液压支架工危险源辨识(正式版)
液压支架检修工危险源辨识范本（2篇）
液压支架检修工危险源辨识范本一、项目简介本文旨在对液压支架检修工作所涉及的危险源进行辨识，以提高工作的安全性和可靠性。
液压支架是一种用于工程施工中的起重设备，具有承载能力强、操作灵活等特点。
然而，液压支架在使用过程中也存在一些潜在的危险源，需要我们进行辨识和管理。
二、作业环境及装备1. 作业环境：液压支架使用环境一般为室内或室外建筑施工现场，环境复杂且不稳定。
2. 作业装备：液压支架本身作为主要装备，同时还需要使用钢丝绳、附件等辅助装备。
作业人员需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
三、危险源辨识1. 高处作业液压支架的安装和拆卸需要在较高位置进行，存在高处坠落的风险。
工作人员在操作过程中需注意站稳脚步，佩戴安全帽和安全绳，并按照规定使用防护网等安全设施。
2. 液压系统故障液压支架由液压系统驱动，系统故障有可能导致支架失稳或失控，造成人员伤害和设备损坏。
因此，工作人员需要定期检查液压系统的工作状态，发现问题及时报修，不得擅自操作。
3. 钢丝绳断裂钢丝绳是液压支架使用中的关键部件，如果钢丝绳在使用过程中出现断裂，将会导致支架失去承载能力，造成人员伤亡和设备破坏。
因此，工作人员需要定期检查钢丝绳的状况，发现异常及时更换。
4. 环境污染液压支架使用过程中产生的液压油、废弃材料等均会对环境造成污染。
工作人员需要正确处理这些废弃物，不得乱倒乱扔，保持施工现场的整洁和环境的清洁。
5. 电气设备故障液压支架使用中需要接入电源，如果电气设备出现故障，可能引发火灾和电击风险。
因此，工作人员需要注意使用符合标准的电气设备，并定期检查设备的工作状态。
6. 人的因素人的因素是造成液压支架事故的主要原因之一。
不合格的操作技能、违规行为和疲劳工作等都可能引发事故。
因此，工作人员需要接受专业培训，严格遵守操作规程和安全操作程序，并遵守工作时间和休息制度。
四、危险源管理措施1. 提供安全培训为液压支架检修工作人员提供相应的安全培训，包括作业流程、风险识别和应急处理等内容，提高其工作安全意识和技能水平。
2024年液压支架检修工危险源辨识（三篇）
2024年液压支架检修工危险源辨识一、工作流程操作前的准备工作清理煤尘及杂物检查完好更换液压元件试验达到完好标准工作结束清理卫生二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、进入支架检修时未对支架闭锁；3、更换液压管路时未关闭截止阀；4、更换液压管理时未通知泵站停泵；5、更换液压管路未放余压；6、处理支架故障不闭锁上下支架；7、处理支架故障不悬挂警示牌。
三、预控措施1、进入工作地点必须检查支护情况，管路连接情况，以免误操作伤人；2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架；3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀；4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵；5、检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人；6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁；7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。
四、作业标准1、检查管接头插接牢固可靠；2、检修支架时闭锁支架；3、拆卸或更换阀类及高压软管时，要对本架释放余压；4、更换液压管路时要通知泵站停泵；5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁；6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁，并悬挂警示牌。
2024年液压支架检修工危险源辨识（二）液压支架检修工作是一项危险性较高的工作，涉及到多个危险源。
为了确保工作安全，需要对危险源进行辨识，并采取相应的措施进行预防和控制。
以下是2024年液压支架检修工作中可能存在的危险源以及相应的辨识措施。
1. 高处作业 - 液压支架检修通常需要在较高的地方进行，存在坠落等高处作业风险。
为了预防和控制此危险源，可以采取以下措施：- 使用合适的脚手架、安全绳等设备，确保工作人员在高处有稳定的支撑和防护。
- 提供适当的安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
- 进行必要的高处作业培训，确保工作人员了解安全操作方法和应急措施。
2. 电气危险 - 液压支架中涉及到电气设备和线路，存在触电和电火灾等电气危险。
液压支架维修工危险源辨识
编订：__________________审核：__________________单位：__________________液压支架维修工危险源辨识Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7250-36 液压支架维修工危险源辨识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作流程操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理二、危险源1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现；2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作；3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人；4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员；5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。
三、预控措施1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求；2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固；3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业；4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统；5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业；6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏，必须清理干净。
液压支架维修工危险源辨识范文（二篇）
液压支架维修工危险源辨识范文液压支架维修工作是一个潜藏着各种潜在危险的职业。
在进行液压支架维修工作时，必须对工作环境和操作过程中的潜在危险源进行准确辨识和评估，以确保工人的安全和健康。
本文将对液压支架维修工作中的潜在危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1. 机械危险在液压支架维修过程中，机械设备可能带来潜在的危险。
例如，液压系统中的高压液体可能引起爆炸或喷射伤害。
因此，在进行液压支架维修工作时，必须确保机械设备的运行状态良好，并采取以下控制措施：- 在维修之前，对液压系统进行彻底检查，确保不存在泄漏或其他损坏。
- 在维修期间，使用合适的工具和设备，如安全阀和紧固工具，以减少伤害的风险。
- 遵循正确的操作程序和安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
2. 高处作业危险液压支架维修工作通常需要在高处进行，这可能带来坠落和砸伤的危险。
因此，在进行高处作业时，应采取以下控制措施：- 在进行高处作业之前，确保工作区域的安全性，如固定脚手架和防护栏杆，以防止坠落事故的发生。
- 使用适当的个人防护设备，如安全带和安全帽，以防止坠落和头部受伤。
- 避免高处抛物，通过使用安全网或防护罩等措施。
3. 化学品危险液压支架维修工作可能涉及到有害化学品的使用，如液压油和清洁剂。
这些化学品可能对人体造成伤害，因此在进行液压支架维修工作时，应采取以下控制措施：- 使用符合标准的化学品，并遵循正确的使用和储存方法。
- 在使用化学品时，佩戴适当的个人防护设备，如手套和眼镜，以减少皮肤接触和吸入的风险。
- 将废弃的化学品正确处置，以防止对环境和健康造成污染。
4. 火灾危险液压支架维修工作可能存在火灾的危险，特别是在液压油泄漏或泄漏的情况下。
为了防止火灾事故的发生，应采取以下控制措施：- 定期检查液压系统，确保没有泄漏或其他损坏，以减少火灾的风险。
- 提供适当的消防设备，如灭火器和灭火器，以在火灾发生时迅速进行灭火。
- 增加员工的火灾防护培训，使其知道如何正确处理火灾事故。
液压支架检修工岗位危险源辨识
液压支架检修工岗位危险源辨识前言液压支架作为一种用于支撑桥梁施工的设备，其安装和维护需要一定的专业技能和操作技巧。
液压支架检修工作为一项关键性的岗位，需要对液压支架的危险源有较为全面的了解，以保证操作的安全性和有效性。
本文将对液压支架检修工岗位危险源进行辨识，以期为液压支架检修工提供参考。
液压支架的使用液压支架作为桥梁施工中不可或缺的设备之一，主要分为升降式和伸缩式两种。
其使用涉及许多方面，如设备的安装、调试、维护等。
在使用过程中，需要注意以下几点：1.设备的安装设备的安装需要按照相应的操作规程进行，注意对设备各部位进行检查，确保设备能够稳定安装。
在安装过程中，需要使用安全带、吊装绳索等保护措施，以保证人身安全。
2.设备的调试设备调试是指对设备进行各项参数的设置和检测，以确保设备能够正常运行。
在调试过程中，需要注意对设备的电气、液压等方面进行检查，避免因各种原因导致设备出现故障。
3.设备的维护设备的维护是指对设备进行必要的保养和维修，以保证设备始终保持正常的工作状态。
在维护过程中，需要注意对设备各部位进行检查，对于出现问题的部位需要及时进行维修或更换。
液压支架检修工岗位危险源在液压支架的安装、调试、维护等工作中，液压支架检修工作为关键性的岗位之一，需要对液压支架的危险源进行全面的辨识和掌握。
具体危险源如下：1.高处作业危险液压支架作为一种用于桥梁施工的设备，其安装和维护往往需要在较高的高度进行，为液压支架检修工带来了高处作业的危险。
此时，液压支架检修工需要采取相应的安全措施，如使用安全带、保护网等，以保障操作安全。
2.电气危险液压支架的操作往往需要依靠电气设备进行，而出现电气故障可能会危及到液压支架检修工的人身安全。
因此，在操作前需要对设备的电气进行检查，并严格按照操作规程进行操作，以确保不出现电气故障。
3.机械危险液压支架作为一种机械设备，其各个部分都可能会对液压支架检修工造成危害。
因此，在使用过程中需要特别注意对设备的机械部分进行检查，并严格按照操作规程进行操作，以保障操作安全。
液压支架工危险源辨识范本
液压支架工危险源辨识范本1. 电气危险源液压支架工作过程中，电气设备可能存在的危险源主要包括电击、电火灾和电磁辐射等。
具体的危险源辨识如下：- 电击：液压支架使用的电动机、控制柜和电缆等设备，存在电流通过人体的风险，可能导致触电伤害。
应当注意绝缘保护措施、接地连接等，在操作过程中禁止触摸带电部件。
- 电火灾：液压支架工作现场的电气设备在长时间运行或发生故障时，可能引发电火灾，造成人员伤亡和财产损失。
应当定期检修电气设备，防止线路过载、短路等情况发生，并配置灭火器材，做好火灾应急救援准备工作。
- 电磁辐射：液压支架的电气设备在运行过程中，会产生电磁辐射，可能对人体产生不良影响。
应当合理布置电气设备的位置，采取电磁屏蔽措施，减少电磁辐射对工作人员的影响。
2. 机械危险源液压支架工作涉及的机械装置存在的危险源主要包括夹伤、割伤、坠落和滑倒等。
具体的危险源辨识如下：- 夹伤：液压支架的机械部件（如液压缸、油管等）在操作中可能夹住人体或物体，造成夹伤伤害。
应当使用防护装置，确保工作人员远离机械部件的夹缝，并且定期进行设备维护，防止缝隙变大。
- 割伤：液压支架的锯片、切割机等设备在操作中可能发生滑刃和碰撞，造成人体割伤伤害。
应当戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，同时保持设备的锋利度和正常工作状态。
- 坠落：液压支架工作现场可能存在高空作业的情况，操作人员在高处工作时，存在坠落风险。
应当搭设安全护栏、使用安全带等防护措施，确保操作人员的安全。
- 滑倒：液压支架工作现场的地面可能存在液体或杂物等引起滑倒的危险源。
应当保持场地清洁，定期清理杂物，并进行防滑处理，确保工作人员的安全。
3. 化学危险源液压支架工作过程中，可能涉及危险化学品的使用和储存，存在化学危险源。
具体的危险源辨识如下：- 气体泄漏：液压支架工作中使用的液压油等化学品，在使用和储存过程中可能发生泄漏，产生有害气体。
应当使用密封容器存储化学品，避免泄漏；同时提供通风设备，保持工作场所的空气流通。
液压支架工危险源辨识(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架工危险源辨识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液压支架工危险源辨识(标准版)一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采煤机割煤前）→打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；三、预控措施1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除；5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架；6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；四、作业标准1、使用工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板；采煤机割煤后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板；5、移架前，检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
液压支架维修工危险源辨识范文
液压支架维修工危险源辨识范文液压支架维修工作是一个潜藏着各种潜在危险的职业。
在进行液压支架维修工作时，必须对工作环境和操作过程中的潜在危险源进行准确辨识和评估，以确保工人的安全和健康。
本文将对液压支架维修工作中的潜在危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1. 机械危险在液压支架维修过程中，机械设备可能带来潜在的危险。
例如，液压系统中的高压液体可能引起爆炸或喷射伤害。
因此，在进行液压支架维修工作时，必须确保机械设备的运行状态良好，并采取以下控制措施：- 在维修之前，对液压系统进行彻底检查，确保不存在泄漏或其他损坏。
- 在维修期间，使用合适的工具和设备，如安全阀和紧固工具，以减少伤害的风险。
- 遵循正确的操作程序和安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
2. 高处作业危险液压支架维修工作通常需要在高处进行，这可能带来坠落和砸伤的危险。
因此，在进行高处作业时，应采取以下控制措施：- 在进行高处作业之前，确保工作区域的安全性，如固定脚手架和防护栏杆，以防止坠落事故的发生。
- 使用适当的个人防护设备，如安全带和安全帽，以防止坠落和头部受伤。
- 避免高处抛物，通过使用安全网或防护罩等措施。
3. 化学品危险液压支架维修工作可能涉及到有害化学品的使用，如液压油和清洁剂。
这些化学品可能对人体造成伤害，因此在进行液压支架维修工作时，应采取以下控制措施：- 使用符合标准的化学品，并遵循正确的使用和储存方法。
- 在使用化学品时，佩戴适当的个人防护设备，如手套和眼镜，以减少皮肤接触和吸入的风险。
- 将废弃的化学品正确处置，以防止对环境和健康造成污染。
4. 火灾危险液压支架维修工作可能存在火灾的危险，特别是在液压油泄漏或泄漏的情况下。
为了防止火灾事故的发生，应采取以下控制措施：- 定期检查液压系统，确保没有泄漏或其他损坏，以减少火灾的风险。
- 提供适当的消防设备，如灭火器和灭火器，以在火灾发生时迅速进行灭火。
- 增加员工的火灾防护培训，使其知道如何正确处理火灾事故。
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文件编号：TP-AR-L5669
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
液压支架工危险源辨识
(正式版)
液压支架工危险源辨识(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工作流程
上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采
煤机割煤前）→打开伸缩梁、护
帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→
移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产
二、危险源
1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；
2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板
3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮
板；
4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有
无其他人员作业；
5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；
6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；
三、预控措施
1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；
2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；
3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；
4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人
时，必须将其撤除；
5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不
接顶或初撑力不够时，必须调整支架；
6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；
四、作业标准
1、使用工具齐全完好，符合作业要求；
2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；
3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；
4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板；采煤机割煤后，及时打出
伸缩梁和护帮板，支护顶板；
5、移架前，检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；
6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；
7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
此处输入对应的公司或组织名字
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