声屏障施工方案
声屏障 施工方案
声屏障施工方案1. 引言声屏障是一种用于抑制噪音传播的结构设施，广泛应用于高速公路、铁路、机场等噪音敏感区域。
本文档旨在提供声屏障的施工方案，确保施工过程的高效性和安全性。
2. 施工前准备在进行声屏障施工之前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 材料准备根据设计要求，准备所需的声屏障材料，包括钢结构、隔音板材等。
确保材料的数量和质量符合设计要求，并对材料进行验收和入库。
2.2. 设备准备准备施工所需的设备，包括吊车、钻孔机、焊接设备等。
检查设备的运行状态，确保其正常工作，并做好维护保养工作。
2.3. 人员组织组织施工人员，包括施工队长、工人、监理等。
确保人员数量足够，并对人员进行培训，提高其施工技能和安全意识。
3. 施工过程声屏障的施工包括以下几个主要步骤：3.1. 地基处理在施工现场进行地基处理，包括清理场地、探测地下管线、挖掘基坑等工作。
确保地基稳固，并满足声屏障的安装要求。
3.2. 钢结构安装在地基处理完成后，进行钢结构的安装工作。
根据设计要求，使用吊车将钢结构部件吊装到预定位置，进行对接和焊接，确保结构牢固。
3.3. 隔音板材安装隔音板材是声屏障的主要构件，用于隔离噪音的传播。
在钢结构安装完成后，进行隔音板材的安装。
根据设计要求和施工图纸，将隔音板材固定在钢结构上，确保板材之间的接缝紧密，并使用密封材料进行密封处理。
3.4. 其他工作除了钢结构和隔音板材的安装外，还需要进行其他辅助工作，包括电气布线、涂装、清理等。
这些工作都需要按照设计要求和相关规范进行，并确保施工质量。
4. 施工安全在声屏障的施工过程中，作为施工方应该重视施工安全，确保施工人员的人身安全和施工质量的稳定性。
4.1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，包括安全意识教育、操作规范等方面的培训。
提醒施工人员注意安全，遵守规章制度。
4.2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标志、防护网、防护栏等。
声屏障工程施工方案
声屏障工程施工方案一、项目概述声屏障工程是指通过设置隔声墙或屏障来减少或阻挡噪音的传播，保护周围环境免受噪音侵扰的一项工程。
本方案旨在针对地区的噪音污染问题，提出声屏障工程的施工方案，以减少噪声对周边居民生活的影响，改善居住环境。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定声屏障的尺寸、材料和布置方案，确保其隔音效果达到国家标准。
2.采购材料：根据方案设计，购买隔声墙所需的钢结构、隔音材料和其他辅助材料。
3.人员培训：对参与施工的工人进行专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工场地准备：清理施工现场，确保无障碍施工。
三、施工过程1.基础处理：根据设计要求，在施工现场挖掘基础槽，然后进行基础处理，包括清理槽底、加入碎石和砂浆，最后浇筑混凝土基础。
2.立柱安装：在基础上安装钢结构立柱，并进行调整和固定，确保立柱垂直和水平。
3.隔音材料安装：在立柱之间安装隔音材料，确保隔音材料与立柱之间无缝隙。
4.板材安装：将钢板固定在立柱和隔音材料之间，确保牢固连接，并使用密封胶填充板材之间的缝隙。
5.防腐处理：对已安装的隔声墙进行防腐处理，以延长其使用寿命。
6.验收和调试：对施工完成的声屏障进行验收，包括检查施工质量、隔声效果和安装是否符合设计要求。
7.清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和废弃材料进行清理和处理，保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、手套和防尘口罩等。
3.控制噪音：施工过程中应采取措施减少施工噪音，以防止污染周围居民的生活。
4.密切配合：与相关部门和业主进行密切配合，及时沟通工作进展和发现的问题，确保施工进度和质量。
5.维护环境：施工完成后，应清理施工现场，修复和恢复施工期间受损的环境。
五、施工后的监测和维护1.隔声效果监测：在工程竣工后，应进行隔声效果的监测，确保其符合国家标准和设计要求。
声屏障专项施工方案
声屏障专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增加，城市道路交通噪音成为日益突出的环境问题。
为减少道路交通对周边居民的影响，需采取有效措施进行声屏障施工。
二、施工范围声屏障施工范围主要包括城市道路两侧，并根据具体道路情况进行调整。
三、施工方案1. 方案制定•针对不同道路类型和环境，制定声屏障施工方案，同时考虑施工时间和影响范围。
2. 材料准备•选择符合环保要求的隔音材料，确保声屏障的隔音效果。
3. 基础施工•对声屏障施工区域进行地面清理和基础打桩，确保声屏障的稳固性。
4. 建造声屏障•按照设计方案进行声屏障的搭建，保证施工质量和效果。
5. 联合验收•由监管部门、施工单位和相关部门进行声屏障的联合验收，确保声屏障符合要求。
四、施工注意事项1. 施工现场安全•做好施工现场的安全防护，确保施工人员和过往车辆的安全。
2. 施工质量•严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保声屏障的质量和效果。
3. 环境保护•在施工过程中注意环境保护，避免污染和破坏周边生态环境。
4. 施工期限•在尽量减少对周边交通和居民生活影响的前提下，控制施工期限，提高施工效率。
五、施工效果评估1. 噪音减少效果•对声屏障施工后道路交通噪音的减少效果进行评估。
2. 居民满意度调查•进行周边居民的满意度调查，了解他们对声屏障施工效果的评价。
六、施工总结声屏障专项施工方案的制定与实施将有效改善城市道路交通噪音问题，提升市民生活质量和居住环境。
通过施工效果评估和总结，不断优化声屏障施工方案，为城市建设与环境保护提供有力支持。
声屏障 施工方案
声屏障施工方案声屏障施工方案1. 施工概述声屏障是为了减少环境噪音对周边居民的影响而建造的一种屏障。
本施工方案旨在介绍声屏障的施工步骤和所需材料，确保施工过程安全高效。
2. 施工前准备2.1 调查研究：对施工区域的周边环境进行调查，包括噪音来源、噪音强度测量等，确定声屏障的位置和高度。
2.2 计划编制：根据调查结果，制定施工计划，包括施工时间、人员和材料的安排等。
3. 施工步骤3.1 地基准备：根据声屏障的高度和长度，在施工区域挖掘合适大小的基坑，清理坑底的杂物和碎石。
3.2 基础施工：在基坑底部倒入混凝土，通过人工或机械压实，确保基础坚固稳定。
3.3 立柱安装：根据声屏障设计要求，将立柱埋入混凝土基础中，并确保立柱之间的间距均匀。
3.4 声屏安装：在立柱之间安装声屏障板材，可采用钢板、混凝土板等材料，通过螺栓或焊接固定在立柱上。
3.5 特殊处理：如果需要增加声波吸收效果，可在声屏障板材上涂刷吸音涂料，或在后方设置吸音材料。
3.6 合龙处理：当声屏障长度超过一块板材时，需要进行合龙处理，确保板材之间的连接紧密。
可采用焊接或螺栓连接方式。
3.7 防腐处理：声屏障需要长时间暴露在户外环境，为防止腐蚀，可进行防腐处理，如喷涂防腐涂料。
4. 施工安全措施4.1 应使用符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 操作人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺和操作规程。
4.3 严格控制施工现场的进出人员，防止一般公众进入施工区域。
4.4 安装声屏障时，注意固定牢固，防止在风暴等极端天气条件下倒塌。
5. 施工质量控制5.1 施工过程中，应定期检查声屏障的安装质量，确保立柱垂直，板材连接紧密。
5.2 对声屏障进行一定周期的检修和维护，如重新刷涂防腐涂料，修补受损的板材等。
5.3 对声屏障的吸音效果进行定期测量，以确保达到预期的环境噪音减少效果。
6. 施工总结通过合理的施工方案和严格的质量控制，声屏障的建设将有效减少环境噪音的影响，提高周边居民的生活质量。
声屏障施工方案
声屏障施工方案1. 引言声屏障是一种用于减少交通噪声和其他噪声污染的设施。
本文档旨在提供声屏障施工方案，以帮助减少周围居民和道路使用者的噪声暴露。
2. 施工位置选择选择施工位置是声屏障施工方案的首要步骤。
应该在经过噪声评估的基础上，优先考虑位于噪声源附近的区域进行施工，以最大程度地减少噪声影响。
3. 材料选择声屏障的材料选择应该具有良好的隔音效果，并且能够抵御环境因素的影响。
建议选择具有高度吸声和隔音效果的材料，如厚实的混凝土或专门设计用于声屏障的材料。
4. 施工技术在施工过程中，应遵守相关法律规定和施工标准。
建议采用下列施工技术来确保声屏障的质量和效果：- 确保声屏障与道路或建筑物的接触面充分牢固，并且没有缝隙或松动。
- 在声屏障上建立适当的排水系统，以防止雨水积聚和导致声屏障受损。
- 对声屏障进行定期维护和检查，及时修复任何受损的部分。
5. 施工时限和成本预算声屏障施工的时限和成本预算应根据具体情况进行评估并制定。
需要考虑的因素包括施工规模、施工技术和材料选择等。
合理安排施工时限和制定准确的成本预算，以确保施工顺利进行并在预定时间内完成。
6. 风险评估和安全措施在施工过程中，应进行风险评估并采取相应的安全措施。
这包括保证工人的安全，防止周围环境受到不必要的干扰，并确保施工过程符合相关的法律和安全标准。
7. 环境保护和社会影响评估声屏障施工过程中应注重环境保护和社会影响评估。
在施工过程中，应减少对周围环境的负面影响，并进行必要的补救措施，以保护周围的生态环境和居民的利益。
8. 总结声屏障施工方案的制定和实施对于减少噪声污染非常重要。
通过科学合理的施工方法和正确的材料选择，声屏障可以有效地减少交通噪声，并提供一个更宜居的环境。
以上是声屏障施工方案的概要，具体的细节和规范应根据具体情况进行进一步制定和调整。
声屏障安装专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目位于（项目名称），地处（地理位置描述）。
根据现场调查和设计要求，本项目需要安装声屏障以降低噪声污染，改善周边环境。
声屏障的安装是本项目的重要组成部分，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目声屏障安装范围包括（具体描述，如道路、铁路、河道等）。
2. 施工内容：- 声屏障基础施工；- 声屏障主体结构安装；- 声屏障表面处理；- 声屏障附属设施安装；- 声屏障系统调试与验收。
三、施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 施工图纸及技术资料的审核；- 施工现场勘察；- 施工组织设计及施工方案编制；- 施工人员、设备、材料准备；- 施工现场临时设施搭建。
2. 施工实施阶段：- 基础施工：- 清理场地，平整基础；- 测量放线，确定基础位置；- 搭设施工平台，确保施工安全；- 混凝土浇筑，确保基础强度；- 主体结构安装：- 搭设脚手架，确保施工安全；- 安装声屏障立柱，调整垂直度；- 安装声屏障面板，确保平整度；- 安装声屏障横梁，连接立柱与面板；- 表面处理：- 清洁声屏障表面，去除污渍；- 进行防腐处理，提高使用寿命；- 进行涂装，美观大方；- 附属设施安装：- 安装排水系统，防止积水；- 安装照明设施，确保夜间施工安全；- 安装监控系统，实时监控施工质量；- 系统调试与验收：- 调试声屏障系统，确保正常运行；- 进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工质量控制1. 基础施工：- 严格按照设计图纸进行施工，确保基础位置准确； - 浇筑混凝土时，严格控制配合比，确保混凝土强度； - 基础表面平整度误差控制在允许范围内。
2. 主体结构安装：- 立柱安装垂直度误差控制在允许范围内；- 面板安装平整度误差控制在允许范围内；- 横梁连接牢固，无松动现象。
3. 表面处理：- 声屏障表面清洁无污渍；- 防腐处理均匀，无遗漏；- 涂装颜色均匀，无流淌、漏涂等现象。
声屏障专项施工方案
声屏障专项施工方案审批：复核：编制：目录1编制依据、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.1.1编制依据 (1)1.1.2主要规范规程 (1)1.2编制原则 (1)1.3适用范围 (2)2工程概况 (2)2.1工程综述 (2)2.2工程地形及气象水文条件 (2)2.2.1地形地貌 (2)2.2.2气候特征 (2)2.2.3地震烈度 (3)2.3交通运输条件 (3)3施工内容 (3)3.1主要施工内容 (3)3.2主要施工工程量 (3)3.3主要施工材料 (4)4桥梁施工顺序、进度及资源配置 (4)4.1施工顺序 (4)4.2施工进度 (5)4.3施工队伍人力资源配置 (5)4.4主要施工机械设备 (5)5组织机构及职责 (6)5.1组织机构及人员配置 (6)5.2第二工程处组织机构及人员的配置 (6)6施工准备 (7)6.1生产生活营地......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6.3材料场 (7)6.4施工道路 (7)6.5施工用电 (7)6.6施工用水 (8)6.7混凝土拌和系统..................................................................................................... 错误!未定义书签。
6.8施工仪器准备 (8)6.9技术准备 (9)6.10材料准备 (9)6.11材料供应 (9)7 声屏障安装 (9)7.1施工方法 (10)7.1.1声屏障设置 (10)7.1.2声屏障的垂直度控制 (10)7.1.3声屏障的外观选择 (11)7.1.4路灯的避让 (11)7.2安装方法 (11)7.2.1声屏障安装 (11)7.2.2施工顺序 (11)8 质量技术、质量要求 (13)8.1技术、质量要求 (13)8.2其他注意事项 (14)9管理措施 (14)10质量保证措施 (14)11安全保证措施 (16)11.1建立健全安全管理制度 (16)11.2安全知识培训及安全技术交底 (16)11.3加强施工过程安全检查 (16)11.4施工安全技术措施 (16)11.5高处作业施工安全措施 (17)11.6施工现场临时用电安全措施 (17)11.6.1安全用电管理制度 (17)11.6.2安全用电措施 (17)11.6.3用电防火措施 (18)11.7起重吊装的施工安全措施 (19)12文明施工及环境管理措施 (19)12.1文明施工管理措施 (19)12.2环境保护管理措施 (20)附图1：声屏障平面布置图............................................................................................. 错误!未定义书签。
声屏障施工方案(4篇)
声屏障施工方案-第1篇1、材料（1）本项目隔音墙隔音屏体面板采用双面0.6mm厚钢板，内填聚氨酯泡沫，立柱采用H125*125*6.5*0.9mm国标H型钢，并进行镀锌喷塑处理。
（2）路基段隔音墙H型钢立柱间距为1.25m，高度为2.632m；桥梁段隔音墙高度为1.832m。
（3）隔音墙的色调设计应使屏体整体上柔和、造型美观、精致、简洁、挺拔，与高速公路本身及周围的环境相协调。
2、安装工艺流程放线定位→浇注基础，预埋地脚螺栓→在地脚螺栓上安装H型钢立柱→在立柱上自下而上安装隔音屏体和封顶槽钢→整体检验，发现问题及时处理，清理现场杂物，工程施工结束。
3、桩基础施工（1）钢管桩施工由测量队放出钢管桩的位置后，根据实测地面标高，再用机械把钢管桩打入土层，入土深度不小于2.5m，外露0.3m。
保证钢管桩位置准确，垂直度不大于1%，平面偏移量不大于2.5cm。
（2）连系梁及立柱施工根据实测地面标高计算出连系梁低面标高，并清除原顶面的腐殖土、种植土、虚土。
保证每段连系梁底面标高在同一水平面及连系梁高度为1.0m。
（3）绑扎钢筋所有钢筋运至钢筋加工厂后必须经检测，由试验室检验合格后方可投入使用。
钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立标识牌。
钢筋在存放过程中，钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫，并加以覆盖防护。
钢筋下料前需按照规范要求进行调直，清除污锈等处理。
根据设计图纸，按照1:1的比例进行钢筋下料、加工，以节约钢材保证质量为原则。
箍筋为I级Φ10钢筋，末端弯钩采用135°的形式，弯钩平直部分的长度为12倍箍筋直径即12cm长度。
所有钢筋均在钢筋加工场制作成形，运输至施工现场分类进行堆放，按设计图纸进行绑扎。
根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架，主筋保护层厚度为35mm，保护层采用C20混凝土垫块，梅花形布置。
连系梁钢筋绑扎完成后及时预埋立柱钢筋，若连系梁钢筋与立柱钢筋冲突时，适当挪动连系梁钢筋。
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目录第一章工程概况及编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2采用的规范及标准 (1)1.3工程概况 (1)1.4施工进度计划 (1)第二章声屏障材料要求及技术要求 (2)2.1材料要求 (2)2.2技术要求 (2)第三章主要施工方法及技术措施 (2)3.1施工准备 (2)3.2施工工艺流程 (3)3.3施工方法 (3)第四章质量保证措施 (11)4.1质量目标 (11)4.2保证措施 (11)第五章安全施工保证措施 (11)1．安全管理目标 (11)2．安全保证体系 (12)3．安全保证措施 (12)第六章文明施工措施 (12)第七章环境保护措施 (12)第一章工程概况及编制依据1.1编制依据1.《港城大道—塘汉路联络线工程施工图设计》。
2.国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3.我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
4.我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。
1.2采用的规范及标准1.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）2.《公路声屏障材料技术要求和检测方法》（JT/T 646-2005）3.《建筑隔声测量规范》（GBJ75-84）4.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）5.《城市道路声屏障》（国家建筑标准设计图集09MR603）1.3工程概况港城大道-塘汉路联络线工程一标段北起港城大道，南至塘汉路，全长约2.322km。
按照规划本工程为京津高速延长线辅道，受高速分隔和用地限制分幅修建，其中，西半幅道路全长约2321.608m，东半幅道路全长约1888.423m。
东、西半幅路面宽均为12m，局部缩窄为11m，单侧三车道，无平交路口。
城市主干路标准，设计速度60km/h，局部限速40km/h。
因本工程位于中建幸福城附近，为减少噪音对居民生活的影响，特在此设立声屏障，以减少噪音等对居民生活带来的不便。
声屏障设计范围：东半幅 EK0+860-EK1+590，730米。
西半幅 WK1+340-WK2+070，730米。
1.4施工进度计划声屏障工程施工：2017年7月1至2017年9月22日，共计84天。
第二章声屏障材料要求及技术要求2.1材料要求1.公路声屏障材料原材料品种，性能应符合现行国家产品标准要求。
2.公路声屏障材料原材料严禁使用易污染环境、损害人体健康的材料。
3.声学材料应具有防腐、防潮（水）、防老化、防火、防虫、防紫外线、安全性能。
4.结构材料应具有足够的强度和刚度。
金属结构材料应具有防腐性能。
2.2技术要求1.隔音墙的立柱构件的焊接点与表面抗腐蚀应符合有关规范，立柱采用镀锌处理≥86μm，钢结构构件要求15年防腐。
2.吸声型隔音墙在高湿度或雨水环境中其吸声性能不受影响。
3.吸声型隔音墙应考虑扬尘，沙风暴不影响其吸声性能。
4.隔音墙生产加工时应现场核实预埋件及立柱间距实际尺寸后方可加工安装。
5.隔音墙构件应现场随机抽样检查，检查项目：构件表面防腐层有无破损；吸音棉外包装有无破损；吸声板开孔率；吸音材料填实；吸音板正面板、背面板、侧板材料材质情况等。
6.声屏障材料应采用不易老化的材料，以提高产品的使用寿命。
声屏障所有的材料保证正常使用年限不小于15年。
第三章主要施工方法及技术措施3.1施工准备声屏障施工方法采取工厂制作、现场安装方法。
声屏障内场制作主要围绕着声屏障材料的选择、钢柱（构件）、吸声屏、顶罩、弹性扣件等几方面开展，制定声屏障材料选择原则和加工工序、工艺要求。
1.声屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行声屏障安装施工。
2.对每种规格的声屏障在正式安装前，先进行样板段声屏障的安装，由参建三方进行验收，以解决安装过程中存在的问题。
3.声屏障立柱、吸声屏安装过程中注意垂直度，安装后应做到顶部顺直，在轴线方向应严格控制在允许偏差内。
4.如发现在运输、安装过程中损坏的油漆部位，应及时进行修补，修补时严格按照设计要求的防腐工艺进行处理，不得只涂刷表面层油漆。
3.2施工工艺流程测量放样→基础施工（含预埋件安装）→立柱安装→立柱校正→吸声屏安装→验收3.3施工方法1.测量放样声屏障基础由测量班统一进行放样，按设计确定的里程位置放出基础中心点，每10m一个控制点，并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩，以便施工过程中可以随时恢复桩位、进行复核。
2.基础施工1）基础开挖由于路基开挖已经挖至槽底标高，声屏障基础位于施工范围内，根据测量班放样位置，采用挖掘机开挖基坑，人工配合修整成形。
基础真缝设置12米一道，中间采用木模板隔开，缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，然后水泥砂浆抹平。
真缝端面应整齐、方正，贯通，嵌塞物应紧密填实。
2）垫层施工垫层采用C10混凝土垫层，作为基础底模，厚度为10cm，平面尺寸每侧应超出基础承台尺寸10cm。
3.钢筋加工及安装钢筋加工前项目部试验员会同试验监理工程师先对每批进场的钢材取样，送至检测中心，对钢筋的焊接、拉伸、弯曲分别试验，合格后方能使用。
钢筋统一在钢筋加工厂下料加工，现场绑扎。
严格按设计要求下料和加工，接头错开，主筋搭接采用双面焊，其有效搭接长度不小于5d（d为钢筋直径），焊条型号不低于J502，焊接前进行试焊，经检测合格后方可正式焊接，焊工均持证上岗。
配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。
钢筋焊接时焊缝深度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应等于或大于被焊钢筋直径的0.8倍。
钢筋焊缝要求平顺饱满，无咬焊、堆积、漏焊，气孔数量符合规范要求，点焊时不能咬伤主筋，并将焊渣清除干净。
4.模版安装模版均采用1.5cm厚竹胶板，模板木肋采用4cm*8cm木条，间距20cm一道。
模板安装过程要求拼缝紧密、不漏浆，支撑牢固，不走动。
保护层厚度50mm。
承台模板为矩形，断面为800mm*1500mm，高度为500mm，四周支撑在钢管上或利用短木方直接支撑。
每一只承台设置一个独立立柱，立柱断面为400mm*600mm，高度为1500mm。
采用竹胶模板组装，按高度拼接到设计标高，保证模板自重及钢筋混凝土浇筑后立柱的稳定和安全。
在柱子顶面上，按设计预埋铁板，预埋位置要正确。
5.模板加固1）基础立柱基础立柱模板采用Φ10对拉螺栓加钢管双向固定，竖向间距45cm，具体加固方式详见立柱模板加固示意图。
基础立柱模板加固示意图1-1剖面图2）横梁每两个立柱之间横梁采用双排脚手架组合支撑，双排钢管排距60cm，钢管立杆横向间距70cm，水平钢管支撑竖向步距为45cm。
横梁侧模加固采用Φ10对拉螺栓加钢管固定，沿横梁长度每70cm加固一道，详见横梁支撑体系及侧模加固示意图：横梁支撑体系及模板加固示意图1-1剖面图2-2剖面图6.预埋件施工预埋体预埋的好坏，直接关系到施工进度及施工质量。
预埋时严格控制屏障两块预埋钢板中心尺寸为2000mm，误差不大于±2.5mm。
预埋钢板顶面应同结构顶面一平，并用水平尺校正水平和水平标高。
预埋钢板准确定位后，预埋钢板的3根锚固钢筋同要与立柱钢筋采用电焊固定牢靠，防止浇筑混凝土时产生移位。
预埋件外露部分必须进行防腐防锈处理，涂两遍环氧底漆，再加两遍环氧富锌漆。
7.混凝土浇筑（1）本工程混凝土均采用商品混凝土，垫层采用C10，基础及地梁为C30，混凝土的振捣采用插入式震荡器震捣，分层震捣，每层厚30cm，震捣时上层混凝土震捣要影响到下层至少5cm，（即插入式插入5cm）。
（2）混凝土养护采用包裹型塑料簿膜养护，辅人工洒水养护。
8.H型立柱安装（1）H型钢立柱采用150型钢材，选用声誉好的专业厂产品。
所有采购的原材料必须拥有质保书、合格证和测试报告。
（2）H型钢底部的柱脚板，因数量多，采用自动切割方法，保证切口的平整。
为下一步靠模定位创造条件。
（3）H型钢定位在底板上采用相互垂直的两边定位，并作好记号，为下一步焊接H型钢时创造条件。
H型钢根据图纸尺寸下料，两端面切口保持与H型钢中轴线垂直，切口须磨平毛口。
H型钢与底板的焊接采用靠模定位，H型钢定位面为相互垂直的两侧面，在定位过程中，用角尺校正H型钢相互垂直的两侧面与底板的垂直。
H型钢立柱准确就位后，调整其水平竖直后，垂直误差不能大于1.5mm/m。
（4）完成以上二步后，方可满焊底板及柱脚板，焊接时采用对角交叉焊，保持H型钢与底板的垂直及与靠模定位不变。
焊后打磨平毛口及清除焊渣。
（5）H型钢立柱加工完毕后，应进行除锈，然后作防腐处理。
防腐处理采用热镀锌处理，镀层厚度不小于86μm。
9.声屏障安装（1）安装前的测量、定位1）分段实施声屏障的安装前，均要认真、仔细地分段进行纵向、横向中心线的复核测量，在预埋件上标好（十字）记号。
2）分段实施声屏障的安装前，均要认真、仔细地分段进行预埋钢板上的水平和标高的复核测量，以掌握其对H钢立柱的垂直度影响和H钢柱底板下面是否需要用钢垫片，来调整标高和水平。
（2）隔声屏体安装1）声屏障H型钢立柱在基础上安装到位后，利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体吊到立柱顶端插入。
2）为防止擦伤金属屏体表面的镀（涂）层，吊索采用扁型承重尼龙带。
3）使用卡簧构件必须保证声屏障构件的安装牢固，不得由于松动导致产生二次噪声。
4）声屏障顶部必须顺直，顶部盖帽、盖帽采用拉铆钉固定。
10.声屏障安装质量标准安装质量标准11.隔音墙实测验收标准（1）立柱镀（涂）层均匀，镀（涂）层剥落面、出现气泡、未镀（涂）面、刻痕、划伤面等不超过该构件表面积的1%。
（2）屏体颜色均匀一致，无裂纹，划伤面不超过该构件面积的1%。
（3）屏体与立柱及屏体间的缝隙必须密实，如出现不密实要及时处理。
（4）隔音墙实测验收标准隔音墙实测验收标准第四章质量保证措施4.1质量目标分项工程交验合格率100%。
4.2保证措施1.建立健全质量管理机构，成立以项目经理、总工程师、专职质量检查工程师、质检员及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定职责明确，奖罚分明。
组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。
2.认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。
认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等以保证测设的精度。
3.施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。
4.加强试验工作，对所有材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。