处理小煤窑积水安全技术措施1

处理小煤窑积水安全技术措施
一、概述
自2008年煤矿资源重组以来，我矿周边地方小窑以全部关闭，经我矿地测科地测人员的详细调查，在我矿采区边界周围以发现八十多座小窑，这些小窑虽基本充填完毕，但地方周边小窑越界开采被关闭后形成了大量的小窑积水、老空积水，严重威胁着矿井的安全生产，也给积水区下煤层的开采带来了影响，因此为保证采掘工作面的安全生产，特编制本安全技术措施。

二、积水区探放前的准备工作
在编制探放水设计和选择采煤方法前，必须对小窑积水情况进行详细了解，全面调查。

成产部门、测量部门及其他小煤窑管理部门应联手对小窑积水、下山积水进行详查，特别要掌握摸清积水区的空间位置、积水范围、积水量等重要数据，同时准确反映在矿井充水性图及采掘工程平面图上。

工程技术人员依据所取得的资料，即可进行探放水设计和确定合适的安全采煤方法。

三、组织机构的建立与岗位责任
1、探水工作领导组
组长：田殿璞
副组长：樊建明江云刘泽兵
组员：张文彬马发武陈烈燕冯守礼
2、岗位责任
组长：全面负责探水调度工作。

副组长：具体负责探水工作，配合组长调度人力、物力等后备物资。

技术科：履行岗位职责，根据总工的安排，制定防探水措施，掌握开拓进度，及时填写图纸，为防探水提供准确的技术资料，正确指导施工。

安全科：履行岗位职责，按照防探水实际方案，进行现场监督，监视现在变化，随时按照程序上报矿调度室。

机电科：履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证探水设备与电力供给与正常运转。

通风科：履行岗位职责，随时监视有害气体的变化情况。

调度室：履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达,保证矿井通讯系统的畅通。

探水队：履行岗位职责，负责调度各班班长严格按照防探水设计方案及措施实施落实。

四、设备选型
1、钻机型号的选择：本次施工采用MK—3型全液压坑道钻机，功率为15KW，钻探最大长度120米。

2、排水泵的选择：为保证正常排水能力选用IS65—50—160型单级单吸清水离心风动泵。

3、排水管路的选择：为配合水泵正常排水选用直径为50.8mm的排水管。

五、探放水设计的主要内容
1、确定探水起始点。

根据本矿煤层赋存情况，该面总体受褶皱构造影响，煤层呈波浪状起伏，地质构造属简单型。

因此，探放水起始点因离积水区40米左右，如果积水区的空间位置、边界、积水量等准确清楚，探放水起始点至积水区的距离可缩短为20米。

2、探水孔布置。

积水区下煤层的回采，在探放水过程中，人员始终处于积水下方，始终处于水害的威胁之下，因此要保证作业人员的安全。

首先必须保证作业点的安全，也就是要保证作业点周围的煤层都有钻孔控制。

因此，探水钻孔的布置应呈扇形，向煤层上方和左右钻探，要保证探水巷前上方及左右煤层空间均有钻孔控制，一般应布置3--5组钻孔，如果积水范围明确清楚，可布置3组。

探水钻孔的超前距、帮距控制密度应符合要求，一般情况下，我矿掘进工作面超前距为40米，帮距为8.69米，钻孔数为6个，每个钻孔都进行单孔设计。

六、安全技术措施
1、钻机操作安全技术措施
（1）安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。

（2）电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技
（3）操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。

（4）升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。

（5）安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。

卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；装钻杆时，必须一根接一根依次安装。

2、钻机操作人员安全技术措施
（1）钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

（2）启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

（3）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。

3、探水施工过程技术措施
（1）严格按设计施工，不得随意变更设计；
（2）技术人员要严格按设计要求进行指导；
（3）自觉遵守矿方各种规章制度，严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的“三违”行为发生；
（4）必须熟悉避灾路线，防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路
（5）必须穿好工作服、胶靴，佩带矿灯、自救器，按规定的路线上、下井；
（6）下井时要注意行车安全，注意看、听行车信号，做到上下山“行车不行人，行人不行车” ；
（7）班长兼职现场安全员，负责带领本班人员上、下井，下井后负责检查机窝支护、设备完好性、孔内情况，做到安全施工，不安全不施工；
（8）施工现场安设专用电话，发生事故以便及时向矿方汇报；
（9）保证施工地点通风、供水、供电，做到不通风、不施工，停水、停电及时通知施工人员，以便及时采取措施，防止孔内事故的发生；
（10）保证电气设备完好、防爆，电缆线连接要用矿用专用接线盒，不得有“鸡爪子”、“明接头”、“羊尾巴”存在；
（11）加强二氧化碳检测管理，定时检测施工地点二氧化碳浓度，二氧化碳超限及时撤出人员，并向矿调度室汇报。

要在孔口回风测5米范围内悬挂二氧化碳检测自动报警仪一台，并保持完好；
（12）开钻前要清理好水沟、水仓，保证排水畅通，若施工地点低于主水沟、水仓，施工现场要施工足够大的临时水仓；
（13）其它施工人员在放炮、行车或其它可能危及钻探施工
人员安全的施工前要通知钻探人员及时撤离；
（14）反压装置是为防止上钻时，水压将钻杆射出，损毁设备或造成人身伤害事故发生，须安装反压装置；
（15）严格交接班制度，上、下班要现场交接班，将本班孔内情况、进尺、层位交代清楚；
（16）施工过程中存在技术问题及时向现场技术人员汇报，以便及时解决；
（17）遇孔内涌水量、水压突然变大，有顶钻现象发生时，不得随意提钻或继续钻进，要向现场技术人员汇报、处理，并汇报矿调度室；
（18）施工过程中，正常钻进时，除操做人员外，其他人员不得靠近机械运转部位，以免发生伤害事故；
（19）正常施工或提钻时，除操作人员外不得靠近孔口，防止孔内喷水、喷气、喷矸伤人；
（20）下井人员在井下不得脱靴、摘帽，解下矿灯、自救器，井下不得睡觉，不得仰卧休息，休息时要检查顶、帮情况，了解是否行车，附近是否有人施工，确认安全后方可坐下休息；
（21）井下不得随意走动，无人带领时不得远离施工地点，不通风巷道或不知是否通风的巷道不得进入；在大巷内行走，必须时刻注意来往车辆，严防运输事故的发生。

（22）上、下钻具时手中工具、钻杆要拿稳，以防掉入孔内，造成孔内事故发生；
（23）严禁将火种、香烟带入井下；严禁酒后下井和井下吸烟。

（24）钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、钻入采空区等异常情况时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。

要立即向调度室汇报，并派专人监测水情，如发现情况危急时，关闭钻机防喷装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。

4、放水主要安全技术措施
（1）放水时要有专人监视观察水情，并携带报警仪，当出现
有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室。

（2）放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量
变化、变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向调度室汇报，便于矿领导分析水量情况。

（3）放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施后水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。

（4）放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁
地点人员。

（5）瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。

处理小煤窑积水
安
全
技
术
措
施
离柳焦煤集团有限公司兑镇煤矿
二零一二年一月。