大倾角皮带机安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案一、概述山西陆合集团万安煤业，主斜井斜长480米，提升高度为190米，井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m，采用胶带输送机提升原煤，我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，电机的功率为2×250KW。
工程总量预计45天完成，包括；电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。
二、技术要求1、所有设备有正确的设计和制造依据，在正常的工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。
2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3、外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。
5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新型的和优质的，并能够满足当地的环境要求。
6、液压系统及部件采用优质产品，液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。
油箱温度控制在35~60℃范围之内7、各个转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承的温度不得大于70℃8、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。
电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
三、主要设备规格及技术要求1、选用佳木斯电机股份有限公司等正规产品，功率为250KW，数量2台，电机为矿用隔爆型电机，电压等级为380v、电机的防护等级IP54、F级绝缘，冷却方式为IC411，连续工作制SI。
大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施
企业管理创新成果主报告成果名称：大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施申报企业：淮北矿业集团公司朔里煤矿报送日期：2010 年5 月31日大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施一、项目产生的背景朔里矿N342工作面第三部皮带机长度为170米，上山运行，巷道平均倾角22.5°，普通皮带机的安装倾角一般不超过18°，如超过18°时原煤很难正常运输。
由于巷道倾角过大，造成大块煤及矸石下滑，而且皮带机起动时，在力的作用下皮带机机身会引起倾斜。
停车时在重力作用下，皮带和原煤自动下滑，造成皮带机尾被埋，从而引起皮带机跑偏、撕皮带、断带等事故，严重制约N342综采工作面的正常回采。
为了使此段机巷中能够正常运输原煤，朔里矿专门就大倾角皮带机的安装进行了论证，本着节约、高效、方便操作的原则，制定了几套安装方案：1、采用三部SGW-40T型链板机；2、联系生产大倾角皮带机的厂家定做大倾角皮带机；3、使用现有的SDJ-150型皮带机，增加皮带机上托辊的围包角。
经过反复讨论，大家一致认为最佳方案是第三套方案。
二、内涵与特征采用这种创新的皮带机安装方法,解决了以下问题:1)在大倾角巷道内可以安装皮带机，充分解决了超过18°的倾斜巷道无法安装皮带机的问题。
2)皮带机采用软启动器, 根据预先设定的参数，对各类故障进行全程保护。
3）改变皮带机上托辊的围包角，增加原煤和皮带的接触面积，因此减少了原煤在皮带机上下滑的可能性。
4）创新安装工艺，降低维修工的劳动强度，提高了社会效益、经济效益和安全性能。
三、主要做法（一）从设计上严格把关１、大倾角皮带机的设计与计算⑴安装条件：输送量A=400t/h，输送机长度L=160米，倾角β=190，带宽d=1000mm,带速v=1.9米/秒，上托辊间距1米，下托辊间距3米。
电动机功率W=75×2KW,货物散集密度γ=1.0/m3。
⑵运行阻力计算：重段运行阻力：W zh=g(q+q d+q d׳)×L×ω1×COSβ+g(q+ q d )×L ×sinβ=10×[(58.5+18.32+17)×160×0.04×COS190 +(58.5+18.32) ×160×sin190]=45696N式中：g取10，q——每米长的胶带上货载质量，kg/m可由公式，q=A/3.6v=400/3.6*1.9=58.5kg/mq d ——每米长的胶带自身重量kg/m，查表可知q d =18.32 kg/m。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一、前言皮带机是一种运输设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等各行业。
为了确保皮带机的正常运行和安全性，正确的安装施工方案十分重要。
本文将详细介绍皮带机安装施工方案，以确保安装过程的高效性和安全性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸，确定皮带机的安装位置，并检查安装地方是否平整且承重能力满足要求。
2. 检查材料配送：检查皮带机和安装所需的支架、螺栓等材料的数量和质量，确保施工过程中材料的及时供应。
3. 联络相关部门：与安全、电气等相关部门进行沟通，确保安装过程中的安全和电气配套设施的正常运行。
三、安装步骤1. 准备工作：按照设备图纸，组织施工人员进行材料的装卸、检查和预处理。
2. 地基处理：根据地基情况进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 安装轴承架：根据图纸要求，安装好皮带机的托辊和导轨，并调整至水平。
4. 安装机体：将机体安装在轴承架上，并进行固定，确保机体的稳固性和垂直度。
5. 安装驱动装置：将驱动装置（如电动机、减速器等）安装在机体上，并与皮带机连接，进行调整和固定。
6. 安装皮带：安装好皮带，并进行调整和张紧，确保皮带的平整和张力的合适性。
7. 安装辅助设备：根据需要，安装皮带机的辅助设备，如清扫装置、调速器等。
8. 电气连接：根据电气图纸，进行电气设备的连接，确保电气系统的正常运行。
9. 系统调试：进行整个皮带机系统的调试，包括运行试验和负载试验，确保系统的正常工作和稳定性。
10. 安全保护装置：根据安全要求，安装和调试好皮带机的各种安全保护装置。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，并穿戴好个人防护装备。
2. 在安装过程中，严禁违反操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，确保人员的安全。
4. 施工过程中，对紧急情况必须进行及时的应急处理和报警。
五、总结皮带机安装施工方案对于设备的正常运行和安全性至关重要。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
煤矿井下大倾角带式输送机的选用、安装及调试
防止不正确的使用操作造成没备损坏和安全事故。 不 支腿的连线垂直中心线 （ 目的是不让支腿迈步从而使下托辊与中心线垂 修理和更换零部件， 得将带式输送机用来完成没计规定以外的任务， 不允许超载运行。 此项大 直， 避免下带跑偏） ， 以每 ４ ０ Ｍ一 瑚 与中心线垂直的点为基准。 由于安装地 以机电为主， 利用保生产 点底板破碎 ， 在整体采用基础槽钢造价太高、 全巷道预蛙 蹦 工程浩大的 倾角带式输送机安装工程是斜井区举全区之力， 之外的空余时间， 自行安设而成， 大大节约了安装成本 ， 现使肘『 青 况 良好， 现卖 睛况下 ， 采用了每一架支腿附近打两根地锚 ， 用连接板与支腿 固定 ， 产生了很好的经济效益。 最后砌— 个０ ３米见 疗白 勺 ｝ 麟 雌 自 斌 ， 达到了设 撇 更 求。 ４ ２ ． ４支架槽钢的安装： 支架槽钢安装时主要是控制连接每组托辊架 介： 张平平（ １ ９ ８ ３ ， ９ 一 ） ， 女 ，苓科， 现任职务 ： 鹤 岗长安工贸有限公 司斜井 区机 电技 术 员。
・
４ ４・
科技论坛
煤矿 井下 大倾 角带 式输送机 的选用 、 安装及调试
张 平平
（ 鹤 岗长安 工贸有限公 司， 黑龙江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ４ ）
摘 要： 本文主要介 绍大倾 角带式输送机在地质条件 复杂 多变的煤 矿井下的安装。 关键词： 大 倾 角 带 式输 送 机 ； 破碎底板安装 ； 调 试
干燥地 进行硫化连接 。 ４ ． ２ ． ６机尾 殷未Ｉ 装 ： ４ １安装前的准备 ４ ３安装注意事项 ４ ． １ ． １技术瞠 潞 。要 惶 人员放出机巷 庞带中心线及皮带们 头滚 ４ ３ ． １井下施工时严禁立体交叉作业， 即只能有 １ ＾ 女 怍业。 筒中心线 定 出皮带基础高度。用激光指向仪定出皮带中心点， 从皮带头 上铺 皮带 ｏ ｌ Ｚ ｌ
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案
皮带机是一种用于输送物料的常见设备，常用于矿山、港口、化工等行业。
在安装施工方面，需要合理安排施工组织，确保施工质量和安全。
施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：检查设备材料和施工图纸是否齐全，准备所需工具和设备，安排施工人员，并制定详细的施工计划。
2. 基础施工：进行皮带机基础的施工，包括清理现场、测量放线、挖掘基坑、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，要确保基础平整牢固，符合设计要求。
3. 安装设备：将皮带机设备按照施工图纸要求进行组装。
首先安装驱动装置和机架，然后安装滚筒、滚轮和导向装置，最后安装输送带，并进行调整。
在安装过程中，要注意设备的水平和垂直度，确保设备安装位置准确。
4. 连接输送机：安装完成后，需要连接输送机与其它设备，如进料斗、出料口等。
确保连接处密封可靠，输送顺畅。
5. 试运行和调试：在安装完成后进行试运行和调试。
运行设备，观察设备运行情况，检查皮带是否正常运行，是否有异常震动或噪音等。
如发现问题，及时进行调整和修复。
6. 安全考虑：在施工过程中要注意保障安全。
通风良好的施工
现场，安全防护措施的落实，操作人员的合理配备等都是安全的重点考虑因素。
7. 施工验收：施工完成后，进行施工验收。
检查设备安装是否规范、完整，各部件和连接处是否牢固，设备运行是否正常等。
通过以上步骤的合理安排和施工过程的细致操作，能够保证皮带机的安装施工质量。
对设备进行仔细调整和试运行，确保设备的正常运行，能够有效提高生产效率，降低故障率，确保设备的安全操作和可靠运行。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一. 引言皮带机是一种常见的物料输送设备，在工业领域中广泛应用。
为了确保皮带机能够安全高效地运行，正确的安装施工方案是至关重要的。
本文将介绍一种适用于皮带机的安装施工方案，帮助工程师和施工人员掌握正确的安装方法和步骤，确保皮带机安装质量。
二. 安装准备工作在开始安装皮带机之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：1.设备准备：准备好所需的皮带机设备，包括主机、驱动装置、托辊等，并进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常。
2.安全措施：确保工作现场符合安全要求，例如安装必要的防护设施、提供安全防护用品等。
3.动力和输送材料：准备好所需的动力源和输送材料，例如电力供应、输送带等。
4.施工人员：组建专业的施工团队，技术人员和施工人员应具备相应的专业知识和技能。
三. 安装步骤1. 确定安装位置根据设计要求和工艺流程，确定皮带机的安装位置和走向，并进行必要的现场勘测和测量，确保位置准确无误。
2. 安装机架和托辊组根据设计要求和现场情况，安装机架和托辊组。
首先安装机架的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后安装托辊组，安装前应先清理托辊组和机架的工作面，确保其无灰尘、残留物等。
3. 安装输送带将输送带按照设计要求正确铺设在托辊组上，并进行必要的拉紧、校正。
在安装过程中，要注意保持输送带的水平，避免其出现横向或纵向偏移。
4. 安装驱动装置安装驱动装置，包括电动机和减速机等。
首先根据设计要求和现场情况确定驱动装置的安装位置，然后进行固定和连接。
在安装过程中，要注意调整驱动装置与输送带之间的张紧力，确保皮带机能够正常工作。
5. 安装附属设备安装皮带机的附属设备，例如导流装置、清扫装置等。
根据设备的不同类型和用途，安装并调试相应的附属设备，确保其能够正常工作。
6. 连接电源和调试连接电源，对驱动装置进行电气接线，确保设备的电气系统能够正常供电。
然后对整个皮带机系统进行调试，包括启动、停止、回程等操作，确保设备运行正常、稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大倾角皮带机安装方案[C1]
机电安装分公司中钢项目部梁晓军
工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。
大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附
件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。
在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。
2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。
下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。
1、基础复测及交接验收
基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。
2、设备构件清点及运输到位
皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。
所有构件清点清楚后要运输到位。
3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。
安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。
滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录
4、皮带吊装及敷设
大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。
为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。
另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。
大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下
大倾角皮带支架安装验收记录
6、皮带运转、调整皮带跑偏
皮带敷设完后，把槽形托辊、调心托辊、立辊安装完毕，接电源运转皮带，调整皮带距偏。
7、皮带机附件安装及螺栓紧固
皮带跑偏调好后，开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。
8、皮带机试运转，验收合格
待附件安装完成后，重新检查，对螺栓、焊缝、遗漏项进行处理，最后，进行空负荷单体试车，交接甲方。
空负荷试车结果如下：
1、输送带运行时，边缘与托辊侧辊子边缘端缘的距离为20mm
（符合规范要求）
2、尾部螺旋拉紧装置调整灵活，输送机启动运行时滚筒不打滑。
3、头部驱动滚筒运行正常，无异响，轴承温升符合规范。
以上大倾角皮带机连续运转2小时，正常，经甲方现场确认验收合格。