钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明
钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表范例
确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖，对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠，并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料，通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术，从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口，每个弯曲，每个聚变，都是精密技巧的舞蹈，金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏，感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽，都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布，并适当放置、调整和锚地，从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况，在定位或安全方面的任何缺陷，都必须予以注意和解决，以确保视力的绝对完整和安全。
钢筋制作及安装施工质量验收评定表
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数
合格率
1
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心纵向Biblioteka 移差不大于接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差
高度
允许偏差
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
25～40mm钢筋
≤
40～70mm钢筋
≤
接头处钢筋中心线的位移
允许偏差
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
25～40mm钢筋
≤
40～70mm钢筋
≤
接头处钢筋中心线的位移
且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤
3
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
监理员：
监理工程师：
年月日
表2.1.3.1-2钢筋连接
序号
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数
合格率
1
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差
高度
允许偏差±倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±倍排距
4
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表
2.1相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
水利水电钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
表1-3 江西省中小型水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合合同工程名称:合同编码: 100 %，且不合主控项目检验点合格，一般项目逐项检验点的合格率为 格点不集中分布。
工序质量等级评定为： 合格。
施工单位 自评意见（公章）年 月曰监理单位复核意见（公年月曰章）表1-3a 江西省中小型水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量验收检查记录表合同工程名称: 合同编码:单位工程名称工序名称△钢筋制作及安装工序分部工程名称工序编号单元工程名称施工单位项次检验项目检测日期检查（测）记录主控项目1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置年月曰符合设计要求2 钢筋接头的力学性能年月曰见实验报告满足设计要求3 焊接接头和焊缝外观年月曰抽查10个焊接点均无裂缝、无脱焊点、无漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接搭接长度（允许偏差设计值；设计搭接长度35d）0 18年月曰缺口、松口：测10点均符合钢筋连接质量标准弯钩朝向正确：测10点均符合钢筋连接质量标准米用0 18钢筋，搭接长度630mm实测值（mr）：5 钢筋间距、保护层年月曰设计值：0 18@200实测值（m）：218, 204, 198, 187, 217,209, 204, 213, 197, 193般项目1 钢筋长度方向年月曰设计长度：6000mm 允许偏差土20mm 实测值（mr）：2同一排受力钢筋间距□排架、柱、梁年月曰设计值：0 18@200实测值（mr）：□板、墙3双排钢筋，其排与排间距年月曰设计值（mr）：间距420,允许偏差土42实测值（mr）：4 梁与柱中箍筋间距年月曰5 保护层厚度年月曰设计值（mr）：40实测值（m）：单元工程部位施工日期2018年1月19日〜2018年6月25日初检人: 复检人: 终检人: 现场监理:。
桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明
桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表
说明
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。
检查数量：抽查检查。
检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
检查数量：抽查检查。
检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查。
检查方法：观察、检查焊接试验报告。
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、量测
2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第6.5.9条）。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差－0.5d
高度
允许偏差－0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40～
Φ70mm钢筋
≤0.10d
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥由螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
【工程表格模板】混凝土钢筋工序质量评定表填表说明
【工程表格模板】混凝土钢筋工序质量评定表填表说明
表1.5-3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表
1.5相同。
2、单元工程量除填本单元砼量（m3）外，还要填钢筋工程量（m）。
3、检查项目项次1质量标准栏为符合设计，填表时须在该栏中注
明设计图号，本例为：水工08A。
4、检测数量：先进行宏观检查，没发现有明显不合格处，即可进
行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件，总检测点数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个。
5、质量标准：在主要检查、检测项目符合质量标准的前提下，一
般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70%及以上符合质量标准，即评为合格，一般检查项目符合质量标准，检测总点数中有90%及以上符合质量标准，即评为优良。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (2)
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层符合Biblioteka 范和设计要求一般项目1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
年 月 日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年 月 日
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
4钢筋连接
点
焊
及
电
弧
焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
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钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表4.13相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL634—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL634—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL634—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL634—2012的要求。