项目五库存管理

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库存物资管理制度(五篇)

库存物资管理制度(五篇)

库存物资管理制度为了加强库存物资管理使物资管理科学化、制度化、规范化,更好满足生产需要,特制定本办法。

第一章总则第一条各仓库主管保管员为该库第一责任人,负责防火、防盗及清洁卫生工作。

第二条仓库建立仓库安全防火制度、保管员岗位责任制、库存物资收发存动态视板。

第三条库区消防用水时刻保持畅通,各仓库配备消防器材。

保管员做到会使用消防器材,会报警,具有扑灭初级火灾能力。

第四条仓库配备相应的验收检测工具,做到定期检查,定期校验,摆放整齐。

第二章物资保管第五条保管员必须熟知所管物资的一般性能及特殊性能。

掌握技术规程,使物资保管规范化、制度化。

第六条入库物资要布局合理,按不同类别、规格、材质和性能要求,分区存放。

做到四号定位,主副货位对应,料签或标牌齐全准确。

达到材质不混,名称不错,规格不串,标记鲜明,帐、卡、物、资金“四对口”。

第七条库存物资全部实行五五摆放,横竖成行,过目成数,方便发料,有包装标记的按标记要求放置,妥善保管。

第八条库存物资的苫垫,按物资技术保管规程的规定执行。

第九条有储存期限的物资,要记清出厂日期和进货日期,坚持先到先发原则,对储存期将到的物资,要提前一个月上报主管领导。

第三章物资保养第十条库存物资必须按物资技术保管规程有关规定,定期进行维护保养并有记录,确保库存物资质量完好。

第十一条库房要保持通风良好,保证库房干燥,严控库房温度、湿度,做好防锈、防霉、防变形、防虫害、鼠害等工作。

第十二条库存物资如有包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、玷污应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或调换包装。

第四章物资盘点第十三条保管员必须认真执行库存物资盘点制度,每月盘点一次。

对当日发生动态的物资,要及时核对料单、料签和结存数量,当日盘点。

第十四条在盘点中发现的物资数量溢缺、损坏、变质、自然损耗、规格混串、过期失效等问题,要查明原因,分清责任,按有关规定办理相应手续,报领导审批后处理。

第十五条保管员在盘点中应对库存积压物资、无动态物资、超储物资及时向主管领导汇报,以便分清原因,落实责任,拿出处理办法。

知识帖:五大传统库存管理方法介绍

知识帖:五大传统库存管理方法介绍

知识帖:五大传统库存管理方法介绍库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。

过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。

库存多,占用资金多,利息负担加重,但是如果过份降低库存,则会出现断档。

为了更好地管理库存,实现安全库存量与成本之间的平衡,过去采用了多种管理方法,以下简单介绍常用的五种传统库存管理方法。

一、准时生产制库存管理方法(JIT)JIT作为一种先进的生产方式, 通过看板等工具的应用,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果明显。

JIT的基本原理是以需定供、以需定产,即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。

看板管理是JIT生产方式中最独特的部分,是JIT生产现场控制技术的核心,他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。

看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户,只有当后道工序提出需求时,前道工序才允许生产,看板充当了传递指令的角色。

看板的机能:生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。

二、经济批量法(EOQ)经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法,是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法,也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

(1)在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。

(2)每次订货成本固定不变。

如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。

(3)单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。

(4)库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。

经济批量法的应用是有一定限定条件的,或者说其应用有一个基本前提,那就是分析对象的使用或减少必须是均衡的。

库存物资管理制度(五篇)

库存物资管理制度(五篇)

库存物资管理制度第一条各科室、部门所需的各类财产物资(除药品、图书、有价证券、医疗设备、器材外),均由后勤科统一负责采购、印制、调拨、供应、管理和维修。

第二条后勤科所管理的财产,物资应建立健全账目,由专(兼)职物资管理员、采购员、保管员负责管理、采购、保管,定期或不定期清点实物,核对账目,做到账物相符,既保证临床所需,又不积压、损坏、变质、霉烂。

后勤科应指定专人经常深入临床科室了解所需,并指导和协助科室管好、用好各类物资。

第三条各科室所需的物资,于每月将物资计划报库房,经物资保管员、后勤科长审核,报分管领导批准后,按计划供回。

第四条凡属以旧换新的物品,必须严格按规定交旧领新,尽可能做到修旧利废、物尽其用。

第五条无旧品交纳的到期更换物品按原价____%收费。

未到期物品按使用年限折价处理。

第六条各类物品的报废,要及时按程序办理报废手续。

后勤科对报废物资应妥善处理。

各科室的贵重财产(____元以上)物资的报废、报损变价、转让或优价调拨,应经相关科室评估,报领导审核批准后执行。

第七条医院的各类物资、财产任何人不得占为已有,违者按医院有关规定严肃处理。

第八条各科的物资、财产必须建立物资财产帐,并指定专人负责清领、保管及注销工作。

库存物资管理制度(二)是一个组织内部的规章制度,旨在规范和管理公司或组织的库存物资,确保物资的有效利用和合理配置。

制度通常包括以下内容:1. 目的和适用范围:明确库存物资管理制度的目标和适用范围,指明应用于哪些部门或环节。

2. 责任和权限:明确各级部门和个人在库存物资管理中的责任和权限。

3. 物资的计划采购和审核流程:规定物资的计划采购程序,包括编制采购计划、编制采购申请、采购评审和审批流程等。

4. 入库和出库管理:规定物资入库和出库的管理程序,包括验收、验收记录、入库登记、出库申请、出库审批等流程。

5. 库存监控和调拨管理:规定对库存物资进行监控和调拨管理的程序,包括库存清点、库存盘点、库存记录和库存调拨的流程。

5库存管理

5库存管理

不同的国家。在美国销售的产品是通过海运运到芝加哥的仓库。近年
来,美国詹姆公司已经感觉到竞争剧烈,并感受到来自于其顾客要求
提高服务水平和降低成本的巨大压力。正如其库存经理所说:“目前
的服务水平处于历史最低水平,只有大约70%的定单能够准时交货,
另一方面,库存却不断地堆积起来,大多是没有需求的产品。”
他指出服务水平低的几个原因:
2.22
2
2.22
3
2.22
累计品种 (%)
2.22
单价 (元/件)
480
销售量 (件)
3280
4.44
470
1680
6.70
200
1060
销售额 (元)
1833600
销售额百 分比
40.5
销售额累计 分类 百分比(%)
40.5
789600 17.4 57.9
A
212000 4.7
62.6
4
2.22
库存管理的目标:保障供应;成本低
5
库存的利弊分析
作用
预防不确定的、随机的需求变动。 调节供求差异,保证生产经营活动的正常进行。 为了以经济批量订货。 可以满足季节性需求、促销活动、节假日等的需 求变化。
库存带来的弊端
占用大量资金。 发生库存成本。 带来其他一些管理上的问题。
6
库存的分类
按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类:原 材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存
的用户。
生产
如果我按大批量生产,就可能降低单位成本和 有效地经营。
采购
如果整批大量购进,就能降低单位成本。
财务
我从哪里筹集资金来支付存货的货款?库存水 平应更低些。

项目部仓库管理制度

项目部仓库管理制度

项目部仓库管理制度一、引言项目部仓库是承载项目物资和工具的重要场所,保障项目顺利进行和物资安全管理的重要环节。

为了统一管理和规范仓库操作,制定本《项目部仓库管理制度》。

二、仓库管理人员职责1.仓库管理员需具备相关的仓库管理知识和技能,并严格履行职责。

2.仓库管理员负责日常仓库管理工作,包括物资进出库、库存管理、盘点等。

3.仓库管理员应做好仓库设备设施的维护工作,确保仓库环境整洁、安全,并及时处理仓库设备设施的故障。

4.仓库管理员需做好仓库档案管理工作,包括记录物资进出库清单、盘点情况等,确保数据的完整和准确性。

5.仓库管理员应与项目部其他相关人员进行及时沟通和协调,确保项目物资的及时供应。

三、物资进出库管理1.项目部仓库实行严格的物资进出库管理制度,所有物资进出库必须经过仓库管理员审核和登记。

2.项目部内部物资调拨需填写调拨单,并经仓库管理员审核后方可进行物资移库。

3.仓库管理员应当对每一次物资进出库情况进行详细记录,包括物资名称、规格型号、数量、日期等。

4.物资进出库时应进行实物核对,仓库管理员负责对物资进行验收和验收记录。

5.物资出库时,必须出具领用单,领用单需经过仓库管理员审核和领用人签字确认。

四、库存管理1.项目部仓库采用先进的库存管理系统,实时更新物资库存数据。

2.仓库管理员负责对仓库物资库存进行盘点,并定期进行库存清理。

3.仓库管理员应当对库存物资进行分类、标记和排列,确保物资易于查找和管理。

4.项目部仓库应定期进行库存盘点,记录盘点结果,确保库存数据的准确性。

5.仓库管理员应注意库存物资的保管和维护,确保物资不受损坏或丢失。

五、仓库安全管理1.项目部仓库管理员应严格遵守仓库安全管理制度,确保仓库的安全性。

2.仓库管理员应负责仓库的日常巡查工作,及时发现和处理安全隐患。

3.仓库应定期检查仓库的消防设施和安全设施,确保其正常工作。

4.仓库管理员应定期组织仓库安全培训,提高仓库人员的安全意识和操作技能。

建筑工程材料管理流程

建筑工程材料管理流程

建筑工程材料管理流程建筑工程材料管理流程通常包括以下步骤:1. 采购计划:根据项目需求和设计方案,制定材料采购计划。

该计划应确定所需材料的种类、数量、质量要求、交货日期等。

2. 供应商选择:通过招投标、询价等方式选择合适的供应商。

评估供应商的信誉度、质量保证能力、交货能力、价格等因素,选定最优供应商。

3. 合同签订:与供应商签订采购合同,明确双方的权益和责任义务。

合同中应包括材料的规格、质量要求、单价、交货日期、付款方式等内容。

4. 入库管理:材料到达工地后,进行入库管理。

对每批材料进行检验,确保其符合质量要求。

记录入库材料的种类、数量、批次号等信息,并妥善保管。

5. 库存管理:定期盘点库存,确保库存数量和实际情况一致。

对库存材料进行分类、编码,便于查找和管理。

及时补充库存,避免断货。

6. 发放领用:根据施工进度和需求,向施工队发放所需材料。

注意控制材料的发放数量,避免浪费和损耗。

7. 使用追踪:跟踪和记录材料的使用情况,包括使用日期、使用部位等。

及时补充使用过的材料,保证工程的顺利进行。

8. 废弃物处理:对工程材料的废弃物进行分类和处理,符合环保要求。

将可回收材料进行回收利用,其他废弃物进行妥善处理和清理。

9. 质量检验:定期对使用的材料进行质量检验,确保其符合质量要求。

如有发现质量问题,及时与供应商联系并处理。

10. 成本控制:定期进行材料成本的统计和分析,控制采购成本和使用成本。

寻找降低成本的方法和途径,提高工程经济效益。

11. 效能评估:定期对材料管理流程进行评估和改进,提高管理效能和质量。

分析问题和短板,通过改进流程和技术手段,提高管理水平和效率。

以上是建筑工程材料管理的一般流程,具体实施可根据项目和实际情况进行调整和补充。

公司项目部周转材料的管理规定

公司项目部周转材料的管理规定

公司项目部周转材料的管理规定一、背景介绍在公司项目部的工作中,周转材料的管理是非常重要的一项工作。

周转材料的管理直接关系到项目的顺利开展和进度的控制,对于保证项目质量和进度的完成具有重要的作用。

因此,公司项目部制定了以下周转材料的管理规定,以便规范和提高周转材料管理的效率。

二、管理原则(一)经济原则:在周转材料的采购和使用上,要坚持遵循经济原则,即注重材料的质量和价格之间的平衡。

在采购时应选用合理的供应商,确保材料的性价比,避免浪费和不必要的开支。

(二)安全原则:在周转材料的使用和储存上,要坚持安全原则,确保周转材料的安全性。

在存放材料时应有明确的存储要求,避免发生安全事故。

同时,在施工中对材料的使用要符合相关的安全操作规程,确保施工人员的安全。

(三)便捷原则:在周转材料的管理上,要注重便捷原则,即在材料使用中要方便施工人员的取用,使用人员要清楚地了解哪些材料在哪里,以便提高工作效率,避免因找不到材料而浪费时间。

(四)规范原则:周转材料管理要有明确的规范和流程,以确保管理工作的有序进行。

对于材料的采购、验收、存储、使用等环节都要有相应的规范和程序,确保所有工作的合规性。

三、管理流程(一)材料采购:根据项目需求和材料清单,由项目经理制定采购计划,并且进行供应商的选择。

采购人员与供应商协商价格和交货时间等相关事宜,并进行合同签订。

采购完成后,需进行验收。

(二)材料验收:采购的材料需经过专人验收,验收标准要符合项目要求。

验收合格后,材料方可入库,记录入库的数量、品种和批次等信息。

(三)材料存储:入库后的材料需依据不同的性质进行分类存放,存放要注意安全和防火要求。

同时,要定期检查库存材料的质量和数量,并进行相应的记录。

(四)材料使用:施工人员在使用材料时,需根据项目需要提前申请,由相关人员进行出库,出库时需填写领用单。

领用人员使用完毕后,要及时归还余材,并进行相应的记录。

(五)库存管理:定期对库存材料进行盘点和清理,确保数据的准确性和库存的合理性。

项目库存材料盘点管理制度

项目库存材料盘点管理制度

项目库存材料盘点管理制度第一章总则第一条为了加强项目库存材料的管理,确保材料账务清晰,防止材料流失,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有项目的库存材料盘点工作。

第三条项目库存材料盘点应严格按照国家相关法律法规、标准和规定进行,确保材料安全、有效使用。

第二章盘点组织与责任第四条项目库存材料盘点工作由项目经理负责组织,财务部门、仓库等部门共同参与。

第五条项目经理应指定专人负责项目库存材料的日常管理,确保材料账务准确无误。

第六条财务部门负责对项目库存材料的账务进行核对,确保账务与实际情况相符。

第七条仓库部门负责对库存材料的实物进行盘点,确保材料数量与账务相符。

第三章盘点流程与方法第八条项目库存材料盘点分为定期盘点和临时盘点两种,定期盘点应至少每季度进行一次。

第九条盘点前,项目经理应组织相关部门制定详细的盘点计划,明确盘点时间、范围、方法等。

第十条盘点时,应采用实物盘点与账务核对相结合的方法,确保材料数量、质量、规格等与账务相符。

第十一条盘点中发现问题,应及时查明原因,并根据实际情况进行处理。

第十二条盘点结束后,应编制《库存材料盘点报告》,报告内容包括盘点日期、盘点范围、盘点结果、存在的问题及处理措施等。

第四章材料保管与维护第十三条项目库存材料应按照类别、规格等进行整齐摆放,确保材料安全、易于查找。

第十四条项目库存材料应做好防潮、防盗、防火、防虫等工作,确保材料质量。

第十五条项目库存材料如有损坏、丢失等情况,应及时上报项目经理,并按照相关规定进行处理。

第五章罚则第十六条违反本制度的,视情节轻重,对相关人员进行批评教育、罚款、停职等处理;构成犯罪的,移交司法机关依法追究刑事责任。

第六章附则第十七条本制度自发布之日起施行。

第十八条本制度的解释权归公司所有。

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四、独立需求与非独立需求




在库存管理中,有必要弄清楚独立需求与非独立需求之间的区别。这是 因为库存系统决策的基础依赖于区分需求来自最终产品还是与该产品本 身有关。 简单来说,独立需求与非独立需求之间的区别是:独立需求中各物质的 需求是互不相关的。例如,一个工作站可以生产相互无关的许多零件, 用来满足一些外部需求。对于非独立需求,对任一物质的需求常常是对 其他物质的需求的直接结果。通常,该物质是其高层次物质的一个部件。 从概念上说,非独立需求是相对直接的计算上的问题。在求得使用该物 质的高层次物质需求数量的基础上,该物质的需求量可以简单的计算出 来。例如,如果一家汽车公司计划每天生产500辆汽车,那么很显然它将 需要2000个轮子和轮胎(加上备用轮胎)。在生产水平上,轮子与轮胎 的需求是非独立的,不是独立产生的。而另一方面,汽车的需求是独立 的——它来自汽车公司外部的许多渠道,而不是其他产品的一个部分: 它与其他产品的需求无关。 为了确定独立需求物质的生产数量,公司经常依赖销售和市场研究部门。 它们使用的技术多种多样,包括:顾客调查、预测技术、经济和社会趋 势等。由于非独立需求是不确定的,所以库存中必须备有额外的产品作 缓冲。
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任务1
认识库存的内涵与用
任务1a 阅读下列案例,回答有关问题 刘总在海滨城市经营一家海鲜酒店。由于酒店的菜肴制作卫生, 海鲜产品的新鲜度高,又处于有利的地理位置,该酒店经营一直 很红火。海鲜的一个重要“风味”就体现在“鲜”字上。于是刘 总的酒店中摆设了许多海鲜饲养池,饲养海鲜。但是问题在于酒 店里储存的海鲜数量有限,而且占用大量资金和营业面积,还要 高薪聘请饲养员。如果进货过多,占用资金就多,而且一时卖不 掉的海鲜还有损耗,这样就造成了很大的库存费用。反之,进货 过少,又会失去很多生意。刘总真是左右为难,他迫切需要掌握 顾客具体的需求品种和需求量,用来制定相应的库存策略以降低 运营成本,从而应对激励的市场竞争。 思考与实践: 1、结合案例,谈谈什么是库存?库存的作用是什么? 2、丰田公司创始人丰田喜一朗说过:“库存是万恶之源”。结合 案例分析,库存的“恶”体现在哪里?
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图5-2中关于Q和R的“锯齿形效果”表明,当库存水平下降到R点时,就应 进行再订购。订购的货物将在提前期L的期末收到,且L在这个模型中保持不 变。建立任何库存模型时,首先应在利息变量与效益指标之间建立函数关系。 本例中,我们关心的是成本,下面是有关的等式:年总成本=年采购成本+ 年订购成本+年持有成本 TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H (5-1) 式中:TC——年总成本 D——需求量(每年) Q——订购批量{最佳订购批量称为经济订购批量 (economic order quantity) EOQ或Qopt} S——生产准备成本或订购成本 R——再订购点 L——提前期 H——平均库存水平下,单位产品的持有和存储成本 在等式右边,DC指产品的年采购成本,(D/Q)S指年订购成本(实际 的订购次数D/Q乘以每次订购的成本S),(Q/2)H是年持有成本(平均库存 Q/2乘以单位持有和储存成本H)。这些成本之间的关系如图5-3所示。
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一、库存的定义



库存是指一个组织所储备的所有物品和资源。库存系统是 指用来监控库存水平、确定应维持的库存水平、决定库存 补充的时间及订购量大小的整套制度和控制手段。 传统上,制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品一 部分的物质。制造性库存一般可分为:原材料、产成品、 零库存、低值易耗品以及在制品。在服务行业,库存一般 指用于销售的有形商品以及用于管理该服务的耗用品。 在制造业和仓储保管业中,库存分析的目的是为了规范以 下两个问题:第一,应该什么时候进行订购;第二,订购 量应该为多少。许多公司都努力与供应商建立长期供需关 系,以便该供应商能为企业全年的需求提供服务。这样一 来,问题就从“何时”与“订多少”转化为“何时”与 “运送多少”。
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任务1
认识库存的内涵与作用
任务1b 阅读下列案例,回答有关问题。 思考与实践: 结合案例,谈谈什么是零库存?实现零库 存的途径有哪些?
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任务2 基于Excel 的库存仿真决策

见教材
18
单元二 库存系统
★教学目标 (一)总目标:掌握库存管理控制模型 (二)具体目标: 1、掌握库存管理ABC法; 2、掌握定量订货法; 3、掌握定期订货法; ★理论精要 定量订货模型 定期订货模型 ABC库存计划
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建立模型的第二步是 确定订购批量Qopt, 以使总成本最小。在 图2中,总成本最小 d 的点出现在曲线上斜 d 率为零的地方。利用 微积分,我们将总成 本对Q求导数,并令 其等于零。对于我们 所考虑的基本模型,
Qopt=
2 DS H
因为该模型假定需求和提前 期都不变,即无需安全库存, 则再订购点R可简单表示为:
2
项目五 库存管理

单元一 库存管理和基本决策 单元二 库存系统
3
项目五 库存管理

一、教学目标 (一)总目标:掌握库存管理的技术和方法 (二)具体目标: 1、掌握库存的内涵、特点及价值; 2、掌握库存控制的目标和基本模型 二、工作任务 (一)掌握库存管理的控制方法 (二)运用仿真软件进行库存管理,解决企业实 际问题
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一、定量订货模型

定量订货模型的目标是确定特定的一个点 R,当库存水平到达这一点时,就应当进 行订购且该订单的数量为Q。订购点R往 往是一个既定的数。当可供货量(包括目 前库存量和已订购量)到达R时,就应进 行批量为Q的订购。库存水平可定义为目 前库存量加上已订购量减去延期交货量。 定量订货模型的求解课规范的表示如下: 当库存降低到36单位时,再订购57单位。
生产与运作管理实训 Practice of Production and Operation Management
1
目录
项目一 单元一 单元二 项目二 单元一 单元二 单元三 项目三 单元一 单元二 单元三 项目四 单元一 单元二 单元三 单元四 单元五 认识生产管理 生产与运作管理概述 生产运作战略 新产品开发与设施布局 新产品开发与工艺选择 企业R﹠D 设施选址与布局 企业生产过程组织 零件在加工过程中的移动方式 作业排序 流水线生产组织 生产计划 总生产计划 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 能力需求计划(CRP) 生产作业计划 项目五 单元一 单元二 项目六 单元一 单元二 单元三 项目七 单元一 单元二 项目八 单元一 单元二 单元三 库存管理 库存管理和基本决策 库存系统 生产职能管理 设备管理 现场管理 质量管理 项目管理 项目管理概论 网络计划技术 工业工程基础 动作分析 工程分析 时间分析
4
5
6
7
8
9
10
单元一 库存管理和基本决策
单元一 库存管理和基本决策 ★教学目标 (一)总目标:掌握库存管理相关概念以及基本决策 (二)具体目标: 1、理解库存的概念、作用; 2、了解库存的分类; 3、掌握库存管理; ★理论精要 库存的定义 库存的作用 库存成本 独立需求与非独立需求
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二、定期订货模型

其决策思想是:每隔一个固定的时间周期检查库存项目的 储备量。根据盘点结果与预订的目标库存水平的差额确定 每次订购批量。这里假设需求为随机变化,因此,每次盘 点时的储备量都是不相等的,为达到目标库存水平Q0而需 要补充的数量也随着变化。这样,这类系统的决策变量应 是:检查时间周期T、目标库存水平Q0。这种库存控制系 统的储备量变化情况如下图5-4所示:
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二、库存的作用

所有公司(包括JIT方式下的公司)都要保持一定的库存,其库 存的作用,见下表。考虑以上任一种原因时,我们都应意识到库 存需要付出高昂的代价,而且高库存一般是没有必要的。高容量 库存还会引起过长的生产周期,这也是应该避免的。
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三、库存成本
(1)持有成本。该类成本的范围相当广泛,包括存储设施的成本、搬运费、保 险 费、盗窃损失、破损、过时损失、折旧费、税金以及资金的机会成本。很 明显,存储成本高则要求保持低库存量并经常补充库存。 (2)生产准备(或生产变化)成本。每生产一种不同的产品都要做以下工作: 取得所需的原材料,安排所需设备的调试,填写物料单,确定装卸时间和材 料以及运来库存中原有的材料。如果从生产一种产品转到另一种产品不产生 成本或没有时间损失,则可以采用批量小、次数多的生产方法。这将降低库 存水平,并最终达到节约成本的目的。目前一个挑战性的目标是尽量降低生 产准备成本以满足较小的生产批量要求。 (3)订购成本。这些成本是指准备购买订单或生产订单所引起的管理和办公成 本。订购成本包括订货的所有细节,例如盘点库存和计算订货量所产生的成 本都属于订购成本。该成本也包括有关维护订单跟踪系统的成本。 (4)短缺成本。当某一物质的储备耗尽时,对该物质的需求或者被取消,或者 必须等到再次补充库存才能得到满足。这就涉及到权衡为满足需求而持有库 存的成本与缺货引起的成本的大小。这种平衡经常是难以达到的,因为损失 的利润、失去顾客的影响以及延误损失可能难以估计。虽然通常可以把短缺 成本限定在一个大概范围内,但这种假设的短缺成本往往还只限于猜测的程 度。 确定向供应商订货的数量或者要求生产部门生产的批量时,应该尽量使 由以下四种单项成本引起的综合总成本达到最小。这四项单项成本为:持有 成本、生产准备成本、订购成本和短缺成本。当然,订购时机也是影响库存 成本的关键因素。



24
三、ABC库存计划


BC 分析法是储存管理中常用的分析方法,也是经济工作中一种 基本工作和认识方法。 ABC 分析的应用,在储存管理中比较容 易地取得以下成效: 第一,压缩了总库存量;第二,解放了被 占压的资金;第三,使库存结构合理化;第四,节约了管理力量。 ABC 分析的理论基础。社会上任何复杂事物,都存在着“关键 的少数和一般的多数”这样一种规律。事物越是复杂,这一规律 便越是显著。“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的,可以 说是彼彼皆是。例如:在社会结构上,少数人领导多数人;在一 个集体中,少数人起左右局势的作用;在市场上,少数人进行大 量购买,几百种商品中,少数商品是大量生产的;在销售活动中, 少数销售人员销售量占绝大部分,成千上万种商品中少数几种取 得大部分利润;在工厂方面,少数品种占生产量的大部分;成千 上万种库存物资中,少数几种库存量占大部分,少数几种占用了 大部分资金;在影响质量的许多原因中,少数几个原因带来大的 损失;在成本方面,少数因素占成本的大部分;在研究机关中, 少数科研人员取得研究成果的大部分;在人事方面,德、智、体 诸方面都拔尖的只是少数。
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