机电设备的电气自动化改造及维护
机电设备日常维护、检修管理制度
机电设备日常维护、检修管理制度
一、维护管理制度
1. 机电设备维护管理人员应定期编制机电设备维护计划，并按计划进行维护。
2. 维护管理人员应定期检查设备的运行状况，发现故障及时维修。
3. 维护管理人员应对设备进行定期检测、清洁、润滑等保养工作，确保设备的正常运行。
4. 维护管理人员应建立及时记录设备维护情况的制度，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
5. 维护管理人员应定期对设备进行检查，发现问题及时报告上级，并督促处理。
6. 维护管理人员应对设备进行经常性巡视，查看设备运行是否正常，是否存在潜在危险。
二、检修管理制度
1. 检修管理人员应制定机电设备的检修计划，并按计划进行检修。
2. 检修管理人员应对设备进行全面彻底的检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
3. 检修管理人员应编制设备检修记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等。
4. 检修管理人员应对检修后的设备进行试运行，确保设备正常工作。
5. 检修管理人员应定期对设备进行大修，修复设备的老化、损坏等问题。
6. 检修管理人员应建立设备故障排除和维修记录，对设备问题进行分析和解决。
以上是机电设备日常维护、检修管理制度的一些基本内容，具体制度可以根据实际情况进行细化和完善。
同时，还应加强设备使用人员的培训和安全意识教育，确保设备的安全运行。
轨道交通机电设备的自动化改造及维护管理
轨道交通机电设备的自动化改造及维护管理摘要：轨道交通是区域经济发展的重要力量，其机电设备均采用世界上最先进的技术。
本文通过对国内外有关资料的整理，以及国家政策性、指导性文件的研究，归纳出城市智能轨道交通的基本需求：主动发现和排除安全隐患的智能安检；机电设备的自动诊断与维护；机电一体化节能控制。
并就轨道交通机电自动化技术与智慧网络技术的结合，提出轨道交通机电设备的自动化改造方法和维护管理措施，以期为我国轨道交通的智能化、自动化运营提供建议。
关键词：轨道交通；机电设备；自动化改造；维护管理轨道交通的自动化改造和维修管理水平的不断完善，使轨道交通的自动化水平得到了进一步提升。
轨道交通机电设备的自动化改造是其安全运行的必然要求，在轨道交通的电气设备中加装先进的自动控制设备，以实现对电气设备的实时、动态监控，并能自动地进行故障诊断和断电，保证轨道交通的稳定、持续运行。
随着我国城市化进程的加快，加强轨道交通的机电设备自动化改造已成为必然趋势。
1.轨道交通机电设备的运行状况随着我国城市交通运输网络的不断健全，轨道交通的经营业务将会变得越来越多样化，不仅需要做好旅客的管理、工作人员的管理，还要对机电设备进行全面的管理，这样才能确保轨道交通的运营效率，切实满足乘客安全、舒适、稳定、快捷的出行需求[1]。
通过对现有的有关资料进行梳理，概括出目前我国轨道交通机电设备的自动化操作存在的几点问题：（1）安全监测设备的主动性不够，部分线路监测设备无法对潜在的安全隐患进行自动预警并采取预处理措施，导致安全风险排除不及时。
（2）机电设备的工作环境比较复杂，巡检不全面，巡检人员专业技术水平不够，难以发现机电设备的潜在故障，不仅会缩短机电设备的使用寿命，还可能因机电设备故障频发，降低车站的运营与服务能力。
（3）由于轨道交通机电设备系统规模庞大，在运行过程中需要大量的电力，而电气自动化控制系统还不够智能化，无法利用先进技术来减少其运行能耗，从而增加了运行费用。
电气自动化机械设备的管理与维护
电气自动化机械设备的管理与维护摘要：电气自动化技术是推动经济社会发展的重要技术，机械设备对于提升生产效率、降低生产成本十分关键。
目前部分企业在电气设备的管理与维护方面还存在诸多问题，使得电气设备的生产效率下降，也使得其使用成本上升，对于电气设备的推广使用十分不利。
因此，需要从管理与维护的层面，对电气设备的使用进行研究，以便推动电气设备的良性发展。
关键词：电气自动化；机械设备：管理；维护1、电气自动化机械特点大数据时代的到来，人工智能化已经成为我们生活中密不可分的一部分，我们足不出户就可以获取所需，为我们带来了更高的生活体验。
计算机网络和电子通信技术的有效结合，一种新型的技术应运而生，无论是在生产还是生活中，都给我们带来了更便捷的体验。
这种技术的特征主要是智能化水平更高，同时在工业发展中的应用取得了显著的成效。
我国现阶段的工业发展中，市场经济给企业带来了更大的发展机遇，与此同时竞争压力也逐步增加。
高效的发展已经成为企业面临的首要问题，现阶段企业施工技术也在不断改进和优化。
工业智能化技术的应用，为各行业的发展注入了新鲜的血液，社会经济发展取得了前所未有的进步。
从现阶段的应用情况来看，不仅施工环境有了较大的改善，同时还将大量工人从传统的繁琐的工程中释放出来，无论是施工效率还是工程质量都得到了显著提升。
总而言之，人工智能化是顺应时代发展的必然产物，该技术的运用，生产中能源的需求量大大减少，是一项高效的节能环保工程，对于社会的发展进步起到了重要的推动作用。
此外，在企业生产中引进智能化技术，对于巩固企业市场竞争地位，占有更大的市场份额起到了关键的作用[1]。
2、电气自动化机械设备管理维护的必要性目前大部分企业关注的是设备的生产速度和质量，而关于设备的管理与维护关注较少，这就可能使得电气自动化机械设备的生产质量难以得到长期的保障。
因此在电气自动化机械设备的使用过程中，需要对其进行科学的管理与维护，只有强化设备的管理与维护力度，才能够进一步提升设备的生产能力，延长设备的使用时间，通过合理的检修以及维护，保障机械设备能够以较高的质量进行生产，使得企业生产销售的产品质量更加有保障。
电气自动化设备安装与维修专业介绍
电气自动化设备安装与维修专业介绍电气自动化设备安装与维修是一门涵盖电气工程和自动化技术的专业领域。
该专业培养具备电气自动化设备安装与维修技能的高级专业人材，能够熟练掌握电气自动化设备的安装、调试和维修工作。
一、专业概述电气自动化设备安装与维修专业是电气工程技术类专业中的一种，旨在培养具备电气自动化设备安装与维修技能的高级专业人材。
该专业涉及电气工程、自动化技术、电子技术等多个学科领域，培养学生具备独立进行电气自动化设备安装与维修工作的能力。
二、专业课程1. 电气工程基础：包括电路理论、机电与拖动、电气控制技术等内容，为学生提供电气基础知识。
2. 自动控制原理：介绍自动控制的基本原理和方法，培养学生的自动控制思维和能力。
3. 电气设备安装与调试：学习电气设备的安装和调试技术，掌握电气设备的安装流程和调试方法。
4. 电气设备维修与故障排除：学习电气设备的维修与故障排除技术，了解电气设备的常见故障及排除方法。
5. 自动化仪表与控制系统：介绍自动化仪表的原理和应用，以及自动化控制系统的组成和工作原理。
6. 工业机器人技术：学习工业机器人的原理和应用，掌握工业机器人的编程和操作技术。
三、实践教学1. 实验课程：开设电气设备安装与调试、电气设备维修与故障排除等实验课程，通过实际操作培养学生的实际能力。
2. 实习实训：组织学生到相关企业进行实习实训，让学生接触真正的工作环境，提升实践能力和综合素质。
3. 毕业设计：要求学生进行一定规模的电气自动化设备安装与维修项目设计，综合运用所学知识和技能。
四、就业方向电气自动化设备安装与维修专业毕业生可以在各类创造企业、工程公司、电力公司、自动化设备销售公司等单位就业。
主要就业岗位包括电气设备安装工程师、电气设备维修工程师、自动化设备调试工程师等。
随着工业自动化水平的不断提高，电气自动化设备安装与维修专业的就业前景广阔。
五、发展前景随着工业自动化的快速发展，对电气自动化设备安装与维修专业人材的需求也越来越大。
机电设备维修技术
预防性维护技术是通过定期检查、保养和维修，确保机电设备始终处于良好的工作状态。
详细描述
预防性维护技术包括定期更换磨损零件、清洗设备、检查电气系统、调整设备参数等措施。通过预防性维护，可 以及时发现潜在的问题并采取措施解决，避免设备出现故障，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
03
机电设备维修实践
科学合理的维修方法和技术是保证设备维 修质量的关键，应根据设备的不同特点和 故障类型选择合适的维修方法和工具。
注重细节
安全第一
设备维修需要注重细节，严格按照维修规 程操作，确保设备的每个部分都得到充分 的检查和修复。
在设备维修过程中，应始终遵循安全第一 的原则，采取必要的安全措施，防止因维 修操作不当导致的安全事故。
工业机器人安全保护
在维修过程中，应采取必要的安全措 施，如断电、锁定关节等，确保维修 人员的安全。
工业机器人软件故障处理
对于工业机器人控制系统的软件故障 ，如程序错误、通信故障等，能够进 行诊断和修复。
自动化流水线维修
自动化流水线的日常维护
定期对自动化流水线进行清洁、检查和 调整，保证其正常运行。
部件、修复电路板、调整参数等，以确保机床恢复正常运行。
案例二：工业机器人维护与升级
总结词
随着工业自动化的发展，工业机器人广泛应用于生产 线上。工业机器人的维护与升级是保障生产线稳定运 行的关键。
详细描述
工业机器人是一种高度复杂的机电一体化设备，需要 定期进行维护和保养，如检查机械部分、润滑运动部 件、清洁电气部分等。同时，为了提高生产效率和适 应新的生产需求，工业机器人也需要进行升级和改造 ，如更换更高精度的传感器、改进运动轨迹、增加新 的功能模块等。工业机器人的维护与升级需要专业的 技术和严谨的计划，以确保生产线稳定运行。
机电技术员专业技术工作总结
机电技术员专业技术工作总结机电技术员专业技术工作总结机电技术员是一种综合性技术人员，主要负责机械系统和电气控制系统的维护、调试和改造。
随着工业自动化的不断发展，机电技术员的技术水平和工作要求也不断提高。
本文将从机电技术员的专业技术工作总结出发，分别从以下几个方面进行阐述。
一、机械维修技术机械维修技术是机电技术员最基础的技能之一，包括机械设备的检修、更换、调整和改造。
机械维修技术的关键在于对机械原理和结构的深入理解，只有掌握了机械原理和结构，才能在维修中快速准确地进行判断和处理。
此外，在机械维修中，还需要掌握机械加工技术，能够根据实际情况进行加工和修理。
二、电气维修技术电气维修技术是机电技术员的另一项基本技能，包括电气设备的检修、更换、调整和改造。
电气维修技术的关键在于对电气原理和电路的深入理解，只有掌握了电气原理和电路，才能在维修中找到故障点并进行修理。
此外，在电气维修中，还需要掌握电气安全知识，能够正确使用各类电气工具和设备。
三、PLC编程技术PLC编程技术是机电技术员的一项高级技能，主要用于自动化控制系统中逻辑控制程序的编写。
PLC编程技术的关键在于对PLC原理和编程语言的深入理解，能够根据实际情况编写出符合要求的控制程序。
此外，在PLC编程中，还需要掌握自动化控制系统的设计和调试技术，能够对系统进行优化和改进。
四、机电设备故障分析与处理技术机电设备故障分析与处理技术是机电技术员的一项重要技能，主要用于故障排除和处理。
机电设备故障分析与处理技术的关键在于对机械和电气的综合分析能力，能够快速判断故障原因并进行处理。
此外，在机电设备故障分析与处理中，还需要掌握各种测试仪器的使用方法，能够准确测量和分析各种物理量。
五、机电系统的维护与管理技术机电系统的维护与管理技术是机电技术员的一项重要技能，主要用于对机电系统进行有效的维护和管理。
机电系统的维护与管理技术的关键在于对机电系统的维护和管理流程的了解，能够制定出科学合理的维护和管理计划。
机电队职责范围
机电队职责范围
机电队通常负责以下职责范围：
1. 设备维护和修理：负责检修、维护和修理机械设备、电气设备和仪器仪表，确保设备的正常运行。
这包括日常巡检、故障排除和设备维修。
2. 设备安装和调试：负责新设备的安装和调试工作，包括机械设备的组装和调试、电气设备的布线和接线、仪器仪表的校准和调试。
3. 设备升级和改造：负责对现有设备进行升级和改造，提高设备的性能和效率。
这包括改进设备的控制系统、增加自动化程度，以及更换旧设备或设备部件。
4. 工艺优化和改进：通过分析设备运行数据和工艺参数，找出瓶颈和问题，并提出改进方案，以优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
5. 安全管理和故障预防：负责设备安全管理，确保设备的安全运行。
包括制定安全操作规程、进行安全培训、维护安全装置，以及制定故障预防措施，减少设备故障率。
6. 备件管理和库存控制：负责备件的采购、管理和库存控制，确保备件的及时供应，以及合理利用备件。
7. 设备运行监控和数据分析：负责设备的运行监控，通过采集和分析设备运行数据，及时发现设备故障和异常，并采取措施防止设备停机。
8. 预防性维护和保养计划：制定和执行设备的预防性维护和保养计划，定期进行设备检修和保养，延长设备的使用寿命。
9. 设备技术支持和培训：为生产人员提供设备的技术支持和培训，解答他们在设备操作和维护中的问题，提高生产人员的技能水平。
机电队的职责范围可能根据具体行业和企业的需求有所不同，以上列举的职责仅供参考。
机电设备检查、维修、保养制度范本
机电设备检查、维修、保养制度范本一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。
2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。
3.2 使用部门负责按照制定的计划执行机电设备的检查、维修、保养工作，并及时向设备管理部门报告设备的异常情况。
3.3 维修人员必须具备相关专业知识和技能，并按照规定的程序进行设备的维修和更换。
四、检查要求4.1 对于关键设备，必须定期进行全面的检查，包括设备外观、运行状态、电气系统、润滑系统等方面。
4.2 对于非关键设备，可以定期进行简要的检查，重点关注运行状态和异常情况。
4.3 对于临时使用的设备，必须在使用前进行检查，确保设备安全可靠。
4.4 对于异常情况发现的设备，必须立即停止使用，并报告设备管理部门。
五、维修要求5.1 维修人员必须具备相应的技能和资质，并在维修前检查和确认设备的故障原因。
5.2 维修过程中必须按照规定的程序和要求进行，严禁擅自更换部件或修复方法。
5.3 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全确认，并记录维修情况和结果。
六、保养要求6.1 根据设备的不同性质和使用条件，制定相应的保养计划，包括定期清洁、润滑和调整等工作。
6.2 保养过程中必须使用合适的工具和材料，严禁使用不当的维修润滑剂或清洁剂。
6.3 保养完成后，必须记录保养情况和结果，并及时汇报给设备管理部门。
七、计划制定和执行7.1 设备管理部门负责制定机电设备的检查、维修、保养计划，并根据设备的重要性和使用频率进行优先级的安排。
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机电设备的电气自动化改造及维护
作者：张晓敏
来源：《西部论丛》2019年第18期
摘要：在现代化城市发展过程中，电力系统越来越完善，供电质量越来越高，在此背景下，使得机电设备的电气向自动化的方向发展，从而形成了一个自动化的运营和智能化的发展模式。
在自动化技术应用和发展的背景下，很多机电设备的电气开始使用自动化技术，进行自动化的改造操作，文章对此进行了研究。
关键词：机电设备电气自动化改造及维护
引言
机电设备的电气自动化改造突出意义在于，其对社会生产力提高的重要作用，近年来，我国在电气自动化发展方面有较大的投入，通过电子自动化的发展为工业企业提供了重要生产工具，同时也提高了生产效率。
一、机电设备的电气自动化改造及维护意义
（1）合理进行机械设备电气自动化改造，有助于生产效率提升。
实现自动化生产，改变传统的人工生产方式，合理进行优化，提升设备整体性能，并提高企业的经济效益。
与此同时，实现自动化有助于机电设备的安全性提升，合理对自身运行状态进行监测，及时发现故障问题，实现现代化发展。
（2）提升企业经济效益，积极进行自动化改造，促使机电设备的整体性能提升，提高生产效率，优化其整体运行效果，促使企业降低生产成本，满足当前的需求。
同时及时监控设备，提升设备的安全性能，保证生产安全。
（3）促使企业实现可持续发展，科学技术创新发展为机电设备带来了发展活力，促使其逐渐向智能化与信息化方向发展，实现整体的优化，促使企业提升生产技术水平，降低成本的投入，实现可持续发展。
二、机电设备的电气自动化改造
集中智能控制指的是把安装现场所出现的故障信息开展搜集，及时传送到相应主站，然后发挥主站配电网自身的自动化技术，开展故障问题处理的一类系统。
针对机电设备的电气中所出现的故障位置，这样的一种操作模式可以开展精确的定位，同时在主战中可以在计算机的辅助之下对电力线路的整体情况进行客观的分析操作，针对分析的结果制定对应的处理方案。
结
合这样的方案，把机电设备的电气中的负荷进行转移，从而使得其他区域的电力能处在一个正常的运行状态中。
在目前的机电设备的电气的故障检测工作中最主要使用的检测工具就是分段器，通过这样一个检测工具的应用，可以及时寻找线路中所存在的故障问题，同时在断路器的作用之下对故障线路进行切断，及时上报故障方面的情况以及线路中的相关数据主张，根据上报上来的信息将会对故障的严重程度开展进一步的判断操作。
在判断工作开展的过程中，可以判断故障产生的范围，同时利用遥控方面的方法对故障的问题进行修复。
在通常情况之下，机电设备的电气集中管理和智能模式都可以在故障定位中发挥着作用，通过这样的一种自动化改造方法，可以提升供电本身的可靠性和安全性。
针对机电设备的电气中的几种智能模式，可以使用其中的不同处理方式和模式，开展线路故障的处理操作。
三、机电设备的电气自动化维护策略
（一）故障检修与自动化
在机电设备的电气自动化的运行过程中，整个系统对电流的控制是比较关键的，电压和电流之间的交换都需要在控制系统的作用之下才能完成，系统利用变压器可以对不同级数的电压进行联络，防止电流骤停出现中断或者处在超负荷的状态下进行运行。
机电设备的电气自动化自动化技术一般用在变电站信息的处理和传输过程中，可以完全脱离人工，最终达到自动控制和电力调整的状态，能使整个综合变电站的运行和管理水平得到提升。
目前国内大部分地区在变电站中都使用了计算机实时的检修技术，通过这种技术能更好的对设备开展远程的操作，省去了工作人员需要轮班值守的环节，能在全方位的模式之下，实现机电设备的电气自动化自动化的战略目标。
目前已经存在的大量的变压器功能，都可以在远程的状态下完成操作，例如故障错误的记录以及日志的生成等，这样的一种模式，极大地方便了电力工作人员对整个变电站进行进一步的检修和维护。
（二）主动检修
在对机电设备的电气自动化进行主动检修的过程中，可以选择的方法是比较多样化的，最主要的方式就是根据控制系统发生短路时所出现的各种电气量变化，开展原理和变量方面的分析。
状态检修的方法可以对设备出现故障前的运行状态进行进一步的预测，这种操作方式在运用的过程中，针对性和全面性更加突出，能在一定程度上减少维修的整体成本，同时也使得维修的效率获得提升。
对设备来说，出现短路和发生短路的过程都是比较迅速的，在瞬时的状态之下就会对整个电路带来影响，在机电设备的电气自动化的日常维护工作中，需要做到定时主动的检查，短路保护装置是否处在一个正常的工作状态中，以便人们在遇到短路问题发生的时候，可以及时进行电源的切断。
在短路保护装置进行检修的过程中，检修的重点应该集中在低
压断路器和熔断器这两个部位中。
在通常的电气控制保护系统中，一般会使用三相短路保护装置对应的三相供电系统来进行整体的运行操作，当整个系统中的主电路容量比较高的时候，那么短路设计中就要为整个电路的控制进行短路保护熔断器的单独设置。
对机电设备的电气自动化的主动检修方法来说，除了上述所提到的这两种方式之外，还有设备检修维护这样的一种方式。
在实际操作的方法中，可以使用现场循环利用的方式，使得整个设备的运行可靠性得到提升，也尽量减少设备故障发生的具体频率，确保整个电力电气设备达到正常运行的状态，最终促进整体设备使用寿命的有效延长，并且还可以开展设备的交替运行操作，及时进行润滑油的添加，开展设备的进一步清洁，并且完成电力电气设备的维修和养護。
结语
综上所述，积极进行机电设备自动化维护与改造，对于企业发展具有促进意义，可以从整体上提升企业生产水平与生产安全性，实现自动化生产，降低人力资源的投入，并降低设备的故障率。
因此，应加强对改造的重视力度，合理进行技术引进，从根本上提升机电设备的性能。
参考文献
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[3] 唐冰峰，王晓远.机电设备的电气自动化改造及维护研究[J].湖北农机化，2019（6）：29.。