钳工危险源辨识参考文本
钳工危险源辨识
电焊危险源辨识1、电线破损老化、外壳带电、未穿戴防护服、焊钳绝缘不好，导致人员触电；2、操作场所附近有易燃物、焊接时无防火措施，导致火灾；3、焊接时产生弧光，未戴防护镜，对人员眼睛产生伤害；4、长时焊接时产生有毒气体，导致人员中毒；5、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具，电焊时产生的火花烫伤人员；6、电焊机接地、接零不合要求，一二次线接线柱无护板，易发生触电事故。
气（焊）割危险源辨识1、直接在水泥地面上切割，水泥受热膨胀蹦起飞溅，导致人员受伤；2、焊（割）炬操作时回火、停止作业后焊（割）炬未关严，起火灾甚至爆炸3、氧气、乙炔皮管老化、焊（割）炬各阀门密封不严、操作场所附近有易燃物，起火灾甚至爆炸；4、氧气与乙炔瓶未按规定的安全距离放置，有引起爆炸的危险；5、吊运气瓶时使用钢丝绳，摩擦产生火花有引起爆炸危险；6、在电焊、气割作业中对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选择不当，易发生弧光、电热伤害。
冲、剪、压机床危险源辨识1、模具加装不牢，作业过程中掉下伤人；使用有缺陷的模具可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
2、作业中手伸进模（刃）具或撤离不及时导致肢体伤害；3、设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
4、设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作，引起人身伤害；5、有液压站配备的压力机操作过程中油管断裂，高压液体喷溅伤人；6、设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故7、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。
8、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。
9、物件下落可造成打击事故。
10、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具（操作时必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣襟）肢体或衣物被卷进或夹入运动部件伤人；11、带有液压站的冲、剪、压设备应在工作前检查高压连管的接头处是否松动，不能带压长时运行，以防管接头脱开或管体泄漏断裂，造成人身事故。
2024年井下电钳工危险源辨识（三篇）
2024年井下电钳工危险源辨识1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；4、开盖后没有进行验放电工作；5、没有对接线正确性确认而进行作业；6、接线腔内有杂物、未达到三无标准；7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。
三、预控措施1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机电管理科室开具防爆准用证后方可下井使用；4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。
四、作业标准1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂有人作业，严禁送电警示牌，并设专人监护；3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；4、作业前，电工必须进行验放电工作；5、电工作业必须保证接线正确，防止接线错误引发火灾；6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到三无标准；7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。
矿井维修钳工危险源辨识范本（2篇）
矿井维修钳工危险源辨识范本一、高处作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行高处作业时，存在以下危险源：1. 高处坠落风险：由于工作位置位于较高的地方，存在工人从高处坠落的风险。
这可能是因为缺乏适当的防护措施，如护栏、安全网等。
2. 坠落物风险：在高处工作时，可能发生坠落物的情况，如工具、材料或其他设备。
这可能会导致工人受伤或引发其他事故。
3. 不稳定的工作平台：工人在高处作业时，可能面临不稳定的工作平台，如梯子、脚手架等。
这可能导致工人失去平衡并摔倒。
4. 气候因素：高处作业时，气候因素可能会增加风险，如强风、雨、雪等。
这可能会导致工作平台不稳定或工人无法正常操作工具。
二、电气作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行电气作业时，存在以下危险源：1. 电击风险：由于接触电线、设备或电源时，存在电击风险。
这可能是因为设备没有正确地接地或存在电源故障。
2. 短路风险：在进行电气作业时，可能出现短路情况，如电线短路、设备故障等。
这可能导致火灾或电气事故。
3. 高压风险：在处理高压电器或高压线路时，存在高压风险。
这可能导致电弧、电火花或爆炸等事故。
4. 电气设备故障风险：电气设备可能存在故障风险，如电线老化、接线松动等。
这可能导致设备失效或不正常工作。
三、机械设备操作的危险源辨识矿井维修钳工在进行机械设备操作时，存在以下危险源：1. 夹伤风险：在操作机械设备时，可能存在夹伤风险，如夹爪、链条、传动部分等。
这可能导致手指、手臂等身体部位受伤。
2. 被撞击风险：在机械设备操作过程中，可能遭受到设备或物件的撞击。
这可能导致头部受伤、身体部位挤压等。
3. 意外启动风险：机械设备可能存在意外启动的风险，如由于错误操作、电源故障等原因。
这可能导致工人受伤或设备损坏。
4. 设备故障风险：机械设备可能存在故障风险，如传动部分断裂、电气系统故障等。
这可能导致设备失控或不正常操作。
四、化学品使用的危险源辨识矿井维修钳工在使用化学品时，存在以下危险源：1. 毒性风险：化学品可能具有毒性，如有害气体、腐蚀性物质等。
危险源识别-钳工电工
19
夹层环境复 杂、低矮 未挂警示牌
人身伤害
1
2
15
30
3
1
1
15
15
1
20
人身伤害
3
2
15
90
3
1
1
15
15
1
21
鞋底打滑
人身伤害
3
6
1
18
1
3
6
1
18
1
22
照明不足
人身伤害
3
3
1
9
1
3
3
1
9
1
23
未与岗位人 烫伤、灼伤 员协调 、窒息
1
3
7
21
1
1
3
7
21
1
24 设备检修 作业 25
人员工作不 砸伤 烫伤 碰 1 一致 伤 摔伤 损坏设备、 未挂警示牌 人身伤害
编号： 风险 级别
1 现行控制措施 L
风险评价
E 1 C 15 D 7.5
风险 风险控制 级别 策划措施
1
安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 执行高空作业安全 操作规程 执行高空作业安全 操作规程 执行高空作业安全 操作规程
安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育
1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 6 1 6 3 1 3
矿井维修钳工危险源辨识范文
矿井维修钳工危险源辨识范文一、背景说明作为矿井维修钳工，常常需要进行各种维修工作，如设备维护、机械零部件更换等。
这些维修工作涉及到一定的危险因素，需要钳工在进行工作前进行严格的危险源辨识和安全措施的制定，以确保工作的安全可行。
二、工作环境的危险因素辨识1. 高处作业风险：钳工有时需要在高处进行维修工作，如更换顶板设备等。
在高处作业容易发生坠落事故，因此需要制定安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
2. 机械设备运行风险：维修过程中涉及到机械设备的操作和维护，如果操作不当或设备故障，可能会导致安全事故。
因此，需要对设备进行定期检修，并对使用人员进行培训。
3. 电气设备使用风险：矿井维修钳工常常需要操作电气设备，如电钻、电焊机等。
电气设备的不当使用可能导致电击或火灾事故，因此需要使用符合安全标准的设备，并保证设备的良好维护。
4. 高温作业风险：矿井环境通常温度较高，而维修工作又需要接近设备或机械，容易导致人员热中暑等健康问题。
因此，需要提供适当的通风设施，并定期进行员工健康检查。
5. 化学物质暴露风险：有些维修工作可能涉及到化学物质的使用，如溶剂、油漆等。
这些化学物质的不当使用可能对人体造成危害，因此需要提供防护设备，并对使用人员进行培训。
三、危险源辨识的具体措施1. 制定安全操作规范：对各类维修工作的具体步骤和注意事项进行明确规定，向钳工进行培训和宣传。
2. 提供必要的个人防护装备：如安全帽、安全绳、防护眼镜、防护手套等，确保钳工在维修过程中的人身安全。
3. 设立安全标志和警示牌：在危险区域设置明显的标识和警示牌，引导人员注意，提醒避让。
4. 定期检修和维护设备：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 强化安全意识培训：对矿井维修钳工进行定期的安全培训，增强他们的安全意识和识别危险的能力。
6. 配备急救设备：在工作地点提供必要的急救设备和药品，以备发生事故时能够及时处置。
矿井维修钳工危险源辨识
矿井维修钳工危险源辨识矿井维修钳工的工作环境充满了各种潜在的危险源，正确地辨识和识别这些危险源，对于钳工的安全和健康至关重要。
在下面的____字里，我将详细介绍矿井维修钳工可能遇到的主要危险源，并提供相应的安全措施和建议。
1. 高处作业：矿井的维修往往需要在高处进行，包括梯子、平台、吊篮等。
在高处作业时，钳工面临着坠落的风险。
安全措施包括佩戴安全带和防滑鞋，并确保工作平台的固定和稳固。
2. 电击：维修过程中可能涉及到电器设备，不正确的操作或维修可能会导致电击事故。
钳工在进行电器维修前应断电，并使用绝缘工具和个人防护装备。
3. 机械伤害：维修钳工需要使用各种机械工具，如钳子、扳手、锤子等。
不正确的使用或操作可能导致机械伤害。
钳工应严格按照操作规程使用工具，并保持手部和身体的安全距离。
4. 呼吸道危害：矿井维修可能涉及到有害气体、粉尘、烟雾等。
钳工应佩戴呼吸器，并确保工作环境的良好通风。
5. 噪声：矿井维修钳工长时间接触噪声环境，可能导致听力受损。
应佩戴耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
6. 热应激：矿井温度较高，加之维修作业的剧烈活动，钳工容易受到热应激的影响。
应适时休息，保持充足的水分摄入，并佩戴适当的防护服装。
7. 化学品危害：维修过程中可能涉及到危险化学品，如溶剂、腐蚀性液体等。
钳工应使用个人防护装备，并按照相关安全操作规程使用和处理化学品。
8. 火灾和爆炸：矿井内存在着可燃气体和粉尘，不当的操作或不安全的设备可能引发火灾和爆炸。
钳工应熟悉防火和灭火设备的使用方法，并在必要时进行紧急疏散。
9. 物体打击：维修过程中可能会有物体从高处掉落，或者钳工不慎将工具、设备等掉落。
钳工应佩戴安全帽，并确保工作区域的安全和整洁。
10. 辐射：某些矿井内可能存在辐射源，如放射性材料、射线设备等。
钳工在进行相关维修工作时应遵守辐射防护规程，并佩戴适当的防护设备。
11. 气候条件：矿井环境可能受到极端气候条件的影响，如低温、高温、潮湿等。
井下电钳工危险源辨识模版
井下电钳工危险源辨识模版引言：井下电钳工作是一项具有高风险的工作，工人在进行作业时需要面对各种危险源。
为了确保工作的安全性，对井下电钳工的危险源进行全面的辨识和控制至关重要。
本文总结了井下电钳工危险源辨识的模版，旨在提供一个参考框架，帮助工人识别可能存在的危险源，并采取相应的控制措施，确保作业的安全进行。
一、井下电钳工作环境及操作风险辨识1. 工作环境可能存在的危险源：- 狭小、封闭的空间可能导致缺氧、中毒等风险；- 地下水位较高可能导致水浸和电击风险；- 地质条件不稳定，可能引发塌方、坍塌等风险；- 温度、湿度、有毒有害气体等环境因素可能对工作人员健康造成影响。
2. 操作风险辨识：- 操作电钳时，电钳可能发生故障、过热等问题，导致触电、火灾等风险；- 操作不当可能导致工人被夹伤、切割等伤害；- 使用工具时，可能发生滑落、跌倒等意外伤害；- 操作时未正确穿戴个人防护设备可能导致电击、化学品灼伤等风险。
二、井下电钳工危险源识别方法1. 实地考察：工作前对井下工作环境进行仔细考察，包括空间狭小程度、地下水位、地质条件等，寻找可能存在的危险源。
2. 了解工作程序：了解井下电钳工作的具体操作程序，包括使用电钳的步骤、安全操作要点等，以识别操作风险。
3. 借鉴经验：与有经验的井下电钳工沟通交流，了解他们在工作过程中遇到的危险源和控制措施，以提高识别危险源的能力。
4. 查阅相关资料：参考相关的安全手册、标准和规范，了解井下电钳工作的相关安全要求，从中找出可能存在的危险源。
三、井下电钳工危险源控制措施1. 工作环境控制：- 制定合理的井下工作场所布置和通风方案，确保工作环境的安全性；- 加强地下水位监测，及时采取排水措施，防止水浸引发危险；- 加强地质条件监测，及时采取支护措施，确保地下的稳定性；- 控制温度、湿度、有毒有害气体等环境因素，确保工人的健康和安全。
2. 操作风险控制：- 定期检查和维护电钳设备，确保其正常运行；- 对电钳工进行培训，提高其操作技能和意识，避免操作不当；- 制定操作规程并全员培训，确保操作规范和安全意识；- 强化使用个人防护设备的要求，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
维修钳工岗位主要危险源辨识卡
维修钳工岗位主要危险源辨识卡维修钳工共有主要危险源9条，其中重大危险源2条。
序号危险源及后果等级标准及措施1登高作业时未系安全带或安全带不合格，导致人员坠落伤亡。
重大登高空作业时必须系好合格的安全带，并将安全带系在牢固的地方。
2在巷道安装设备时未敲帮问顶，起吊用具不符合要求或吊装操作不规范，造成人员伤害。
重大1、操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。
2、起吊作业时，必须选择标准的起吊用具。
在操作过程中，不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。
3衣服、手套等绞入转动设备中，造成人员伤害。
中等使用砂轮机、台钻等设备时袖口要扎紧，禁止戴手套。
4锤镐使用前未检查，导致使用过程中意外伤人。
中等使用前，检查工具是否牢靠，防止伤人。
5个人防护用品和防护设施不齐全，导致人员受伤。
中等工作时，必须穿好相应的个人防护用品及设施。
6带电拆迁、搬迁电气设备，造成人身触电。
中等需搬迁或拆迁电气设备前，必须将上一级电源停电并闭锁，悬挂警示牌。
7约时送电、不停电、未挂警示牌，造成人身触电。
中等严格执行停送电制度。
8检修完毕，未检查确认就送电,造成人身触电。
中等检修完成后，检查确认后，方可送电。
9抬运设备时未注意脚下，导致摔伤或被设备砸伤。
中等行走时注意脚下，落地时，口号统一，同起同落。
本岗位主要不安全行为1.无证操作电气设备电气焊等。
2.进入车间或机房不带安全帽。
3.为下早班赶急图快，出现碰手碰脚现象或检修质量不高。
4.日常巡回检查不到位，导致设备带病运转。
5.检修记录填写不全或不规范。
6.下班前，现场卫生未清理。
7.加油脂后，现场油脂未清理，导致其他人员滑到摔伤。
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钳工危险源辨识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钳工危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
（公共）2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
（公共）3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
（公共）4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。
（公共）5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。
（公共）6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。
（公共）7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。
（公共）8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
（公共）9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
（公共）10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
（公共）11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
（公共）12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
（公共）13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。
（公共）14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。
（公共）15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。
（公共）16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
（公共）17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。
（公共）18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
（公共）19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人事故。
（公共）20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
（公共）21、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。
（公共）22、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物的匹配性，防止起吊重物吊链断裂伤人事故。
(公共)23、进入工作区域未进行敲帮问顶，造成冒顶片帮伤人事故。
（公共）24、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业，造成人员摔落伤人事故。
（公共）25、操作各个工作时一定要进行严格的手指口述，导致误伤亡事故。
（公共）26、机器设备运作时由于噪音过大人员必须佩戴好相应的防护措施，避免噪音伤人事故。
（公共）27、搬运水泵是俩人或多人运作时步调不一致或力量悬殊，导致伤人事故。
（公共）28、回收废铁丝时处理不当造成铁丝划破手指伤害。
（公共）29、交接班时未停机断电、停泵、未上锁检查锚杆机完好情况，造成人员伤害。
（公共）30、卸料是人员配合不当，料槽里锚杆摆放不整齐杂物混乱、导致工作人员取料或锚杆及行走时伤人事故。
(公共)31、工作时抬水泵时不要将水泵直接套环搬运，最好系上铁丝用木质工具抬运，防止水泵滑落伤人事故。
（公共）32、在专递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方，造成人员伤害。
（公共）33、在使用螺丝刀及小锤起盖时，当心小锤砸伤手伤人事故。
（公共）34、入井前佩戴所用的劳保用品不齐全导致意外事故伤害。
（公共）35、电气设备开盖检修时未停电或验电放电造成人员伤害。
（公共）36、起风机检查液压油管时要用木垛将风机支撑，防止风机降落造成人员伤害。
(公共)37、井下运料车严禁人物共载，防止物件伤人事故。
(公共)38、未采取任何措施进入长度为7.6米的盲巷。
（公共）39、拦车晃灯方法不正确，造成人员伤亡。
（公共）40、巷交接班时身体心理疲惫，注意力不集中，造成事故。
（公共）41、设备行走时，设备上的物件掉落，造成人员伤亡。
（公共）42、挂电缆时拐角处，挤压手。
（公共）43、井下淤泥过多，造成铲车、运煤车打滑，伤害人员。
（公共）44、起吊重物前选择合适的吊索具，并进行试吊，避免事故发生。
（公共）45、使用榔头等工具时，检查好工具的状况，并使身体避开工具的用力方向，并且不能戴手套，防止脱手。
（公共）46、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。
（公共）47、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。
（公共）48、拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固，装配时，严禁手插入连接面，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。
（公共）49、处理故障时，必须两人以上进行，不准单独一人排除。
（公共）50、使用钢锯时，工件须夹固，用力要均匀，工件将钢锯锯断时，要用手或托架托住，以防滑落伤人。
（公共）51、翻转护梁吊到底座上时，连杆甩开伤人。
（公共）52、使用液压扳手与千斤顶时，需要加防护栏。
（公共）53、使用氧气、乙炔切割时，氧气与乙炔瓶的安全距离是8米。
（公共）54、使用高压水清洗设备时应戴好安全帽和防护眼镜，防止高压水枪甩伤或冲洗污物溅入眼内。
（公共）55、使用叉车叉部件时，其他人员要保持距离，防止部件坠落伤人。
（公共）56、用液氮冷却套圈和装套圈的过程中要小心被冻伤。
（公共）57、所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。
（公共）58、所有设备的跋扈装置必须安全可靠，发现问题必须立即处理，若是故障排除不了的禁止继续使用。
（公共）59、工作现场尽量要整齐有序，以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。
（公共）60、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀的刀柄必须安装牢靠，在作业时要用力平衡，以免刀柄脱出伤人。
（公共）61、使用活口扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加上去管，高空作业时要用手腕带系牢靠。
（公共）62、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时，应该将手链打结确保安全。
（公共）（分界线）63、给料破碎机在正常工作行走时，设备下有人站立或有人随意走动造成设备伤人事故。
（钳工）64、皮带机司机因马匹大意不按操作坐在减速箱上休息造成坠落卷伤事故。
（钳工）65、井下使用氧焊是一定要正确操作，避免人员焊光伤害。
（钳工）66、打扫煤机顶部时一定要注意站稳小心脚滑坠机伤亡事故。
（钳工）67、更换煤机扭矩轴时，对电机一定要给予稳定的支撑防止电机坠落伤脚伤腿事故。
（钳工）68、给料破碎机行走时不可站在料兜内拉拽电缆，防止工作人员误操作或操作不熟练造成人员伤害。
（钳工）69、在打扫煤机时检查是否断电上锁，同时打扫煤机顶部时小心坠落伤人事故。
（钳工）70、更换煤机履带板时要用木垛将稳定靴支持，防止稳定靴池压造成人员伤害。
（钳工）71、在井下使用氧焊是一定要正确放置氧气管及乙炔距离不得少于5米，并且同时摆放灭火器。
防止井下发生火灾事故。
（钳工）72、钳工在使用加力杆时，扳手套未上牢固，用力不均匀，扳手套滑出，造成人员伤害。
（钳工）73、冲洗机器时必须戴防护眼镜。
（钳工）74、使用打磨机时，真确使用注意伤到手脚。
（钳工）75、使用千斤顶时，千斤顶必须安全可靠。
（钳工）76、在拆摇臂油缸，破碎机油缸时，轴套螺栓不要一次性取出，顶丝，再顶出，螺套时有很大的冲击力，防止飞出伤人。
（钳工）77、拆卸准备零件时，不得直接敲击设备的外表面，应该垫上木板。
（钳工）78、打水压时一定要检测U型卡兹是否齐全。
（钳工）79、拆卸立柱液压元件时未释放压力，管路内高压液体伤人。
（钳工）80、使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免意外伤人。
打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞，不得戴手套。
（钳工）81、清洗配件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有害物质进入人体。
（钳工）82、拆管时，有的液管有压力，拆时要泄压后再拧开。
（钳工）83、在清理煤泥时，必须佩带口罩，减少煤尘的吸入。
(钳工)84、使用气动时，注意气的方向和大小，握好气动，以免反冲作用力造成气动尾部伤人。
（钳工）85、拆下来的零部件应尽量放在一起，并按规定放稳，不要乱丢乱放，有回转机构的部件应提前卡死，防止其转动。
（钳工）86、使用倍增器进行作业时，严禁站在受力方向，防止反弹伤人。
（钳工）87、使用台虎钳夹持工作作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，加持较长时间时需要另加支撑，以防工件坠落伤人。
（钳工）88、采用加热器加热零件时，应该采用专业的家具加持，工作场地周围不准有易燃品。
（钳工）89、实行冷装时，取放工件使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却的工件。
（钳工）90、拆解和组装MMD破碎机，吊装大部件时，选择与重物重量不相匹配的吊具，在起吊时吊具断裂伤人；吊具的绑缚不牢靠，物件滑落伤人或滑落的物件砸飞垫凳或其他垫物而伤人和设备；起吊不平稳，物件摆动挤伤人员或设备；（钳工）请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。