巧克力生产涉及的主要标准
世界各国纯脂巧克力标准
世界各国纯脂巧克力标准
世界各国纯脂巧克力标准因国家而异，以下是一些常见的国家和地区的纯脂巧克力标准：
1.欧盟：根据欧盟法规，纯脂巧克力的可可固形物含量必须达到
30%以上。
同时，糖和其他添加剂的含量也有一定的限制。
2.美国：美国食品药品监督管理局（FDA）规定，纯脂巧克力的可
可脂含量必须达到18%以上，且不得添加任何非可食用成分。
3.瑞士：瑞士是著名的巧克力生产国，其纯脂巧克力标准相对较
高。
瑞士的纯脂巧克力标准要求可可脂含量达到55%以上，且
不得添加任何非可食用成分。
4.英国：英国的纯脂巧克力标准要求可可脂含量达到35%以上，
且不得添加任何非可食用成分。
5.中国：中国的纯脂巧克力标准要求可可脂含量达到25%以上，
且不得添加任何非可食用成分。
需要注意的是，这些标准只是一些常见的规定，具体标准可能因国家、地区和巧克力品牌而有所不同。
在购买巧克力时，建议查看产品标签和成分表，以确保购买的巧克力符合个人口味和需求。
巧克力细度测试国标
巧克力细度测试国标一、巧克力细度测试的重要性巧克力细度，即巧克力中可可脂颗粒的大小，是衡量巧克力品质的重要指标之一。
细度越细，巧克力口感越顺滑，质地越均匀。
因此，巧克力细度测试在巧克力生产过程中具有举足轻重的地位。
它不仅关系到产品的市场竞争力，还直接影响到消费者的口感体验。
二、国标中对巧克力细度的规定在我国，巧克力细度测试的国标为GB/T 19343-2016《食品安全国家标准巧克力、代可可脂巧克力及其制品》。
该标准规定，巧克力细度应在10μm 至30μm之间，代可可脂巧克力及其制品的细度应在10μm至40μm之间。
此外，国标还对巧克力中可可脂含量、总可可固体含量等指标进行了规定。
三、巧克力细度测试的方法与步骤巧克力细度测试的方法主要有光学显微镜法、激光衍射法等。
以下以光学显微镜法为例，介绍测试步骤：1.样品制备：从巧克力产品中切取适量样品，置于载玻片上，均匀涂抹成薄层。
2.制片：将载玻片放入染色液中，使样品染色，然后用滤纸吸去多余染液，晾干。
3.显微镜观察：使用光学显微镜，放大倍数在100倍至400倍之间，观察巧克力样品中的可可脂颗粒。
4.细度测定：记录视野中颗粒数量，计算颗粒大小分布，得出巧克力细度。
四、测试结果的解释与应用巧克力细度测试结果可用于以下方面：1.产品品质评价：根据细度分布，判断巧克力口感、质地是否符合国家标准和消费者需求。
2.生产过程控制：通过测试结果，调整生产工艺，提高巧克力细度，提升产品品质。
3.产品分类：根据细度指标，将巧克力产品进行分类，满足不同消费者群体的需求。
4.市场监管：国家监管部门可依据巧克力细度测试结果，对市场产品进行抽检，确保产品质量安全。
总之，巧克力细度测试是巧克力生产过程中不可或缺的一个重要环节。
巧克力生产安全标准
巧克力生产安全标准
巧克力是一种非常受欢迎的食品，但在生产过程中，由于原材料的加工、制造、运输等环节，存在一定的食品安全风险。
为了保障消费者的权益和健康，巧克力生产应严格遵守一系列的安全标准。
首先，巧克力生产企业应该建立健全的原材料供应链体系，选择具备资质的供应商，并对原材料进行抽样检测，确保其符合国家标准和质量要求。
同时，要对原材料进行环境监测，确保没有受到污染和变质。
其次，巧克力生产过程需要合理的生产设备和场地，设备应该保持良好的卫生状况，定期进行清洁和消毒。
生产场地应符合卫生标准，避免存在杂物和脏污等现象。
同时，要对生产过程中的物品和设备进行分类、包装和储存，避免交叉污染。
再次，要确保生产过程中的操作人员具备良好的卫生习惯和操作规范，提供相关的培训和教育，让他们了解巧克力生产的食品安全标准，掌握正确的生产操作流程。
操作人员在工作过程中应佩戴适当的工作服和防护用具，定期进行体检，确保身体健康。
此外，巧克力生产企业需加强对生产过程的监控和检测，建立完善的质量管理体系。
对生产过程中的关键控制点进行重点监测和控制，如巧克力坯料的温度、湿度和时间等参数。
同时，要进行抽样检测，对成品巧克力进行微生物和化学指标的检测，确保产品符合国家卫生标准。
最后，巧克力生产企业要建立完善的追溯体系，将原材料的来源、生产过程和出厂产品进行记录和存档，确保一旦出现问题能够及时追溯和召回。
总之，巧克力生产企业应该严格遵守食品安全标准，建立健全的质量管理体系，保障消费者的权益和健康。
只有通过加强管理、提高生产技术和质量控制水平，才能生产出符合安全标准的优质巧克力产品。
巧克力卫生标准
巧克力卫生标准
巧克力的卫生标准主要涉及以下几个方面：
1. 原材料选择：巧克力的原材料应严格选用符合食品安全
要求的优质可食用原材料，如可可豆、糖、乳制品等。
原
材料的质量和品种对巧克力的卫生质量有重要影响。
2. 生产环境和设备：巧克力生产的场所和设备应符合卫生
要求，保持清洁卫生。
工作区域和设备应定期清洁和消毒，以防止交叉污染。
3. 生产工艺控制：巧克力的生产工艺应符合卫生要求，包
括原料的加工、糖化、熔化、混合、制粒、调温和成型等
过程。
控制合适的温度和时间，避免微生物和其他污染物
的生长。
4. 食品安全管理措施：巧克力生产企业应建立健全的食品
安全管理体系，包括HACCP（危害分析和关键控制点）体系，确保产品的卫生质量。
5. 包装和储存：巧克力的包装材料应符合食品卫生标准，
避免食物与外界环境接触，防止二次污染。
巧克力应储存
在干燥、清洁、通风良好的环境中，远离有害气体和异味。
综上所述，巧克力的卫生标准包括原材料选择、生产环境
和设备控制、生产工艺控制、食品安全管理和包装与储存
等方面的要求。
这些措施能够保证巧克力的卫生质量，确
保消费者的健康安全。
巧克力工艺标准
搅拌 保温
1、调配搅拌速度30±5转/min。 浆料中有硬块 2、CBS硬脂浆料保温40—60 ℃，A型油、B型油、E-28等软 脂浆料保温20-40℃。 3、搅拌时间3分钟以上。 有色素点或颜色 4、头尾糖添加同口味≤25%， 过深过浅 近似口味≤5%。 1、模具温度：24—35℃。 2、环境温度：20—35℃。 3、巧克力浆用50目过滤网过滤 。 4、保温水温度：CBS硬脂40— 60℃；A型油、B型油、E-28等 软脂20—40℃。 5、充填与模具相平，必须在模 孔中心，充填冷冻前无漏馅现象 。 6、充填温度：CBS硬脂35—55 ℃；A型油、B型油、E-28软脂 等为25—38℃。 7、人员戴汗布手套作业，手套 每2小时更换并清洗消毒。 1、根据偏心块上的参考刻度调 模具温度偏低
1、重新调整封口时间或调整封口温度。 2、检查发热丝是否平整。 3、高温胶布是否破损，需更换。
1、加强员工责任心。 2、检查计量器具是否完好。 3、加强班组长巡查力度和频次。
控制转运成品缴库时间，尽量在晚上操作。
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大包散 装500 袋装 264精 装
化,包装速度≤100包/分。 5、散装及500袋装,胶袋要求： 不允许有气泡,穿孔及破裂,允许 有0.5mm以下的黑点和杂质,不允 许有虚封,分层现象。 6、264包装效果:外形美观,花纹 清晰,糖无外露，白边≤2mm，封 口平整,牢固,无切糖,跑电眼现 象。 7、纸箱要求包装标准为10个/ 扎,图文、条码清晰,位置准确, 不允许有错别字,颜色与签板一 致.套印偏差小于1.0mm，图文斜 度不得偏离水平线5.0mm，折线 居上，不得有破裂断线,箱臂不 允许有多余压痕线。 8 、平卡包装标准50个/扎,折线 明显易折。 9、 接糖时约每袋3kg左右.每袋 对应品名放一张标签,品名尽量 向外。 10、保证印码清晰、位置准确、 无漏印，每次最多印30个纸箱。 11、封箱时先封住底部，封口两 端应在5—7cm之间。 12、封口牢固、不漏气，封口线 平整美观。 13、 室外温度超过30℃时严禁 转运成品出货或用保温箱转运。
巧克力及巧克力制品生产许可证审查标准细则
巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则一、发证产品范畴实行食品生产许可证管理旳巧克力及巧克力制品涉及以可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、白砂糖、乳制品、食品添加剂等为原料加工而成旳巧克力及巧克力制品。
二、基本生产流程及核心控制环节（一）基本生产流程。
糖、乳、可可脂（代可可脂）、可可液块或可可粉→混合→精磨→精炼→保温贮存→调温→浇模→包装→成品多种类型糖果心→涂层→包装→巧克力制品（二）核心控制环节。
1．精磨过程，控制物料颗粒度。
2．精炼时间、温度旳控制，调温温度旳控制。
3．成品包装控制。
4．巧克力制品中巧克力旳含量。
（三）容易浮现旳质量安全问题。
1．产品品质变化，表面花白。
巧克力泛白旳因素有两种，由脂肪引起和由砂糖引起旳花白。
2．口感粗糙或粘稠。
巧克力最后细度决定于精磨过程旳成果，物料过大或大粒旳比例过多，口感粗糙；但质点过小或小粒旳比例过多，使人感到糊口。
3．油脂氧化酸败（果仁巧克力）。
果仁巧克力较容易因油脂氧化而变味。
4．贮藏中生虫、霉变。
包装不严和储存条件不当，果仁等巧克力制品原料不新鲜，导致产品变质，无法食用。
三、必备旳生产资源（一）生产场合。
巧克力及制品生产公司除必须具有必备旳生产环境外，还应当有与公司生产相适应旳原辅料库、生产车间、成品库和检查室。
巧克力生产车间、包装车间温湿度必须符合工艺旳规定。
（二）必备旳生产设备。
1．化油（化酱）设备；2．精磨设备；3．精炼设备（纯可可脂巧克力）；4．保温贮存设备；5．调温设备（纯可可脂巧克力）；6．成型设备（或涂层设备）；7．冷却设备；8．包装设备（异型产品除外）。
单纯巧克力制品生产公司不需具有精磨设备、精炼设备、调温设备。
四、产品有关原则GB 9678.2-《巧克力卫生原则》；GB/T 19343-《巧克力及巧克力制品》；SB/T 10024-1992《巧克力及巧克力制品》；现行。
酒心巧克力执行标准
酒心巧克力执行标准
酒心巧克力的执行标准因国家和地区而异，以下是中国和部分国际标准：
1.中国标准：
GB/T 19343-2016《食品安全国家标准巧克力、代可可脂巧克力及其制品》这个标准规定了巧克力、代可可脂巧克力及其制品的术语和定义、技术要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法、检验规则以及标签、包装、运输和贮存要求。
2.国际标准：
（1）CAC（Codex Alimentarius Commission，国际食品法典委员会）标准：Codex Standard 1999 for Chocolate and Chocolate Products
这个标准涵盖了巧克力和巧克力制品的定义、分类、技术要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法等方面。
（2）欧洲标准：
EN 113-1995《食品巧克力及其制品》
这个标准规定了巧克力及其制品的分类、技术要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法等。
（3）美国标准：
FDA（美国食品药品监督管理局）法规：
21 CFR 130.100-130.140（巧克力及其制品）
这个法规涵盖了巧克力及其制品的定义、技术要求、生产加工过程的卫生要求等方面。
需要注意的是，以上标准可能会根据实际情况和需求进行修订。
在生产酒心巧克力时，企业应遵循相应的国家和国际标准，确保产品质量和安全。
同时，不同国家和地区的标准可能存在差异，企业在出口产品时需关注目标市场的标准要求。
巧克力及巧克力制品标准
巧克力及巧克力制品标准CODEX STAN 87-19811981年通过。
2003年修订。
2016年修正。
1范围本标准适用于第2条所列适于人类消费的巧克力和巧克力产品。
巧克力和巧克力产品应由可可、含糖的可可材料制备而成，可能含甜味剂、乳制品、调味品和其他食品配料。
2说明和基本成分指标巧克力是指符合下文说明并在表1中予以概括的同源产品通称，由含乳制品、糖和/或甜味剂以及本标准第3条所列出的其他添加剂的可可原料，经适当加工过程制备而成。
还可添加其他可食用材料制成各种巧克力产品，但面粉、淀粉（不包括本标准第2.1.1.1和第2.1.2.1的产品）以及动物脂肪（不包括乳脂）除外。
根据第5条标识规定，这些混合添加物不得超过成品总重量的40%。
为不降低可可原料的最低含量，在扣除添加的其他可食用原料总重量后，非可可脂植物脂肪添加量不得超过成品的5%。
在有管辖权的主管部门要求下，可在适用法律中规定为此目的而允许使用的植物脂肪性质。
2.1巧克力类型（成分）2.1.1巧克力2.1.1.1按干物质计算，巧克力[在许多地区也称为苦甜巧克力、半甜巧克力、黑巧克力或熔岩巧克力（chocolat fondant）]中应含有不少于35%的可可固体，其中可可脂不少于18%，非脂可可固形物不少于14%。
2.1.1.2 A la taza巧克力为本标准第2.1.1条所规定的产品，最多含有8% m/m的小麦、玉米或大米面粉和/或淀粉。
2.1.2甜巧克力2.1.2.1按干物质计算，甜巧克力中总可可固形物含量不少于30%，其中可可脂含量至少达18%，非脂可可固形物含量至少12%。
2.1.2.2巧克力饮料（Chocolate familiar a la taza）为本标准第2.1.2条款所规定的产品，小麦、玉米或大米面粉和/或淀粉最大含量不超过18% m/m。
2.1.3调温巧克力（Couverture Chocolate）以干物质计算，调温巧克力中可可固形物总含量不得少于35%，其中可可脂含量不低于31%，非脂可可固形物含量不低于2.5%。
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GB 13432
食品安全国家标准预包装特殊膳食用食品标签
23
GB 7718
食品安全国家标准预包装食品标签通则
24
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食品安全国家标准食品添加剂使用标准
25
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26
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食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准
27
GB 28050
食品安全国家标准预包装食品营养标签通则
可可液块及可可饼块
7
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可可粉
8
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可可脂
9
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食用氢化油卫生标准
10
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食用植物油卫生标准
11
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食品添加剂木糖醇
16
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食品添加剂香兰素
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18
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29
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30
SB/T 11074
糖果巧克力及其制品二维条码识别追溯技术要求
本表为巧克力生产涉及的主要标准，仅供参考。
巧克力生产涉及的主要标准
序号
标准号
标准名称
1
GB 17403
食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范
2
GB 9678.2
食品安全国家标准巧克力、代可可脂巧克力及其制品
3
GB/T 19343
巧克力及巧克力制品
4
SB/T 10402
代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品
5
GB 317
白砂糖
6
GB/T20705