水泵选型
水泵的选型与配套
第七章 水泵的选型与配套
三、选型中的几个问题
1、水泵类型比较与选择
排灌水泵主要有离心泵、混流泵和轴流泵三种。
高扬程泵站
：离心泵
小 流 量 ：单级单吸
大 流 量 ：双吸
扬程特别高 ：多级
中低扬程泵站 ：混流泵和轴流泵
第七章 水泵的选型与配套
2、水泵结构型式比较与选择
水泵结构型式通常有立式、卧式和斜式三种。
第七章 水泵的选型与配套
(二)电动机的安装形式 电动机的安装形式一般与水泵的安装形式一致，即卧式水
泵配用卧式电动机，立式水泵配用立式电动机，否则要在电动 机与水泵之间配以中间传动机构。
第七章 水泵的选型与配套
(三)电动机电压的选择 优先选择低压电动机，即380V(或380V／220V)等级的电动
安装要求：在安装机组时，应特别 注意水泵轴线与动力机轴线的重合。为 了防止由于地基的不均匀沉陷造成轴线 的偏差，水泵和动力机最好安装在一个 共同的基础上。
第七章 水泵的选型与配套
二、间接传动
1.齿轮传动 齿轮传动是用齿轮与齿轮进行两轴间的动力与运动传递。
齿轮传动效率较高，可达96％－98％，且结构紧凑，可靠耐久。 1）圆柱形齿轮 适用于动力机与水泵轴线相互平行
不同的传动装置决定了动力机与水泵之间的不同的传动
方式。 传动方式
直接传动 间接传动
刚性连接 弹性连接 齿轮传动 皮带传动
第七章 水泵的选型与配套
一、直接传动
用联轴器把水泵和动力机的轴联接 起来，借以传递能量，称为直接传动。
特 点：结构简单，运行安全， 传动平稳，效率高(接近100％)
适用条件：水泵与动力机的转速相 同或比较接近，且轴线在同一直线上。
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
水泵如何选型
水泵如何选型？依据是什么？水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS （绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
二、选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
水泵选型注意事项
水泵选型注意事项
1. 物料性质：选择水泵时需要考虑物料的粘度、腐蚀性和固体含量等。
不同的物料需要使用不同材质的水泵来确保其正常运行。
2. 流量和扬程：根据实际需求确定所需的流量和扬程，选择适合的水泵型号。
流量和扬程的大小直接影响水泵的选型。
3. 工作温度：水泵的工作温度需要与所输送的物料相匹配。
选择时需考虑物料温度的范围，确保水泵材质和密封件能够承受所需的温度。
4. 施工环境：选择水泵时需考虑应用环境条件，如空气湿度、温度等。
如果环境恶劣，则需要选择适应该环境的防爆或耐腐蚀型水泵。
5. 运行可靠性：选择一个可靠的水泵品牌和供应商，以确保水泵运行稳定可靠，并能够提供及时的维修和售后服务。
6. 能耗和效率：选择具有高效能的水泵，既能够满足工作需求，又能够节省能源和降低运行成本。
7. 维护保养：考虑到水泵的维护和保养成本，选择易于维护和保养的水泵型号，以提高设备寿命和降低维修成本。
8. 安全性：水泵应符合相关的安全标准和要求，以确保操作人员和设备的安全。
9. 运行条件：根据实际运行条件，选择适合的水泵型号。
例如，如果需要进行可调速操作，则需选择可调速水泵。
10. 预算：根据预算限制选择在预算范围内的水泵型号，避免选择过于昂贵或低效的水泵。
水泵选型
一、选型条件1、输送介质的物理化学性能：介质的物理化学性能包括：名称、特性（易燃、易爆有毒或贵重介质）、固体颗粒及大小、密度、粘度、汽化压力、是否易结晶等。
2、工艺参数：泵选型最重要的依据：流量、扬程、进、出口压力、温度、汽蚀余量、操作状态（连续、间隙）3、现场条件：安装位置、环境温度、大气压力、相对湿度、大气腐蚀状况、危险等级。
二、类型选择1、有计量要求时，选用计量泵2、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
3、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
4、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵.螺杆泵）。
5、介质含气量＞5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
6、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵。
三、泵系列选择1、根据介质特性选那种泵，如清水泵、耐腐蚀泵、耐磨泵；二、2、根据安装条件选卧式泵、立式泵；3、根据流量大小选单吸泵，双吸泵；4、根据扬程高低选单级、多级泵。
四、泵型号的确定1、额定流量和扬程的确定：最大流量通常可取正常流量的1.1～1.15倍；额定扬程一般取装置所需扬程的1.05～1.1倍；2、查系列型谱图：按额定流量和扬程初步选择泵的型号；3、校核：按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效区内。
五、原动机功率的确定1、泵轴功率的确定Pa=QHρ/102η式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）Q——体积流量（m3/s），H——泵的扬程（m）η---泵效率等级。
2、原动机的配用功率Pa。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一、水泵选型原则
1. 根据该设备所要输送的物质性质及流量、压力及扬程来确定
水泵的型号和流量；
2. 水泵必须与设备及系统一起进行论证，既要符合系统需要，
又要充分利用水泵性能，满足设备经济效益和水泵节能原则；
3. 考虑水泵所处介质的温度、浓度、比重、粘度、PH值等实际操作条件；
4. 水泵及其配套设备、部件必须符合设计要求；
5. 大流量低扬程应选用多台水泵串联运行；
6. 水泵副产品和与水泵相关的设备部件也要考虑其功能和性能；
7. 选型时要根据物质实际情况灵活考虑，确定综合技术经济指
标最优的水泵；
8. 水泵的选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
二、水泵选型步骤
1、确定输送介质：确定被输送介质的物理性质和物理性质，包
括浓度、粘度、比重等；
2、根据系统需要，确定设计流量、扬程或者压力需求：根据抽
放系统的能力，确定正确的设计流量和扬程或者压力；
3、根据介质特性和系统需求，确定水泵型号：根据被输送介质
的特性，水泵的流量、扬程或者压力，确定合适的水泵型号；
4、根据水泵型号，确定出口口径、转速等参数：根据水泵的厂家提供的型号及性能曲线，结合系统需求，选择合适的水泵出口口径、转速等参数；
5、确定水泵配套设备：根据水泵的安装和接入方式，确定水泵的配套设备，包括水泵联轴器、接管、阀门等；
6、审查、核实所选水泵：审查所选水泵的性能参数是否符合系统需求，核实水泵的技术经济指标是否符合要求；
7、经有关负责人批准：最后，水泵选型结果需经有关负责人审批并签字确认。
水泵选型文档
水泵选型概述水泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
在选择水泵时，需要考虑多个因素，包括流量、扬程、介质性质、工作环境等。
本文将介绍水泵选型的基本原则和注意事项。
1. 流量计算流量是选择水泵的重要参数，指的是单位时间内流经水泵的液体体积。
在选型过程中，首先要确定所需的流量。
1.1. 单位时间内流量计算公式单位时间内流量计算公式为：流量 = 单位时间内流经水泵的液体体积 / 单位时间具体应用场景中，单位时间可以是秒、分钟或小时。
1.2. 流量测量方法一般可以通过以下方法进行流量测量：•现场实测：使用流量计或称重的方法进行实时测量；•使用公式计算：根据待处理液体的体积、密度和单位时间计算得到。
2. 扬程计算扬程是水泵输送液体过程中产生的水头差，是选型过程中的另一个重要参数。
正确计算扬程可以保证选型的准确性。
2.1. 扬程计算公式一般情况下，扬程计算公式为：扬程 = 出口水位 - 入口水位 + 液体的摩擦损失 + 额外的水头损失其中，摩擦损失是指液体在管道中流动时由于摩擦而产生的能量损失，额外的水头损失通常包括管道弯头、阀门等部件对流体的阻力。
2.2. 流体性质对扬程的影响在计算扬程时，还需考虑流体的性质对扬程的影响。
特别是液体的密度和黏度等参数对扬程的影响较大，需要进行详细计算。
3. 介质性质考虑在选择水泵时，应考虑输送介质的性质。
不同介质的性质会对水泵的选型和使用造成一定的影响。
3.1. 具体介质的性质常见介质的性质包括粘度、固体含量、腐蚀性等。
在选型时，要根据介质性质选择适合的水泵类型和材质。
3.2. 特殊介质的处理对于特殊介质，例如高温、腐蚀性强的介质，需要选择具有相应特性的特殊材质制成的水泵，以保证其正常运行和使用寿命。
4. 工作环境考虑在选择水泵时，还要充分考虑工作环境因素。
4.1. 温度变化若工作环境的温度变化较大，需选择具有耐高温或低温性能的水泵，以确保其正常工作。
4.2. 湿度条件湿度条件也会影响水泵的选择。
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目录摘要绪论1.矿山排水设备的组成2．矿山排水系统的要求3．设计的指导思想4．有关的方针政策5. 设计原始资料的估似第一章.设计必备的原始资料和设计任务1.1设计原始资料1.2设计任务第二章.初选排水系统第三章.设备选型3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数3.2选择水管3.3水泵装置的工况3.4筛选方案、校验计算第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸4.2经济计算4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏与防治5.1水泵的注水方式5.2水泵底阀产生泄漏的原因5.3消除和防止水锤破坏作用的措施5.4水泵底阀堵塞的防治参考文献矿井主排水设备选型设计摘要：认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。
根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。
对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。
选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
最后对水泵的充水方式及底阀泄漏与防治进行专题论述。
关键字：矿山设备排水排水选型设计绪论在矿井建设和生产过程中，从各种渠道来的水源源不断地涌入矿井，如果不及时排除，必将影响煤矿的安全生产。
因此，必须设置水泵，把涌入矿井的水及时从井下排至地面。
另外，由于煤矿地质条件复杂，有可能遭到突然大量涌水而淹没矿井，这时需要排水设备抢险排水，以尽快恢复矿井生产。
总之，矿井排水始终伴随着煤矿建设好生产，直至矿井报废，才能完成它的历史使命。
因此，矿井排水是煤矿建设和生产中不可缺少的一部分，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。
在煤矿地下开采过程中，由于地层含水的涌出，雨雪和江河水的渗透，水砂充填和水力采煤的井下供水，使得大量的水昼夜不停的汇集于井下。
这些水给矿井的正常生产带来了很大的危险，为保证矿井的正常生产必须随时将涌入矿井的水排出，这项任务是由矿井排水设备来完成的。
1.矿山排水设备的组成矿山排水设备一般由水泵、电动机、启动设备、管路、管路附件和仪表组成。
2. 矿山排水系统2.1 矿水在煤矿开采过程中，随时有矿水涌入矿井，矿井水来自大气降水，地表水，地下水，这些水通过各种途径涌入矿井。
涌入矿井的水统称为矿水。
单位时间涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量。
由于涌水量受地质构造、地理特征气候条件、地面积水和开采方法等多种因素的影响，因此各矿涌水量极不相同。
一个矿在不同季节涌水量也是变化的，通常在雨季和涌水期出现涌水高峰，此期间的涌水量称为最大涌水量，其他时间的涌水量变化不大，一年内持续时间较长，此期间的涌水量称为正常涌水量。
为了比较各矿涌水量的大小，常用在同一时间内，相对于单位煤炭产量的涌水量作为比较的参数，称为含水系数，用K表示，则K=24q/T式中：q---矿井涌水量，m3 /hT---同一期内煤炭日产量。
矿水在穿过岩层和沿坑道流动过程中，溶入了各种物质，因此矿水的密度比一般清水大，约为1015~1025kg/ m3。
由于矿水中悬浮状固体颗粒容易磨损水泵零件，因此必须经过沉淀池和水仓沉淀后再由水泵排出。
由于溶解在水中的物质不同，矿水有酸性，中性和碱性之分，当矿水中氢离子浓度的PH值等于7时为中性水，PH<7时为酸性水，PH>7时为碱性水，酸性矿水对金属有腐蚀作用，因此当矿水的PH<5时应根据情况加石灰中和或采用耐酸的排水设备。
根据统计，每开采1t煤要排出2~7t矿水，甚至多达30~40t。
矿山排水设备的电动机功率小的几千瓦，大的几百千瓦或上千瓦，因此保证矿山排水设备运转的可靠性（安全性）与经济性（高效率低能耗）。
具有重要的意义。
2.2 排水系统对于巷道低于地面的矿井，涌入矿井中的水需要排水设备将水排到地面。
目前我国大多数矿井采用这种方法。
根据开采水平以及各水平涌水量大小的不同，矿井排水课采用不同的排水系统。
竖井单水平开采时，可采用直接排水系统将井下全部涌水集中于底车场的水仓内，并用排水设备将其排到地面。
两个或多个水平同时开采时，可有多种方案供选用，就两个水平而言有三种方案。
（1）直接排水系统，如个水平涌水量都很大，各水平分别设置水仓，泵房和排水装置，将个水平的水直接排到地面。
此方案的优点：上下水平互不干扰。
缺点：井筒内管路多。
（2）集中排水系统，当水平的涌水量较小时，可将上水平的水下放到下水平而后由下水平的排水装置直接拍到地面。
此方案的优点：只需一套排水设备。
缺点：上水平的水下放后在上提损失了位能，增加了电耗。
（3）分段排水系统。
若下水平的水量较小或井过深，则可将下水平的水排至上水平的水仓内，然后集中一起排至地面。
采用哪一种方案，要经过技术好经济的综合比较后才能确定。
2.3 水仓用来专门储存矿水的巷道叫水仓，水仓有两个主要作用，一是储存集中矿水排水设备可以将水从水仓排至地面。
为了防止断电或排水设备发生故障被迫停止运行时淹没巷道，主泵房的水仓应有足够大的容积，必须能容纳8h正常的涌水量。
二是沉淀矿水，因在从采掘工作面到水仓的流动过程中，矿水夹带有大量悬浮物和固体颗粒，为防止排水系统阻塞和减轻排水设备磨损，在水仓中要进行沉淀，根据颗粒沉降理论，为了达到能把大部分细微颗粒沉淀于仓底水在水仓中流动的速度必须小于0.005m/s，而且流动时间要大于6h，因此水仓巷道长不得小于100m。
未了在清理水仓沉淀物的同时，又能保证排水设备正常工作，水仓至少要有一个主水仓和一个副水仓，以便清理时轮换使用，水仓可以布置在水泵房的一侧，也可以布置在水泵房的两侧，在水泵房一侧的布置方式适用于单翼开采，矿水从一侧流入水仓，在水泵房的两侧的布置方式适用于双翼开采，矿水从两侧流入水仓。
由于矿水中固体颗粒的沉淀，水仓容量逐渐减少，为了保证水仓的容水能力容纳涌水高峰的全部矿水，每次雨季到来前，必须彻底清理一次主泵房的水仓。
为了便于清扫水仓的淤泥，水仓和分水井靠管路连接，管路上装有闸阀，关闭时可以清扫水仓。
为了便于运输水仓底板一般都敷设轨道。
2.4 水泵房水泵房是转为安装水泵，电机等设备而放置的硐室，大多数主水泵房布置在井底车场附近，其原因如下：（1） 运输巷道的坡度都向井底车场倾斜，便于矿水沿排水沟流向水仓。
（2） 排水设备运输方便。
（3） 由于靠近井筒，缩短了管路长度，不仅节约管材，而且减少了管路水 头损失，同时增加了排水工作的可靠性。
（4） 在井底车场附近，通风条件好，改善了泵与电机的工作环境。
（5） 水泵房以中央变电所为邻，供电线路短，减少了供电损耗，这对耗电 量很多，运转时间又长的排水设备而言，具有不容忽视的经济意义。
水泵房排水设备的布置方式主要取决于泵和管路的多少，通常情况下，应尽量减少泵房断面，水泵在水泵房内顺着水泵房长度方向轴向排列，泵房轮廓尺寸应根据安装设备的最大外形，通道宽度和检修条件等确定。
一般泵房的长、宽、高由下述公式确定。
2.4. 1水泵房长度L=nL0+L1(n+1)式中 n---水泵台数L0---水泵机组（泵和电动机）的基础长度m;L1---水泵机组的净空距离，一般为1.5~2.m; 在矿井的涌水量有增加的可能时，应考虑泵房的长度有增加的可能，井筒内 也应考虑有相应的管道安装位置。
2.4.2水泵房的宽度m b b b B j b 21++= （22）式中:b—水泵基础宽，一般可按水泵底座外形尺寸在其长度和宽度方向上每j边增加0.1～0.2m；—水泵基础边到有轨一侧墙壁之间的距离，以通过最宽设备为原则， b1一般可选取1.5～2.0m；—泵基础边到吸水井一侧墙壁之间的距离，一般可选取0.8～1.0m。
b22.4.3水泵房的高度水泵房的高度应满足检修时起重的要求，根据具体情况确定，一般为3.0~4.5m,或根据水泵叶轮直径确定：在D≥350mm时取4.5m，并应设有能承受起重质量为3-5t的工字梁；在d<350mm时取3m可不设起重梁。
水泵基础的长和宽应比水泵底座最大外形尺寸每约大200-300m，大型水泵基础应高于泵房地板200m.3.设计的指导思想排水系统的选择、设备的选型，以选出的整个系统在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，尽可能做到安全可靠，投资少，运行费用低，自动化程度高，维护方便。
排水系统是煤矿生产的重要环节，排水泵属煤矿大型固定设备，独立性强，备用系数大。
它的稳定运行与否将直接影响到矿井的安全。
煤矿排水的电耗占原煤生产电耗的10%~30%，涌水量大的矿井可达60%（改造指南）。
全国国有重点煤矿吨煤排水电耗6.7~7.5kw.h。
在世界能源日益紧张的今天，我国部分地区也出现了“电荒”、“油荒”的现象，节能省电在排水系统选型中变得尤为重要。
为了改善煤矿生产条件，提高设备运行的安全性、稳定性，设计过程中还要注重科技发展新成果的合理应用。
第一章设计必备的原始资料和设计任务1.1设计的原始资料⑴竖井开拓，井口标高+42.50m ，水平标高-155.00 ；⑵正常涌水量4.8 m3/min，最大涌水量7.5 m3/min；⑶正常涌水期按300天，最大涌水期65 天；⑷矿水中性，矿水密度1020kg/m3；⑸服务年限40年；⑹矿年产量120万吨；1.2 设计任务⑴确定合理的排水系统。
⑵选择排水设备。
⑶经济指标概算。
⑷绘制水泵房布置图。
⑸论述水泵安装方式及运行故障与防治。
第二章初步考虑排水系统设计原始资料：某矿井，年产量120万吨，竖井开拓，井口标高+42.50m，水平标高-155.00m，正常涌水量4.80m3/min，最大涌水量7.50m3/min，矿水中性，矿水密度1020kg/m3，最大涌水期按65天计算，服务年限为40年。
由设计原始资料可知，该矿井的排水系统应采用单水平开采的系统。
单水平开采系统有以下几种，如图1—1所示：图1—1所示的（e）为斜井开拓的排水系统，故排除此方案。
图（a）、（b）、（c）、（d）的开拓方式均是竖井开拓。
由此，可供选择的排水系统有以四种：图（a）采用直接排水方式在开采水平设水泵房，将矿井涌水集中到水仓排至地面，这种排水系统的水平和泵房数量少，系统简单可靠，基建投资和运行费用少，维护工作量要减少一半以上，需用的人员也少。
图（b）设置在同一水泵房内的两台水泵直接串联时，若其正常工作的转向是相反的，而且有功率足够大的两端出轴的电动机同时拖动两台串联工作的水泵。