声屏障 施工 及方案
声屏障工程施工方案
声屏障工程施工方案一、项目概述声屏障工程是指通过设置隔声墙或屏障来减少或阻挡噪音的传播，保护周围环境免受噪音侵扰的一项工程。
本方案旨在针对地区的噪音污染问题，提出声屏障工程的施工方案，以减少噪声对周边居民生活的影响，改善居住环境。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定声屏障的尺寸、材料和布置方案，确保其隔音效果达到国家标准。
2.采购材料：根据方案设计，购买隔声墙所需的钢结构、隔音材料和其他辅助材料。
3.人员培训：对参与施工的工人进行专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工场地准备：清理施工现场，确保无障碍施工。
三、施工过程1.基础处理：根据设计要求，在施工现场挖掘基础槽，然后进行基础处理，包括清理槽底、加入碎石和砂浆，最后浇筑混凝土基础。
2.立柱安装：在基础上安装钢结构立柱，并进行调整和固定，确保立柱垂直和水平。
3.隔音材料安装：在立柱之间安装隔音材料，确保隔音材料与立柱之间无缝隙。
4.板材安装：将钢板固定在立柱和隔音材料之间，确保牢固连接，并使用密封胶填充板材之间的缝隙。
5.防腐处理：对已安装的隔声墙进行防腐处理，以延长其使用寿命。
6.验收和调试：对施工完成的声屏障进行验收，包括检查施工质量、隔声效果和安装是否符合设计要求。
7.清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和废弃材料进行清理和处理，保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、手套和防尘口罩等。
3.控制噪音：施工过程中应采取措施减少施工噪音，以防止污染周围居民的生活。
4.密切配合：与相关部门和业主进行密切配合，及时沟通工作进展和发现的问题，确保施工进度和质量。
5.维护环境：施工完成后，应清理施工现场，修复和恢复施工期间受损的环境。
五、施工后的监测和维护1.隔声效果监测：在工程竣工后，应进行隔声效果的监测，确保其符合国家标准和设计要求。
桥梁段声屏障施工方案
桥梁段声屏障施工方案一、前期准备工作1.1方案编制根据桥梁段声屏障施工的具体情况，制定施工方案。
方案中包括声屏障的形式、尺寸、材质等要求，以及施工流程、安全措施等内容。
1.2场地勘查对施工场地进行勘查，确定声屏障的布置位置和施工条件。
同时，对地面的平整度、承载能力等进行评估，确保声屏障的稳固性。
1.3材料采购根据方案的要求，采购声屏障所需的材料。
材料的选择应符合环保要求，同时能够在户外环境下长期使用。
二、施工准备工作2.1施工队伍组建根据施工方案的要求，组建专业的施工队伍。
队伍中包括技术人员、操作人员、安全人员等，确保施工的顺利进行。
2.2设备调试对施工所需的设备进行调试，确保设备正常运行。
包括搅拌机、起重机、挖掘机等设备。
2.3材料加工对声屏障所需的材料进行加工。
包括对钢板、玻璃纤维等材料进行切割、焊接等工艺处理。
三、施工流程3.1基础处理根据声屏障的布置位置，对桥梁的基础进行处理。
包括清理表面污物、修复破损部位等。
3.2立柱安装根据声屏障的形式和尺寸，安装立柱。
立柱的固定方式要牢固可靠，能够承受声屏障的重量和外力。
3.3声屏障安装将加工好的声屏障板与立柱进行组合安装。
安装的过程中要注意保持声屏障的平整度和稳固性。
3.4声屏障接缝处理对声屏障板的接缝进行处理，确保接缝的紧密性和防水性。
可采用焊接、胶水等方式进行处理。
3.5整体调试对已安装好的声屏障进行整体调试，确保声屏障的稳定性和防护效果。
包括检查声屏障的垂直度、水平度等。
四、安全措施4.1施工现场警示标志设置在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆注意施工作业，确保施工现场的安全。
4.2施工人员佩戴安全防护用具要求施工人员佩戴安全帽、防护鞋等，确保施工人员的人身安全。
4.3严格操作规程制定严格的操作规程，对施工人员进行培训，并执行操作规程，确保施工过程的安全。
4.4定期检查和维护在施工过程中定期对声屏障进行检查，发现问题及时维修和处理，确保声屏障的有效使用。
声屏障施工及方案
声屏障施工及方案1.引言声屏障是一种用于降低环境噪音的设施，广泛应用于居民区、工业区和交通干线。
本文档将介绍声屏障施工的相关内容，包括施工前准备、施工方案和施工过程中的注意事项等。
2.施工前准备2.1项目规划在施工前，需要对目标地点进行规划，包括确定声屏障的位置和尺寸等。
同时，需要评估环境噪音情况，确定声屏障的降噪效果目标。
2.2材料准备2.3设备准备3.施工方案3.1地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保声屏障的稳定性和耐久性。
一般来说，会采用挖掘机挖掘基础坑，然后倒入混凝土进行浇筑。
3.2框架安装在地基处理完成后，可以进行声屏障的框架安装工作。
首先，需要将钢杆固定在基础上，然后将声屏障板安装在钢杆之间。
在安装过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保声屏障的尺寸和位置准确无误。
3.3连接件安装声屏障的连接件主要用于连接声屏障板和钢杆，以增加整个声屏障的稳定性。
在安装过程中，需要确保连接件的紧固程度适当，以避免其松动或脱落。
4.施工注意事项4.1安全措施在声屏障施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，并采取必要的安全措施。
例如，工人需要佩戴安全帽和防护手套，并配备合适的安全绳索，以防止高空作业时的意外事故发生。
4.2施工质量控制4.3环境保护声屏障的施工过程中，需要注意环境保护。
例如，在挖掘地基时，需要采取措施以防止土壤流失和水源污染。
同时，在施工车辆和设备使用过程中，需要合理安排车辆行驶路线，以避免对周边环境造成不必要的破坏。
5.结论声屏障的施工是一项复杂的任务，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
本文档介绍了声屏障施工的相关内容，包括施工前准备、施工方案和施工过程中的注意事项等。
通过合理的施工，可以确保声屏障的质量和效果，并提高周边居民和工作人员的生活和工作环境。
声屏障 施工 及方案
声屏障施工及方案声屏障施工方案一、工程概况本标段起讫桩号为KXXX+XXX至KXXX+XXX，全长为XXXX公里，线路全部位于XX县境内。
施工内容包含三电迁改、路基工程、桥涵工程、XX服务区及XX西互通区房建工程、绿化工程。
本段地处平原，线路附近村庄布局较为紧凑。
为减少道路行车噪音对沿线村庄等居民聚集地的影响，将设置隔声窗和防噪声屏障。
二、编制依据本声屏障施工方案是根据《建设工程施工方案编制规范》和相关技术规范编制的。
同时，还考虑了当地气候、地质、环境等因素，并根据实际情况进行了调整。
三、施工准备在施工前，将对所有施工人员进行技能培训，并核查其相关证件。
同时，还将进行现场勘察，确定施工区域和施工路线。
为确保施工进度和施工质量，还将配备必要的机械设备和工具。
四、人员及机械设备配置及施工安排一）人员配置本工程将配备专业的施工人员，包括工程师、技术员、工人等。
其中，工程师和技术员需具备相关的职业资格证书，并具备一定的工作经验。
二）施工主要设备配置表为确保施工质量和进度，本工程将配备如下机械设备：1.挖掘机2台2.推土机1台3.混凝土搅拌机1台5、起重机1台五、施工方案本工程的施工方案包括以下几个方面：1.对施工区域进行清理和平整。
2.进行声屏障的测量和设计。
3.进行声屏障的制作和安装。
4.对声屏障进行检测和验收。
六、质量保证措施为确保施工质量，本工程将采取以下措施：1.严格按照相关技术规范进行施工。
2.对施工现场进行巡查和监督。
3.对施工过程进行记录和备案。
七、安全保证措施为确保施工安全，本工程将采取以下措施：1.对施工人员进行安全教育和培训。
2.对施工现场进行安全检查和评估。
3.对施工过程中的危险源进行管控和消除。
八、环境保证措施为确保施工过程对环境的影响最小化，本工程将采取以下措施：1.对施工现场进行垃圾分类和处理。
2.对施工过程中的粉尘、噪音等污染源进行控制。
3.对施工现场进行定期清理和维护。
声屏障安装工焊工劳动力2姓名职责施工负责及协调声屏障安装及调整声屏障钢结构焊接声屏障材料搬运、辅助工作为了保证施工质量和安全，我们将配备必要的机械设备，包括吊车、铲车、升降机等，并按照施工进度和实际需要进行合理调配和安排。
声屏障承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况声屏障工程是为了降低交通噪声对周边环境的影响，提高居民生活质量而进行的。
本工程声屏障承台基础施工方案适用于各类声屏障工程，包括高速公路、铁路、城市道路等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉声屏障工程图纸，了解工程规模、设计要求及施工技术规范。
（2）组织施工人员学习相关施工技术、安全操作规程和环境保护措施。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及施工进度。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等建筑材料符合设计要求，并具有出厂合格证明。
（2）钢筋、模板、焊接材料等符合国家标准。
（3）混凝土添加剂、防腐蚀剂等符合相关要求。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、推土机、压路机等土方施工设备。
（2）搅拌站、混凝土输送泵、振动器等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工机械、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、安全防护用品等。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定声屏障承台位置。
（2）土方开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保基础深度符合设计要求。
（3）地基处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，进行钢筋绑扎。
（5）模板安装：安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）拆除模板：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板。
（9）清理场地：施工完成后，清理场地，确保场地整洁。
2. 施工工艺（1）土方开挖：根据设计图纸，确定声屏障承台位置，采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保基础深度符合设计要求。
（2）地基处理：对地基进行处理，包括平整、压实等，确保地基承载力满足设计要求。
（3）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
声屏障工程施工组织设计方案
声屏障工程施工组织设计方案一、工程概况声屏障工程位于城市主干道沿线，总长度为1000米，施工内容包括声屏障的安装及相应的辅助设备的调试和安装。
由于这是一个城市主干道，施工期间需要保证道路畅通，降低对周边居民的影响。
为此，制定一个合理的施工组织设计方案是非常重要的。
二、组织机构1.项目经理：负责整个声屏障工程的管理和协调，包括施工进度的控制、质量的把控、安全环保的监控等。
3.现场管理人员：负责现场安全、文明施工、施工进度的监控等。
4.施工人员：根据具体施工任务，负责声屏障的安装和辅助设备的调试和安装。
三、施工进度安排1.准备工作：对施工相关设备、材料进行采购和调配。
同时，组织施工人员进行技术交底和安全教育培训。
预计耗时1周。
2.基础准备：进行声屏障基础的打桩、浇筑预制梁等工作。
预计耗时2周。
3.声屏障安装：根据设计施工图纸，进行声屏障的安装。
预计耗时3周。
4.辅助设备调试和安装：对声屏障相应的辅助设备进行调试和安装，包括喇叭、信号灯、监控设备等。
预计耗时2周。
5.完工验收：对整个声屏障工程进行检查、验收。
预计耗时1周。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽，并按规定使用安全带。
同时，应严格按照施工现场的安全标识进行施工。
2.施工现场应设置明显的警示标志，并设置专人进行监控，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，对各个作业面进行封闭和围栏，确保施工现场的安全。
五、质量控制1.施工人员应按照设计图纸进行施工，严格控制施工质量，避免出现质量问题。
2.在施工过程中，每个工序的质量要求严格执行，确保声屏障工程的施工质量。
3.施工人员应及时发现和处理施工过程中的质量问题，确保施工质量符合相关标准。
六、环境保护1.施工现场需配备噪音监测设备，并设置反噪音措施，降低施工对周边居民的噪音影响。
2.施工期间产生的废弃物应及时分类并妥善处理，确保施工现场的环境卫生。
3.施工现场应严禁乱倒污水和排放废气等行为，保护周围环境。
声屏障安装专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目位于（项目名称），地处（地理位置描述）。
根据现场调查和设计要求，本项目需要安装声屏障以降低噪声污染，改善周边环境。
声屏障的安装是本项目的重要组成部分，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目声屏障安装范围包括（具体描述，如道路、铁路、河道等）。
2. 施工内容：- 声屏障基础施工；- 声屏障主体结构安装；- 声屏障表面处理；- 声屏障附属设施安装；- 声屏障系统调试与验收。
三、施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 施工图纸及技术资料的审核；- 施工现场勘察；- 施工组织设计及施工方案编制；- 施工人员、设备、材料准备；- 施工现场临时设施搭建。
2. 施工实施阶段：- 基础施工：- 清理场地，平整基础；- 测量放线，确定基础位置；- 搭设施工平台，确保施工安全；- 混凝土浇筑，确保基础强度；- 主体结构安装：- 搭设脚手架，确保施工安全；- 安装声屏障立柱，调整垂直度；- 安装声屏障面板，确保平整度；- 安装声屏障横梁，连接立柱与面板；- 表面处理：- 清洁声屏障表面，去除污渍；- 进行防腐处理，提高使用寿命；- 进行涂装，美观大方；- 附属设施安装：- 安装排水系统，防止积水；- 安装照明设施，确保夜间施工安全；- 安装监控系统，实时监控施工质量；- 系统调试与验收：- 调试声屏障系统，确保正常运行；- 进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工质量控制1. 基础施工：- 严格按照设计图纸进行施工，确保基础位置准确； - 浇筑混凝土时，严格控制配合比，确保混凝土强度； - 基础表面平整度误差控制在允许范围内。
2. 主体结构安装：- 立柱安装垂直度误差控制在允许范围内；- 面板安装平整度误差控制在允许范围内；- 横梁连接牢固，无松动现象。
3. 表面处理：- 声屏障表面清洁无污渍；- 防腐处理均匀，无遗漏；- 涂装颜色均匀，无流淌、漏涂等现象。
声屏障施工方案(4篇)
声屏障施工方案-第1篇1、材料（1）本项目隔音墙隔音屏体面板采用双面0.6mm厚钢板，内填聚氨酯泡沫，立柱采用H125*125*6.5*0.9mm国标H型钢，并进行镀锌喷塑处理。
（2）路基段隔音墙H型钢立柱间距为1.25m，高度为2.632m；桥梁段隔音墙高度为1.832m。
（3）隔音墙的色调设计应使屏体整体上柔和、造型美观、精致、简洁、挺拔，与高速公路本身及周围的环境相协调。
2、安装工艺流程放线定位→浇注基础，预埋地脚螺栓→在地脚螺栓上安装H型钢立柱→在立柱上自下而上安装隔音屏体和封顶槽钢→整体检验，发现问题及时处理，清理现场杂物，工程施工结束。
3、桩基础施工（1）钢管桩施工由测量队放出钢管桩的位置后，根据实测地面标高，再用机械把钢管桩打入土层，入土深度不小于2.5m，外露0.3m。
保证钢管桩位置准确，垂直度不大于1%，平面偏移量不大于2.5cm。
（2）连系梁及立柱施工根据实测地面标高计算出连系梁低面标高，并清除原顶面的腐殖土、种植土、虚土。
保证每段连系梁底面标高在同一水平面及连系梁高度为1.0m。
（3）绑扎钢筋所有钢筋运至钢筋加工厂后必须经检测，由试验室检验合格后方可投入使用。
钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立标识牌。
钢筋在存放过程中，钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫，并加以覆盖防护。
钢筋下料前需按照规范要求进行调直，清除污锈等处理。
根据设计图纸，按照1:1的比例进行钢筋下料、加工，以节约钢材保证质量为原则。
箍筋为I级Φ10钢筋，末端弯钩采用135°的形式，弯钩平直部分的长度为12倍箍筋直径即12cm长度。
所有钢筋均在钢筋加工场制作成形，运输至施工现场分类进行堆放，按设计图纸进行绑扎。
根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架，主筋保护层厚度为35mm，保护层采用C20混凝土垫块，梅花形布置。
连系梁钢筋绑扎完成后及时预埋立柱钢筋，若连系梁钢筋与立柱钢筋冲突时，适当挪动连系梁钢筋。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 .......................................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备 .......................................................... 错误!未定义书签。
四、人员及机械设备配置及施工安排 ................... 错误!未定义书签。
（一）人员配置 ...................................................... 错误!未定义书签。
（二）施工主要设备配置表 (4)五、施工方案 .......................................................... 错误!未定义书签。
六、质量保证措施 .................................................. 错误!未定义书签。
七、安全保证措施 .................................................. 错误!未定义书签。
八、环境保证措施 .................................................. 错误!未定义书签。
声屏障施工方案一、工程概况本标段起讫桩号KXXX+XXX～KXXX+XXX，全长XXXX公里,线路全部位于XX县境内。
施工内容包含三电迁改、路基工程、桥涵工程、XX服务区及XX西互通区房建工程、绿化工程。
本段地处平原，线路附近村庄布局较为紧凑。
在受道路行车噪音影响的沿线村庄等居民聚集地设置隔声窗和防噪声屏障。
本标段声屏障设计上采用微弧形、吸隔音防噪声屏障，由百叶窗式吸声屏和隔声屏组成。
声屏障高度为3m（不包括支撑结构高度），顶部有吸音功能，减少噪声绕射。
下面以隔声为主，防止噪声穿透屏障，效果较好，路基声屏障采用C25钢筋混凝土独立基础与H型钢立柱连接；桥区声屏障处预埋地脚螺栓，通过法兰盘与H型钢立柱连接。
每2.5m设置一处H型钢立柱。
二、编制依据㈠《XXXX公路济鱼段两阶段施工图设计》。
㈡《XXXX路基施工技术规范》(JTG F10—2006)。
㈢《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
㈣《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）。
㈤《XXXX公路工程标准化手册》。
㈥ XX至XX高速公路XX至XX段工程施工招标文件。
㈦施工现场实地勘察，当地调查有关资料。
施工准备声屏障施工方法采取工厂制作、现场安装方法。
声屏障内场制作主要围绕着声屏障材料的选择、钢柱（构件）、法兰盘、吸声屏、隔声屏、顶罩、弹性扣件等几方面开展，制定声屏障材料选择原则和加工工序、工艺要求。
1、声屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行声屏障安装施工。
2、对每种规格的声屏障在正式安装前，先进行样板段声屏障的安装，由参建三方进行验收，以解决安装过程中存在的问题。
3、声屏障立柱、吸声屏、隔声屏安装过程中注意垂直于路面或桥面，安装后应做到高度方向随主体桥面顺直，在轴线方向应严格控制在允许偏差内（+20）。
4、如发现在运输、安装过程中损坏的油漆部位，应及时进行修补，修补时严格按照设计要求的防腐工艺进行处理，不得只涂刷表面层油漆。
人员及机械设备配置及施工安排由于声屏障安装工程质量要求高，为安全、优质、按期完成声屏障的安装施工任务，本着精干、高效的原则，我项目部选择具有丰富施工经验的管理人员实施管理，选择具有声屏障施工经验的作业队进行施工。
（一）人员配置具体负责及施工人员组织见下表：项目部管理人员组成表声屏障施工期间，为确保工程施工保质按期完成，现将一个施工班组人员施工配置见下表：施工班组人员组成表2 技术员 23 安全员 14 测量员 35 司机 16 模板工 27 钢筋工 58 砼工 59 电工 110 安装工811 普工 3（二）施工主要设备配置表序号名称型号单位数量备注1 装载机柳工LW500F 台 12 吊车HXY6T 台 13 砼运输车三菱8m³台 14 交流电焊机BX1-400 台 25 振动棒 5 台 36 挖机SY65W 台 17 发电机30KW 台 1施工方案声屏障安装的施工工艺流程：测量放样→基础施工（路基部分）→预埋件安装→预埋件调整→立柱安装→立柱校正→吸声屏安装→封口密封→验收（一）测量放样声屏障基础由测量班统一进行放样，按设计确定的里程位置放出基础中心点，每10m一个控制点，并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩，以便施工过程中可以随时恢复桩位、进行复核。
（二）基础施工1、路基基础1.1基础开挖根据测量班放样，基坑采用挖机开挖，人工配合成形，基础开挖成型后需夯实基底下。
1.2、垫层施工垫层采用M10砂浆垫层，作为基础底模，厚度为5cm，平面尺寸每侧应超出基础结构尺寸5cm。
1.3钢筋加工及安装钢筋加工前项目部试验室会同试验监理工程师先对每批进场的钢材取样，对钢筋的焊接、拉伸、弯曲分别试验，合格后方能使用。
钢筋统一在钢筋加工厂下料加工，现场绑扎。
严格按设计要求下料和加工，接头错开，主筋搭接采用双面焊，其有效搭接长度不小于5d（d为钢筋直径），焊条型号不低于J502，焊接前进行试焊，经检测合格后方可正式焊接，焊工均持证上岗。
在接头长度区段内（焊接接头长度区段是指35d，且不小于50cm）同一根钢筋只有一个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。
钢筋焊接时焊缝深度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应等于或大于被焊钢筋直径的0.8倍。
钢筋焊缝要求平顺饱满，无咬焊、堆积、漏焊，气孔数量符合规范要求，点焊时不能咬伤主筋，并将焊渣清除干净。
1.4模版安装模版采用1.5cm厚竹胶板，模板安装过程要求拼缝紧密、不漏浆，支撑牢固，不走动。
保护层应大于25mm。
承台模板为矩形，断面为800mm*800mm，高度80cm 四周支撑在钢管上或利用短木方直接支撑在坑四周土壁上。
每一只承台采用独立立柱，断面为300mm*500mm，高度不一。
采用组装模板，按高度拼接到设计标高，支撑采用钢管紧固，保证钢筋混凝土浇筑的重量，模板自重及操作人员和机械的负荷上去后的稳定和安全。
柱子顶面及横梁上，按设计予埋铁板和螺丝栓，予埋位置要正确，螺栓埋在砼中尺寸和外露尺寸均要正确，螺栓不偏斜。
1.5预埋件施工预埋体预埋的好坏，直接关系到施工进度及施工质量。
预埋时用钢制模板控制屏障两块预埋件中心尺寸2500mm，误差不大于±3mm。
钢板平面同结构面平并用水平尺校正水平和水平标高。
预埋件准确定位后，穿孔预埋件的4根A3钢地脚螺栓同立柱钢筋用电焊固定防移位（路基）。
地脚螺栓接合面认真去除浮锈、油渍、涂料及其它附着物。
与钢柱焊接的预埋件防锈保护采用热镀锌及静电喷涂处理，浇筑完毕，螺栓外露长度控制在60-70mm以内，并涂黄油防护。
1.6混凝土浇筑（1）本工程采用C25商品混凝土，混凝土的振捣采用插入式震荡器震捣，分层震捣，每层厚30cm，震捣时上层混凝土震捣要影响到下层至少5cm，（即插入式插入5cm）。
（2）混凝土养护采用包裹型塑料簿膜养护，辅人工洒水养护。
2、桥梁基础2.1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧。
2.2、钻孔（1）钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
（2）钻孔孔径25mm。
（3）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.3、清孔（1）钻孔完毕，检查孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（2）钻孔孔内应保持干燥。
2.4、螺栓就位螺栓采用Φ20 A3钢，采用热镀锌防腐处理。
2.5、锚固胶配制（1）配胶用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。
(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
（2）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
2.6、植筋螺栓采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手扶住螺栓，以保证对中并避免回弹。
也可先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将螺栓送至孔底。
锚固胶填充量应保证插入螺栓后周边有少许胶料溢出。
2.7、固化、保护植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
2.8、检验植筋后3~4天可随机抽检，检验可用拔拉试验装置作拉拔试验。
一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
（三）、立柱安装（1）H型钢立柱采用Q235B钢材，是高频焊接H钢，选用声誉好的专业厂产品。
所有采购的原材料必须拥有质保书、合格证和测试报告。
（2）H型钢底部的底板及加强筋材料选用Q235钢材，因数量多，采用自动切割方法，保证切口的平整。
为下一步用靠模钻孔定位创造条件。
（3）底板上4－ø20.5通孔采用钻模加工以相互垂直的两边定位，并作好记号，为下一步焊接在H型钢时创造条件。
H型钢根据图纸尺寸下料，两端面切口保持与H型钢中轴线垂直，切口须磨平毛口。
H型钢与底板的焊接采用靠模定位，H型钢定位面为相互垂直的两侧面，底板的定位面为钻模加工ø20.5通孔时的定位面，底板上4～ø20.5孔与H型钢轴线关系由靠模保证。
在定位过程中，用角尺校正H型钢相互垂直的两侧面与底板的垂直。
（4）完成以上二步后，方可满焊底板及加强筋板，焊接时采用对角交叉焊，保持H型钢与底板的垂直及与靠模定位不变。
焊后打磨平毛口及清除焊渣。
（5）H型钢立柱加工完毕后，进行除锈。
然后作防腐处理，先采用热浸镀锌，镀层厚度不小于80μm。
热镀锌后去除磷脂，表面进行静电喷涂，涂层厚度不少于50μm。
（6）、H钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中，按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。
垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在≤3mm和±2.5mm范围内。
（7）当10根H钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以避免积累误差过大，到时无法调整（如返工，影响进度，不返工，要做非标屏，浪费材料）。
（四）声屏障安装1、安装前的测量、定位（1）分段实施声屏障的安装前，均要认真、仔细地分段进行纵向、横向中心线的复核测量，在预埋件上标好（十字）记号。