液化石油气密度测定法优选稿
液化石油气相对密度
液化石油气相对密度1. 介绍液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，简称LPG）是一种由石油提炼或天然气加工过程中产生的混合气体。
它主要由丙烷和丁烷组成，也包含少量其他烷烃。
LPG在常温和常压下是气态的，但通过压缩和冷却可以将其转化为液态。
液化石油气相对密度是指LPG相对于空气的密度比值，它是衡量LPG在空气中上升或下降的能力的重要参数。
2. 液化石油气的组成和性质液化石油气主要由丙烷（C3H8）和丁烷（C4H10）组成，它们都属于烷烃类化合物。
丙烷的分子式为C3H8，丁烷的分子式为C4H10。
这两种化合物在常温和常压下是气体，但可以通过压缩和冷却转化为液体。
LPG的密度比空气大，因此它可以在空气中上升或下降。
液化石油气的主要性质包括： - 燃烧性能：LPG是一种优质的燃料，它可以产生高温和高能量的火焰。
由于其相对密度较大，LPG的燃烧速度较快，燃烧效率较高。
- 易于储存和运输：LPG在液态下具有较高的密度，可以大大减小体积，方便储存和运输。
它通常以压力罐的形式出售和使用。
- 清洁性：相比于传统燃料，LPG的燃烧产物中的污染物含量较低，对环境的影响较小。
- 多用途性：LPG不仅可以用作燃料，还可以用于工业生产、烹饪、供暖等领域。
3. 液化石油气相对密度的测量方法液化石油气相对密度的测量可以通过实验室测试或计算方法进行。
3.1 实验室测试方法常用的实验室测试方法包括比重瓶法、气体比重计法和密度计法。
•比重瓶法：该方法使用比重瓶来测量LPG和空气的质量比。
首先，将比重瓶称重并注入一定量的LPG，然后再注入相同体积的空气。
再次称重后，可以计算得出LPG和空气的质量比，进而计算出液化石油气相对密度。
•气体比重计法：该方法使用气体比重计来测量LPG和空气的比重。
气体比重计是一种特殊的仪器，它可以通过测量气体的浮力来确定气体的比重。
通过将LPG和空气分别注入气体比重计，可以得到它们的比重比，从而计算出液化石油气相对密度。
液化石油气密度测定法
液化石油气密度测定法液化石油气，即液化的天然气或石油气，是一种广泛用于加热、燃料和机动车燃料的清洁能源。
在液化石油气的生产和运输过程中，需要对其密度进行测定，以确保其质量和安全性。
测定目的液化石油气密度的测定是为了确定其质量和安全性。
液化石油气的密度是指在特定温度下，单位体积液化石油气的质量。
密度是液化石油气品质的重要指标，对于生产和运输过程的控制至关重要。
测定方法原理在一定温度下，将一定质量的液化石油气置于一密闭的容器中，测定容器重量的改变量，即可求得液化石油气的密度。
该方法也称为伯特定律法。
仪器和材料1.密闭容器：体积为500毫升的玻璃密闭容器；2.天平：精度不低于0.001g的电子天平；3.温度计：测定温度，精度不低于0.1℃的玻璃温度计；4.液化石油气样品操作步骤1.将空容器在室温下称重，记录称重值；2.将容器加装液化石油气样品，装样量不能超过容器的2/3，避免发生液面的波动；3.将装有样品的容器密封，并记录容器的总质量；4.将密闭容器浸入恒温水箱或恒温器中，并加热至样品温度，保证样品温度和容器温度相同；5.取出容器，并在恒温室中等待5分钟，使样品温度均匀；6.将样品容器置于天平上，称出容器的质量；7.根据称出的质量值计算液化石油气密度，计算公式为：$密度= \\frac{样品质量}{(容器质量-空容器质量)}$8.报告计算结果，保留3位有效数字。
注意事项1.液化石油气容易挥发，样品装样量不宜过多；2.容器密闭后应立即进行称重，避免液面的变化；3.温度计的读数应准确，不宜受外界热源干扰；4.注意安全，遵守液化石油气的使用和储存规定。
5.在液化石油气密度测定前，应对天平进行校准，确保测量结果的准确性。
结论本文介绍了液化石油气密度测定的仪器和材料、操作步骤和注意事项，以及测定结果的计算公式和报告格式。
液化石油气密度的测定是液化石油气生产和运输过程中必不可少的工作之一，能够确保液化石油气的质量和安全性，为相关行业的发展和进步做出应有的贡献。
液化石油气检测报告详解
液化石油气检测报告详解目前，对液化石油气的检测采用国家强制标准GH11174《液化石油气》，所检测项目包括密度、蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、总硫含量和游离水等七项。
1 .标准中没有对密度规定具体的质量指标，只是在检测报告中列出试验结果，不能进行合格与否的判定。
其具体试验方法按标准SH/T0221《液化石油气密度或相对密度测定法》有15c或20c两种，在结果中应注明具体的密度单位和试验温度。
本标准与国际标准IS03993《液化石油气和轻质燃密度或相对密度测定法（压力密度计法）》基本相同，在IS03993中，规定试验温度还可以为60华氏度。
2 .蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力。
它作为一项安全指标，保证产品的安全处置，对运输容器、贮存容器及用户使用设备有重要意义。
其质量指标要求不大于1380kPa,试验方法按标准GB6602《液化石油气蒸气压侧定法》。
3 .组分的测定在液化气的测定中是一个重要的项目，通过它可以校验其它项目，同时也是炼油厂的重要参考指标。
按照标准SH1T0230《液化石油气组分测定法》或GB10410.3《液化石油气组分气相色谱分析法》检测，两者具体方法相同，不再重复，在此主要谈谈对标准中的几点不同看法。
1） SH/T0230和GB10410.3均采用气化试样进样方法，见图1.困1气化试样系统连接阳卜试样纲版2-容器阀3-流量调节阈8水浴装置5-六通间「截止阀该系统存在一定的缺陷，通常通过流量调节阀来控制管路中的流量，由于液化气的压力较大，要达到标准中规定的流量(5〜l00mL/min),只有将流量调节阀打开少许，在此存在气化现象，又由于液化气中各组分气化能力的不同，C2、C3轻组分有一部分先气化，相对难气化的C4C5进入后面管路的比例会减少，所以测得的组分与液相成分会有一定差异。
在试验中，将流量调节阀置于六通阀之后，同时将水浴装置去除，而改为在六通阀和色谱柱之间加热气化。
液化石油气密度测定法(通用版)
液化石油气密度测定法(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0069液化石油气密度测定法(通用版)一、概述液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。
按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。
特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。
所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。
现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。
我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。
二、定义密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。
单位：kg／m3或g／cm3。
相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2下单位体积的纯水质量之比。
报告结果时，应注明试样温度t 和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。
三、方法概要压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。
充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。
液化石油气检验结果的质量保证
液化石油气检验结果的质量保证一、全程序空白试验值控制广义的讲，“空白”包括样品的沾污(正空白)、样品的损失(负空白)和仪器的噪声水平。
而在实际工作中最容易出现的是样品的沾污。
样品沾污产生的空白叫做分析空白。
样品沾污问题，是影响检测结果的重要原因，降低分析空白是提高准确度、精密度和延伸检测下限的关键。
分析空白的主要来源有下列四个方面：(1)环境对样品的污染，主要由空气中的污染气体和沉降微粒引起。
环境的沾污不但显着，而且变动性大。
必要时应采取局部或整个实验室的防尘与空气净化措施。
(2)试剂对样品的污染。
选用符合试验对纯度要求的试剂、水、溶剂等和尽量降低它们的用量是降低试剂空白值的主要措施。
(3)器皿对样品的沾污。
(4)操作人员对样品的沾污。
综上所述，试验过程中空白值可能较大，特别在微量分析时，扣除空白是比较困难的，也是不可靠的。
最好的办法是在整个试验过程中，实行全程序空白实验值控制。
把空白降低到可以忽略不计的程度。
同时在分析过程中要做空白平行测定，以监视分析过程。
如果分析空白明显地超过正常值，则表明本次分析测定过程有严重沾污，平行样品的测定结果不可靠。
在分析空白主要来自试剂沾污时，空白值比较稳定，如有必要可以扣除空白值。
二、标准曲线仪器分析一般不是由观测值直接给出分析结果，而是通过工作曲线计算出分析结果。
工作曲线是随条件变化的，因此在测定工作中应及时地做出工作曲线。
其方法是在分析方法的线性范围内选择N个不同浓度的标准溶液，测得N个实验点，再用最小二乘法求出最佳工作曲线(即截距a和斜率b)。
三、平等双样可以利用标准物质即将未知样品和标准物质同时发放给实验室或操作者，但不作说明。
操作者在分析未知样品的同时也分析了标准物质。
可以根据实验结果是否与标准物质的标准值—致来判断实验室或操作者对未知样品分析结果的可靠性。
四、加标回收判断分析方法和结果的可靠性，还可以采用测定回收率的方法。
测定回收率可以找出样品损失的关键步骤，以便改进样品的处理技术。
SH0221液化石油气密度或相对密度测定法_压力密度计法
中华人民共和国石油化工行业标准液化石油气密度或相对密度测定法SH/T 0221-92代(压力密度计法)替ZB E46 001-86本标准等效采用国际标准ISO 3993-1984《液化石油气和轻质烃密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。
注意：测定液化石油气密度或相对密度时，必须严格遵守有关安全操作规程，当心遇到危险!1 主题内容与适用范围本标准规定了用压力密度计法测定试样的密度或相对密度的方法。
本标准适用于液化石油气和轻质烃。
在试验温度下，蒸气压(表压)高于1.4 MPa的试样，不应使用本标准规定的仪器。
注：压力的法定计量单位为Pa，1MPa=106Pa=10.1972 kgf/cm2。
2 定义2.1 密度：液体质量除以其体积，结果应注明密度单位和温度，例如，在t℃时kg/m3或g/mL。
标准温度为20℃，但也可用15℃作为标准温度。
注：密度的法定计量单位为kg/m3，但习惯采用g/mL。
2.2 相对密度(习惯称为“比重”)：在温度t1下，某-体积液体的质量与在温度t2下相同体积纯水质量之比，即在温度t1下液体密度与温度t2下纯水密度之比。
报出结果时，应注明温度t1和t2例如，相对密度15/4℃。
标准温度为20℃，但也可采用15℃。
3 方法概要充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于简内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。
4 仪器4.1 密度计：玻璃制，按密度或相对密度刻度，测量范围及尺寸符合表1所示。
表1 压力密度计的测量范围和尺寸中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施注：①也可便用附录A所述的温差密度计。
②测量范围为O.500-0.650 g／mL的密度计也可使用。
带有检定证书或按第7章校准的密度计，若示值相差超过0.5分度值，要使用修正值。
4.2 温度计：灵敏度至少为 2.7 mm／℃，全浸校正，尺寸适宜于装在密度计圆筒内侧面，测量范围-15-45℃，最小分度值0.2℃。
《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》
《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》摘要：I.引言- 介绍液化石油气、石油产品及天然气热值测定法的背景和重要性II.液化石油气热值测定法- 定义液化石油气- 介绍液化石油气热值测定法的原理- 说明液化石油气热值测定法的步骤III.石油产品热值测定法- 定义石油产品- 介绍石油产品热值测定法的原理- 说明石油产品热值测定法的步骤IV.天然气热值测定法- 定义天然气- 介绍天然气热值测定法的原理- 说明天然气热值测定法的步骤V.结论- 总结三种热值测定法的特点和应用- 强调热值测定法在能源行业的重要性正文：I.引言在能源行业中，液化石油气、石油产品和天然气的热值测定法具有重要意义。
这些能源的热值是衡量其能源含量的重要指标，对于能源的生产、采购、销售和利用等方面都有重要的指导作用。
本文将详细介绍这三种能源的热值测定法。
II.液化石油气热值测定法液化石油气（LPG）是一种由丙烷、丁烷和异丁烷等组成的混合物。
在测定其热值时，首先需要对液化石油气的组成进行分析，然后根据其组成计算出混合物的热值。
液化石油气热值测定法的原理是利用气体燃烧产生的热量来测定其热值。
具体步骤包括：收集液化石油气样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出液化石油气的热值。
III.石油产品热值测定法石油产品是由石油经过加工处理得到的各种燃料，如汽油、柴油、煤油等。
在测定石油产品的热值时，需要考虑其组成、密度、比热等因素。
石油产品热值测定法的原理是利用燃料燃烧产生的热量来测定其热值。
具体步骤包括：收集石油产品样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出石油产品的热值。
IV.天然气热值测定法天然气是一种主要由甲烷组成的气体燃料。
在测定天然气的热值时，需要考虑其组成、密度、比热等因素。
天然气热值测定法的原理是利用气体燃烧产生的热量来测定其热值。
具体步骤包括：收集天然气样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出天然气的热值。
加氢裂化生产的液化气主要质量指标
加氢裂化生产的液化气主要质量指标液化石油气（LPG）是一种加氢裂化生产的液化气体，它主要由丙烷和丁烷组成。
作为一种通用的燃气，LPG被广泛用于家庭、工业和汽车等领域。
在加氢裂化生产液化气的过程中，有几个主要的质量指标需要关注。
其次，另一个重要的质量指标是液化气的密度。
密度是指单位体积液化气所含的质量，通常以千克/立方米表示。
较高的密度意味着单位体积的液化气所包含的质量更大，这也意味着更多的能量可以被储存在相同的空间中。
密度范围通常在1.8千克/立方米至2.1千克/立方米之间。
气体的压力也是一个重要的质量指标。
液化气在常温下处于液态，但在正常压力下，它可以蒸发成气体。
加氢裂化生产的液化气应具有合适的压力范围，以确保在使用时能够提供所需的气体流量。
通常，液化气的压力范围在0.1兆帕（Mpa）到1兆帕之间。
此外，液化气的硫含量也是一个重要的质量指标。
硫是一种有害物质，会在燃烧时产生有害气体。
因此，液化气应尽可能地低硫。
通常情况下，液化气的硫含量应小于50毫克/千克。
除了上述指标外，液化气的水分含量也是一个需要关注的指标。
水分的存在会导致液化气的腐蚀问题，并且在使用时也可能对燃烧产生不良影响。
因此，液化气的水分含量应控制在合适的范围内，通常为100毫克/千克以下。
最后，液化气的其他杂质含量也是一个重要的考虑因素。
这些杂质包括氧化物、硅烷、氯化物等等。
这些杂质存在于液化气中可能会对材料产生腐蚀，从而对设备的使用寿命产生负面影响。
因此，液化气应尽量减少这些杂质的存在。
总而言之，加氢裂化生产的液化气主要质量指标包括热值、密度、压力、硫含量、水分含量以及其他杂质。
这些指标的控制有助于确保液化气的质量并保证其安全和高效的使用。
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液化石油气密度测定法一、概述
液化石油气密度检验是一项相当重要的检验项目。
按我国现行的供需双方交接方式，通常以体积计量，以质量结算。
特别是管输或槽车载运，以体积作为计量依据，但结算时却以质量为单位。
所以密度检验就成为供需双方都特别关注的重要指标。
现行的液化石油气密度检验基本都等效采用ISO3993《液化石油气和轻质烃密度和相对密度测定法(压力密度计法)》。
我国现在普遍采用的是SH／T0221《液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)》。
二、定义
密度是在标准条件下，单位体积内某物质的质量。
单位：kg／m3或g／cm3。
相对密度：在某一温度t下，单位体积内某物质的质量，也用某一单位体积液体的质量与在温度t2下单位体积的纯水质量之比。
报告结果时，应注明试样温度t和纯水温度t′，例如相对密度t／t′0.xxxkg／cm3为15°／4°，即试样在15°时的密度与4°纯水的相对密度，标准条件20℃，但对液化石油气密度检验，通常以15.6℃密度值报出。
三、方法概要
压力密度计法，适用于测定液化石油气和轻质烃类的密度或相对密度，但对于在试验温度下，蒸气压(表压)超过1.4MPa的试样则不适用于本方法操作。
充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。
然后，按附录查表换算到相应温度下的密度将结果报出，报出时应注明温度条件。
四、仪器
压力密度计：由密度计、温度计及密度计圆筒三部分组成。
(1)密度计：玻璃制，按密度或相对密度划分刻度，技术条件如表1-6-7所示。
表1-6-7压力密度计技术条件
测量范围500～580kg/m3
570～650kg/m30.500～0.580kg/m3
0.570～0.650kg/m30.500～0.580kg/m3
0.570～0.650kg/m3分度值
1kg/m30.001kg/m30.001数字间隔5或10kg/m30.005或
0.010kg/m30.005或0.010全长，mm最大330驱体直径,mm18-20躯体壁厚，mm0.4～0.6杆管直径,mm8～9杆管壁厚，mm0.3～0.35刻度长度，mm110～130 (2)温度计：灵敏度至少为2.7mm／℃，尺寸适宜于装在密度计圆筒内侧面，测量范围-15～45℃，最小分度值0.2℃。
(3)密度计圆筒：由玻璃或透明塑料(有机玻璃或相当的材料)制成，符合图1-6-10中的设计尺寸，两端用金属端板和氯丁橡胶垫圈密封。
液体入口阀和出口阀连接于圆筒有一共同通道并带钻孔的底板上，蒸气放空阀接于顶板，全部均为6mm阀门或相当的针型阀，圆筒的操作压力不应大于1.4MPa(表压)。
(4)水浴：配有恒温器或用其他方法保持恒温至15℃±0.2℃或20℃±0.2℃，本身尺寸能使密度计圆筒完全浸入。