巧克力生产工艺
巧克力的生产工艺

巧克力的生产工艺巧克力是一种受人喜爱的甜食,它的生产过程经历了多道工艺。
下面将介绍巧克力的主要生产工艺。
首先是巧克力的原料选择和研磨工艺。
巧克力的原料主要包括可可豆、糖和乳脂,有些巧克力还加入了牛奶粉和香精等辅助原料。
首先将可可豆进行烘焙,然后再将其打碎并磨成可可豆酱。
接着将糖、乳脂和其他辅助原料加入可可豆酱中,进行研磨混合,使其成为细腻的巧克力浆糊。
接下来是巧克力的调温和锻炼工艺。
调温是为了使巧克力浆糊中的可可脂均匀分布,从而提高巧克力的口感。
巧克力浆糊会经过一系列的温度调控过程,包括加热、降温和再加热等。
调温完成后,巧克力浆糊变得更加润滑和顺滑。
然后将调温好的巧克力浆糊放入锻炼机中进行锻炼,锻炼过程中会使巧克力浆糊中的可可脂晶化,从而形成细腻的巧克力纹理和口感。
然后是巧克力的浇注和降温工艺。
通过将调温好的巧克力浆糊倒入模具中进行浇注,使其成为所需形状的巧克力块。
在浇注完成后,需要对巧克力进行降温,使其凝固。
降温过程中需要控制适当的温度和湿度,以保证巧克力的质量和口感。
经过降温后,巧克力块可以完全凝固。
最后是巧克力的包装和存储工艺。
巧克力块经过降温后,会进行包装,一般使用铝箔包装以防止巧克力暴露在空气中,从而保持巧克力的新鲜度和口感。
包装完毕后,巧克力还需要进行存储,一般要求温度在15~18摄氏度之间,相对湿度在50%~60%之间,以保持巧克力的良好状态。
综上所述,巧克力的生产工艺包括原料选择和研磨、调温和锻炼、浇注和降温以及包装和存储等工艺。
这些工艺的精细操作和合理控制,能够制造出口感细腻、口味丰富的巧克力。
巧克力的生产工艺和品质控制研究

巧克力的生产工艺和品质控制研究在全球范围内,巧克力是一种备受喜爱的甜食。
其起源可以追溯到1500年前的中美洲文明,而巧克力的生产工艺和品质控制则经历了漫长的发展过程,从最初的手工制作到现代工业化生产。
本文将对巧克力的生产工艺和品质控制进行研究探讨。
一、巧克力生产工艺巧克力生产的主要原材料包括可可豆、糖、乳制品等。
在传统的手工制作过程中,可可豆需要经过碾磨、去壳、烘焙、去皮等多个步骤后,再加入糖和乳制品进行混合搅拌。
这个过程需要耗费大量的时间和人力,且难以保证生产出来的巧克力品质稳定。
随着工业化生产的兴起,巧克力生产的工艺也得到了进一步的改进。
现代的巧克力生产工艺包括以下几个关键步骤:1. 可可豆的破碎与清洗:这一步骤是将可可豆进行初步的处理,其目的是破碎可可豆的外壳并清除其中的杂质。
2. 可可豆的加工:在这个步骤中,可可豆需要被烘焙、磨碎。
这一步骤的目的是让可可豆散发出浓郁的巧克力香味,并将其转化为可加工的巧克力基础材料。
3. 巧克力的混合:在这个步骤中,可可粉、糖、乳制品和其他添加剂需要进行混合,通常是在巧克力浆中加入糖浆、乳制品和其他所需的添加剂。
4. 巧克力的研磨:在这个步骤中,巧克力需要经过一个研磨机器的不断研磨,使其的颗粒尺寸细化,变得更加光滑。
5. 巧克力的混合和调节:在这一步骤中,混合和调节是为了将可可粉、乳制品和糖充分混合,以及为巧克力添加适当的颜色和味道。
6. 巧克力的制造和包装:在巧克力生产的最后一步,巧克力还需要进行制造和包装。
在巧克力制造的过程中,需要将糊状的巧克力制成成形果仁。
这些果仁需要在冷却室中进行冷却,最后在包装机器上包装。
这些步骤中的每一个都是必不可少的,它们共同构成了现代巧克力的生产工艺。
二、巧克力品质控制巧克力的品质控制是巧克力生产过程中非常重要的一环,这包括了许多在生产过程中仔细监测和处理每一步的过程点。
以下是巧克力品质控制的一些关键要点:1. 原材料的质量控制:无论是手工制作还是工业化生产,巧克力制造中最基本的要素都是原材料的质量。
食品生产工艺流程

食品生产工艺流程食品生产工艺流程是指将原料转化为最终食品产品的一系列操作步骤。
下面将以巧克力生产为例,介绍食品生产工艺流程。
巧克力生产的工艺流程可以分为原料选择、制备、调配、混合、糖化、挤压成型、凝固、包装等几个主要步骤。
首先是原料选择,巧克力的原料主要包括可可豆、糖和牛奶粉。
原料的选择对最终产品的质量和口感有着重要影响,所以需要选择优质的原料。
接下来是原料的制备,将可可豆进行清洗和烘干处理,并去除表皮和杂质,得到干净的可可豆;将糖和牛奶粉进行粉碎和过筛处理,保证其质细均匀。
然后是调配,根据巧克力产品的配方,按照一定比例将可可豆、糖和牛奶粉混合在一起,在加入一定量的水和食用油,进行搅拌和混合,直到得到均匀的混合物。
接着是糖化,将混合物加热至一定温度,将糖进行糖化反应,产生特殊的味道和香气。
糖化的过程需要控制温度和时间,以充分发挥糖的作用。
然后是挤压成型,将糖化后的混合物经过高速挤压机进行挤压,使其形成均匀的巧克力浆糊。
挤压的工艺条件包括温度、挤压速度和压力等,需要严格控制。
接下来是凝固,在挤压成型后的巧克力浆糊被冷却至一定温度,使其凝固成固体。
凝固的温度和时间需要根据不同的产品进行调整。
最后是包装,将凝固完成的巧克力产品进行分割、包装和封装,保证产品的质量和卫生。
整个工艺过程中还需要注意卫生和质量控制,包括设备的清洁和消毒,操作员的卫生习惯和技术操作能力等。
以上就是巧克力生产的工艺流程,通过选择优质的原料,精心制备和调配、糖化、挤压成型、凝固和包装等一系列操作,最终生产出口感好、口味独特的巧克力产品。
食品生产工艺流程对于保证产品质量和卫生安全非常重要,需要严格遵循标准和规范,确保食品的安全和可靠性。
巧克力的加工工艺

一、巧克力的物质体系 (一)一种多相分散体系 1.结晶体状态:调味料(盐),砂糖粉,可可脂; 2.非结晶体状态:乳粉——乳糖,可可质——蔗糖、葡萄糖; 3.胶体物质:乳粉——蛋白质,可可质——果胶、糊精、淀 粉; 4.油脂:磷脂,可可脂。 (二)比较复杂的分散体系: 它介于粗粒子分散体系与胶体分散体系之间,比较接近胶 体分散体系。(对加工提高了,要求高度分散和高度乳化)
精磨的温度变化
当巧克力酱料进入研磨阶段,原料温度从低于 37.8℃左右上升到52℃,一般恒定在50℃。如 不加以控制,温度会继续升高,控制办法在辊 筒内通冷却水(在冬季过于寒冷时,开始在辊 筒内通热,或蒸气预热辊筒)。
控制精磨细度时间
控制精磨细度,实际上就是控制精磨的终点, 也就是物料磨到什么程度算合格的,这从经济 合算,保证平均细度大部分小于23微米,可以 认为是精磨终点。根据经济证明,一般精磨物 料达到小于23微米以下物料温度一般恒温在 50℃左右,时间一般控制在18~22小时左右。
可可豆在熔炒过程中的变化
(1)颜色和光泽上的变化 (2)产生浓郁而优质的香味变化: (3)失去水份的变化 (4)组织结构改变的变化:
颜色和光泽上的变化
未经熔炒的可可豆肉,比较暗淡无光,经过 熔炒,可可中的单宁质和色素在高温下发生 变化,这些物质在熔炒前是暗棕色,经高温 熔炒后就转为紫红色。同时,豆肉内部细胞 中的油脂渗透到表面上来,使炒过的豆肉又 深又亮,褐棕色中泛出红光,这也就是巧克 力制品具有光亮外观的原因之一。
表3-1 可可豆在熔炒前后的水与变化
豆肉 (%) 豆壳 (%) 豆子 (%) 熔炒前后的变化
熔炒前含水量
熔炒前干物质含量 熔炒过程的水份损耗 熔炒后的剩余水份
巧克力生产工艺剖析

巧克力生产工艺剖析巧克力生产工艺剖析巧克力是一种糖果,它由可可固体和可可脂、糖、和乳制品制成。
巧克力的生产工艺经历了多年的发展和演变,为我们带来了各种口味丰富的巧克力产品。
本文将对巧克力生产的工艺流程进行剖析,帮助读者了解巧克力制作的过程。
巧克力的生产过程可以分为加工可可豆、制作巧克力液、调和和研磨巧克力液、冷却和形状成型、包装和储存等几个主要步骤。
首先,要加工可可豆。
可可豆在加工前需要经过清洗、发酵、烘干等步骤。
清洗可可豆的目的是去除表面的杂质,保证生产工艺的卫生。
接下来,可可豆需要进行发酵,这是一个非常重要的步骤,它有助于提取可可豆的独特风味和香气。
发酵后,可可豆需要在阳光下晾干,以去除水分和保持品质。
经过这些步骤,可可豆就变得适合进一步加工。
其次,制作巧克力液。
可可豆需要经过烘烤、破碎和去皮等步骤,以获得可可松脆饼。
接下来,可可松脆饼会被研磨和磨细,以获得可可颗粒。
这些可可颗粒将与可可脂、糖和乳制品混合在一起,形成巧克力液。
在制作巧克力液的过程中,需要控制温度和时间,以确保材料充分混合和融化。
接下来,巧克力液将进行调和和研磨。
调和是指将巧克力液与其他成分,如乳化剂、香精和坚果等混合在一起,以增加巧克力的口感和味道。
调和后,巧克力液需要进行研磨,以进一步细化其颗粒和提高其质地。
研磨过程中,需要控制研磨时间和温度,以确保巧克力液的质感和口感达到最佳状态。
随后,巧克力液将经过冷却和形状成型。
巧克力液会被注入模具中,然后放置在冷却室中进行冷却。
冷却的目的是使巧克力液迅速凝固并保持其形状。
冷却室中的温度和湿度需要被精确控制,以确保巧克力产品的质量和外观。
最后,巧克力产品将进行包装和储存。
包装是保护巧克力产品的关键步骤,它可以防止氧气和湿气的侵入,延长产品的保质期。
不同类型的巧克力产品可能采用不同的包装方式,如包装袋、礼盒或塑料制品。
储存是确保巧克力产品质量和口感的重要环节,巧克力产品需要存放在恒温、低湿的环境中,以保持其独特的风味和口感。
巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程巧克力是一种深受人们喜爱的甜食,它的制作过程经过了许多精细的工艺流程。
下面我们将介绍巧克力的生产工艺流程。
首先,巧克力的制作需要原料的准备。
可可豆是制作巧克力的主要原料,而且其种类和质量对巧克力的口感和品质有着决定性的影响。
在原料准备阶段,选择优质的可可豆是至关重要的一步。
接下来是可可豆的加工。
首先,可可豆需要进行清洗和烘干,然后进行研磨和破碎,将可可豆研磨成可可液。
接着,可可液经过榨取,分离出可可固体和可可脂。
这些加工步骤对于后续的巧克力口感和质地有着非常重要的影响。
随后是巧克力的调配和混合。
在这一步骤中,可可固体、可可脂、糖和牛奶粉等原料按照一定的配方比例进行混合,然后进行研磨和精炼,使巧克力的口感更加细腻。
然后是巧克力的混合和研磨。
将混合好的巧克力浆液进行研磨,使其颗粒更加细腻,口感更加顺滑。
这一步骤需要经过多次研磨和混合,直至巧克力浆液达到最佳的口感和质地。
接下来是巧克力的混合和研磨。
将混合好的巧克力浆液进行研磨,使其颗粒更加细腻,口感更加顺滑。
这一步骤需要经过多次研磨和混合,直至巧克力浆液达到最佳的口感和质地。
最后是巧克力的成型和包装。
将经过研磨的巧克力浆液进行成型,然后进行冷却和固化,使其成为固体巧克力。
最后,对巧克力进行包装,保证其在运输和销售过程中保持良好的品质和口感。
总的来说,巧克力的生产工艺流程经过了原料准备、加工、调配、混合、研磨、成型和包装等多个环节。
每一个环节都需要精细的操作和严格的控制,才能保证最终制作出口感细腻、口味浓郁的优质巧克力产品。
希望通过本文的介绍,能让大家对巧克力的生产工艺有更深入的了解。
巧克力机械生产工艺流程

巧克力机械生产工艺流程
一、原料准备阶段
1.原料配比
(1)确定巧克力配方比例
(2)准备原料
2.原料研磨
(1)将原料进行研磨
(2)研磨后的原料过滤
二、混合与加工阶段
1.混合原料
(1)将研磨后的原料进行混合
(2)控制混合比例
2.加工混合物
(1)将混合物加热至液态
(2)添加其他成分(如糖、奶粉等)
三、成型阶段
1.成型模具准备
(1)准备成型模具
(2)涂抹模具内壁
2.充填与冷却
(1)将液态巧克力充填至模具
(2)进行冷却使巧克力凝固
四、脱模与包装阶段
1.脱模处理
(1)将凝固的巧克力从模具中取出
(2)清理模具以备下次使用
2.包装处理
(1)对成品巧克力进行包装
(2)标记包装信息(生产日期、保质期等)
五、质检与验收阶段
1.外观检查
(1)检查巧克力外观是否完整
(2)检查有无异物
2.味道检验
(1)进行巧克力品尝
(2)确认味道是否正常
六、包装与存储阶段
1.包装成品
(1)将通过质检的巧克力进行最终包装(2)完成包装后进行标记
2.存储管理
(1)将包装好的巧克力进行合理存放(2)设定存储条件(温度、湿度等)。
巧克力生产工艺

巧克力生产工艺巧克力生产工艺是指将可可豆经过一系列的加工、炒制、粉碎、研磨和混合等工序,最终制成巧克力产品的过程。
巧克力生产工艺包括以下几个主要步骤:1. 可可豆的筛选和清洗:可可豆通常来自于巧克力树的果实,首先需要对可可豆进行筛选,去除不符合要求的豆子,然后将豆子放入清洗机中进行清洗,以去除表面的杂质。
2. 可可豆的烘焙:清洗后的可可豆需要经过烘焙来改善其风味和香气。
可可豆通常在烘焙炉中以高温进行烘焙,这个过程中会释放出可可豆的天然油脂和酸性物质。
3. 可可豆的粉碎和研磨:烘焙后的可可豆需要经过粉碎和研磨工艺,将可可豆破碎成细小的颗粒。
首先,可可豆会经过破碎机进行粗粉碎,然后再进入石磨机进行更细的研磨,直至成为细腻的可可粉。
4. 可可粉的混合和调味:经过研磨的可可粉需要与其他成分进行混合,包括糖、牛奶粉和植物油等。
这些成分根据不同的巧克力配方进行混合,以调整巧克力的甜度、口感和细腻度。
5. 可可糊的研磨和提升:将混合好的可可糊进行二次研磨,通过高速搅拌使其更加细腻均匀。
这个过程中需要小心控制温度,以保证巧克力的质地和口感。
6. 可可糊的浇铸和冷却:经过研磨的可可糊被倒入巧克力模具中,然后将模具送入冷却室进行冷却。
冷却的过程中,巧克力会逐渐凝固,并形成所需的形状。
7. 巧克力的包装和贴花:冷却后的巧克力需要进行包装,以保持其新鲜和口感。
在包装前,巧克力通常会经过去除模具、切割成均匀大小的块状,并贴上包装纸或贴花。
巧克力生产工艺的每个步骤都至关重要,每个环节的控制都会影响最终巧克力的质量和口感。
此外,在整个生产过程中,需要严格控制温度、湿度和时间等因素,以保证巧克力的稳定性和品质。
巧克力生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要工人们的细心和技术。
只有经过严格的质量控制和工艺流程,才能制造出口感细腻、口味浓郁的巧克力产品。
巧克力的生产工艺也在不断改进和创新,以满足消费者对巧克力的需求和口味的多样化。
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包括四个工序:
巧克力物料的熔融和调温, 供涂衣用的涂衣巧克力;
糖果和甜食制品心体的预制, 并保持一定温热状态;
糖食心体表面进行涂布巧克 力物料,并可在涂层上装饰;
巧克力涂层制品及时冷却成 型,使整个夹心巧克力变成 一种光亮的、坚实的、美味 的产品。
7 包装和储藏
巧克力要求要有严密的包装和适宜的储藏环境。 巧克力包装室温度应控制在17~19℃,相对湿度不超
巧克力分类
按配方中原料油脂的性质来源不同分为:天然可可 脂纯巧克力、代可可脂和类可可脂巧克力。
依添加物不同分为:实心巧克力(solid chocolate)、混有其他成分的实心巧克力(solid chocolate with inclusions)、夹心巧克力、饼干 类内容物(enrobed or moulded products with bakery centers)的巧克力
两者的区别是: 黑巧克力的脂肪要低于牛奶巧克力 黑巧克力所含的盐分少,糖分多。 所以,吃黑巧克力相对来说更好。
巧克力会让人发胖吗?
只有当热量摄入高于正常值时食用巧克力过 量才会使人发胖。
一整板的巧克力(100克)所含的热量,并不 比一份麦当劳炸土豆条(200克)所含的热量 多。
其他著名巧克力品牌
德芙Dove 金帝巧克力 金莎巧克力 明治巧克力 格力高巧克力 吉百利Cadbury 徐福记巧克力 雀巢巧克力 恰浓巧克力
吃黑巧克力还是牛奶巧克力好? 巧克力会让人发胖吗?
如何分辨真假巧克力?
吃黑巧克力还是牛奶巧克力好?
黑巧克力即纯巧克力,它和牛奶巧克力口 味不同。
有营养专家表示,事实上巧克力本身是没有 甜味的,它是经过加工后,加入了糖才产生 甜味。导致人发胖的主要成分是里面含量较 高的糖和可可脂。
巧克力吃多了真的也会使人头疼吗?
是的。因为巧克力和奶 酪,红酒一样含有酪胺, 这是一种活性酸,也是 引起头疼的主要原因。 这种物质会导致机体产 生能收缩血管的激素, 而血管又在不停地扩张 以抵抗这种收缩,这就 产生了烦人的头疼。
巧克力及其制品的生产工艺
巧克力的发展
最早出现的巧克力,起源于墨西哥地区古代印第 安人的一种含可可的食物,味道苦而辣。
早在14世纪墨西哥人在生产可可豆时加入糖进行 了简单的加工处理,制成一种既能冲饮又能咀嚼的食 物,巧克力问世。
到16世纪被西班牙征服者在墨西哥尝到一种用可 可做成的饮料,因此巧克力及其制造技术传到了西班 牙,后又传到意大利。
到18世纪中叶传入英国。自19世纪以来瑞士的 巧克力消耗和生产,在世界上占领先地位。 根 据统计,2001年瑞士人均消费巧克力12.3公斤。
经过两个多世纪的漫长历程发展和演变,巧克力 的生产技术已成为现代食品工业领域中一个独特 门类。而生产技术由小型手工业作坊,逐渐发展 到大规模的机械化、连续化生产,并采用电子计 算机控制自动化生产方式。
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可可脂
概念:可可脂又称可可白脱,是从可可液块 中取出的乳黄色硬性天然植物油脂,是一种 非常独特的油脂。
可可脂加工工艺
可可仁
清理→焙炒→破碎→壳仁分离→研磨→压榨 可可油 ↓ 过滤 ↓ 包装←冷却
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可可粉
概念:可可粉(cocoa powder)是可可豆经发 酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片 (通称可可饼),由可可饼脱脂粉碎之后的 粉状物,即为可可粉。
禁忌人群
一般人群均可食用,但是8岁以下儿童不宜吃巧克 力,糖尿病患者应少吃或不吃巧克力(但可吃无 糖巧克力)。
巧克力是一种高热量食品,但其中蛋白质含量偏 低,脂肪含量偏高,营养成分的比例不符合儿童 生长发育的需要。
在饭前过量吃巧克力会产生饱腹感,因而影响食 欲,但饭后很快又感到肚子饿,这使正常的生活 规律和进餐习惯被打乱,影响儿童的身体健康。
我国巧克力发展前景
巧克力是一种令人愉悦并能带来美好感情且附加 值高的产品,这一点正被越来越多的中国消费者 接受和认可。
目前巧克力生产企业,已由建国时数得清的几家, 发展到1000多家;巧克力的年消费量已达30亿元 左右;且呈迅速上升势头。
巧克力的定义
以可可制品(可可脂、可可液块或可可粉)、 白砂糖和/或甜味剂为主要原料,添加或不添 加乳制品、食品添加剂,经特定工艺制成的固 体食品。(GBT19343—2003)
纯巧克力的加工工艺
纯巧克力是生产巧克力制品的基础原料,它 的任何一个剖面基本组成都是均匀一致的。
一 、工艺流程
可可液块 可可脂 →熔化→ 可可粉 代可可脂 白砂糖 →粉碎→糖粉→ 乳制品→筛选→
香料、磷脂 ↓
→混合 →精磨→精炼→过筛
→保温→调温→浇模成型→振动→冷却硬化→脱模→
挑选→包装
二、 工艺要点
50%。 贮藏温度应保持在10~15 ℃,贮藏环境保持干燥。
可可液块
概念:以可可豆为原料,经过清理、筛选、焙 炒、脱壳、经碱化(或不碱化)、通过精细 研磨磨成的酱体称为可可液块,也称可可料 或苦料。可可液块在温热状态具有流体的特 性,冷却后凝固成块,故称为液块。
可可液块加工工艺
清理→焙炒→壳仁分离→研磨→冷却→ 成品
精炼(Conching)是在一个圆形的槽,巧克力液料 在这样槽中,经滚轮长时间转动反复翻转,推撞 和摩擦结果获得细腻润滑、香气融洽、风味独特 的口感。
1)精炼的作用 ①进一步使巧克力物料变得更加细小光滑。 ② 除去混合料中的一部分水分及残留的不需要
的挥发性酸类物质。 ③促进巧克力物料色、香、味的变化; 。 ④ 促使物料的粘度降低,提高物料的流动性。
一定的香味和 色泽。
4 物料的调温
所有的巧克力物料由液态变为固态之前,都须通过凋温 处理来控制物料中可可脂的品型变化。而这一工艺过程称 为组成的混合体,因此, 从液态→固态时,随不同的温度条件,会出现多种晶型。 可可脂晶型有γ、α、β’ 、β四种,其中γ、α、β’晶型均 不稳定,它们的形成不利于巧克力的质量提高,β晶型稳定, β晶型在巧克力制品中数量越高,成品质量越稳定。 调温的目的就是使物料产生最高比例的β晶型。
工艺要点
2)精炼过程中物料的变化 ① 水分和挥发性成分的变化
在精炼过程中,物料的翻转摩擦和剪切所产生的热量,使物 料的水分从内部驱散到外部而被蒸发掉。
挥发性物质醋酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸,以及其他可挥 发性的酯、醛、酮和醇同水分一起被蒸发出去。
测定内容
精炼前 精炼24h 精炼72h
物料含水量(%) 1.19
如何辨别真假巧克力?
一、听声音 假巧克力:掰开时会有清脆的声音 真巧克力:掰开时却没有什么声音
二、看表面 假巧克力:表面有白色物质 真巧克力:表面光滑
三、用手摸 假巧克力:熔点高 用手摸一不会沾有物质 真巧克力:熔点低 用手摸一巧克力会融化
可可豆形态结构
可可果实呈椭圆形,长度不 等,种子埋藏在胶质果肉中, 通常30~40粒,卵形或椭圆形, 长1.8~2.6cm,直径1~1.5cm。
1 原料的预处理
1)可可液块、可可脂、可可粉、代可可脂的预处理 它们在常温下均呈固态,投料前先融化(温度< 60℃),然
后混合精磨。 2)砂糖的预处理
各种巧克力的基本原料都是砂糖(含量为50%左右),再 加入原料中之前,应将砂糖粉碎和研磨成粉。 3)乳粉的预处理
对含水分多的乳制品,须先除水分,均质,然后加入原料 中。
3、吃巧克力有利于控制胆固醇的含量,保持 毛细血管的弹性,具有防治心血管循环疾病 的作用。
4、巧克力中含有的儿茶酸与茶中的含量一样 多,儿茶酸能增强免疫力,预防癌症,干扰 肿瘤的供血。
5、巧克力是抗氧化食品,对延缓衰老有一 定功效;
6、巧克力含有丰富的碳水化合物、脂肪、 蛋白质和各类矿物质。
7、有心口痛的人要忌食巧克力,特别是吃 了巧克力后心口感到灼热的要停止食用。这 是因为巧克力含有一种能刺激胃酸的物质。
连续浇模成型
早期长时间巧克力浇模是采用手工操作和间歇进行。生产 效率低劳动强度高,产品质量难以控制。
现代巧克力浇模成型采用连续浇模成型线完成,是一个完 整循环的自动系统。
涂衣成型
涂衣成型又称涂层成型,吊排或挂皮成型。就是在一种可 食的心子外面涂布一层均匀的巧克力外衣,产品称为夹心巧 克力
天然可可脂 纯巧克力
类 可 可 脂 巧 克 力
代可可脂巧克力
巧克力的分类 GB/T19343—2003
黑巧克力 牛奶巧克力 白巧克力 混合型巧克力制品 涂层型巧克力制品 糖衣型巧克力制品 其他型巧克力制品
巧克力的营养价值
1、巧克力能缓解情绪低落,使人兴奋; 2、巧克力对于集中注意力、加强记忆力 和提高智力都有作用;
③磷脂引起的黏度变化
精炼后期添加磷脂(乳化剂),一方面把油和水连接在一 起,另一方面紧紧地吸附了糖的分子,把糖和油脂联结在一 起,使油脂紧紧地分布在糖的表面,增加了界面活性,使物 料变得稀薄而降低黏度,提高流散性。
④色、香、味的变化
精炼后的巧克力色泽变淡而明亮,更为柔和。 排出了物料中的存在的不良性气味; 使物料中的氨基酸游离,并与还原糖进行美拉德反应形成
将上述处理好的原料充分混合。
工艺要点
2 物料的精磨 精磨是把巧克力的每一部分质粒变得很小,使口感
细腻润滑。 1)精磨温度和时间
精磨温度控制在40~42℃,精磨时间在16~24h。 2)精磨细度
使用机械挤压和摩擦使物料质粒细度15~30um。
工艺要点
3 物料的精炼
经精磨后巧克力物料,虽然细度已经达到要求, 但还不够润滑,各种物料还没有完全结合成一种 独特的风味,仍然存在一些不适的口感,因此需 要进一步进行精炼。
巧克力火锅
将巧克力融化,然后把水果蘸上巧克力, 就可以享用了。冬天吃巧克力火锅,可以 抵御寒冷,又有浪漫情趣,因此最受青年 恋人们的喜爱。