胶带机安装施工方案
胶带机输送工施工详细方案
胶带机输送工施工详细方案1. 引言胶带机输送工是工业生产中常用的设备，用于输送各种物料。
它具有结构简单、性能可靠、维修方便等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍胶带机输送工的施工方案。
2. 设备介绍胶带机输送工由以下几部分组成：•传动装置•转辊装置•双向张紧装置•防护罩•胶带其中传动装置是胶带机输送工的核心部件，用于传递动力，使胶带得以运动。
转辊装置则是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
双向张紧装置可以调节胶带的张力，保证其正常运行。
防护罩则是为了保障操作人员和胶带安全。
胶带则是负责物料输送的核心部件。
3. 施工前的准备进行胶带机输送工施工前，需要做好以下几方面的准备工作：•确定胶带机输送工的位置和布局•检查施工现场情况，确保安装设备的基础牢固、水平平整•确定好传动装置、转辊装置、双向张紧装置和防护罩的制造商和型号，并购买好所需的材料和零件•配备好施工所需的工具和设备，如电锤、扳手、铁锤等4. 施工流程4.1 安装传动装置传动装置是胶带机输送工的核心部件，必须保证其安装牢固、传动效果好。
施工过程如下：1.确定传动装置的位置，并按布局图要求固定。
2.安装传动电机和减速器，并通过轴承和联轴器连接。
3.安装传动轴和胶带机输送工主轴，并进行对中调整。
对中调整时，应根据联轴器的型号和材料，选用合适的紧固件。
4.调整传动装置的张紧装置和轴向移位装置。
4.2 安装转辊装置转辊装置是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
施工过程如下：1.将支承辊架口与传动装置固定，安装好支承滚筒和托辊。
2.安装好受力端的立柱和承受轴，同样进行对中调整。
3.应通过对辊机构和控制系统进行调整，保证胶带在传动轴和支承辊架之间可靠地传递力量。
4.3 安装双向张紧装置和防护罩双向张紧装置和防护罩也是胶带机输送工中必须的部件。
施工过程如下：1.安装胶带支撑架、支撑承受架和张紧轮。
2.调整张紧装置的张紧力和位置。
3.安装好防护罩，调整其位置和高度，确保能够保护操作人员和胶带的安全。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装施工组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏.新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为：1.机械安装部分①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒）③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）2.电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下：①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华材料负责人：吴少云1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备：注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
六、工作顺序基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
胶带机安装施工方案
胶带机安装施工方案一、施工概述胶带机是一种用于封闭包装物品的工业机械设备，广泛应用于各种行业，如物流、食品、电子等。
本次施工任务是安装一台新购的胶带机设备，确保其正常运行和安全使用。
二、施工前准备工作1.施工团队的组建：根据施工任务的具体需求，组建一支有经验的施工团队，包括施工队长、技术工程师、电气工程师和普通工人等。
2.施工设备和工具的准备：根据施工任务的具体要求，准备好所需的施工设备和工具，包括梯子、电动工具、千斤顶等。
3.施工材料的准备：根据施工任务的具体要求，准备好所需的施工材料，包括螺丝、螺帽、垫圈等。
4.安全防护措施的准备：确保施工现场的安全，提前进行必要的安全防护准备工作，如设置安全警示标志、准备好安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工步骤1.施工现场勘测：对施工现场进行勘测，确保施工设备和胶带机的安装位置合适，并且有足够的空间进行施工。
2.施工设备安装：根据胶带机的安装要求，使用适当的工具和人力，将胶带机设备按照指定位置进行固定安装，检查固定效果是否稳固。
3.电气连接：根据胶带机的电气接线图，进行相应的电气连接工作，确保胶带机设备的电气系统能够正常工作。
4.测试运行：安装完成后，进行胶带机设备的测试运行，确保设备的正常运转和各项功能的正常工作。
5.调试优化：根据测试运行的结果，对胶带机设备进行调试和优化，确保其性能达到预期目标。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工团队应保证施工工作的质量，确保胶带机设备的安装牢固、电气连接正确、功能正常。
3.施工进度：施工团队应合理安排施工进度，确保按时完成胶带机设备的安装任务。
4.施工清理：施工完成后，应将施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
五、施工验收施工完成后，项目负责人应对胶带机设备进行验收，确认胶带机设备的安装达到预期标准，并不影响设备的正常使用。
胶带机安装施工方案设计
1 概述邢钢180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据2.1邢钢180m2烧结机工程胶带机安装图2.2《胶带机安装使用说明书》2.3《机械设备安装工程施工及验收规通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：另外，在任意25m长度围，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以。
4.2.1.2头尾架安装精度：4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
轨道大巷胶带机输送机安装方案
轨道大巷胶带输送机的安装方案一、概况因我矿运输系统的改造，计划从主井底煤仓东部安装一部DSJ100/63/2×75kw型长度为690米胶带输送机。
运输设备由原来的9部减为5部，以此减少运输设备，减少事故点，提高运输率，加快矿建速度，特制定本方案。
二、施工单位总指挥郗建岗负责人贾章保安装人员井下机电队三、施工前准备1、由生产技术部对机道进行测量，确定中线，保证胶带运输机的直线度。
2、运输队运输安装胶带输送机所需的所有材料，包括：胶带1380米，上托辊460串，下托辊230个，胶带管460根，废皮带1000米，木板180块。
3、机掘一队负责拆除轨道巷与东胶带联巷口以东胶带输送机剩余设备，并运至东轨道北翼开拓面，作为安装可伸缩胶带机的材料。
4、采供部保证所需材料的采购供应，特别是皮带扣、皮带钉扣机、穿条、各种类型道岔、各种螺栓，油脂必须供应到位，确保安装工作顺利进行。
5、运输队负责轨道巷与东胶带联巷口JD-1.6型绞车的选址移位工作。
四、安装步骤1、确定机头的安装位置，找正、找平，固定机头。
2、井下机电队将1.5m木板横铺在轨道上，每隔3米铺设1块。
3、然后将报废皮带铺设在木板上。
南面先铺设，北面压南面，运行后清皮带浮煤在煤流方向左侧。
4、按照技术部门给定的中线要求，敷设底胶带和上胶带，胶带敷设完毕后，将中间H架从两皮带夹层中穿过。
5、按原先摆放每3m一块木板上摆放一个H架，并安装依次安装中间钢管、三联辊、直辊，钢管上涨销必须安装长短一致，不得安装弯管和变形架。
6、必须按照技术部给定的中线进行安装调整，皮带“H”架安装在木板上。
7、胶带机调试运转正常后，将木板用铁丝捆绑在轨道上。
8、过巷口采用预先制作的高低架安装，由低向高，再由高到底，形成缓慢上、下坡形式，巷口处底皮带至轨面高度1.5米，确保车辆通行无阻，通车处皮带底部、侧部必须用经纬网片封堵，防止落石伤人。
五、安装技术措施及要求1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。
井下胶带机安装及胶带敷设施工方案
施工方案工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带）建设单位（盖章）审批职称监理单位（盖章)审批职称总承包单位（盖章)审核职称批准职称施工单位（盖章）编制职称审核职称编制日期年月日目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工组织1四、主要施工措施2五、工程进度计划及保证措施9六、施工安全、文明施工、环保及安装工程质量保证措施11一、工程概况施工地点位于青菜冲矿610，给料胶带机的改向滚筒（2个）、传动滚筒、电机减速机，液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供，材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610，距离约15km，胶带机材料，振动放矿机和电磁除铁器，钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610，距离约12km；作业点环境恶劣，通风性差，巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体）且不易排出,施工必须采取安全措施，如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等.2号主胶带机延伸安装500米，4号给料带机安装332米,振动放矿机2台，安装除铁器1套，缓冲床安装2台，制作安装漏斗、联合平台等。
二、编制依据1、工作联系单2、施工图纸3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—984、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-985、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-957、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三、施工组织1、施工项目负责人：先思海2、施工项目技术负责人:郑银3、现场安全负责人:先凤权4、施工地点：青菜冲矿6105、施工机具：(1）、川路车、双排座、8吨吊车、16吨吊车；（2）、电焊机10台，10平方毫米动力线1000米；(3)、2吨、5吨、8吨螺旋千斤顶各6个；（4）、1吨、2吨、5吨、10吨手拉葫芦各8个；（5)、10mm、16mm、20mm钢丝绳扣个6对，20mm麻绳500m；(6）、框式水平仪4把，水平管100m,百分表4块；(7)、二锤、榔头、活动扳手、梅花扳手、钢板尺；（8）、1.5平方毫米两芯电缆1000米。
胶带机安装施工方案教学提纲
胶带机安装施工方案编制：审核：批准：2015年6月27日1 概述180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据2.1180m2烧结机工程胶带机安装图2.2《胶带机安装使用说明书》2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：另外，在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。
4.2.1.2头尾架安装精度：4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
胶带机安装施工方案
邢台钢铁股份有限公司180m2烧结机工程1概述2邢钢 180m烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34 台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、 4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2编制依据22.1 邢钢 180m烧结机工程胶带机安装图2.2 《胶带机安装使用说明书》2.3 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1 安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2 对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3 熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4 安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕 , 调试合格。
4施工方法4.1 固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架- 中间架 - 尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2 输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差检验方法1输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、3mm拉钢丝、吊线锤、横向中心线与安装基准线的重合度用钢板尺检查2驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中2‰拉钢丝线用角尺或心线的垂直度钢板尺检查3各托辊的上母线应在同一平面上±3mm 用平尺和钢板尺检查4滚筒水平度1‰用水平仪检查5托辊水平度2‰用水平仪检查4.2.1 胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：机长（m）＜100＞100～＞300～＞ 500～＞1000～＞ 2000 30050010002000直线度10305080150200另外，在任意 25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于 5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3 以内。
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胶带机安装施工方案
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2015年6月27日
1 概述
180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据
2.1180m2烧结机工程胶带机安装图
2.2《胶带机安装使用说明书》
2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）
2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）
3施工前的准备工作
3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法
4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：
放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所
示：
4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：
4.2.1.1机架中心线直线度：
另外，在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。
4.2.1.2头尾架安装精度：
4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：
a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使
固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
b.对于弧形纵梁应事先在制作工厂将弧度煨好，要求对应的左右两边弧度一致。
4.2.2驱动装置安装
4.2.2.1驱动装置一般均在制造厂组装完毕，现场可按整体部件与传动滚筒相联。
4.2.2.2按总图或土建任务书核对基础的位置、尺寸、平面精度及其它要求，安装垫板可采用座浆法安装，垫板上加一组斜垫铁进行标高的调整。
4.2.2.3联轴器找正时，可调整驱动装置各组件的地脚，用金属垫片进行高度调整，每处不得超过三片。
4.2.3传动滚筒和改向滚筒安装
4.2.3.1滚筒安装前应检查轴承座内的清洁情况及润滑脂情况，保证轴承内充满锂基润滑脂，轴承座充脂量达到空腔容积的2/3。
4.2.3.2传动滚筒为人字形胶面时，注意沟槽方向要与输送带运行方向一致，防止输送带跑偏，且有利于沟槽排水、排污物。
4.2.3.3在吊装过程中采取必要的保护措施，不得损伤滚筒胶面。
4.2.3.4安装时可用在滚筒轴承座底下加垫片，以及调整、调节螺钉来找正滚筒位置。
4.2.4托辊安装
4.2.4.1托辊的种类很多，应按图纸，将各种托辊安装在指定位置上。
4.2.4.2对于前倾托辊，前倾方向要与输送带运行方向一致。
4.2.4.3托辊安装后，辊子应转动灵活。
4.2.4.4安装时要求托辊辊子（调心辊和过渡托辊除外）上表面位于同一平面上，其相邻三组托辊上表面的高低差不大于2mm，每100m长度范围内不超过5mm，托辊中心线的对称度为3mm。
4.2.5输送带
4.2.
5.1在吊运及放皮带过程中应采取必要措施，防止损伤皮带。
4.2.
5.2输送带接头前一定要将拉紧装置提到距前端100～150mm处固定，建议接头采用硫化接头，工艺方法见《硫化胶接作业指导书》。
4.2.6 清扫器安装
4.2.6.1所有清扫器安装后，其刮板与输送带的接触长度不得小于85%。
4.2.6.2安装H型刮板清扫器时，应使其刮片延长线位于滚筒中心线或中心线稍上位置，以免输送带运转时引起振动。
4.2.6.3安装空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触，调节后确定合适的链条长度。
4.3无负荷试运转
带式输送机各部件安装完毕后，首先进行空载试运转，运转时间不得小于2小时，并对各部件进行观察，检验及调整，为负载试运转作好准备。
4.3.1试车前准备工作
4.3.1.1检查各润滑处所注入的润滑油的牌号，数量是否符合要求，以及液力偶合器、减速机所注油量是否合适。
4.3.1.2检查抱闸与制动轮间隙是否合适，并注意逆止器转向是否符合要求。
4.3.1.3检查基础及各部件联接螺栓是否已紧固，焊缝有无遗漏。
4.3.1.4检查电气信号，控制保护，绝缘是否符合要求。
4.3.2检查内容及设备调整
4.3.2.1观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相碰处要及时处理，防止损伤输送带。
4.3.2.2输送带有无跑偏，如果跑偏量超过5%，应进行调整。
4.3.2.3检查设备各部分有无导演异常声音和振动。
4.3.2.4减速器等润滑部位有无漏油。
4.3.2.5轴承温升是否正常，滚动轴承不能超过70℃，滑动轴承不能超过60℃。
4.3.2.6制动器、跑偏开关、拉绳开关等保护装置动作是否可靠。
4.3.2.7清扫器刮板与输送带是否接触良好。
4.3.2.8基础及各部件螺栓有无松动。
4.3.2.9拉紧装置运行是否良好。
5质量保证措施
5.1本工程严格按照 ISO2000 ： 19001idtGB2000-19001 标准进行管理，落实项目质量计划，健全质量管理体系。
5.2项目部内部严格执行三级质量检验制度，班组为一级自检；工程处设专职质量检查员，为二级质检；项目部专职质量检查员为三级质检。
业主作为四级质检。
5.3无论是国产设备还是进口设备，都要认真检验，消除崇洋媚外思想。
5.4所有材料均必须有合格证，无证材料或材质不全的材料不得使用，对材质有怀疑时，应抽样检验，合格后方可使用。
5.5焊工、起重工持证上岗。
5.6严格按照施工图纸、设备说明要求，国家现行规范规程、质量评定标准施工和验收，按工艺要求操作，并以技术交底或作业指导书的形式落实到每个班组。
5.7严格对分项、分部、单位工程质量评审，作好工序交接检、班前检，上一道工序不合格不允许进入下一道工序。
5.8虚心听取业主的合理化建议和意见，及时整改，对见证点、停点和隐蔽工程，提前通知业主，作好签证。
5.9建立质量奖罚制度，设立质量奖，优质优价。
5.10本工程不搞任何形式的突击活动。
6安全保证措施
6.1本工程严格按照职业安全健康管理体系（ OHSMS-18001 审核规范）标准进行管理，健全安全管理制度，落实安全责任。
6.2加强安全生产宣传教育，现场设置醒目的安全生产标志牌。
6.3施工人员必须经过安全教育，持证上岗。
6.4施工人员进入现场必须戴安全帽，穿戴劳保用品。
6.5高空作业系好安全带，且安全带必须栓系牢固。
6.6严禁高空抛物，工具零件用提篮提上放下。
6.7施工现场电器要做到“一机一闸一保护”，非专业人员不得动用机电设备。
经常检查电气线路的绝缘情况，保证机电设备的正常工作，危险部位要设安全警示牌。
6.8建筑物周边及洞口沟边，安装栏杆或盖板，临时作业要加设安全防护栏杆及安全网，并加警告标志，黑暗处加设照明。
吊装孔要设活动栏杆。
6.9对各专业施工中所遇到的各种安全隐患及防护措施要以安全措施（技术）交底的形式交底到施工班组的每个人。
重要或危险部位施工前要编制安全施工方案。
6.10设备起吊时，必须对索具进行检查，索具完好方可起吊，每次起吊时，离地面约 100mm 左右试吊，确认无误后，再正式起吊。
6.11现场有防火设施。
6.12设立安全奖，对消除事故隐患、制止违章作业和野蛮作业的有功人员给予奖励。
7环境保护管理
7.1本工程严格按环境管理体系亿位元组/T24001 ： 1996 标准进行管理，确保现场文明施工。
7.2控制施工噪声白天不超过 65db，夜间不超过 55db。
7.3每班施工下班前，清扫本班环境。
7.4禁止在施工现场随地大小便。
7.5清洗设备用废油回收在指定的容器内，不得随便倾倒，清洗用油布回收在指定地点，不准乱扔。
附表一
180m2烧结机工程（A标段）胶带机明细表。