线切割入门教案

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《数控线切割机编程与操作项目教程》教学教案

《数控线切割机编程与操作项目教程》教学教案

《数控线切割机编程与操作项目教程》教学教案数控线切割机编程与操作项目教程教学教案一、课程概述本课程旨在介绍数控线切割机的基本编程和操作知识,帮助学员掌握该技术并能够独立进行编程和操作。

通过本课程的研究,学员将了解线切割机的原理、编程流程、操作技巧等内容。

二、课程目标1. 理解数控线切割机的基本原理和工作方式;2. 学会使用G代码进行线切割机的编程;3. 掌握数控线切割机的操作技巧;4. 培养学员的创新思维和问题解决能力。

三、教学内容1. 数控线切割机基础知识- 数控线切割机的原理和工作方式- 线切割机的主要组成部分及其功能- 数控线切割机的应用领域和优势2. G代码编程基础- G代码的基本结构和格式- 常用的G代码及其作用- 程序的输入和输出3. 数控线切割机操作技巧- 数控线切割机的安全操作规程- 简单线切割任务的操作流程- 线切割机的常见故障排除方法4. 实际操作与实例分析- 结合实际案例演练线切割机编程和操作- 分析案例中的问题和解决方案四、教学方法1. 理论讲授:通过课堂教学讲解数控线切割机的基本原理和编程方法;2. 案例分析:通过案例分析和实例训练,锻炼学员的问题解决能力;3. 实际操作:提供线切割机操作实践机会,帮助学员熟悉设备的使用;4. 互动讨论:鼓励学员参与课堂互动,促进思维碰撞和知识共享。

五、教学评估方式1. 课堂测验:每章节结束后进行小测验,检验学员对知识的理解程度;2. 实际操作考核:要求学员独立完成线切割机编程和操作任务,并进行评估;3. 课程项目:学员需独立完成一个线切割项目,并提交相应的报告。

以上是《数控线切割机编程与操作项目教程教学教案》的基本内容,旨在帮助学员系统学习和掌握数控线切割机的编程和操作技能,培养他们的实践能力和创新思维。

数控线切割教案

数控线切割教案

数控线切割教案标题:数控线切割教案教案目标:1. 了解数控线切割的基本原理和应用领域。

2. 掌握数控线切割的操作技巧和安全注意事项。

3. 能够独立进行数控线切割操作并获得预期的切割效果。

教学重点:1. 数控线切割的原理和应用。

2. 数控线切割设备的操作技巧。

3. 数控线切割的安全注意事项。

教学难点:1. 数控线切割设备的操作技巧的熟练掌握。

2. 数控线切割过程中的安全措施的理解和应用。

教学准备:1. 数控线切割设备。

2. 切割材料。

3. 相关操作工具。

4. 安全防护设备。

教学过程:引入:1. 通过实例或图片展示数控线切割的应用领域,激发学生对该技术的兴趣。

讲解:2. 介绍数控线切割的基本原理和工作过程,包括数控编程、切割参数设定、材料固定等。

3. 详细讲解数控线切割设备的各个部件及其功能,如控制系统、切割枪、导轨等。

4. 演示数控线切割设备的操作步骤,包括开机、程序加载、切割参数设置、材料固定等。

实践操作:5. 将学生分成小组,每个小组轮流进行数控线切割操作。

6. 指导学生进行数控编程,设置切割参数,并进行切割操作。

7. 强调操作过程中的安全注意事项,如佩戴防护眼镜、穿戴防护手套等。

讨论与总结:8. 学生讨论切割过程中遇到的问题和解决方法。

9. 总结数控线切割的优势和局限性。

10. 鼓励学生思考数控线切割在其他领域的应用前景。

拓展练习:11. 提供一些拓展练习题,让学生进一步巩固所学知识。

评估:12. 观察学生在实践操作中的表现,评估其对数控线切割的掌握程度。

教学延伸:13. 鼓励有兴趣的学生深入研究数控线切割技术,并参加相关竞赛或项目。

教学反思:14. 教学结束后,教师根据学生的表现和反馈,对本节课进行总结和反思,为后续教学做好调整和改进。

注意事项:1. 在操作过程中要确保学生的安全,提醒他们注意防护措施。

2. 操作设备时,严禁擅自更改设备设置或进行不当操作。

3. 指导学生按照正确的操作步骤进行实践,避免不必要的安全事故发生。

线切割实训教案

线切割实训教案

线切割实训教案线切割实训教案前言:本次实训分两次上课讲解,然后到机床上动手练习、操作、加工,最后完成加工零件上交,理论考核、交实训报告。

第一次课(周一早上)一、线切割加工的安全知识:1、操作者必须熟悉线切割机床的操作技术,开机前应先按设备润滑要求,对机床有关部位注润滑油。

2、操作者必须熟悉线切割的加工工艺,恰当的选取加工参数,按规定的操作顺序操作,防止造成断丝等故障。

3、用手摇柄操作储丝筒时,用完后应急时取下摇柄,防止丝筒转动时将其甩出伤人。

4、在装卸电极丝时,应注意防止电极丝扎手。

另外换下来的电极丝应放到指定的容器里,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等故障。

手动停机时,要在储丝筒刚换向后尽快按下急停按钮,以免因惯性将钼丝冲断。

5、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起爆炸。

6、正式加工前、应正确的确定工件的位置,防止碰撞丝架和超程撞坏丝杆、螺母等传动件。

7、尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中爆炸伤人。

加工之前应安装好防护罩。

8、实训的学生进入工厂时一定要穿好工作服,女生应戴好工作帽,不许穿拖鞋、背心、短裤进入实训车间。

不准在车间内吃零食、串岗,做与实训无关的事情。

二、工作原理:在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间放电时产生的电腐蚀作用,对金属工件进行加工的一种工艺。

在加工时电极丝带负电,工件带正电,当相互靠近时,温度在瞬间达到10000℃~12000℃以上,将工件在瞬间熔化或汽化。

三、线切割机床的结构:床身、工作台、走丝机构、冷却系统、附件和夹具。

走丝机构:储丝筒、导轮、丝架等。

具体的结构我们到机床上一一解释。

四、线切割机床的型号:我们用的是DK77系列的机床D——点火花K——数控7——快走丝7——线切割6——慢走丝通常我们用的是快走丝的,它采用直径为Φ0.03~Φ0.3㎜(我们常用Φ0.12-Φ0.2㎜)的钼丝,走丝速度V≧2.5m/s,常用值6-8 m/s。

线切割教案

线切割教案

线切割教案线切割教案当前位置:Web教案?线切割项目一线切割程序编制与机床操作1.1学习目标通过本项目的学习,了解线切割加工原理与应用范围,理解线切割机床程序编制的基本工艺和方法,掌握线切割机床简单零件的程序编制,掌握凸模类零件的加工方法,能正确设置机床的相关参数。

1.2项目内容在线切割机床上加工如图1.1所示零件外形轮廓。

已知:材料为45钢,厚度为8mm。

1.零件图形图1.1 零件图形2.编程与加工要求:1)根据电极丝实际直径,正确计算偏移量(间隙补偿量)。

2)根据图形特点,正确选择引入线位置和切割路线。

3)根据材料种类和厚度,正确设置脉冲参数。

4)根据程序的引入位置和切割路线,正确装夹工件和定位电极丝。

1.3 知识点?本课题主要讲解以下知识点:1、线切割加工原理与应用范围;2、线切割加工基本工艺(主要包括偏移量的计算,引入、引出线位置的确定与切割路线的选取);3、线切割自动编程;4、线切割机床操作方法。

1.4 学习内容1.4.1线切割加工原理与应用范围1.加工原理数控线切割机床加工是利用不断运动的电极丝与工件之间产生火花放电,从而将金属蚀除下来,实现轮廓切割的。

2.应用范围由于线切割所采用电极丝很细,所以能加工出任何平面几何形状的零件,应用范围较广,主要有以下几个方面:1)试制新产品用线切割直接切除零件,无须另行制造模具,大大降低试制产品的成本和时间。

另外,如变更设计,线切割只需改变程序,便可再次切割新产品。

2)加工模具适于加工各种形状的冲模,在切割凸模、凹模时,只需一次编程,使用不同的间隙补偿量,就能保证模具的配合间隙和加工精度。

3)加工特殊材料在切割一些高硬度、高熔点的金属时,采用其他切削加工几乎是不可能的,而采用电火花线切割加工既经济,质量又好。

1.4.2线切割加工基本工艺1.偏移量(间隙补偿量)的计算线切割编程时都是以电极丝中心按照图样的实际轮廓进行编程的。

但在实际加工中,所采用的电极丝有一定的直径,电极丝与被加工材料之间有一定的放电间隙。

线切割编程入门教案

线切割编程入门教案

线切割编程入门教案教案标题:线切割编程入门教案教案目标:1. 介绍线切割编程的基本概念和原理;2. 培养学生对线切割编程的兴趣和理解;3. 帮助学生掌握线切割编程的基本技能;4. 提高学生的创造力和解决问题的能力。

教学内容:1. 线切割编程的概念和应用领域;2. 线切割编程的基本原理和工具;3. 线切割编程的基本指令和语法;4. 线切割编程的实践应用。

教学步骤:引入活动:1. 通过展示一些线切割编程的应用案例,引发学生对线切割编程的兴趣和好奇心。

知识讲解:2. 介绍线切割编程的概念和应用领域,让学生了解线切割编程的基本概念和它在现实生活中的应用。

实践演示:3. 展示线切割编程的基本原理和工具,如何使用线切割编程软件进行编程。

编程练习:4. 引导学生进行线切割编程的基本指令和语法练习,让学生熟悉线切割编程的基本操作。

创作任务:5. 提出一个线切割编程的创作任务,让学生运用所学知识和技能,设计并实现一个线切割编程作品。

展示与分享:6. 学生展示自己的线切割编程作品,并与同学分享创作过程和心得体会。

总结回顾:7. 总结线切割编程的基本概念、原理和技能,回顾学生在本节课中所学到的知识。

教学评价:8. 对学生进行线切割编程的评价,包括对学生作品的评价和对学生学习态度的评价。

教学资源:1. 线切割编程软件和相关教学工具;2. 线切割编程案例和实例;3. 学生编程设备和材料。

教学辅助:1. 提供线切割编程的参考资料和教学指导;2. 鼓励学生互相合作和交流,分享学习经验和解决问题的方法。

教学扩展:1. 鼓励学生进一步学习和探索线切割编程的高级技能和应用;2. 组织线切割编程竞赛或展示活动,激发学生的学习兴趣和动力。

教学反思:1. 总结教学过程中的优点和不足,为今后的教学改进提供参考。

希望以上教案建议和指导能对你的教案撰写有所帮助。

祝你教学顺利!。

线切割入门教案

线切割入门教案

线切割入门教案教案标题:线切割入门教案教案概述:本教案是为初学者设计的线切割入门教学,旨在帮助学生了解线切割的基本原理和操作技巧。

通过本次教学,学生将学会确定切割路径、设置切割参数并进行线切割实践。

本教案适用于高中职业教育或技术学校的机械加工类课程。

教学目标:1.理解线切割的基本原理和应用领域。

2.掌握常见线切割设备的使用方法和工作原理。

3.能够根据零件图纸确定切割路径,并设置合适的切割参数。

4.独立进行线切割实践,获得满意的切割效果。

5.培养学生的创新意识和工作实践能力。

教学准备:1.线切割机床及相关设备。

2.线切割工具和材料。

3.线切割相关的安全措施和操作规范。

4.零件图纸和工程测量工具。

教学过程:1.导入(5分钟)向学生介绍线切割的概念和应用领域,鼓励学生分享对线切割的了解和经验。

2.理论学习(15分钟)2.1.讲解线切割的基本原理和工作过程。

2.2.介绍常见线切割设备的类型、结构和工作原理。

2.3.讲解线切割的切割参数,如电流、速度、线径等对切割效果的影响。

3.实操操作(30分钟)3.1.向学生演示线切割设备的基本操作方法和注意事项。

3.2.要求学生按照给定的零件图纸,确定切割路径和设置切割参数。

3.3.学生按照要求,使用线切割设备进行实操操作,并记录切割过程中的问题和解决方法。

4.讨论与总结(15分钟)4.1.学生就实操过程中遇到的问题和解决方法进行分享和讨论。

4.2.教师对学生的实操操作进行点评和总结,强调安全操作和注意事项。

4.3.与学生一起总结线切割的关键要点和技巧,并鼓励学生提出改进建议。

5.作业布置(5分钟)要求学生独立完成一道线切割相关的练习题,巩固所学知识。

6.教案评价:通过观察学生在实操中的表现、作业的完成情况和学生之间的讨论交流等方式进行综合评价。

教学延伸:1.组织学生参观当地的线切割加工企业,了解线切割设备的应用和实际操作。

2.组织学生进行线切割技能竞赛,激发学生学习的积极性和竞争意识。

线切割(教(精)

线切割(教(精)
3、线切割的基本操作。
线切割课程教案
课次
1
时间
第一天上午共0.5天
授课方式
理论课□讨论课□实验课□习题课□其他√
课时
安排
30分
授课题目:
线切割加工的原理、过程及其应用
教学目的、要求:
1、了解特种加工概述;
2、掌握线切割加工的原理和过程;
3、了解线切割加工的特点及其应用;
4、了解线切割机床的分类及型号的意义。
线切割(教案)
课程
名称
线切割
总计:3.5小时
课程
类别
集中实践环节
讲课:1小时
操作:2.5小时
任课
教师
马卫明
授课对象
专业:适用于海洋学院、化工系、电子系及工业设计专业
基要本参教考材资和料主
1、现代机械制造技术基础实训教程张宝忠;
2、金工实习合肥工业大学;
3、国家职业资格培训教程;
4、线切割机床DK7725说明书;
现场演示讲解
作业、讨论题、思考题:
如果校验时,系统提示G02(或G03)所在行有错误,但真正错误有可能并不在此行,为什么?
课后小结:
注意输入程序时不能将字母O当成数字0
工件的切割工作。
5、线切割分类;按线电极移动速度快慢分为,高速走丝电火花线切割和低速走丝电火花线切割。
6、线切割加工的特点及其应用。优点,加工精度高,可加工形状复杂的,任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料。缺点,效率低,不能加工育孔类零件和台阶表面。应用,广泛用于加工各种冲裁模,样板以及各种形状复杂的型孔、型面和窄缝等
5、电火花线切割编程技术康亚鹏。
教和学要目求的
1、掌握数控线切割加工的工作原理、工艺特点及应用范围;

线切割教案1-2

线切割教案1-2

《数控线切割加工培训》实习课教案-1
《数控线切割加工培训》实习课教案-2
4)加工指令Z的确定。

直线类加工指令用字母L表示,根据直线的走向与终点所在象限又分为L1、L2、四种,参照图2-1所示,设直线与
图2-2 直线编程示例
Y=ye=|2000|=2000
因为xe>ye,所以计数长度
因为直线在第二象限,所以加工指令
图2-3
3.编程示例
(1)逆时针加工圆弧编程示例。

如图2-4所示,用3B代码编写从点加工圆弧的程序段,已知起点A的坐标(Xs、Ys)=(8000,1000)的坐标为(Xe、Ye)=(-2000,7810)。

顺时针加工圆弧编程示例
解:根据规定将坐标原点建立在圆弧的圆心O处
X = |Xs| =|-1000|=1000
Y = |Ys| =|5916|=5916
0,-6000)中,因为|Xe|<
G=G
X
J=|Xs|+6000+6000=1000+12000=13000
在第二象限,从A到B为顺时针走向,所以加工指令
有程序段为。

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线切割入门教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN课题一.电脑编程的系统的概述一.入门指导(3.5课时)<一>.键盘的基本操作:1.键盘上[ESC]键,用于中止输入或选择等。

2.键[ENTER]键,也称回车键,表示选取某一菜单;在会话区,当出现(Y/N);时等效于[Y]键,表示Y。

3.键盘上[R]键,将全部图形重新画一遍。

(刷新)4.键盘上[E]键,将全部图上的相交点及相接点清除。

5.键盘上[INS]键,将全部辅助直线(无限长虚线)删除。

6.键盘上[V]键,清屏幕。

7.键盘上[page/up],在画图时按此键可加快光标速度,在看数控程序时可进入上一页。

8.上[page/down]与[page/up]起相反作用。

<二>.软件的名称:AUTOP<三>.软件界面的开启:1.初次开启界面2.按“1”键,显示:3.输入文件名,显示:绘图界面<四>.例1.1.进入圆菜单选取圆心+半径,显示:圆心<x,y>=60,0↙半径=40↙圆心<x,y>=-60,0↙半径=50↙圆心<x,y>=[ESC]键,退出会话菜单。

2.将光标移到满屏,按↙键。

3.进入圆菜单取过渡圆弧按↙键,提示:半径=100↙(直线、圆弧、圆)=移动光标选取R40圆按↙键,移动光标取R50圆按↙键车键确定。

(N/Y)=按N,选取需过渡的地方,选好按Y或回车键。

4.选取直线菜单按↙键,再进入二圆公切线按↙键,提示:圆=移动光标选取R50圆按↙键。

(N/Y)=按N选取需相切的地方,按Y或(回车键)确定。

5.在键盘上按[R]键将图形重画一遍。

6.选取打断菜单,按↙键,提示:用光标打断<直线,圆,圆弧>按[ESC]键终止=移动光标到需打断的圆弧位置上,按键。

完毕后再按[ESC],退回到菜单区。

例2:1.进入圆菜单按↙键,选取圆心+半径按↙键,提示:圆心<X,Y>=0,0↙半径=10↙圆心<X,Y>=[ESC]2.在固定菜单中选取满屏再执行。

3.选取缩放按↙键,提示:放大缩小倍数=0.7↙4.进入点菜单按↙键,取圆上点按键:提示:圆=移动光标选取圆图素角度=905.按键盘上的[R]键,将图形重画一遍。

6.在点菜单上选取点旋转按,提示:旋转点<X,Y>=移动光标选取圆上的切点。

绕点<X,Y>=0,0角度=72旋转次数=47.按键盘上的[R]键将图形重画一次。

8.进入直线菜单按键选取二点直线按↙键,提示:直线端点<X,Y>=移动光标把图上的点1、3、5、2、4、 <五>练习.一练习.二二.巡回指导:(2课时)1.指导学生们在电脑上进行AUTOP的操作绘图。

2. 指导学生们正确分清楚绕点和旋转点的作用。

3. 注意学生们对键盘上功能键的正确使用。

4. 注意图形坐标是否正确。

5. 正确关闭电脑。

三.结束指导:(0.5课时)1.分析电脑编程的优点,提高学生们的学习积极性。

2.提出在编程过程中注意的事后。

3.如何对电脑进行保养。

课二、块菜单一.入门指导:(2课时)1.窗口建块用于整体选取。

2.增加元素用于单一选取。

3.取消块每次用完块功能必须用此命令来取消建立块。

4.删除块元素在需要删除很多元素或者全部时,用窗口建块标记,执行删除块元素菜单,全部的块标记元素删除。

5.块旋转此菜单将标记元素按输入参数旋转(不包括本身)6.块拷贝此菜单将块标记元素,在X轴方向以DX为增量,在Y轴方向以DY为增量,进行拷贝次数。

例:一1.进入圆菜单选取圆心+半径,提示:圆心<X,Y>=0,0↙半径=10↙2.按[ESC]退出选项。

3.进入块菜单选取窗口建块,提示:左下点,按[ESC]键中止=移动光标选取左下角位置↙。

右上点,按[ESC]键中止=移动光标选取整个圆↙。

4.选取块拷贝,提示:块拷贝距离<DX,DY>=20,20↙拷贝次数=5↙注:拷贝是以增量坐标进行计数。

<相对>1.相对平移2.相对旋转( 1---3项:绘画区的图素都相对原点进行偏移。

)4.取消相对( 4项:将被平移或旋转的图形,恢复到原点坐标。

)二.巡回指导:(3.5课时)1.指导学生正确使用块菜单功能。

2.给学生分析清楚拷贝的坐标角度及原点.3.指导学生独立完成练习。

三.结束指导:(0.5课时)1.根据学生的们的练习情况作出评讲。

2.分析练习的重难点。

3.对这次练习作出小结。

课题三、程序的编制、输入、切割的加工步骤一.入门指导:(课时3.5)1.程序的编制:(1).画图(2).确定加工起点注:要选择好起点,据工作台的位置,钼丝的位置及零件的位置,形状等等。

(3).画加工引线(4).取数控菜单(5).取加工路线 (6).确定加工方向(7).确定尖点圆弧半径(8).按“1”键(1.3B 2 .4B 3.ZXY)(9).间隙<左右正负>间隙F=钼丝半径+单边放电间隙δ(一般δ=0.01mm)方向的选取不同,左右的取向就不同。

(11).仿真(12).看数控程序2.序的输入(1).开电源,电脑显示产家信息。

(2).按“监控”键,显示“-”进入监控状态,等待信息的输入。

(3).按“检查”键,显示“XXX”段号,此时输入程序段号。

如:按“1”表示程序段号从“1”开始。

(4).按“输入”键,显示“X=xxx”,这时输入Bx的数据。

(5).按“输入”键,显示“Y=xxx”,这时输入By的数据。

(6).按“输入”键,显示“J=xxx” ,这时输入Bj的数据。

(7).按“输入”键,显示“GZ”代码,这时输入G代码及Z加工指令。

(8).按“输入”键,显示下一段号。

(9).重复(4-8)的步骤,把所有的程序全送完。

(10).程序全送完后,应加多一条停机指令,格式:B0 B0 B0 DD3.程序的修改及检查:<1>.输入数据时,若有错,应做以下处理:(1)按B键可以抹去刚才输入的第一个数据。

(2)按C键可以抹去刚才输入的第一组数据。

<2>.工作程序的检查:(1)按“监控”键,显示“-”。

(2)按“检查”键,显示“xxx”段号,这时选择要检查的首段段号。

分两种方式:a若按“输入”键可以逐个数据检查。

b.若按“单行执行”键可以逐段程序检查,这样检查起来很快,但如果发现有错就不马上更改,只能重新输入错误的段号,按“输入”键修改。

3. 程序段的插入:(1)按“监控”键,显示“-”。

(2)按“检查”键,显示“xxx”段号,此时选择需要插入的段号。

(3)按“单行执行”键,显示该段的全部数据。

(4)按“输入”键,显示插入的段号。

(5)按“输入”键,把需插入的数据输入,插入完毕后,在插入行后原来的段号将后移一位。

4. 程序段的删除:(1) 按“监控”键,显示“-”。

(2) 按“检查”键,显示“xxx”段号,此时选择需要删除的段号.(3) 按“单行执行”键,显示该段的全部数据。

(4) 按“删除”键,即可删除,而在删除段后的段号将前移一位。

5.机床的操作:<1>.控制台主要按键的作用:总开关功能键变频电位计<2>.机床控制台的主要按键作用:总开关运丝筒刹车断丝保护水泵高频电流表<3>.切割的加工步骤:(1)首先编好程序。

(2)输入程序。

(3)装夹好工件。

(4)选择好切割的起点。

(5)开机床的部分开关:a.开运丝b.开水泵c.碰火花(6)开控制台开关:a.按“监控”键,显示“-”。

b.按“电机吸”键,锁住工作台。

c.按“执行”键,显示“xxx”段号,这时选择程序的首段。

d.按“输入”键,显示切割的所有数据。

e.调节变频电位计,控制切割电流。

f.关机(当工件加工完后,按“复位”键解除电机吸,取下工件)6.在加工过程中几种特殊情况的处理:1).短路处理短路时,将功能键旋转至[回退]位置按“回退”键,工作台向后退100步(0.01mm)若此时回退距离不够,可按一次“回退”键。

短路消除时,将功能键旋转至[自动]位置,再按“恢复”键机床将继续加工。

2).短丝处理短丝后应关机床部分开关,然后将功能键选种旋转至[回退]位置,按“回原点”键,工作台将回至加工起点。

3).停电处理停电后,不能动工作台,当恢复供电后应先开机床部分开关(运丝、水泵),在空制台上按“电机吸”键,再按“恢复”键,机床将继续加工。

7.凹件加工时工艺孔找中心有以下两中方法:<1>.手动找中心:(1)先摇动工作台沿x轴方向移动,使一端碰到火花,在控制台上按“电机吸”键,拧松摇手调整读数回零,然后拧紧。

按“复位”键,再向后移动工作台(记住摇了几圈)使另一端碰到火花,根据反向的圈数及读数,再往回移动一半,这个位置就是圆心在x轴上的位置。

(2)同理得到圆心在y轴上的位置。

(3)综合(1)(2),就可以得到圆心的位置。

二.巡回指导:(3课时)1.给学生们介绍机床的结构及操作。

2.指导学生们用手工输入3B数控程序。

3.确定机床的加工坐标方向。

4.脉冲电源的参数调整。

5.加工凹件时孔中心的找正。

三.结束制导:1.对上机操作作出评讲,在今后所注意的问题。

2.对同学们所做出来的工件质量进行分析。

3.分布值日情况。

课题四.圆锥的加工一.入门指导:1.丝架的摆放:2.圆锥加工指令的编制:<1>在加工程序前放一条圆锥的指令,格式:B(圆锥半径R) B(圆锥控制字) B(FA)(1)圆锥半径R=36.48tg〆〆斜度=1╱2锥度(单边角度)36.84 系数(2)圆锥控制字的选择a.顺圆正锥(逆圆反锥)锥度控制字为0b.顺圆反锥(逆圆正锥)锥度控制字为4(3)正反锥的确定:a.正锥——指工件上大下小b.反锥——指工件上小下大4.例一.锥度3º反锥,底部直径Ф。

圆锥半径R=36.48xtg(3º╱2)=955(1)B955 B4 B0 FA (圆锥的指令)(2)B0 B0 B955 GuL1(摆斜丝架)(3)B0 B0 B2000 GxL1(引线)(4)B5000 B0 B20000 GySR2(圆程序)(5)B0 B0 B2000 GX。

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