盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案
一、盘扣式支架选择
1.根据搭设高度和承重要求，选择合适的盘扣式支架规格和型号；
2.考虑现场施工条件和搭设空间，确定盘扣式支架的搭设方式和布置
方案；
3.结合工程进度计划，制定盘扣式支架的施工计划和工序。
二、盘扣式支架搭设
1.确保施工现场整洁，平整，并清理杂物和障碍物；
2.制定搭设方案，包括搭设顺序、吊索使用方法、支撑点设置等；
3.根据搭设方案，逐层搭设盘扣式支架，注意梁、柱的定位和连接方式；
4.搭设过程中，要进行严密检查，确保支架连接牢固、稳定，并使用
临时斜撑进行加固。
三、盘扣式支架固定
1.在搭设好的盘扣式支架上，按照设计图纸要求，固定梁、柱等结构；
2.使用钢丝绳或钢筋进行固定，确保连接牢固稳定；
3.对盘扣式支架进行检查，确保固定牢固，并采取必要的加固措施。
四、盘扣式支架验收
1.在施工结束后，对盘扣式支架进行全面检查，确保搭设和固定符合
要求；
2.检查支架承重能力，查看是否有变形，是否与结构连接紧密；
3.检查支架的平整度和垂直度，是否符合设计要求；
4.进行静载试验，测试支架的稳定性和可靠性；
5.验收合格后，及时拆除支架，并进行安全交接。
以上就是盘扣式支架专项施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，
还需要根据具体工程情况进行调整和优化。
施工人员应具备相关技术资质，并遵守相关安全操作规范，确保施工安全和质量。
同时，要密切与设计、
施工单位之间的沟通协作，协调解决施工中的技术问题，确保盘扣式支架
施工顺利进行。
盘扣式脚手架专项施工方案
盘扣式脚手架专项施工方案盘扣式脚手架专项施工方案是确保建筑施工安全、高效进行的重要技术文件。
以下是一个详细的盘扣式脚手架专项施工方案，包括施工准备、基础处理、架体搭设、安全防护、脚手板铺设、检查与验收、使用与维护以及拆除流程等关键步骤。
一、工程概况1.项目名称：某高层建筑项目2.建设地点：某市某区3.建筑规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4.结构类型：框架-核心筒结构5.施工内容：主体结构施工、土建、安装、装饰装修等二、施工准备1.材料准备：o盘扣式脚手架杆件、扣件（直角扣件、回转扣件、对接扣件）、安全网、脚手板、踢脚板、警示标志等。
o检查所有材料的质量，确保符合相关标准。
2.工具准备：o扳手、螺丝刀、锤子、水平仪、卷尺、铅笔、安全带等。
3.技术准备：o熟悉施工图纸，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
o进行技术交底，确保每个施工人员都了解施工方案和技术要求。
4.现场准备：o清理施工场地，确保作业面平整、无障碍物。
o测量放线，准确标记立杆位置。
三、基础处理1.检查基础：确保基础平整、坚实，无积水。
2.设置垫板：在地面上设置垫板或混凝土基础，垫板宽度不小于200mm，厚度50～60mm，长度根据实际需要确定。
四、架体搭设1.立杆安装：o按照设计图纸要求，确定立杆间距（一般为1.5m或1.8m）。
o将立杆放置在预定位置，确保立杆垂直于地面，并使用水平仪调整其垂直度。
o使用地脚螺栓或底座将立杆与基础固定。
2.横向水平杆安装：o在立杆上安装横向水平杆，形成架体的横向稳定结构。
o使用扣件将横向水平杆与立杆连接，确保连接紧密。
3.纵向水平杆安装：o在横向水平杆上安装纵向水平杆，形成架体的纵向稳定结构。
o确保纵向水平杆与横向水平杆扣紧，且接头位置错开。
4.斜撑和剪刀撑安装：o在架体的关键部位安装斜撑和剪刀撑，增强架体的稳定性和抗风能力。
o剪刀撑的净间距应小于15米，且每组剪刀撑应连续设置至底部。
盘扣专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型住宅楼建设，建筑高度为30米，结构类型为框架剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本盘扣专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程安全生产管理条例》GB50345-20103. 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20104. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010三、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行盘扣式支架的安全操作培训，确保施工人员掌握盘扣式支架的正确使用方法。
2. 材料准备：根据工程需求，准备足够的盘扣式支架、连接件、横杆、立杆、斜撑等材料。
3. 施工工具准备：准备扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定支架的布置位置和尺寸。
2. 基础处理：对支架基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足支架的承载要求。
3. 搭设支架：按照施工放样和设计要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等构件，确保支架的稳定性。
4. 连接固定：将立杆、横杆、斜撑等构件连接固定，确保支架的整体性。
5. 验收检查：对搭设完成的支架进行验收检查，确保支架的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。
4. 定期对支架进行检查和维护，发现安全隐患及时处理。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
3. 对施工完成的支架进行验收，确保支架质量符合要求。
七、环保措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，减少噪声和粉尘污染。
3. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、结语本盘扣专项施工方案旨在确保施工安全和质量，为工程顺利进行提供保障。
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
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[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
盘扣式模板支撑架专项施工方案
施工组织设计（专项施工方案）报审表项目盘扣式模板支撑架施工专项方案编制人:审核人：审批人：公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (3)一、本工程参建单位 (3)二、工程地点及规模 (3)三、模板承插型盘扣式钢管支撑架概况 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (6)二、材料需求计划 (6)三、设备需求计划 (7)第四章模板设计及施工工艺技术 (8)一、基础处理 (8)二、承插型盘扣支撑系统构造 (8)三、主要梁、板支模设计方案 (11)四、施工操作工艺 (13)五、材料的选择 (18)第五章施工安全保证措施 (19)一、组织保障措施 (19)二、模板安装和拆除的安全技术措施 (19)三、监测监控措施 (22)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (24)一、施工管理配备及分工 (24)二、作业人员配备及分工 (24)第七章验收要求 (25)一、检查与验收 (25)二、验收人员 (28)第八章应急处置措施 (28)第一章编制说明及依据一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司细致地阅读、分析了本工程的施工图纸，对模板支撑体系部分按要求进行认真的设计和施工。
本专项施工方案包括以下九部分内容：编制说明及依据、工程概况、施工计划、模板设计及施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
二、编制依据1、招标文件，施工合同；2、《施工组织设计》；3、设计图纸文件；4、国家、地方现行有关法律法规：（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）；（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建办质[2018]31号）；5、标准、规范：（1）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；（3）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；（4）《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（8）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（9）《木结构设计标准》（GB50005-2017）；（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；（11）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。
盘扣式钢管支架工程施工方案讲解
盘扣式钢管支架工程施工方案讲解一、施工前的准备1.组织相关人员进行施工方案的编制和技术交底，明确施工要求和安全措施。
2.了解工程的施工图纸和技术要求，对材料进行验收，确保质量合格。
3.准备好施工所需的机械设备、工具和人工等。
二、施工方案的讲解1.按照设计要求进行基础处理，保证基础的平整和稳固。
2.搭设卧线，在地面进行卧线，确定支架的位置和高度。
3.搭设立线，利用立线钢管进行竖直方向的控制，保证支架的垂直度。
4.搭设横线，利用横线钢管进行水平方向的控制，保证支架的水平度。
5.搭设斜线，利用斜线钢管进行支架的斜向控制，保证支架的稳定性。
6.安装底托，将底托与立杆连接固定，保证支架的稳定性和承重能力。
7.安装层托，将层托与横杆连接固定，保证支架的稳定性和承重能力。
8.搭设搭板，根据需要安装搭板，形成工作平台，方便施工人员的操作。
9.安装安全设施，根据工程要求设置相关的安全网、防护栏等设施，确保人员的安全。
三、施工中的注意事项1.施工前应仔细查看和核对支架的立杆、横杆、斜撑等材料，保证质量合格。
2.在进行立线、横线、斜线的搭设时，应保证其准确性和稳定性，避免支架倾斜或垮塌。
3.底托和层托的连接应牢固可靠，严禁有松脱现象。
4.安装搭板时，应检查其平整度和承重能力，保证施工人员的安全。
5.在施工过程中，要随时检查和调整支架的稳定性，确保其能够承受实际施工荷载。
6.施工现场应设置安全警示标识和安全设施，提醒人员注意施工安全。
四、施工后的收尾1.完成施工后，对盘扣式钢管支架进行拆除，确保拆除的顺利和安全。
2.对材料和设备进行清点和归档，做好施工档案的整理和保管工作。
以上就是盘扣式钢管支架工程的施工方案的详细讲解。
施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，保证施工质量和安全。
同时，也要注意及时调整施工进度和人员配备，确保施工工期的保障。
盘扣式支架专项施工方案
盘扣式支架专项施工方案盘扣式支架是一种常用的建筑支撑结构，用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和钢筋混凝土构件。
本文将详细介绍盘扣式支架的施工方案，包括施工前准备、支架搭设、支架拆除等关键步骤。
通过本文的指导，可以使施工人员更好地掌握盘扣式支架的施工技术，保障施工质量，提高工作效率。
一、施工前准备在进行盘扣式支架施工前，首先需要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.制定施工方案：根据工程设计要求和实际情况，制定合理的盘扣式支架施工方案，包括支架搭设的顺序、支撑点的设置等内容。
2.准备材料工具：准备所需的盘扣式支架构件、螺栓、螺母、扣件等材料和工具，确保施工所需物资充足。
3.施工人员培训：对参与支架施工的人员进行专业培训，使其掌握盘扣式支架的搭设和拆除技术，确保施工安全。
二、支架搭设1. 材料准备在进行支架搭设前，首先要核实所需材料是否完备，包括主杆、副杆、水平撑杆、连接螺栓等构件。
确保构件质量符合要求，无损伤和变形。
2. 搭设顺序1)设置基础支座：根据设计要求，将盘扣式支架的基础支座按照规定位置设置在地面上，确保其稳固可靠。
2)搭设主杆和副杆：按照设计方案，在基础支座上搭设主杆和副杆，通过连接螺栓将主杆和副杆连接起来，形成支架的主体结构。
3)设置水平撑杆：在主杆和副杆之间设置水平撑杆，通过螺栓固定，以增强支架的稳定性和承载能力。
4)检查调整：在搭设完整个支架后，对支架进行检查和调整，确保支架各部件连接紧密，稳定可靠。
三、支架拆除1. 拆卸顺序1)拆除水平撑杆：首先拆除支架上的水平撑杆，逐步减小支架的受力范围。
2)拆除副杆：按照逆序，分段拆除支架上的副杆。
3)拆除主杆：最后拆除支架的主杆，完成整个支架的拆除过程。
2. 安全注意事项在进行支架拆除时，需注意以下安全事项：•熟悉结构：施工人员需要熟悉支架的结构特点，避免误操作导致事故发生。
•逐步拆除：按照规定顺序逐步拆除支架构件，避免整体倒塌导致意外。
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支撑架专项施工方案编制：审核：批准：2015年9月目录一、 ......................................................................................................................... 编制依据1二、 ......................................................................................................................... 工程概况12.1工程地点 (1)2.2结构特征， (2)2.3施工平面图及立面图 (7)2.4支架的应用具体位置 (7)2.5支撑系统选择 (8)三、 ......................................................................................................................... 施工计划93.1施工进度计划 (9)3.2材料工具及机械设备计划 (10)四、 ................................................................................................................. 施工工艺技术154.1模板支架形式技术参数 (15)4.2工艺流程 (19)4.3施工方法 (28)4.3.2安装方法 (28)4.4检查验收， (31)五、 ......................................................................................................... 施工安全保证措施355.1组织保障 (35)5.2技术措施 (36)5.3应急预案 (37)1.1应急策划 (38)1.2突发事件及风险预防措施 (38)1.2.1 应急响应 (38)1.2.2 发生高处坠落事故应急救援 (39)1.2.3 发生支模坍塌应急救援 (40)1.2.4 事故的其它预防措施 (41)1.3应急准备 (42)1.3.1 教育训练 (42)1.3.2 互相协议 (42)1.3.3 应急资源 (42)六、 ..................................................................................................................... 劳动力计划43七、 ......................................................................................................... 相关图纸及计算书45相关图纸及计算书见附录 (46)一、编制依据二、工程概况2.1工程地点******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道（即白沈线）相接，终点与平东线相交。
全程共有隧道7条，互通5处，设计时速达到80公里。
路线全长49.08公里。
其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。
其中白泉至深坑岭长约6.27公里，采用六车道加两辅道，路基总宽44m；深坑岭至缸兆岭增设高架桥，总长4.3公里（含接线路），选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁，采用主线高架双向六车道，路基总宽度49m，高架桥宽26.5m，辅道地面双向四车道，全线设置上下匝道3对。
第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。
本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。
2.2结构特征，临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40 +60+40)+8*30m，全长3937m（其中第3合同2036m，第4合同1901m），下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。
主线桥上部结构采用一次落架现浇砼连续箱梁，箱梁采用斜腹板整幅箱梁断面，单箱三室～单箱八室结构，梁体结构采用预应力砼连续箱梁。
箱梁悬臂长3.5m，悬臂板端部厚0.2m。
腹板采用斜腹板，竖向等宽。
支点范围箱梁顶板厚0.58m，底板厚0.45m，内腹板厚0.8m；跨中范围箱梁顶板厚0.28m，底板厚0.25m，内腹板厚0.50m。
变宽段变宽方式以保证悬臂尺寸不变，箱室数根据桥面宽度确定，箱室宽度采用渐变方式。
横梁厚度根据结构受力不同有所差别，端横梁厚度为1.8m，中横梁厚度为2.5m。
主线桥标准段桥面设双向2％横坡，顶点位于线路设计中心线，标准段及超高渐变段桥面横向坡度由梁体整体折线形成，即底板水平，在支座处设有支承楔块以保证支座面水平。
全超高段保持梁高不变，即顶板、底板平行布置。
主线标准跨桥下部结构主墩采用与箱梁匹配的异形双柱墩，墩柱截面为矩形，墩底尺寸为1.7×1.7m，两墩间净距为3.8m，墩底外到外全宽为7.2m。
横桥向每根墩柱在顶部3m范围设置圆弧外倾，墩柱外侧半径为657.3cm，墩柱内侧半径为1210.8cm，墩顶尺寸为2.2×1.7m （过渡墩2.3 m），四角设置R=20cm抹圆，墩顶部外到外全宽为8.5m。
在距离墩柱顶部0.4m处，设置一道高度1.2～1.5m联系梁，宽度1.2m，以平衡墩柱倾斜带来的水平力，减小墩柱墩身的侧向弯矩。
主墩墩柱的基础采用φ1.5、φ1.8、φ2.0m群桩基础，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度为2.5m、2.8m、3.0m，承台之间设置联系梁，宽度为2米。
根据桥面宽度，部分墩柱单侧或双侧设置辅助墩，辅助墩墩柱截面为矩形，尺寸为1.7×1.7m，四角设置R=200cm抹圆。
墩柱基础均采用φ1.5m群桩基础，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度均为2.5m。
在个别主线桥墩高度不足的布孔位置采用柱式墩，其尺寸同辅助墩。
桥梁上部结构图1主线桥第二十四联及第三十三联为跨线桥，桥跨布置为40m＋60m ＋40m，桥宽26.5m。
主梁上部结构采用变高度预应力混凝土箱梁，单箱三室截面。
桥梁上部结构图2各联箱梁基本参数表本标段大部位跨径、长度支架高度备注2.3施工平面图及立面图详见图2-1 总体平面布置图图2-1 总体施工平面图2.4支架的应用具体位置本标段此方案适用2.2m厚、26.5m宽、跨度为30m箱梁段。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支撑架的立杆直径为φ60.3，壁厚为3.2mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q345B，管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm，且全部经过热镀锌处理。
承插型盘扣式脚手架设计概要：图2-1 脚手架构造图其具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2）、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
支撑高度、特点，（说明及附图）本工程支撑高度最高为11米，最低为2米，箱梁形式为单箱三室。
三、施工计划3.1施工进度计划表3-1 详细工程数量表计划施工时间：2015年月日-2016年月日3.2材料工具及机械设备计划材料计划表60*3.2*260*3.2*2 5060*3.2*1 00060*3.2*2 00060*3.2*3 00060*3.2*5 0060*3.2*1 00060*3.2*1 50060*3.2*2 00048*2.5* 84048*2.5* 84148*2.5*1 44048*2.5*1 74042*2.75* 166042*2.75* 166142*2.75*42*2.75*220048*6.5*45048*6.5*45048*6.5*600施工机械及设备计划表四、施工工艺技术4.1模板支架形式技术参数工程特点1）桥梁工程全部为现浇预应力箱梁，共分十七联浇注，桥梁施工时间紧、工期短。
2）现浇箱梁混凝土一次浇筑方量比较大，混凝土外观要求质量高。
难点关键环节，本工程难点在于架体支撑面积大，施工时间紧，盘扣式支架能缩短施工周期，支架高度以及立杆布置间距对立杆稳定性及地基承载力要求较高。
确定支撑形式1）2.2m箱梁以82#-86#轴4*30m跨为例①立杆：横桥向：间距为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m纵桥向：在盖梁端5m范围内间距为1.2m，其余部分均采用1.5m 步距：均为1.5m。
架体高度超过8m时，应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑布置顶底各一道。
②底模：采用15mm竹胶板。
次龙骨采用L-150铝梁纵桥向布置，在腹板位置20cm间距，箱室位置中心间距300mm。
主龙骨采用单根L-185铝梁，横桥方向以4.5m+4.5m+3m+4.5m+4.5m组合形式布置。
③翼板:主龙骨采用L-150铝梁，顺桥向布置。
次龙骨横桥向布置，采用10cm*10cm木方，间距20cm。
支撑系统设计：盘扣式支撑架搭设方式为满堂红，支撑架设计方式是在15cm混凝土硬化基础上顺桥向放置木垫板，可调底座放置于木垫板上，盘扣式支架从下往上直至箱梁底板下，在箱梁中线两侧腹板处横桥向立杆采用1.2m间距对称布置，空心箱室下采用1.8m、1.5m、1.2m水平杆连接，外侧斜腹板处立杆采用1.2m间距，同时通过0.9m水平杆与翼缘板下1.5m+1.5m宽支架进行连接，顺桥向在梁端设置4个1.2m间距水平杆，其余部分均采用1.5m水平杆进行连接，支架立杆上放置可调托撑用于调节支撑高度，架体自由端高度：不大于400mm，可调丝杠外露长度不超过300mm，在可调托撑上横桥向铺设单根L-185铝合金工字梁作为支撑架的主龙骨，顺桥向次龙骨采用L-150铝梁，L-150铝梁上镶嵌有木条，用于与箱梁模板固定，次龙骨腹板下排列间距200mm，空心箱室下排列间距为300mm，翼缘下主龙骨采用L-150铝梁顺桥向布置，次龙骨为10cm*10cm木方，布置间距为20cm，支撑架外侧通过钢管扣件连接纵向水平杆来搭设防护支架，钢管临边防护支架外侧满布密目网。