项目检测与控制
施工质量控制计划和检验测试计划

施工质量控制计划和检验测试计划1.引言本文档旨在制定施工质量控制计划和检验测试计划,确保施工过程中的质量得到有效控制和监督,以确保施工项目达到预期的质量标准。
2.施工质量控制计划2.1 目标本施工质量控制计划的目标是确保施工项目的质量问题能够被及时识别和纠正,并通过有效的质量控制措施预防质量问题的发生。
2.2 职责和权责- 项目经理负责监督和管理施工项目的质量控制工作;- 施工人员应按照相关质量控制规定,确保施工过程中的质量符合预期标准;- 质量检验员通过检查和测试施工结果,验证施工质量的合格性。
2.3 质量控制措施- 在施工前制定详细的工作计划,并进行全面的质量评估;- 确保施工过程中使用符合标准的材料和设备;- 进行施工现场巡检,及时发现和纠正存在的问题;- 开展员工培训,提高施工人员的技能和质量意识;- 设立质量管理台账,记录施工过程中的质量问题和处理结果。
3.检验测试计划3.1 目标检验测试计划的目标是通过对施工过程中的关键环节进行检验和测试,确保施工结果符合预期的质量标准。
3.2 检验测试内容- 对施工过程中使用的材料和设备进行抽样检测,验证其质量是否符合标准要求;- 对施工现场进行质量检查,包括工程结构、工艺施工等方面的检验;- 进行实际施工结果的功能性测试,确保施工品质满足设计要求。
3.3 检验测试方法- 依据相关标准和规范,确定检验和测试的方法和参数;- 建立合适的检验设备和实验室,确保检验测试的准确性和可靠性;- 对检验测试结果进行记录和分析,及时处理出现的质量问题。
4.质量问题处理4.1 问题识别和报告任何施工过程中发现的质量问题都应及时识别和报告给相关负责人,以便采取相应的纠正措施。
4.2 纠正措施一旦发现质量问题,应迅速采取纠正措施,包括但不限于以下方法:- 更换不合格材料或设备;- 重新执行工艺操作;- 加强员工培训和监督。
4.3 效果评估对质量问题纠正后的施工结果进行评估,确保问题已经得到解决,并防止类似问题再次发生。
工程项目安全检查、检验的控制范文

工程项目安全检查、检验的控制范文一、概述本文主要对工程项目安全检查、检验进行控制,并提供相应的范文,以确保项目在施工过程中的安全。
二、前期准备工作1. 制定工程项目安全检查、检验计划,明确检查、检验内容及标准。
2. 分配专业人员进行安全检查、检验工作。
3. 确定检查、检验的时间节点和频次。
4. 准备相关的检查、检验表格和记录表。
三、安全检查范文尊敬的项目经理:根据项目安全管理要求,我司现拟对工程项目进行安全检查,以确保施工过程中的安全。
具体检查内容如下:1. 检查项目现场是否设置了正确的安全警示标志。
2. 检查施工人员是否按照要求穿戴安全防护装备。
3. 检查施工设备和机械设备是否经过正常的维护和检修。
4. 检查施工现场是否存在安全隐患,如坍塌、电气设备故障等。
5. 检查临时用电是否符合相关安全规范。
6. 检查施工人员是否具备相应的操作技能和证书。
7. 检查现场工作人员的安全意识和安全常识。
请相关负责人配合检查工作,并及时整改发现的问题,以确保施工过程中的安全。
四、安全检验范文尊敬的项目经理:根据项目安全管理要求,我司现拟对工程项目进行安全检验,以确保施工质量和施工过程中的安全。
具体检验内容如下:1. 检验项目现场的安全设施和安全保护措施是否符合国家标准和工程设计要求。
2. 检验施工现场的电气设备是否符合相关安全标准。
3. 检验施工材料是否符合国家标准和工程设计要求。
4. 检验临时用电系统是否符合相关安全规范。
5. 检验施工人员是否具备相应的操作技能和证书。
请相关负责人配合检验工作,并及时整改发现的问题,以确保施工质量和施工过程中的安全。
五、结语本文提供了工程项目安全检查、检验的控制范文,以指导相关人员进行安全检查、检验工作。
通过严格的安全控制和监督,可以保障工程项目在施工过程中的安全,减少安全事故的发生,提高施工质量。
希望各相关单位能加强安全管理,坚持安全第一的原则,切实保障工程项目的安全。
施工监理中的工程施工质量检查与监控

施工监理中的工程施工质量检查与监控在施工监理中,工程施工质量的检查与监控是至关重要的环节。
只有通过有效的检查和监控,才能及时发现和解决施工中存在的质量问题,确保工程质量达到设计要求并提高项目的可靠性和可持续性。
本文将介绍在施工监理中工程施工质量检查与监控的相关内容。
一、质量检查的重要性质量检查是施工监理工作中的一项基本任务,其重要性体现在以下几个方面:1.确保工程质量达标:通过质量检查,可以发现施工过程中存在的质量问题,及时采取措施予以解决,确保工程质量达到设计要求。
2.提高项目可靠性:质量检查可以发现设备、材料等存在的质量问题,及时予以整改或更换,从而提高项目的可靠性和可持续性。
3.减少施工风险:通过质量检查,可以及时发现存在的施工风险,采取相应的措施进行预防和控制,降低项目后期发生质量事故的风险。
二、质量检查的内容与方法1.质量检查内容质量检查的内容主要包括以下几个方面:(1)施工工艺:检查施工过程中的工艺流程是否符合施工规范和设计要求,是否存在违规操作。
(2)施工材料:检查施工材料的品质是否符合相关标准和要求,是否存在问题材料。
(3)施工设备:检查施工设备的状态是否正常,是否存在性能问题或存在安全隐患。
(4)施工现场管理:检查施工现场的管理是否规范,是否存在卫生、安全等问题。
2.质量检查方法质量检查可以采用以下几种方法进行:(1)目测法:通过肉眼对施工现场进行仔细观察,发现明显的质量问题或存在的安全隐患。
(2)检测仪器法:通过使用各类检测仪器,对施工过程中的材料、工艺、设备等进行测试和分析,更加全面地了解质量情况。
(3)抽样检查法:对施工中的材料、构件等进行随机或定量的抽样检查,了解其品质,并通过抽样统计得出全体材料、构件的质量情况。
三、质量监控的重要性质量监控是指对施工过程中的质量进行实时跟踪和控制,它的重要性体现在以下几个方面:1.确保施工质量:通过质量监控,可以实时了解施工过程中的质量状况,及时发现和解决存在的问题,确保施工质量符合要求。
交通工程检测要点及检测质量控制

交通工程检测要点及检测质量控制摘要:本文探讨了交通工程检测的关键要点和质量控制方法,以确保工程的质量和安全性。
前期准备、合适的检测方法选择、设备和人员培训、环境因素的考虑、数据记录和分析、结果报告和质量管理体系建立都被强调为必要步骤。
此外,采样和标本管理、校准和质控样品、重复检测、质量审核、数据管理以及人员培训和教育也是确保检测质量的关键元素。
通过遵循这些要点和方法,可以保障交通工程的质量、可持续性和出行安全,从而为城市和社会的发展做出重要贡献。
关键词:交通工程;检测要点;检测质量控制引言交通工程是城市和社会基础建设的重要组成部分,对人们的出行、生活和经济发展具有重要影响。
为确保交通工程的质量和安全性,不可或缺的是严格的检测和质量控制。
本文旨在探讨交通工程检测的要点和质量控制方法,以保障工程的可持续性和可靠性。
在交通工程检测中,前期准备、合适的检测方法选择、设备和人员的培训、环境因素的考虑、数据记录和分析、结果报告以及质量管理体系的建立都是至关重要的步骤。
此外,采样和标本管理、校准和质控样品、重复检测、质量审核、数据管理以及人员培训和教育也是确保检测质量的关键元素。
通过遵循这些要点和方法,我们可以确保交通工程的质量、可持续性和出行安全,为城市和社会的发展做出重要贡献。
一、交通工程检测的要点(一)项目前期准备项目前期准备是确保交通工程检测成功的基础。
在这个阶段,必须不仅收集项目相关资料、了解项目的背景和设计要求,还需要明确检测的具体目的和范围。
这包括确定要检测的参数、关注的特定问题以及检测所需的时间和资源。
只有在明确了这些要点之后,才能制定有效的检测计划,确保全面性和准确性,以满足项目的需求和标准。
(二)检测方法选择交通工程检测方法的选择必须根据项目的性质和要求而定,因为不同的工程元素需要不同的评估方式。
例如,对道路表层材料的密实度和平整度评估可能需要现场检测,以便在实际使用条件下获得准确的数据。
常规污水厂检测与控制项目

水量、溶解氧、水位、PH、温度、回流污泥量
进水阀门、回流污泥阀门
鼓风机房、曝气机
风压、风量、曝气机转速
风机及阀门、曝气机
回流泵房
回流污泥量、阀门开启度、回流污泥浓度
回流泵及阀门
二次沉淀池
水量、DO、PH、温度、泥位
刮泥机、排泥阀门
污泥浓缩池
进泥浓度、排泥浓度、上清液SS
浓缩刮泥机、阀门
污泥泵房
污泥脱水间
污泥浓度、分享液SS、压力、阀门开启度、进泥量、脱水污泥含固率
脱水机、空压机、真空泵、阀门、输送机
污泥焚烧间
温度、压力、SO2浓度、空气量、泥量
焚烧炉、鼓风机、输送机
消毒设备
加氯量、自来水用量、氯瓶压力
投加设备、阀门
排放设备
水量、浊度、PH、余氯
阀门
进泥量、排泥量、阀门开启度
阀门、污泥泵、搅拌机
污泥加热池
蒸汽压力、温度、泥位、阀门开启度
阀门、污泥泵
消化池泥位、PH、温度、上清液S源自、进、排泥浓度阀门、搅拌设备
锅炉房
蒸汽量、压力、温度、阀门开启度
风机、阀门
加药间
加药量、溶液池液位、阀门开启度
阀门、加药设备
反应池
泥位、PH、阀门开启度
搅拌机、加药泵阀门
常规污水厂检测与控制项目
构筑物
检测项目
控制项目
进水管、渠
水量、水质污染指标
闸门
格栅、集水池
水位、PH、温度
格栅除污机
进水泵房
压力、水量、阀门开启度
水泵、阀门
计量槽、沉砂池
水位、水量、PH、温度
阀门、除砂机
预曝气池
温度、风量、风压、回流污泥量
热处理炉检测控制项目介绍

热处理炉检测控制项目介绍热处理炉是一种利用高温对金属材料进行加热和冷却的设备。
它主要应用于机械制造、航空航天、化工、电子、能源等行业,以提高金属材料的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性。
热处理炉的检测和控制是确保热处理过程稳定和产品质量的关键环节。
下面将介绍几个常见的热处理炉检测和控制项目。
1.温度控制热处理炉的温度控制是保证产品性能的关键因素。
常见的温度控制方法有单点控制和多点控制。
单点控制通过在炉膛中心位置安装一个温度传感器,通过控制加热功率来控制炉膛温度。
多点控制则是在多个位置安装温度传感器,根据各个位置的温度变化来调整加热功率。
此外,还需要利用热处理炉的控制系统对温度进行实时监测和记录,以保证炉内温度的稳定性和精确性。
2.加热控制加热控制是保证热处理炉加热速度和均匀性的重要因素。
热处理炉通常采用电加热方式,通过电阻加热来提高炉内温度。
在加热过程中,需要根据炉内温度的变化来调整加热功率,以保持温度升降的速度和温度均匀性。
3.冷却控制冷却控制是热处理炉中的另一个关键环节。
金属材料在经过高温处理后,需要快速冷却以改善其力学性能。
冷却速率的控制对产品性能起着重要作用。
目前,常用的冷却方式有水冷和风冷两种。
在冷却过程中,需要根据产品的要求,调整冷却介质的流量和温度,以确保冷却速率和冷却效果的稳定性。
4.炉气控制炉气控制是热处理炉的另一个重要控制项目。
炉内燃烧时产生的炉气中含有大量的有害气体和颗粒物,对环境和人体健康都具有一定的危害。
因此,需要在热处理炉中安装炉气控制装置,如燃烧器、废气处理设备等,以减少有害气体和颗粒物的排放,保护环境和员工的健康。
总结起来,热处理炉的检测和控制项目主要包括温度控制、加热控制、冷却控制和炉气控制。
这些项目的正常运行和控制可以保证热处理过程的稳定性和产品质量,从而提高金属材料的性能和使用寿命。
同时,合理的炉内温度、加热速度和冷却速率的控制,可以降低能源消耗,提高生产效率,对于企业的可持续发展具有重要意义。
建设项目质量检测管理新规定

建设项目质量检测管理新规定简介本文档旨在制定建设项目质量检测管理的新规定,以确保建设项目的质量和安全达到标准要求。
以下是新规定的主要内容:规定内容1. 质量检测责任:明确建设项目质量检测的责任方,并规定各方的具体职责和义务。
建设单位应负责组织质量检测工作,监督施工单位的质量控制措施,质量检测机构应负责独立、客观地进行质量检测。
2. 质量检测计划:建设单位应制定详细的质量检测计划,包括检测时间、检测内容、检测方法等,并在项目实施过程中及时调整计划,确保全面、有效地进行质量检测。
3. 质量检测标准:建设项目应按照相关国家标准和规范进行质量检测,确保项目的质量符合法律法规和技术要求。
4. 质量检测报告:质量检测机构应及时编制质量检测报告,报告内容应包括检测结果、存在的问题、改进措施等,并及时向建设单位和相关部门提供报告。
5. 质量问题处理:对于质量检测中发现的问题,建设单位应及时采取措施进行整改,并报告相关部门。
质量检测机构应监督整改过程,并进行复检,确保问题得到解决。
6. 质量检测监督:相关部门应加强对质量检测工作的监督和管理,对质量检测机构进行评估和监测,确保其独立、客观、公正地履行职责。
7. 法律责任:对于违反质量检测管理规定的单位和个人,将依法追究责任,包括但不限于罚款、停工整顿、吊销执照等处罚措施。
结论建设项目质量检测管理新规定的制定将有助于提高建设项目的质量和安全水平。
各相关方应严格遵守规定,确保规范的质量检测工作的开展,以保障建设项目的质量和安全。
---(注意:以上内容仅为示例,具体规定应根据实际情况进行制定。
)。
过程检测与控制技术应用项目一(1)仪表基本知识精选全文

②仪表误差 仪表的准确度用仪表的最大引用误差max(即仪表的最大允许误差允) 来表示,即 max=△max/量程×100% △max为仪表在测量范围内的最大绝对误差;量程一仪表测量上限一 仪表测量下限。 仪表误差是对仪表在其测量范围内测量好坏的整体评价
解: 根据工艺要求,仪表精度应满足为 max=△max/量程×100%=±7/(1000-0)×100% =×100%=±0.7% 此精度介于0.5级和1.0级之间,若选择精度等级为1.0级的 仪表,其允许最大绝对误差为±10℃,这就超过了工艺要求 的允许误差,故应选择0.5级的精度才能满足工艺要求。
过程控制对检测仪表有以下三条基本的要求。 ①测量值y(t)要正确反映被控变量x(t)的值,误
差不超过规定的范围; ②在环境条件下能长期工作,保证测量值y(t)的
可靠性; ③测量值y(t)必须迅速反映被控变量x(t)的变化,
即动态响应比较迅速。
测量
一个完整的检测过程应包括:
①信息的获取——用传感器完成;
模拟和数字 指示和记录 动圈,自动平衡电桥,电位差计
自力式 组装式 可编程
薄膜,活塞,长行程,其他
直通单座,直通双座,套筒(笼式)球阀,蝶阀,隔 膜阀,偏心旋转,角形,三通,阀体分离
按组合形式
单元组合 单元组合 单元组合 单元组合 实验室和流
程
基地式 单元组合
执行机构和 阀可以进行 各种组合
按能 源
max
反应时间:变化到新稳态值的63.2%所用时间,
也可称为仪表的时间常数Tm。
被测变量
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
什么是项目控制计划、监控的比较项目计划的主要目标是要设定项目目标和方向,分配资源、预见问题以及确定一些激励措施。
在项目的监测和控制阶段,首先要做的工作是指导项目符合目标,就是根据计划对目标和方向进行设定,尽量使项目进展朝着项目计划所确定的目标和方向前进。
其次是有效利用资源,进一步提高资源的使用效率。
在计划阶段是预见问题、预测问题。
在实施阶段是判断问题、纠正问题,对计划要做一些适当变更,使之更好地完成项目目标。
在计划阶段我们做出了一些关于团队建设,关于员工激励的方针和措施,在实施阶段就要贯彻和实施这些措施,对员工做出的贡献给予积极的奖励和鼓励。
两者对比如下所示:计划监控设定目标和方向指导工作符合目标分配资源有效利用资源预见问题纠正问题激励奖励贡献与项目控制有关的问题1.项目特征项目本身的特征、大小不一样,则项目的控制难度有所区别。
如果是开发一个系统,系统结构、复杂程度不同,则采用不同的控制手段。
2.项目团队团队的经验以及工作技能、熟练程度与项目的监控有很大的关系:如果项目团队成员对项目工作比较熟悉,在实施当中,控制就显得不那么重要,有些工作依据过去的经验就可以开展;如果项目是个全新的工作,过去从来没有过经验,就要对项目进展加以控制和监测。
3.公司文化公司本身的传统或者工作习惯、组织的稳定性,都与项目控制有关,也就是采用什么样的控制策略、控制手段,与项目特征、项目人员的经验和能力以及组织本身、公司的问题有关。
4.风险管理在控制当中,有一个很关键、重要的问题就是对项目的风险管理。
风险包括:♉Personnel shortfalls个人错误♉Dynamic requirements需求变化♉Externally provided components外部因素♉Real-time performance 实时绩效♉Development开发♉Unrealistic estimates不切实际的估算在项目实施过程中,这些问题都可能显现出来,必须按照过去计划中的一些既定方针采取有效的对策,对新出现的问题采取一些新的应对措施和应急计划。
项目的监测和控制过程监测的过程1.评价实际和计划的完成情况项目是不是按计划完成,有什么偏差?该检查的完成情况包括工期和成本,即成本预算和实际花费是不是相符合。
2.检验技术指标的正确与否检验技术指标正确与否包括质量指标、技术要求,检验它们是否和工作说明相一致。
3.需求和变更批准在项目实施当中经常发生需求变化,由此产生了一系列变更。
需求和变更需要按照正规的程序来展开,而不是随随便便地改变需求和进行变更。
4.工期进展与项目要求相一致无论是需求变化还是其它因素引起的变更,都要求工期进展情况以及资源使用情况符合项目的计划要求。
如果变更对项目目标,如工期和预算有较大影响,这时候需要经过慎重的评审之后,修正项目的基本计划,按照监控手段来实施变更。
5.监视资源的使用另外,还需要对资源进行监控。
主要是对一些绩效标准,包括技术指标、预算成本、工期和资源的需求数量,进行统计估算、比较和评估。
在比较的同时,需要将绩效与计划做比较,在比较的基础上预测项目总成本和工期是否符合项目的预期目标。
如果产生比较大的偏差,就需要采取适当的纠正行动或进行调整。
6.成本监控成本监控是为了核实成本支出与项目计划是否一致,如果不一致,就要判断怎样才能消除偏差。
监控策略在控制过程中通常采用这样几种策略:1.职责分配用明确的职责分配表来明确每个人在项目过程中的责任。
无论是出现什么偏差,都可以落实到每个责任人身上。
这样便于对偏差以及产生偏差的原因进行追溯和项目分析。
2.预算(Budget)项目预算是项目监控策略的一种,现在通常采用挣值(Earned Value)管理法作为预算的主要控制手段。
现在的控制方法和过去传统的控制方法,两者之间的主要差别是:传统的控制方法往往只是停留于分析偏差产生的原因,显示偏差产生的数量,但是往往缺乏对工作情况的跟踪。
现在的控制方法是一个动态的、连续不断的跟踪过程,从项目启动到项目结束,做一个全面的生命周期的集成或者整体的控制,它的分析不仅仅是看一些静态的指标和数量,同时也考虑项目进展本身的一些特性,通过连续动态的控制就能发现问题产生的真正原因。
项目成本监测成本控制和监测是分不开的,要进行有效的控制,必须要有一个经常性地持续不断地监测,这个监测包括成本的检测、工期的检测和其他绩效的检测,这种检测过程要求和项目的每一个工作包相联系(tietoworkpackages)。
根据工作包在项目计划阶段的工作定义和工作描述,以及在不同时段的时间及责任分配、资源需求的计划来记录和报告项目的进展情况。
这种项目的检测过程还要按照项目的变更做相应的调整,也就是说要跟上项目变更的节拍。
为了保证项目得到有效的控制,在项目实施中要采用一个有效的工作授权制度(Work Authorization)。
在项目计划阶段,要事先确定好方针政策。
图13-1 工作授权比方说高层领导授权、项目经理授权,也可以通过职能部门下发授权工作单。
具体授权工作应该按照项目计划阶段的设计来实施。
检测过程与授权流程相反,它是由个人和工作小组到项目经理,然后再到更高层管理部门。
数据的收集和记录,要求定期按照一个标准化格式来进行。
图13-2 数据收集项目控制的重点内容项目控制重点就是项目的范围、质量、工期和成本。
范围变化控制项目范围的变化是相对于项目计划中认可的和WBS中指定的最初范围。
因为范围的改变和增加使项目有一种随时间增加的自然倾向,称为“范围的蔓延”现象。
范围的改变与增加反映了要求和工作定义的变化,往往造成时间和成本的增加。
范围变化控制的目的:识别变更出现的位置,保证改变是必须或有利的,在所有可能的地方收缩和限制变更,并管理变更的实施。
因为范围的变更直接影响工期和成本,控制范围变更是控制工期和成本的重要方面。
范围变更控制通过变更控制系统和配置管理来实施。
质量控制质量控制是保证项目最终产品和项目的工作过程生产出我们满意的产品。
在项目过程中,需要采取预防措施防止失误与错误,排除其根源,避免错误重复发生。
进行质量控制的主要做法是在项目的计划阶段制订一个质量管理规划或计划。
1.质量管理规划♉项目质量控制的一部分是品质管理规划品质规划描述了每个工作包必需的品质条件,即为保证品质,在工作包的前、中、后必须保证的前提或规定。
品质规划应规定检测方法与规程(测试、检查、评论等)以评估满足要求所需的条件和进展。
♉质量控制的另一部分是依据技术要求追踪项目绩效对工作或标准做必要的修正,从事此项工作的方法称作技术绩效衡量。
一系列为了排除缺陷的测试和检查方法被用以保证最终产品满足要求。
测试和检查应当持续进行,以便尽早发现问题或缺陷。
一般来说,在研发周期,问题越早被发现,改正花费就越少。
小知识改进质量比较好的方法就是用小组评审的方式,小组评审通过小组会议,选择若干个小组成员,分别承担一些角色,由小组会议的主持人负责监督检查,还有一些检查员从事具体工作,他们经常进行关于质量的评审和找出改进质量的一些措施的工作。
2.小组检查流程小组检查的目的是避免缺陷、改善品质、缩短研发时间、降低成本。
小组成员的角色是:♉主持人:监督检查,记录定位在文件或编码中有缺陷的人。
♉阅读员:在会议上逐行阅读文件或程序编码的人。
♉检查员:最有知识,具备最丰富信息,最可能从文件或编码中发现错误的人。
♉作者:创作文件和编码的工程师或程序员。
工期控制工期控制的意图是使项目遵循工期,使工期的超标达到最小化。
造成项目工期超标的一个原因是规划拙劣,特别是不够明确和拙劣的时间估算。
但是,即使项目经过细致的规划和估算,也可能由于超出人的控制而落后于工期,包括项目范围的改变、天气问题、材料运输的中断。
另外是效能控制造成工期超标,如多重任务、任务可变性等。
【自检】将实际费用与计划费用进行比较,就可以评估项目的成本费用。
设计一个表格,将你们正在进行的项目中的每项费用列举出来,就可以得出当前时期高层活动的总费用以及某日为止整个项目的总费用。
并以此判断这个项目是低于预算还是超出预算、是提前还是落后于进度。
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________变更控制:如何控制项目中发生的变更没有哪个项目是完全按规划进行的。
因为规划中的失察,新的机会和无人可以预见的事件或问题,对最初规划或对最终产品系统的更改是无法避免的。
项目的变更包括修正工作、人员增加、重组和进行时间、成本和绩效的抵消。
系统的变更常常包括参数变更和牺牲技术绩效以满足时间和成本的限制。
一旦项目经理必须修订项目规划或重新安排工期,项目必须在特定的日期完成,那么资源将严格受限。
1.变更的原因发生变更的原因如项目范围、技术标准、质量规格或在设计阶段发生的变更,或在工作中发现设计中的一些错误,或需求发生了变化。
还有一类是挣值的变更,是为了提高项目的价值,增加项目收益,有意识地改变原来的做法或改进一些措施。
变更往往会带来一些风险或成本、工期延长。
因此要在变更出现的时候有效地对变更加以管理。
2.变更控制系统变更控制系统是一个设计好的、规划好的项目管理过程。
包括:(1)在变更出现时连续地加以识别,然后将变更按照一定程序通知给相应的有关群体。
(2)以对项目成本、项目持续时间和其他任务影响的方式揭示这些变更的后果。
(3)允许进行管理上的分析、调查,替代行动方案。
(4)将变更通知所有相关群体。
(5)确定解决分歧和最小化冲突的策略。
(6)保证变更的实施。
(7)按月报告当时所有变更的小结和它们对项目的影响。
3.正规的变更控制正规的变更控制就是密切监控工作,使其不超出原来的指标。
(1)确保原定的工作范围和工作要求(指定的工期、预算)被清楚地陈述并得到负责者的认可。
(2)密切监控工作以保证其满足(不是超出)指标。
(3)仔细筛选成本或工期超标的任务(会显著增加工作范围),并迅速采取行动改正问题。
(4)要求所有变更服从于事先规定的要求和批准程序。
(5)要求所有分包商和所有采购定单、测试要求等具备相似的控制过程。
(6)在一个预定的时间阶段,冻结所有非实质性的变更,并允许设计结束,以便下一阶段(采购,设计,建造或编码和测试)可以开始。
冻结点必须由管理方同意。
规划越早被冻结,变更对工期和成本产生负面影响的机会就越小。
4.配置管理配置管理包括一个技术过程和一个行政指导过程。
(1)界定一个项目或系统的功能和物理特性,并控制特性的变化。