线切割实习教案
数控线切割教案
数控线切割教案标题：数控线切割教案教案目标：1. 了解数控线切割的基本原理和应用领域。
2. 掌握数控线切割的操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立进行数控线切割操作并获得预期的切割效果。
教学重点：1. 数控线切割的原理和应用。
2. 数控线切割设备的操作技巧。
3. 数控线切割的安全注意事项。
教学难点：1. 数控线切割设备的操作技巧的熟练掌握。
2. 数控线切割过程中的安全措施的理解和应用。
教学准备：1. 数控线切割设备。
2. 切割材料。
3. 相关操作工具。
4. 安全防护设备。
教学过程：引入：1. 通过实例或图片展示数控线切割的应用领域，激发学生对该技术的兴趣。
讲解：2. 介绍数控线切割的基本原理和工作过程，包括数控编程、切割参数设定、材料固定等。
3. 详细讲解数控线切割设备的各个部件及其功能，如控制系统、切割枪、导轨等。
4. 演示数控线切割设备的操作步骤，包括开机、程序加载、切割参数设置、材料固定等。
实践操作：5. 将学生分成小组，每个小组轮流进行数控线切割操作。
6. 指导学生进行数控编程，设置切割参数，并进行切割操作。
7. 强调操作过程中的安全注意事项，如佩戴防护眼镜、穿戴防护手套等。
讨论与总结：8. 学生讨论切割过程中遇到的问题和解决方法。
9. 总结数控线切割的优势和局限性。
10. 鼓励学生思考数控线切割在其他领域的应用前景。
拓展练习：11. 提供一些拓展练习题，让学生进一步巩固所学知识。
评估：12. 观察学生在实践操作中的表现，评估其对数控线切割的掌握程度。
教学延伸：13. 鼓励有兴趣的学生深入研究数控线切割技术，并参加相关竞赛或项目。
教学反思：14. 教学结束后，教师根据学生的表现和反馈，对本节课进行总结和反思，为后续教学做好调整和改进。
注意事项：1. 在操作过程中要确保学生的安全，提醒他们注意防护措施。
2. 操作设备时，严禁擅自更改设备设置或进行不当操作。
3. 指导学生按照正确的操作步骤进行实践，避免不必要的安全事故发生。
线切割入门教案
线切割入门教案教案标题：线切割入门教案教案概述：本教案是为初学者设计的线切割入门教学，旨在帮助学生了解线切割的基本原理和操作技巧。
通过本次教学，学生将学会确定切割路径、设置切割参数并进行线切割实践。
本教案适用于高中职业教育或技术学校的机械加工类课程。
教学目标：1.理解线切割的基本原理和应用领域。
2.掌握常见线切割设备的使用方法和工作原理。
3.能够根据零件图纸确定切割路径，并设置合适的切割参数。
4.独立进行线切割实践，获得满意的切割效果。
5.培养学生的创新意识和工作实践能力。
教学准备：1.线切割机床及相关设备。
2.线切割工具和材料。
3.线切割相关的安全措施和操作规范。
4.零件图纸和工程测量工具。
教学过程：1.导入（5分钟）向学生介绍线切割的概念和应用领域，鼓励学生分享对线切割的了解和经验。
2.理论学习（15分钟）2.1.讲解线切割的基本原理和工作过程。
2.2.介绍常见线切割设备的类型、结构和工作原理。
2.3.讲解线切割的切割参数，如电流、速度、线径等对切割效果的影响。
3.实操操作（30分钟）3.1.向学生演示线切割设备的基本操作方法和注意事项。
3.2.要求学生按照给定的零件图纸，确定切割路径和设置切割参数。
3.3.学生按照要求，使用线切割设备进行实操操作，并记录切割过程中的问题和解决方法。
4.讨论与总结（15分钟）4.1.学生就实操过程中遇到的问题和解决方法进行分享和讨论。
4.2.教师对学生的实操操作进行点评和总结，强调安全操作和注意事项。
4.3.与学生一起总结线切割的关键要点和技巧，并鼓励学生提出改进建议。
5.作业布置（5分钟）要求学生独立完成一道线切割相关的练习题，巩固所学知识。
6.教案评价：通过观察学生在实操中的表现、作业的完成情况和学生之间的讨论交流等方式进行综合评价。
教学延伸：1.组织学生参观当地的线切割加工企业，了解线切割设备的应用和实际操作。
2.组织学生进行线切割技能竞赛，激发学生学习的积极性和竞争意识。
线切割教案1-2
《数控线切割加工培训》实习课教案-1
《数控线切割加工培训》实习课教案-2
4）加工指令Z的确定。
直线类加工指令用字母L表示，根据直线的走向与终点所在象限又分为L1、L2、四种，参照图2-1所示，设直线与
图2-2 直线编程示例
Y=ye=|2000|=2000
因为xe＞ye，所以计数长度
因为直线在第二象限，所以加工指令
图2-3
3.编程示例
（1）逆时针加工圆弧编程示例。
如图2-4所示，用3B代码编写从点加工圆弧的程序段，已知起点A的坐标（Xs、Ys）=（8000，1000）的坐标为（Xe、Ye）=（－2000，7810）。
顺时针加工圆弧编程示例
解：根据规定将坐标原点建立在圆弧的圆心O处
X = |Xs| =|－1000|=1000
Y = |Ys| =|5916|=5916
0，－6000）中，因为|Xe|＜
G=G
X
J=|Xs|+6000+6000=1000+12000=13000
在第二象限，从A到B为顺时针走向，所以加工指令
有程序段为。
线切割教案
线切割教案一、教学目标1.了解线切割的基本原理和工艺流程；2.掌握线切割的操作方法和注意事项；3.能够独立完成简单的线切割加工任务。
二、教学内容1. 线切割的基本原理线切割是一种利用电火花放电原理进行加工的方法。
其基本原理是在工件和电极之间形成一定间隙，通过高频脉冲电压使电极和工件之间产生电火花放电，使工件表面材料熔化、汽化和溶解，从而实现对工件的切割加工。
2. 线切割的工艺流程线切割的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：选择合适的工件和电极，调整加工参数，检查设备状态；2.定位工件：将工件放置在加工台上，并进行定位和固定；3.切割加工：启动设备，进行切割加工；4.完成加工：切割完成后，关闭设备，取出工件并进行后续处理。
3. 线切割的操作方法线切割的操作方法主要包括以下几个步骤：1.准备工作：选择合适的工件和电极，调整加工参数，检查设备状态；2.定位工件：将工件放置在加工台上，并进行定位和固定；3.调整电极：调整电极位置和张力，保证电极与工件之间的间隙恒定；4.启动设备：启动设备，进行切割加工；5.监控加工过程：监控加工过程中的电极磨损、工件变形等情况，及时调整加工参数；6.完成加工：切割完成后，关闭设备，取出工件并进行后续处理。
4. 线切割的注意事项1.选择合适的工件和电极，避免出现过大或过小的间隙；2.调整加工参数时，应根据工件材料、厚度等情况进行调整；3.在加工过程中，应定期检查电极磨损情况，及时更换电极；4.加工过程中应注意安全，避免触电、火花伤害等事故的发生；5.切割完成后，应及时清理设备和工作环境，保持设备的良好状态。
三、教学方法本教学采用理论讲解和实践操作相结合的方式进行。
首先通过理论讲解，让学生了解线切割的基本原理、工艺流程、操作方法和注意事项等内容；然后通过实践操作，让学生亲身体验线切割的加工过程，掌握线切割的操作技能。
四、教学评估本教学采用考试和实践操作评估相结合的方式进行。
线切割教案5.docx
以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。如在图6-5(a)中，x=30000，y=40000；在图6-5(b)中，x=40000,y=30000。
由上可见，圆弧计数方向由圆弧终点的坐标绝对值大小决定，其确定方法与直线刚好相反，即取与圆弧终点处走向较平行的轴作为计数方向，具体可参见图。
简单零件的手工编程和较复杂零件的计算机自动编程工作
教学难点
电火花线切割机床的一些常见编程方法和一些加工工艺常识
教学方法
讲授
使用教具
投影仪
板书设计
模块二 电火花线切割的编程
任务一 3B格式程序
1、分隔符号B
2、坐标值（X,Y）
3、计数方向G
4、计数长度J
5、加工指令Z
6、应用举例
主要教学内容及步骤
【复习旧知：】
电火花基本知识
【新课讲解：】模块二 电火花线切割的编程
任务一 3B格式程序
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表2-1所示。
无间隙补偿的程序格式（3B）
1、分隔符号B
因为X、Y、Z均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
2、坐标值（X、Y）
一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm,μm以下应四舍五入。对于圆弧，坐标原点移至圆心，x，y为圆弧起点的坐标值。对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，x，y为终点坐标值。允许将x和y的值按相同的比例放大或缩小。
备课时间
2015.3.
授课时间
2015年月日 第 周
授课课时
2
授课形式
讨论+讲授
授课章节
名称
模块二 电火花线切割的编程
电火花线切割教案
电火花线切割教案教案：电火花线切割技术一、教学目标：1.了解电火花线切割的基本原理和发展历程；2.掌握电火花线切割的操作步骤；3.了解电火花线切割的应用领域和优缺点。
二、教学内容：1.电火花线切割的基本原理；2.电火花线切割的设备和工具；3.电火花线切割的操作步骤；4.电火花线切割的应用领域；5.电火花线切割的优缺点。
三、教学过程：1.引入（10分钟）通过实例引入电火花线切割的应用领域和重要性。
2.理论讲解（30分钟）（1）电火花线切割的基本原理：讲解电火花线切割原理，包括电极间的火花放电和高能量的脉冲电流作用于工件上，使工件材料局部熔化并脱落。
（2）电火花线切割的设备和工具：介绍电火花线切割的设备和工具，包括电火花线切割机、导电液、电极、导电丝等。
（3）电火花线切割的操作步骤：详细讲解电火花线切割的操作步骤，包括准备工作、设定参数、缺陷修复等。
3.实际操作（40分钟）（1）观看示范视频，展示电火花线切割的实际操作过程；（2）学生分组进行实际操作，体验电火花线切割的过程；（3）老师和助教进行指导和帮助，确保学生的安全和正确操作。
4.讲解与练习（30分钟）（1）讲解电火花线切割的应用领域，包括模具制造、航空航天等；（2）讲解电火花线切割的优缺点，包括精度高、适用范围广等；（3）学生进行小组讨论，总结电火花线切割的优缺点，并展示讨论结果。
5.总结与评价（10分钟）（1）对本节课的学习内容进行总结，强调学生应掌握的重点和难点；（2）学生进行个人自评和互评，评价本节课的学习效果；（3）展示学生的学习成果，给予鼓励和肯定。
四、教学资源：1.电火花线切割设备和工具；2.示范视频；3.课堂白板和标书。
五、教学评价：1.观察学生在实际操作中的表现；2.检查学生的学习笔记和课堂讨论的结果；3.进行学生的互评和自评。
《线切割教案》
《线切割教案》word版一、课程简介1. 课程目的：（1）让学生了解线切割的基本概念、原理和应用。
（2）培养学生掌握线切割操作技巧，提高实际操作能力。
（3）引导学生运用线切割技术解决实际问题，培养创新能力。
2. 课程内容：（1）线切割的基本概念与原理（2）线切割设备与工具（3）线切割操作技巧（4）线切割应用案例分析（5）线切割安全与维护二、教学资源1. 教材：线切割技术教程2. 设备：线切割机床、电源、控制器等3. 工具：丝锯、铜线、绝缘材料、防护眼镜等4. 辅助材料：图纸、样品、课件等三、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握线切割的基本概念与原理。
（2）了解线切割设备与工具的使用方法。
（3）学会线切割操作技巧，能独立完成线切割加工。
（4）能够分析线切割应用案例，解决实际问题。
2. 过程与方法：（1）通过实践操作，培养学生的动手能力。
（2）通过案例分析，培养学生的创新思维。
（3）通过讨论交流，提高学生的团队合作能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对线切割技术的兴趣，树立自信心。
（2）培养学生遵守纪律、注重安全的思想观念。
（3）培养学生珍惜工具、爱护设备的良好习惯。
四、教学方法1. 讲授法：讲解线切割的基本概念、原理和应用。
2. 演示法：展示线切割设备、工具的使用方法和操作技巧。
3. 实践操作法：让学生亲自动手进行线切割加工，提高操作能力。
4. 案例分析法：分析线切割应用案例，培养学生的创新能力和解决问题的能力。
5. 讨论交流法：分组讨论，分享学习心得，提高团队合作能力。
五、教学进程1. 课前准备：检查线切割设备、工具是否齐全，确保安全。
2. 课程导入：介绍线切割的基本概念与原理，激发学生兴趣。
3. 理论知识讲解：讲解线切割设备与工具的使用方法，操作技巧。
4. 实践操作：学生分组进行线切割加工，教师巡回指导。
5. 案例分析：分析线切割应用案例，讨论解决实际问题。
6. 总结与反思：总结本节课的学习内容，布置课后作业。
线切割教案3
20′
210′
10′
教学后记
江苏工贸高级技工学校
生产实习课日教案
班级
04模具（3+2）
课题名称
线切割机床基本操作
实习工种
线切割
分课题名称
CNC-10控制面板的特点及使用方法
实习时间
2006年5月10日 第十二周星期三使用方法
教学要求
具备独立操作CNC-10控制面板的能力
使用指令
无
实习前准备
第四次
结束指导
1、脉冲宽度、峰值电流强度、脉冲间隙等电参数的调节方法；
2、加工、模拟、回退等按钮的使用方法；
3、运丝装置、冷却液开启和关闭的方法；
4、放电电压波形、跟踪速度和机床运动速度的调节方法。
检查交接班日志记录是否正确。
检查学生操作机床的正确顺序。
监督学生按秩序独立操作演示。
组织学生进行操作考核。
材料
钢板
工具
无
量具
游标卡尺
刃具
钼丝
设备
线切割机
教学环节
实习教学内容
时间
组织教学
简明工艺
分析
1、考勤
2、稳定学生情绪，文明生产及安全教育
1、CNC-10控制面板的启动方法；
2、CNC-10控制面板上各个按钮的作用和使用方法。
10′
20′
教学环节
实习教学内容
时间
操作要领讲解和演示
巡回指导
第一次
第二次
第三次
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、讲解电加工机床的工作原理和适合加工那种类型的零件。
4、分别介绍我校现有线切割系统和床身的特点。
文明生产考勤情况
反馈
第一次接触数控机床，同学们有很高的热情。
未发生不文明生产的行为。
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目二
课型
新授
授课人
目的
要求
文明生产考勤情况
反馈
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目六
课型
新授
授课人
目的
要求
让每位同学自主设计图案并输入电脑。要求设计的图案具有一定的意义并符合加工要求。生成DAT及3B格式文件。
重点
难点
熟练掌握绘图软件，生成3B格式文件并模拟加工。
使用器材
线切割机床微机控制系统
文明生产要求
一组一台微机控制系统，每个同学按学号顺序画图。不允许触摸电线等危险物品，防止发生意外。
重点
难点
曲线图形练习。
使用器材
线切割机床微机控制系统
文明生产要求
一组一台微机控制系统，每个同学按学号顺序画图。不允许触摸电线等危险物品，防止发生意外。
指导
内容
提要
讲述线切割加工的一般流程：
1、图形的分析（圆弧尺寸的分析、进刀线长度的选择）
2、进行绘图编程
3、编程过程中参数的设置
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
指导
内容
提要
总的分析以前所学各个指令的运用，然后每个同学分别到机床上进行测试。
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
1、图形的分析（角度的分析、【36度】，进刀线长度的选择）
2、进行绘图编程
3、编程过程中参数的设置
4、图形的模拟切削
5、图形的加工
文明生产考勤情况
反馈
未发生不文明生产的行为。
实习工种
线切割/电火花
级别
1、让同学们知道机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系之间的联系与区别。
2、让同学门懂得线切割以及电火花放电加工基本原理；
重点难点
学会使用这三个坐标系
使用器材
线切割机床
文明生产要求
一组一台机床，不允许多人同时操作一个机床，防止发生意外。
指导
内容
提要
讲解机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系的概念；
机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系的联系与区别。
特别是线切割的穿丝和线切割的行程开关的调整要到机床上演示给同学看。
文明生产考勤情况
反馈
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目八
课型
测试
授课人
目的
要求
1、通过该次的测试，了解同学们近阶段的学习情况。
2、帮助同学们巩固近阶段所学的知识。
重点
难点
穿丝的调整
使用器材
线切割机床
文明生产要求
一人一个机床（测试），不允许带手套操作，女生必须戴工作帽。
指导
内容
提要
讲述线切割加工的一般流程：
1、图形的分析（尺寸的分析、进刀线长度的选择）
2、进行绘图编程
3、编程过程中参数的设置
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
文明生产考勤情况
反馈
。
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目五
课型
新授
授课人
目的
要求
让每位同学自主设计图案，然后输入电脑并保存。要求设计的图案完全由曲线组成并符合加工标准。
指导
内容
提要
讲述线切割加工的一般பைடு நூலகம்程：
1、图形的分析（尺寸的分析、进刀线长度的选择）
2、进行绘图编程
3、编程过程中参数的设置
4、图形的模拟切削
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
文明生产考勤情况
反馈
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目七
课型
新授
授课人
目的
要求
让每位同学学会穿丝，并控制丝的松紧度。掌握穿丝的技巧。学会调整线切割的行程开关
指导
内容
提要
讲述线切割加工的一般流程：
1、图形的分析（圆弧尺寸的分析、进刀线长度的选择）
2、进行绘图编程
3、编程过程中参数的设置
4、图形的模拟切削
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
1、原点的选择，要便于计算与对刀。
2、R3圆的圆心与原点的距离。
3、进刀线长度的选择，即：进刀线选的过长或过短给加工带来的影响。
4、R8圆的来由。即：两个圆心与R3圆的圆心距离再加上一个R3圆的半径。
初级
授课班级
课题
项目九
课型
测试
授课人
目的
要求
让学生了解齿轮相关参数的计算，加工工艺分析以及程序的理解
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)﹔
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
文明生产考勤情况
反馈
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目三
课型
新授
授课人
目的
要求
让同学们学会用数控系统里的软件画图
重点
难点
学会用数控系统里的软件画图。
使用器材
线切割机床微机控制系统
文明生产
要求
一组一台微机控制系统，每个同学按学号顺序画图。不允许触摸电线等危险物品，防止发生意外。
重点
难点
学会穿丝，并控制丝的松紧度
使用器材
线切割机床
文明生产要求
一组一台机床，不允许多人同时操作一个机床，防止发生意外。
指导
内容
提要
1、线切割的穿丝。
2、线切割的行程开关的调整
3、线切割的急停开关以及按纽的功能
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
1、线切割的穿丝。
2、线切割的行程开关的调整
3、线切割的急停开关以及按纽的功能
烟台轻工业学校
（实训教案）
专业名称：数 控
课程名称：线切割
授课班级：12模数一班
授课教师：于威_______
线切割实习教案
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目一
课型
新授
授课人
目的
要求
让同学们了解线切割和电加工机床的发展历史、以及系统发展的状况；
让同学们安全操作规程有一定的熟悉与了解。
重点
难点
讲解线切割和电加工机床的发展历史、以及系统发展的状况；
使用器材
线切割数控机床
文明生产要求
一组一台机床，不允许多人同时操作一个机床，防止发生意外。
指导
内容
提要
1、线切割和电加工机床基本功能的了解。
2、讲解线切割和电加工机床的发展历史、以及系统发展的状况。
3、安全事项的强调。
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
1、讲述系统各功能键的作用、控制台各个按扭的作用。
文明生产考勤情况
反馈
实习工种
线切割/电火花
级别
初级
授课班级
课题
项目四
课型
新授
授课人
目的
要求
让每位同学将自己名字里的任一字先手工画出，并取所需的坐标点，然后再输入电脑并保存。
重点
难点
直线图形练习。
使用器材
线切割机床微机控制系统
文明生产要求
一组一台微机控制系统，每个同学按学号顺序画图。不允许触摸电线等危险物品，防止发生意外。
机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系所用的不同场合。
线切割以及电火花放电加工基本原理；
图
纸
重
点
以
及
难
点
的
讲
解
讲解机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系的概念；
机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系的联系与区别。
机床坐标系、工作坐标系、相对坐标系所用的不同场合。
线切割以及电火花放电加工基本原理；
1) 电极和工件之间的距离﹔