连续式水平输送胶带机安装、调试中常见问题及解决办法
皮带输送机常见故障及处理方法（三篇）
皮带输送机常见故障及处理方法皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作，实现与建筑行业的快速发展，随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加，因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用，并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机，并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器，笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境，对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简要分析。
皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具，对我国推动我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用，甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率，极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。
另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检修与安全生产意识，不仅导致输送机故障频繁发生，难以发挥功能，甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。
，因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识，建立输送机日常维修与故障检测机制，避免输送机故障的发生。
皮带式输送机主要组成结构皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成。
驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带，为传送皮带的连续运转工作提供动力，由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成；传动滚筒是进行动力传递的装置，实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒，一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成，多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程中出现打滑现象影响生产效率，它具有传动系统简单、组装拆卸方便等优点；输送皮带是牵引并承载物料的部件，因此设计时要保证具有足够的强度；托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力，托辊多均匀分布在输送带的下方，用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运行；拉紧装置为皮带提供足够预紧力，使输送皮带与滚筒之间存在较大输送物料时所需的摩擦作用力，实际生产中较为常见的拉紧装置可以分为：机械式、螺杆式、重锤式等；清扫装置主要是用来清扫输送带、传动滚筒、托辊之间的夹杂物料，为带式输送机提供清洁安全的运行环境。
胶带输送机常见问题的处理
胶带输送机常见问题的处理发表时间：2020-12-23T16:02:09.590Z 来源：《当代电力文化》2020年第23期作者：闫书东[导读] 胶带运输机是煤矿开采中常用的机械设备，煤矿开采环节胶带运输机一旦出现问题闫书东内蒙古自治区鄂尔多斯市中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿摘要：胶带运输机是煤矿开采中常用的机械设备，煤矿开采环节胶带运输机一旦出现问题，就会影响到整体工作的开展。
基于此，本文结合实际在探讨煤矿胶带机械常见问题的基础上给出了相关的控制方案，希望论述之后可以给相关工作人员提供参考。
关键词：煤矿开采；胶带输送机；问题；处理措施引言科学技术高速发展之下，煤矿采掘机械化程度逐步加深，煤矿开采难度也在全面的提升。
胶带输送机是煤矿开采环节极为重要的设备，如果因为管理或者使用而导致该设备出现故障问题，导致人员伤亡事故的发生，也会出现严重的经济损失问题，企业生产经营受到较大的限制。
因此，要深入分析和了解胶带输送机的运行质量和问题，了解故障出现原因，结合具体的情况采取有效的应对措施，可以满足当前的应用标准和要求。
1带式输送机的种类按照结构的不同，带式输送机其可以划分为以下几种：一般可以分为移动带式输送机、固定带式输送机、压带式输送机、轻型带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢带输送机等等形式，不同设备可以应用到不同环境中，产生的价值有着很大的差异，要综合分析确定选择哪种设备形式。
2带式输送机的原理分析带式输送机为目前应用范围最大、生产效率最高的运输机设备而，可以直接把煤矿、石材等散装的材料或者成件的物品直接完成输送，该设备的优势就是运输量大、运行稳定性好、运行阻力小、对于物料损坏比较小等，所以被广泛的使用到各个行业中，产生非常重要的价值。
从目前主流设备分析，带式输送机主要包含输送带、驱动系统、机架、托辊、拉紧系统以及清扫系统等结构所组成。
在输送环节，驱动系统可以直接带动滚筒运行，传统筒机与输送带之间会存在系统运行的摩擦力，能够保证设备有效的运行，然后就能够将上述的物料输送到端部的位置。
煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理
煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理胶带机能够提高煤矿中煤炭的运输效率，但是胶带机在使用的过程中经常会出现一些故障，这些故障的出现会给煤矿带来经济损失，因此要尽早解决这些故障，保证煤矿胶带机的正常运行与煤炭运输的效率。
基于此，本文主要对煤矿胶带机安装调试常见故障的进行分析处理。
标签：煤矿胶带机;安装调试;常见故障;分析;处理1、煤矿胶带机调试安装常见的故障1.1 胶带跑偏这也是胶带机常见的故障之一，体现为胶带机和原运行轨道偏离。
它不止会影响正常的煤矿生产，很可能带来停产，最后带来安全事故，所以在日常胶带机维护中，工作人员必须正视故障问题。
一旦胶带机出现问题，可以从以下几个领域找问题：第一，设备。
胶带机自身的滚筒外圆有很大的误差，滚筒平行度的误差偏大，很容易让正在运行的胶带出现跑偏的情况。
第二，设备安装。
工作人员在胶带机部件安装期间没有按照安装要求进行，让胶带机出现跑偏。
第三，装载维护。
工作人员在胶带机货物装卸时，若向一方偏斜，很可能让胶带机出现跑偏。
在常规维护中，若胶带机的滚筒和托辊存在煤尘，胶带与托辊接触势必会让胶带出现跑偏的情况。
1.2 电机发热煤矿胶带机在运行过程中若长期超负荷运转，且运行长度过长，皮带出现卡阻，则会造成皮带运行过程中阻力增加，电机负荷随之提高。
若胶带机传动系统中缺乏润滑，则会造成电力功率提升;电机风扇进风口若长期未清理，则会被大量的煤尘阻塞，对电机的散热造成影响;在双电机运行过程中，由于电机的特性曲线有所差异，很容易引发轴功率分配不均的问题，这些因素的存在都会引发电机故障。
1.3 胶带机断带一些煤矿为了降低成本，采购质量不好的皮带机，再加上高强度的工作，使得胶带机在工作中出现皮带断带等现象，严重影响了煤矿的生产作业。
此外胶带机长期作业会使皮带表面大量磨损，导致皮带的强度降低，因此在胶带机的运作过程中，如果受到大的煤块阻碍或者是机器故障不能正常运作时，就会导致胶带机断裂，从而严重影响煤矿的生产作业，因此，煤矿维修人员可以定期检查皮带的质量，对老化严重的皮带进行及时更换。
带式输送机常见故障原因分析及处理方法
带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法·带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机可作为运输机械已⼴泛应⽤于煤炭、粮⾷、⾯粉加⼯⼚等⾏业。
既可运送散装物料，⼜可运送袋装物料。
⽤户在安装及使⽤此类设备时，对常出现⼀些故障原因不太清楚，处理⽅法不多。
本⽂分析说明了此类设备常见故障的原因及处理⽅法。
⼀、输送带的打滑及解决办法输送带在运⾏中，打滑的原因是多⽅⾯的，常见的原因及解决办法有：1、初张⼒太⼩。
输送带离开滚筒处的张⼒不够造成输送带打滑。
这种情况⼀般发⽣在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加⼤初张⼒。
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦⼒不够造成打滑。
其不要原因多半是输送带上有⽔或环境潮湿。
解决办法是在滚筒上加些松⾹末。
但要注意不要⽤⼿投加，⽽应⽤⿎风设备吹⼊，以免发⽣⼈⾝事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。
造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻⼒增⼤造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。
此时可慢速启动。
如使⽤⿏笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过⼤，超过电机能⼒也会打滑。
此时打滑有利的⼀⾯是对电机起到了保护作⽤。
否则时间长了电机将被烧毁。
但对于运⾏来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象，⾸先要找到打滑原因，⽅可采取有效解决措施。
⼆、输送带的跑偏及其处理- 带式输送机运⾏时输送带跑偏是最常见的故障之⼀。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和⽇常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同⼀中⼼线上，并且相互平⾏，以确保输送带不偏或少偏。
另外，带⼦接头要正确，两侧周长应相同。
在使⽤过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进⾏进⾏调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理⽅法有：1、检查托辊横向中⼼线与带式输送机纵向中⼼线的不重合度。
如果不重合度值超过3mm，则应利⽤托辊组两侧的长形安装孔对其进⾏调整。
皮带输送机胶带跑偏的解决方法
皮带输送机胶带跑偏的解决方法1. 介绍皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，随着设备运行时间的增长，皮带可能会出现跑偏的问题，这不仅会影响输送效率，还可能对设备和人员造成安全隐患。
深入了解皮带输送机胶带跑偏的解决方法，对于确保设备顺利运行具有重要意义。
2. 胶带跑偏的原因在深入探讨解决方法之前，我们有必要先了解一下胶带跑偏的原因。
可能是安装时未对输送机进行水平校准，或者输送机支架松动、基础不牢固。
输送机在运行过程中受到外力冲击，导致胶带跑偏。
长时间使用也可能导致胶带老化、变形，从而引起跑偏问题。
3. 解决方法3.1 加强设备维护在避免胶带跑偏问题上，加强设备维护是至关重要的一环。
定期对输送机进行检查和维护，确保设备的各项部件处于良好状态，可以有效预防胶带跑偏的出现。
3.2 定期校准另外，定期对输送机进行水平校准也是非常重要的。
保持设备水平、稳定能够有效防止胶带跑偏，减少设备故障发生的可能性。
3.3 使用导向装置针对胶带跑偏问题，我们还可以考虑在输送机上安装专门的导向装置，这些导向装置可以有效避免胶带跑偏，并且能够提高设备的运行效率。
3.4 更新更换老化胶带当发现输送机胶带出现老化、变形等问题时，及时更换更新胶带也是必不可少的手段。
新的胶带能够有效提高设备的使用寿命，并减少了胶带跑偏问题的出现。
4. 个人观点作为文章写手，我深信维护设备，定期检查和维护输送机是预防胶带跑偏问题的关键。
只有保持设备在良好状态，充分发挥设备性能，才能更好地确保生产的顺利进行。
我认为对于老化、变形的胶带及时更换更新也至关重要，避免了可能出现的安全隐患。
5. 总结皮带输送机胶带跑偏的解决方法并不复杂，但需要企业加强设备维护，定期校准，使用导向装置以及及时更换老化胶带等多方面的综合措施。
只有全面，深入地掌握这些解决方法，才能更好地确保输送机的正常运行，提高生产效率。
以上就是本次文章的全部内容，希望对你有所帮助。
胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析
胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析胶带运输机凭借着自身大运输能力、低耗电量、高自动化程度等优势在冶金厂、矿厂、电厂等企业都得到了较为广泛的应用。
胶带运输机运输系统的安全、正常运行与企业的经济生产效益有着直接关系。
因此，我们在具体实践中，一定要加强生产管理，及时发现运输机的故障并采取措施解决。
鉴于此，本文主要分析胶带运输机的常见故障及故障处理方法。
标签：胶带运输机；故障；处理方法一、胶带运输机的常见故障（一）胶带输送机跑偏在使用胶带运输机时，出现胶带跑偏故障的主要原因有以下几种：安装胶带时没有对齐胶带机中心线，造成运行中跑偏；在安装设备滚筒过程中，因为滚筒文职没有垂直于胶带机中心线，如果倾斜角度过大，就会导致跑偏故障的发生；在使用胶带运输机的过程中未合理设置落料位置，造成胶带机工作中因物料负荷不均衡而发生跑偏问题；在使用中因维护不当，比如没有及时打扫清理洒落的物料，导致滚筒出有粉尘与煤渣，使滚筒局部出现过大直径而发生跑偏故障。
（二）胶带运输机打滑问题胶带的传动是靠胶带与传动滚筒之间的磨擦力。
胶带打滑后的运输机胶带不能同步运转或是不运转。
传动滚筒将与胶带磨擦起热，使得驱动滚筒位置那段胶带磨损，甚至磨断皮带；打滑加快胶带磨损，缩短胶带使用寿命，严重时将烧燃胶带，引起火灾。
胶带打滑有许多可能的原因，主要机理是摩擦阻力的变化。
具体表现在以下几个方面：胶带张紧行程不够，皮带过松；主滚筒包胶磨损严重或脱胶，磨擦力小；托辊或滚筒转动不灵活，甚至不转；输送带太长，张力不够；胶带静张紧装置失灵；尾部滚筒皮带跑偏和矿堵塞或由于材料堆放，都会使皮带运行阻力增大。
这些因素均会直接影响运输机的正常使用，产生打滑现象。
（三）胶带运输机发生断轴故障减速设备是矿胶带运输机装置的核心部件，从运输机的具体工作过程来看，高速轴上最易出现断轴故障，并且主要发生在第一级垂直伞齿轮的轮轴上。
而导致断轴故障的核心原因是矿胶带运输机借助超过两个的电机一起驱动，在处理连接问题时没有良好的配合，扭矩算数设置不合理，造成高速轴位置出现过大扭转力，扭转力超出了高速轴的承受量，导致断轴故障。
带式输送机常见故障分析及处理方法
带式输送机常见故障分析及处理方法摘要:带式输送机以其运行稳定，物料输送量大，耗能低，而且结构简单便于维护等优点，在钢厂铁前各工序中广泛应用，成为了一种最经济的物流输送设备。
但由于输送物料和运行环境的不同，带式输送机在现场实际使用过程中，经常出现的一些故障，本文简略的谈谈带式输送机几种常见故障的原因分析与处理方法。
关键词:带式输送机;故障分析;处理方法一、带式输送机皮带打滑和断带的分析和处理1.1皮带机打滑皮带出现打滑的问题,主要是由于皮带的张紧力不够、传动滚筒和皮带之间的摩擦力的设定数值和实际的要求误差太大、皮带非工作面表面有水或油污、皮带输送机的超负荷工作和重新启动输送机的时候皮带被物料压死了等多个方面的问题。
通常情况下,如果为了更快速处理皮带打滑异常,通常是调整卡紧滚筒、尾部重锤装置，同时确认尾部小车灵活和滚筒包胶完好、日常生产中禁止超负荷作业、增加皮带的张力值,以及采用吹扫装置等处理的方式。
而一旦发生了皮带被物料压死的情况,在重新启动输送机前，马上组织人员对皮带上的物料进行快速卸料,以便于达到适当的主动滚筒摩擦力。
1.2皮带机断带一般情况下,导致带式输送机发生断带的原因有:(1)皮带打滑不转，驱动滚筒与胶带摩擦发热损坏;(2)胶带发生了严重跑偏的情况,被机架卡住了;(3)输送带超过使用周期，并伴有明显的老化现象;(4)铁料中的铁件和片石等坚硬异物被卡在导料槽处、尾部滚筒及胶带之间，或因皮带跑偏严重或托辊脱掉等故障造成机架尖锐部位刮伤胶带;(5)作用在胶带上的拉紧设备的张紧力度过大。
而要想更高效的防止皮带机发生断带的故障,应该采用如下几种方法:(1)发现后马上停机排查打滑原因并快速排除;(2)增设调校偏角托辊和防止跑偏的防护设备,但一旦发生了胶带被机架卡住的情形,则应立即停机检查并解决;(3)输送带按照使用周期和生产工况变化，及时更换；（4)物料里的大块物件、铁器及时清除，皮带正上方增加除铁器和回程皮带增设挡料器(5)根据输送机各部件的磨损变形，及时调整张紧装置，保持合适的张紧力度。
输送机常遇到的问题与解决方法
输送机常遇到的问题与解决方法1、输送带跑偏：1、托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直（直线度超差），转动不灵活等也会造成皮带跑偏。
2、托辊中心线安装与皮带中心线不垂直、托辊中心线安装不水平也会引起皮带跑偏。
3、皮带机张紧装置的安装误差以及输送带两侧张力调节不适当，也会引起皮带跑偏。
4、带式输送机来料方向、落料位置不适当，会对皮带跑偏产生影响。
5、设计时没有考虑采用纠偏装置或纠偏装置效果不佳。
2、输送带的在同一托辊附近发生跑偏：1、机架局部弯曲变形，将弯曲变形部分机架及时纠正。
2、托辊未调整好，调正托辊。
3、托辊粘附结块，消除粘附物。
4、托辊脱落，装好托辊，及时加油保养。
3、输送带的同一部分产生跑偏：1、输送带接头连接不正，重新连接。
2、输送带边部磨损，吸湿后变形，随时修补损坏部位。
3、输送带带体弯曲，使用调心托辊校偏或切割弯曲部分重新连接。
4、输送带在机头或机尾跑偏：1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行，调整滚筒中心线，使之平行。
2、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。
5、输送带在空载时跑偏：1、输送带成槽性差，则调换成槽性好的输送带。
2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。
3、对输送带张力太小，增大预紧张力。
6、输送带在负载时跑偏：1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带中心受料。
2、与输送带宽度相比，物料直径过大，将物料破碎或改变输送带宽度。
7、输送带打滑：1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
8、输送带上覆盖胶早期破损：1、挡料板安装不合适，检查挡料板安装是否合适。
2、受大块尖角物料冲击，改善给料条件，减少物料的冲击力。
3、给料速度太快或给料口太高，降低给料速度和给料口高度。
9、输送带边部早期磨损：1、输送带跑偏，对输送带纠偏。
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面 ． 文 中笔 者 就其 安装 、 用 中常 遇 到的几 本 使
个 问题 及解 决办 法做 一概 述 （ 为叙 述 方便 ， 连 续 式水 平输送 胶 带机 以 下简 称胶 带机 ） 。 １ 安装 基础 偏差 问题
不 够 “ ” 可 以采 用 在 设 备 的底 座 或 是 钢结 高 ，
构支腿 地 脚板 下加 垫 板 的做法 ，垫 板 一般 采
于等 于 ６ ｍｍ．长度 以 向内伸 进设 备 地脚螺 ０
胶 带 机在安 装前 的首道 工序 是设 备 安装
基 础验 收 复测 。在基 础验 收 中我 们 通 常会 遇
到 胶带 机驱 动装 置基 础 、 架支腿 基 础 、 机 中间 架支腿 基础 、 结构 廊道 支 腿基 础 的 中心线 、 钢 标 高偏 差超标 等 问题 ，一般 来讲 在设 备 的底
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船机设 备 ・
连续式水 平输送胶 带机安装 、 调试 中 常见 问题 及 解 决 办 法
三航 兴 安基公 司 胡 冰
连续 式水平 输 送胶 带 机是 港 口、电厂 原 料输入 系统 设备 安 装工 程 中较 为常 见 的一 种 散货 物料输 送方 式 ．也 是我 局 在港 口装卸设
有数毫 米 的调整 余量 ，那么 在这 些余 量 用 足
之后偏 差还 是超 标应 该 怎么 办 呢？
在 基础验 收 中 ．原则 上 都 应按 照有 关规 范进 行现 场验 收 ， 收不 达标 ， 础进 行 整改 验 基 直 至符 合安装 条 件为 止 。但 是 在对 安装 质 量
不 产生 重大 影响 的条 件 下 ． 我们 通常 采 用“ 基 础 偏差基 础 改 ． 不 过来 设 备借 ” 改 的方 法 。 因 为基础 如果 仅仅 由于非关 键 部位 的 部分 中心
进 行 就 要 考 虑进 行 设 备 底 座 或 支腿 的高 度 、 长度 进 行 “ 短 ” 理 ， 缩 处 当然 这必 须 经 过 有关 设 计方 进行 设 备强 度 、稳 定 等方 面的验 证确
认后 方可 进行 。
港 工技 术与 管理 ２ ０ ０ ６年 第 ４期
３ ２一
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位 置或标 高 未满 足要 求 就返 工话 ，反而 不利 于设备 的安装 进 度要 求 。 以基 础 的水 平位 置验 收 为 例 ，规 范 要求
基 础水 平 位 置 的允 许 偏 差 为 ５ ｍｍ， 果偏 差 如 超 出了 ５ ｍｍ 而 又 未 达 到 非 要 返 工 的 程度 ，
一
我们 就 可 以考 虑 在设 备 的底 座或 是钢 结构 支 腿地 脚板 的安 装孔 采 用扩 孔处 理 的办 法 ， 即 在设 备 的这些 部 位 的偏差 方 向做 相应 的径 向 的安 装孔 尺寸 的 变化 ， 扩孔 完 毕 ， 须 对孔 的 必 －
备安装 工程 中常 遇 到 的典 型项 目之 一 ，在 现 场施工 中我 们主 要参 照 《 口设 备 安装 工程 港
座 或地 脚板 的安 装 孔径 向尺 寸上 通 常都 会 留
栓 ２ ｍｍ。向外 露 出设 备底 板 外 沿 １ ｍｍ 为 ０ ０
宜 。垫板 放置 基础 面上 的 部位 应该 是平 整 的 表 面并 且 应 该 在设 备肋 板 位 置 （ １ ， 板 图 ）垫 的放 置数 量 以 ３块 为 宜 ， 厚 的放下 面 ， 薄 最 最
的放 中间 ．最后 要 电焊 点 牢 防止设 备运 转震
动松 动 。
如 果 是设 备 安 装 基 础标 高 “ 高 ” 超 过 超 ， “ｒｍ”标 高 的验 收标 准 数 毫 米偏 差 的可 以 ０ ａ
进行基 础 表 面的 打毛 削磨 处理 ，但 如 果是几 厘米或 是 十几厘 米 的偏 差 而基 础整 改 又难 以
用斜 垫板 或是 平垫 板 ，斜 垫板 必须 机加 工且 成对使 用 ， 垫板 可现 场 就地取 材 ， 所用 材 平 但 料必 须 平 整 ， 格 统 一 ， 规 为调 整 标 高方 便 ， 垫 板 通 常会 准 备 一些 诸 如 ２ ｍｍ 和 ５ ｍｍ 等规 格 的薄垫 板 以备微 调 示 意 图
２ 胶 带机 桁架 钢结 构 支腿 和胶 带机 机 架 、 中
间 架 的 安 装
料通 常都是 常规型 的槽 钢 、角 钢 的标 准 尺寸 件 ． 现场 容易 采 购和 加工 。 故 现场校 正 或是加
胶带 机 一般 有地 面 式和 高架 式 ，高 架式
技 术 规 范 》 （Ｔ ２ ４ ２ ０ ） 工 ， 在 实 际 Ｊ Ｊ４ — ０５ 施 但 运 用 中 ，又 会遇 到 一些 规范 所未 涉及 到的方
周边进 行 打磨 处理 ，去除 飞边 、毛刺 和焊 渣
等． 如果孔 径 较大 ， 我们 还 要 垫上 方垫 块后 才 能拧上 螺 帽 。 以基 础平 面标 高 的允 许偏 差 为例 ，规 范 要求 是 ０ １ ｍｍ， 果 是标 高 过 低 ， 础 面 —．０ 如 基
工制 作 ． 点 要 控 制好 构件 的下 料 、 接 、 重 焊 涂 漆等工 序 ． 下料 切 割后要 打磨 ． 接焊 缝 要符 焊 合 设计 要 求 ． 得 出现 焊 瘤 、 孔 等 现象 。 不 气 受
力部位 的焊 缝必 须 达到设 计 要求 ．涂 漆 必须 要 表 面光 洁处 理 后 先 上底 漆 然 后 上 面漆 。 以
通 常是钢 结 构桁架 式 和廊 道 式 。在钢 结 构桁
架 上安装 皮带 机 的精 度 主要 取决 于钢 结构 支
腿 的安装 定 位精 度 ．水平 廊 道 的支腿 高 度通
常在 ３ ５ 左 右 ． 果是 爬 坡 廊 道 。 么 支腿 ｍ 如 那 高 度十几 米 到二 十米 以上 都会 遇 到 ． 由于支 腿 的外形 尺 寸较 大在 吊装 过 程 中尺 寸 易 于变