洁净彩钢板结构施工方案
彩钢板板安装施工方案
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
彩钢板施工方案及要求（★）
彩钢板施工方案及要求（★）第一篇：彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图，2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏，3、施工过程中的程序手工方面，4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认，② 提出各处施工图断面确认，③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来，② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移，② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。
② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。
彩钢板墙面施工方案
彩钢板墙面施工方案彩钢板墙面施工方案是指在建筑施工中，使用彩钢板作为墙面材料进行施工的一种方案。
下面是一份700字的彩钢板墙面施工方案。
一、施工准备1. 根据绘制的建筑施工图纸，确定彩钢板墙面的施工位置和尺寸。
2. 采购所需的彩钢板材料，包括彩钢板、型材等。
3. 准备施工所需的工具和设备，如电动切割机、电焊机等。
4. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关的施工技能。
二、施工步骤1. 准备底层材料：在墙面上铺设厚度适宜的防潮层，并进行修整，保持墙面平整。
2. 安装型材：根据设计要求，安装型材，包括横向和纵向的型材，以及连接型材。
3. 制作彩钢板：根据墙面尺寸和设计图纸，将彩钢板切割成适当的大小，并进行弯曲和折叠处理。
4. 安装彩钢板：将彩钢板安装在型材上，利用螺栓、螺丝等固定，确保彩钢板与型材之间的连接牢固。
5. 检测与修整：在彩钢板安装完毕后，进行必要的检测，检查墙面的水平度、垂直度和平整度等，并对不合格的地方进行修整。
三、施工注意事项1. 施工前应进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
2. 在彩钢板切割和安装过程中，要注意防止火花和火焰引起的火灾，必要时使用防火毯等防护措施。
3. 在彩钢板安装过程中，要注意保护好墙面，防止彩钢板划伤或者变形。
4. 彩钢板墙面施工完成后，要进行必要的验收，检查安装质量和外观效果，确保符合设计要求。
5. 施工结束后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、施工质量要求1. 彩钢板墙面的水平度、垂直度和平整度要符合设计要求。
2. 彩钢板与墙面之间的连接要牢固可靠，不得出现松动、错位或者脱落现象。
3. 彩钢板的表面要平整、光滑，不得有明显的凹凸、划痕等缺陷。
4. 施工过程中不得损坏现有结构，不得对彩钢板墙面进行过度弯曲或者折叠。
以上是一份700字的彩钢板墙面施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项以及施工质量要求。
这份方案可以帮助施工人员按照规范进行彩钢板墙面的施工工作，以确保施工质量和效果。
钢结构彩钢屋顶施工方案
钢结构彩钢屋顶施工方案1. 引言钢结构彩钢屋顶具有轻质、高强度、抗震、防火等特点，广泛应用于工业厂房、商业综合体和住宅等建筑中。
本文将介绍钢结构彩钢屋顶的施工方案，包括材料选择、细部处理、施工步骤等内容。
2. 材料选择2.1 钢结构钢结构是钢结构彩钢屋顶的支撑体系，其质量和强度直接关系到屋顶的稳定性和安全性。
一般采用Q345B钢材制作，根据建筑结构的荷载要求和形式确定不同规格的钢材。
施工前，需对钢材进行除锈处理和防腐处理，以延长其使用寿命。
2.2 彩钢板彩钢板是钢结构彩钢屋顶的覆盖材料，具有防水、隔热、耐腐蚀等特点。
选择合适的彩钢板是关键，一般应满足以下要求：•厚度为0.5mm至1.0mm，根据屋面跨度和风荷载进行选择；•表面涂层具有抗紫外线和耐候性；•彩钢板的颜色应与整体建筑风格协调。
3. 细部处理3.1 透气层钢结构彩钢屋顶需要设置透气层，以防止屋顶内部积水和潮湿。
透气层可采用抗渗透的、透气性能好的材料，如聚酯纤维毡或防水透湿膜等。
透气层应设置在彩钢板与保温隔热层之间，确保屋顶保持干燥。
3.2 防水层钢结构彩钢屋顶的防水层主要采用卷材防水材料，如SBS改性沥青防水卷材。
防水层应在屋顶透气层之上进行铺设，并确保边缘和节点处防水处理到位，避免水的渗透。
3.3 保温隔热层钢结构彩钢屋顶的保温隔热层可采用聚苯板、聚氨酯板等材料。
保温隔热层的厚度取决于当地气候条件和屋顶的能耗要求。
保温隔热层应在防水层之下进行铺设，以减少能量损失。
4. 施工步骤4.1 钢结构安装首先，根据工程图纸和设计要求，按照钢结构施工方案进行钢材的切割、焊接和组装。
在安装过程中，需要确保每个节点的连接牢固，并进行必要的支撑和调整，以保证整个结构的稳定性。
4.2 彩钢板铺设在完成钢结构的安装后，可进行彩钢板的铺设工作。
首先，在透气层上铺设防水层，保证其覆盖范围大于彩钢板的铺设范围。
然后，根据屋面的形状和设计要求，铺设彩钢板，并使用自攻螺钉将其固定在钢结构上。
钢结构屋面彩板安装施工方案
精心整理一、工程概况彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于,建面积为m2。
地上一层，建筑总高度为3m结构形式是钢架结构及质3)轴）4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4.2、刷完成；4.3、各种施工机具设备检查正常。
4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
五．施工方法1.施工布置1.1.流水线划分（1）A-D/1-16（2）D-H/1-16布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板：2.1屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从轴向轴铺设。
铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出到钢梁的平行尺寸。
并进行定位。
在铺设3-5块屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm.2.2山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，2.32记，并与实物核对无误。
如无此文件，可拒绝验收或施工。
有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案一、施工方法1.1. 施工工序安排1.1.1、屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定1.1.2、墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收1.2.钢结构彩板：1.2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
1.2.2、屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。
并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
12.3、保温棉铺设方法1．将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；2．铺设玻璃棉卷毡时要保证对齐和张紧，将玻璃棉卷毡铺设于另一屋檐处同样多留出20厘米卷毡，用专用的家具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；3．两卷棉之间通过在贴面飞边上用订书机装订的方法连接在一起；4．安装屋面彩钢板，拆去两面屋檐处的专用夹具，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以取得良好的防潮效果。
1.2.4、山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。
1.2.5、墙面彩板安装方法墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。
钢结构彩钢板施工方案
钢结构彩钢板施工方案1. 引言彩钢板是一种常用于工业和商业建筑的建筑材料，具有重量轻、强度高、耐久性好等特点。
本文档旨在提供一个钢结构彩钢板施工方案，包括施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行钢结构彩钢板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工的具体位置和尺寸。
•对施工现场进行清理，确保平整、干燥，并清除障碍物。
•检查钢结构的精度和平整度。
•准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、梯子、螺丝、彩钢板等。
2.2 钢结构安装在安装钢结构之前，需要进行以下步骤：1.根据设计图纸，确定钢结构的安装位置和数量。
2.使用起重设备将钢结构件吊装到安装位置上。
3.使用水平仪进行钢结构的水平校验，确保其平整。
4.使用螺丝将钢结构固定在地面或墙体上。
2.3 彩钢板安装彩钢板安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.预先计划彩钢板的安装顺序和方向，确保施工的效率和质量。
2.使用梯子等工具将彩钢板吊装到安装位置上。
3.使用螺丝刀将彩钢板固定在钢结构上，确保其牢固稳定。
4.检查彩钢板的安装质量，确保没有松动或者变形现象。
5.根据施工需要，进行必要的切割和修整，确保彩钢板的尺寸和外观。
6.按照设计要求安装彩钢板的附件，如雨水管道和插座等。
2.4 安全注意事项在进行钢结构彩钢板施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋。
•遵循操作规程，严禁一人独自作业，确保有人协助和监督。
•检查施工现场，确保没有松散的物体或危险因素。
•防止彩钢板弯曲或碰撞，避免人员受伤。
•确保使用工具和设备的安全性能，严禁使用损坏或失效的工具。
3. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，验收内容包括但不限于以下几个方面：1.检查彩钢板的固定性能，确保彩钢板与钢结构之间的连接牢固可靠。
2.检查彩钢板的平整度和尺寸偏差，确保达到设计要求。
3.检查彩钢板的外观质量，确保没有明显的划痕、凹陷等缺陷。
彩钢板屋面施工方案
彩钢板屋面施工方案彩钢板是一种由彩涂环氧树脂涂层和高强度钢板组成的建筑材料，具有重量轻、材质坚固、安装方便等特点，因此在屋面施工中得到了广泛应用。
以下是一份彩钢板屋面施工方案：1. 施工前准备- 确定彩钢板的尺寸和数量，准备相关工具和设备，包括起吊设备、切割机械、螺丝刀等。
- 清理施工现场，确保没有障碍物和垃圾。
2. 布置彩钢板- 根据屋面结构和设计要求，在屋顶上方搭建起彩钢板的支撑架，确保支撑架平整牢固。
- 在支撑架上铺设彩钢板，保持板与板之间的间距一致，以便后续连接。
3. 连接彩钢板- 使用螺丝将相邻彩钢板连接在一起，确保连接处平整密合，防止水和风的渗透。
- 在连接处涂抹密封胶，增加连接的紧密度和防水性能。
4. 切割彩钢板- 根据屋面设计和实际需要，使用切割机械将彩钢板按照尺寸要求进行切割，保证板材的平整度和美观度。
5. 防水处理- 在彩钢板的接缝处和边缘位置，涂刷防水涂料，以增加屋面的防水性能。
- 在屋面上安装排水系统，将雨水导向预定位置，确保屋面干燥。
6. 安装辅助设施- 根据屋顶功能的需要，安装太阳能板、通风口等辅助设施，使屋面具备更多的功能。
7. 安全监测- 在屋面施工过程中，要加强安全监测，确保工人的人身安全。
- 在施工完成后，进行屋面质量检查，保证彩钢板的安装质量和屋面工程的稳定性。
以上是一份彩钢板屋面施工方案，其中包括了施工前准备、彩钢板的布置和连接、彩钢板的切割、防水处理、辅助设施的安装以及施工后的安全监测和质量检查等内容。
这个方案可以作为彩钢板屋面施工的参考，但具体施工操作还需要根据实际情况进行调整和完善。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案.彩板围护结构的安装方案在彩板围护结构的安装前，需要进行施工准备工作，包括搭设满堂红脚架等。
安装前需要进行拆除工作，按照甲方要求拆除彩钢板，并将其运至指定位置。
在安装彩板围护结构前，需要进行安装准备工作。
对于小型工程，材料需要一次性准备完毕；对于大型工程，材料准备需要按照施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单。
在材料到货后，应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。
同时，需要准备好机具、电源连接器具、脚手架、跳板、安全防护网等。
在技术准备方面，需要认真审读施工详图设计、排板图、节点构造及施工组织设计要求，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
同时，需要编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。
场地准备方面，需要对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置、施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。
在组织和临时设施准备方面，需要配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。
按照施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。
同时，需要配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。
施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
最后，需要进行施工组织设计，确保彩板围护结构的安装顺利进行。
彩板围护结构的施工需要注意多个因素，如防水、保温、美观等，因此施工组织设计至关重要。
在编写施工组织设计时，应注意以下问题：1.对施工总平面的要求：准备施工现场的长车通道积车辆回转条件，充分考虑板材的堆放场地，现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，多为长尺板的现场生产应尽量避免板材的转向运输，认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量，确定经济合理的安装方法，留出必要的现场板材二次加工的场地。
2.安装工序：彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上，对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序XXX在一个独立的施工段内连续完成。
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C、面层抹石灰砂浆时，等中层七成干后用1：3石灰浆抹面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，
先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收身后，再抹稀石灰水，并用磨板打磨起浆，用灰匙赶平
压光至表面平整光滑
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洁净彩钢板施工要求
一.隔墙底槽的安装
1.铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.
2.铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶或打玻璃胶。底座每间隔0.3
米，在座中间用塑料膨胀和镀锌自攻螺丝地面固定。
3.确定底槽转角处长度尺寸，便于安装外阳圆角。
4.所有的建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件，应与建筑队主体结构相连，不应与设备
支架、风管支吊架及其他管线支架相联接。
二.立板安装和顶板安装
1.开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开据前刃口须加
适量润滑油。
2.彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵影响到外观的，应另堆存放，妥善保护，
以利他用。
3.彩板开据前划线准确，两面划线误差不大于2㎜.
4.立板、顶板安装平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3㎜宽度，以保证后续打胶质量，墙角
垂直交接，立板垂直偏差不大于2‰.
5.立顶与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≦L/240.
6.顶板与顶板间的纵向连接，采用暗埋钢梁的形式。吊顶板长度超过2500㎜时，应加强吊梁。
7.顶板排版时考虑所有风口、灯具的位置，做到基本避开板缝，使钢板保证强度。
8.隔墙T字交叉要有槽铝保护。
三.门窗制作安装
1.门窗采用专门设计的铝材制作。
2.门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入
使用；角接件厚度不得小于3㎜；拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确
性，保持夹具尺寸的正确性。
C、面层抹石灰砂浆时，等中层七成干后用1：3石灰浆抹面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，
先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收身后，再抹稀石灰水，并用磨板打磨起浆，用灰匙赶平
压光至表面平整光滑
2
3.门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的
场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。
4.门板、门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不小于3㎜.门拼装前，应将玻璃胶均匀
地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，规格统一。
5.门、窗开孔尺寸应准确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不住开孔的现象发生。
开孔边缘平整。门安装时缝隙宽度小于4㎜，同一条缝隙偏差不大于1.5㎜.
6.安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安
全门要用醒目的红色字体标识，并配备相应的破碎工具。
四.开孔
1.顶板上的高效送风口安装孔、回风管口、设备穿孔等较大的孔洞，应在彩板加工时就预留。
小孔在现场开，开孔前划线。
2.用型材切割机，在放样位置开孔，防止偏差。
3.所有正、长方形的开孔处，用铝材收边或加强筋收边。
4.风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。
5.各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。
五.圆角装饰和打胶
1.圆角的半径根据洁净室的要求，做成50㎜.
2.圆角装饰在围护和吊顶校正固定后和施工场地已经基本清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距
不能大于20㎝.
3.垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，如果需要接头，则同一区域的接头应
对称安排。
4.施工前，检查圆角外观。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段割掉，余下的部分根据尺寸用
在适合的地方。
5.圆角装饰前，将彩板保护膜揭开至圆角不能压住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆
角与地面的空隙里，否则会影响整体美观和室内洁净度。
6.圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。
7.打胶时，胶要均匀的填满缝隙。打完后要把多余的胶清理干净。不得出现填不满、漏打、粘
C、面层抹石灰砂浆时，等中层七成干后用1：3石灰浆抹面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，
先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收身后，再抹稀石灰水，并用磨板打磨起浆，用灰匙赶平
压光至表面平整光滑
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不牢、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。
六.风口和灯具安装
1.吊顶、隔墙安装调整后，可安装高效送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根据房间形状和
风口数量定位好风口后，再定出灯具的安装位置。灯具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、
美观。
2.高效送风静压箱吊装前应先清洁，检查油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破
损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用。
3.吊顶上安装孔开孔位置正确，形状方正，尺寸符合要求。高效送风静压箱吊装前，先用长镀
锌螺栓螺母固定在吊顶上。然后用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢，调整花篮螺丝时，松紧度要适
宜，不得影响到吊顶的平面度。
4.高效送风静压箱安装好后，彻底清洁，用皱纹胶和塑料膜密封。高效送风静压箱与彩板接缝
应打胶，保证房间的气密性。
5.回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸，螺丝
要用不锈钢材质。
6.回、排风口安装时注意保护阻尼层，不得损伤，如发现有大于10㎜的裂口或孔洞，应及时更换。
7.回排风开孔位置和尺寸要严格按设计图纸，确实要改动的，应通知项目负责人，知会业主、
设计单位协商，经过重新设计后更改。
七.过滤器安装
1.初、中效过滤器应做支撑，支撑采用不易腐蚀的材料制作。安装螺丝采用不锈钢材质。
2.高效过滤器的安装：
①高效过滤器安装前要进行检漏。
②高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后，再在
现场拆包和安装。
③高效过滤器安装前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。
④目测合格后立即安装。要严格按铭牌标示的气流方向安装，不能装反。应轻拿轻放，小心紧
固螺丝，防止将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏，应用中性密封胶补好干透后安装。
⑤高效过滤器安装完毕，要进行安装确认。尘埃粒子计数器的采样器距离高效过滤器与静压箱
C、面层抹石灰砂浆时，等中层七成干后用1：3石灰浆抹面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，
先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收身后，再抹稀石灰水，并用磨板打磨起浆，用灰匙赶平
压光至表面平整光滑
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间的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移动，大于0.5㎜的粒子在规范要求的范围内且没有数量突
变，安装即为合格，否则要重新安装。
3.净化专用设备安装
①净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时，开孔尺寸应合适，间隙均匀，水平度和垂直度
符合要求。传递窗安装后，四周必须加以圆角装饰。设备与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。
②压差计要暗装，温度计要明装。其他设备根据需要确定。其他如生产设备需要在围护上或穿
过围护安装时，开孔尺寸应准确，规则的举行孔用槽铝封边，四角以45度角相接。含有圆弧等不规则
形状的，要外协加工不锈钢装饰圈封边。与彩板按触部位应均匀打中性耐候密封胶。
③所有要穿越彩板的设备安装时，要考虑并预留设备的操作和维修空间。