*3.2*20060*3.2*25060*3.2*100060*3.2*200060*3.2*300060*3.2*50060*3.2*100060*3.2*150060*3.2*200048*2.5*84048*2.5*84148*2.5*144048*2.5*174042*2.75*166042*2.75*166142*2.75*166242*2.75*220048*6.5*45048*6.5*45048*6.5*600施工机械及设备计划表四、施工工艺技术4.1模板支架形式技术参数工程特点1）桥梁工程全部为现浇预应力箱梁，共分十七联浇注，桥梁施工时间紧、工期短。
2）现浇箱梁混凝土一次浇筑方量比较大，混凝土外观要求质量高。
难点关键环节，本工程难点在于架体支撑面积大，施工时间紧，盘扣式支架能缩短施工周期，支架高度以及立杆布置间距对立杆稳定性及地基承载力要求较高。
确定支撑形式1）2.2m箱梁以82#-86#轴4*30m跨为例①立杆：横桥向：间距为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m纵桥向：在盖梁端5m范围内间距为1.2m，其余部分均采用1.5m步距：均为1.5m。
架体高度超过8m时，应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑布置顶底各一道。
②底模：采用15mm竹胶板。
次龙骨采用L-150铝梁纵桥向布置，在腹板位置20cm间距，箱室位置中心间距300mm。
主龙骨采用单根L-185铝梁，横桥方向以4.5m+4.5m+3m+4.5m+4.5m组合形式布置。
③翼板:主龙骨采用L-150铝梁，顺桥向布置。
次龙骨横桥向布置，采用10cm*10cm木方，间距20cm。
支撑系统设计：盘扣式支撑架搭设方式为满堂红，支撑架设计方式是在15cm混凝土硬化基础上顺桥向放置木垫板，可调底座放置于木垫板上，盘扣式支架从下往上直至箱梁底板下，在箱梁中线两侧腹板处横桥向立杆采用1.2m间距对称布置，空心箱室下采用1.8m、1.5m、1.2m水平杆连接，外侧斜腹板处立杆采用1.2m间距，同时通过0.9m水平杆与翼缘板下1.5m+1.5m宽支架进行连接，顺桥向在梁端设置4个1.2m间距水平杆，其余部分均采用1.5m水平杆进行连接，支架立杆上放置可调托撑用于调节支撑高度，架体自由端高度：不大于400mm，可调丝杠外露长度不超过300mm，在可调托撑上横桥向铺设单根L-185铝合金工字梁作为支撑架的主龙骨，顺桥向次龙骨采用L-150铝梁，L-150铝梁上镶嵌有木条，用于与箱梁模板固定，次龙骨腹板下排列间距200mm，空心箱室下排列间距为300mm，翼缘下主龙骨采用L-150铝梁顺桥向布置，次龙骨为10cm*10cm木方，布置间距为20cm，支撑架外侧通过钢管扣件连接纵向水平杆来搭设防护支架，钢管临边防护支架外侧满布密目网。
架体高度超过8m时，架体顶底层各设置一道钢管水平剪刀撑，同时在架体高度3m及顶层各设置一道水平安全网。
架体布置：腹板下立杆间距采用1.2m×1.5m、1.2m×1.2m组成格构，空心箱室下立杆间距采用1.8m×1.5m、1.8m×1.2m组成格构，格构内水平杆和竖向斜杆布置步距为1.5米，顶部水平杆步距以盘扣式支架设计图纸实际搭设。
图4-1 箱梁横断面图图4-2 箱梁纵断面图图4-3 箱梁支架平面布置图4.2工艺流程施工流程图地基处理测量放样安装底座、调整水平安装立杆、水平杆、斜杆依据施工图纸进行搭设高程调整安装防护措施安装模板检查、验收做好记录(1）基础放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线。
（2）检查放样点是否正确。