维修手册-手动变速器

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2009福特嘉年华维修手册.0026

2009福特嘉年华维修手册.0026
x3
E47098
308-039 半轴油封安装器
16018
2. 参阅:车轮和轮 (204-04 车轮和轮
拆卸和安装).
参阅:顶车和提升
(100-02 顶车和提升
说明和操作).
3.
E103733
E102938
2008.75 Fiesta 11/2008
G1083147zh
308-03-25 拆卸和安装
7. 扭矩: 48 Nm
4 2
E103474
1 3
5. 专用工具: 204-605
E102188
8. 扭矩: 48 Nm
204-605
E102189
6. 拆下专用工具: 204-609
E102939
9. 扭矩: 25 Nm
308-03-27
204-609
E81908
E102938
10. 参阅:Wheel and Tire (204-04 Wheels and Tires, 拆卸和安装).
5. 拆卸以下项目: 1. 参阅:前半轴RH (205-04 前驱动半轴, 拆卸 和安装). 2. 参阅:前半轴LH (205-04 前驱动半轴, 拆卸 和安装).
6. 小心: 特别小心不要损坏卡夹。
组件必须用手拆卸。 禁止使用工具。
2008.75 Fiesta 11/2008
E104475
x6
G1085149zh
308-03-21
E93469
2. 在完全安装半轴前,拆卸专用工具。
专用工具: 204-605, 205-775 1. 注意: 请确保安装新的部件。
204-605
2 205-775
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1
E102943

汽车维修操作手册

汽车维修操作手册

汽车维修操作手册第1章汽车维修基础 (5)1.1 汽车维修工具与设备 (5)1.1.1 手动工具 (5)1.1.2 电动工具 (6)1.1.3 检测设备 (6)1.1.4 液压工具 (6)1.1.5 焊接设备 (6)1.1.6 检测仪器 (6)1.2 汽车维修安全知识 (6)1.2.1 个体防护 (6)1.2.2 场所安全 (6)1.2.3 电气安全 (6)1.2.4 液压安全 (6)1.2.5 火灾预防 (6)1.3 汽车维修流程概述 (6)1.3.1 故障诊断 (7)1.3.2 维修方案制定 (7)1.3.3 零部件拆卸 (7)1.3.4 零部件检测与更换 (7)1.3.5 零部件安装 (7)1.3.6 调试与试车 (7)1.3.7 清理维修现场 (7)1.3.8 填写维修记录 (7)第2章发动机维修 (7)2.1 发动机总体结构 (7)2.1.1 发动机基本组成 (7)2.1.2 发动机类型 (8)2.2 发动机拆卸与安装 (8)2.2.1 发动机拆卸 (8)2.2.2 发动机安装 (8)2.3 发动机故障诊断与排除 (8)2.3.1 启动困难 (8)2.3.2 发动机异响 (9)2.3.3 发动机过热 (9)第3章变速器维修 (9)3.1 手动变速器维修 (9)3.1.1 维修工具与设备准备 (9)3.1.2 拆卸手动变速器 (9)3.1.3 检查与维修 (9)3.1.4 组装与安装 (9)3.2 自动变速器维修 (10)3.2.2 拆卸自动变速器 (10)3.2.3 检查与维修 (10)3.2.4 组装与安装 (10)3.3 变速器故障诊断与排除 (10)3.3.1 故障现象收集 (10)3.3.2 故障诊断 (11)3.3.3 故障排除 (11)第4章底盘维修 (11)4.1 传动系统维修 (11)4.1.1 离合器维修 (11)4.1.1.1 离合器故障诊断 (11)4.1.1.2 离合器拆卸与安装 (11)4.1.1.3 离合器片的检查与更换 (11)4.1.1.4 离合器压盘的检查与更换 (11)4.1.1.5 离合器轴承的检查与更换 (11)4.1.2 变速器维修 (11)4.1.2.1 变速器故障诊断 (11)4.1.2.2 手动变速器拆卸与安装 (11)4.1.2.3 自动变速器拆卸与安装 (11)4.1.2.4 变速器油的检查与更换 (11)4.1.2.5 变速器齿轮的检查与更换 (11)4.1.3 传动轴维修 (11)4.1.3.1 传动轴故障诊断 (12)4.1.3.2 传动轴的拆卸与安装 (12)4.1.3.3 传动轴万向节的检查与更换 (12)4.1.3.4 传动轴防尘套的检查与更换 (12)4.2 制动系统维修 (12)4.2.1 制动器维修 (12)4.2.1.1 制动器故障诊断 (12)4.2.1.2 制动器的拆卸与安装 (12)4.2.1.3 制动片(鼓式制动器)的检查与更换 (12)4.2.1.4 制动盘(盘式制动器)的检查与更换 (12)4.2.1.5 制动鼓的检查与更换 (12)4.2.2 制动主缸与制动轮缸维修 (12)4.2.2.1 制动主缸与制动轮缸故障诊断 (12)4.2.2.2 制动主缸的拆卸与安装 (12)4.2.2.3 制动轮缸的拆卸与安装 (12)4.2.2.4 制动液检查与更换 (12)4.2.3 驻车制动系统维修 (12)4.2.3.1 驻车制动系统故障诊断 (12)4.2.3.2 驻车制动器的拆卸与安装 (12)4.2.3.3 驻车制动线的检查与更换 (12)4.3 悬挂系统维修 (12)4.3.1.1 麦弗逊式悬挂故障诊断 (12)4.3.1.2 麦弗逊式悬挂部件的拆卸与安装 (12)4.3.1.3 悬挂弹簧的检查与更换 (12)4.3.1.4 悬挂减震器的检查与更换 (12)4.3.2 双叉臂式悬挂维修 (12)4.3.2.1 双叉臂式悬挂故障诊断 (12)4.3.2.2 双叉臂式悬挂部件的拆卸与安装 (12)4.3.2.3 悬挂臂的检查与更换 (13)4.3.2.4 悬挂拉杆的检查与更换 (13)4.3.3 稳定杆维修 (13)4.3.3.1 稳定杆故障诊断 (13)4.3.3.2 稳定杆的拆卸与安装 (13)4.3.3.3 稳定杆连杆的检查与更换 (13)4.3.3.4 稳定杆橡胶衬套的检查与更换 (13)第5章电气系统维修 (13)5.1 蓄电池维修与保养 (13)5.1.1 蓄电池检查 (13)5.1.2 蓄电池充电 (13)5.1.3 蓄电池更换 (13)5.2 发电机与启动机维修 (13)5.2.1 发电机检查 (13)5.2.2 发电机维修 (13)5.2.3 启动机检查 (14)5.2.4 启动机维修 (14)5.3 灯光与信号系统维修 (14)5.3.1 灯光系统维修 (14)5.3.2 信号系统维修 (14)第6章暖风与空调系统维修 (14)6.1 暖风系统维修 (14)6.1.1 暖风系统概述 (14)6.1.2 暖风系统主要部件检查与更换 (14)6.1.3 暖风系统故障排除 (15)6.2 空调系统维修 (15)6.2.1 空调系统概述 (15)6.2.2 空调系统主要部件检查与更换 (15)6.2.3 空调系统故障排除 (15)6.3 暖风与空调系统故障诊断 (15)6.3.1 故障诊断方法 (15)6.3.2 故障诊断流程 (15)6.3.3 常见故障诊断与排除 (16)第7章车身维修 (16)7.1 车身钣金修复 (16)7.1.1 车身钣金修复的基本原理 (16)7.1.3 车身钣金修复的注意事项 (16)7.2 喷涂工艺与设备 (16)7.2.1 喷涂工艺 (16)7.2.2 喷涂设备 (17)7.3 车身附件维修 (17)7.3.1 车身附件的种类 (17)7.3.2 车身附件维修方法 (17)7.3.3 车身附件维修的注意事项 (17)第8章检测设备使用 (17)8.1 故障诊断仪使用 (17)8.1.1 准备工作 (17)8.1.2 连接故障诊断仪 (18)8.1.3 选择车型及系统 (18)8.1.4 读取故障码 (18)8.1.5 故障码解析 (18)8.1.6 清除故障码 (18)8.1.7 数据流分析 (18)8.2 示波器使用 (18)8.2.1 准备工作 (18)8.2.2 连接示波器 (18)8.2.3 设置信号源 (18)8.2.4 波形分析 (18)8.2.5 测量参数 (18)8.3 传感器模拟器使用 (19)8.3.1 准备工作 (19)8.3.2 连接传感器模拟器 (19)8.3.3 设置传感器模拟器 (19)8.3.4 模拟传感器信号 (19)8.3.5 观察系统反应 (19)8.3.6 故障排除 (19)第9章汽车维护与保养 (19)9.1 日常保养项目与操作 (19)9.1.1 更换机油及机油滤清器 (19)9.1.2 检查冷却液 (19)9.1.3 检查制动系统 (19)9.1.4 检查轮胎气压和磨损 (19)9.1.5 更换空气滤清器和燃油滤清器 (19)9.1.6 检查电池和电缆 (20)9.2 季节性保养要点 (20)9.2.1 春季保养 (20)9.2.2 夏季保养 (20)9.2.3 秋季保养 (20)9.2.4 冬季保养 (20)9.3.1 检查发动机机油、冷却液、制动液和转向助力油 (20)9.3.2 检查轮胎气压、花纹深度和磨损情况 (20)9.3.3 检查制动系统 (20)9.3.4 检查悬挂系统和转向系统 (20)9.3.5 检查车内设备 (21)9.3.6 准备应急工具和备品 (21)第10章汽车维修案例解析 (21)10.1 发动机故障案例 (21)10.1.1 发动机异响案例 (21)10.1.2 发动机抖动案例 (21)10.1.3 发动机油耗过高案例 (21)10.1.4 发动机启动困难案例 (21)10.1.5 发动机水温过高案例 (21)10.2 变速器故障案例 (21)10.2.1 变速器异响案例 (21)10.2.2 变速器换挡困难案例 (21)10.2.3 变速器漏油案例 (21)10.2.4 变速器冲击案例 (21)10.2.5 变速器无法启动案例 (21)10.3 电气系统故障案例 (21)10.3.1 蓄电池故障案例 (21)10.3.2 发电机故障案例 (21)10.3.3 启动机故障案例 (21)10.3.4 灯光系统故障案例 (21)10.3.5 仪表盘故障案例 (21)10.4 车身及附件故障案例 (21)10.4.1 刮水器故障案例 (22)10.4.2 空调系统故障案例 (22)10.4.3 轮胎故障案例 (22)10.4.4 悬挂系统故障案例 (22)10.4.5 车身锈蚀案例 (22)第1章汽车维修基础1.1 汽车维修工具与设备汽车维修工作涉及各类工具与设备的使用,以下为进行汽车维修所需的主要工具与设备分类介绍。

比亚迪 F3离合器、变速器 维修手册

比亚迪 F3离合器、变速器 维修手册

3.3.3离合器的检修(三)
• 离合器踏板高度(A):170.5-175.5mm • 离合器踏板销总成间隙(B):1-3mm • 离合器踏板自由行程(C):4-13mm • 离合器分离时离合器踏板与搁脚板之间的距离(D):120mm以上。
3.3.3离合器的检修(四)
• 踏板的检查和调整: (1) 检查离合器踏板下面的踏垫。 (2) 测量离合器踏板的高度标准值(A):170.5-175.5mm。 (3)如果离合器踏板的高度超出标准值,可调整离合泵的调节螺杆, 以达到标准值的要求。
4.2变速器的检修规格(八)
隔圈、半轴齿轮调整垫片(用于差速器体侧向间隙的调整):
厚度(毫米) 国产化件号 0.75-0.82 BS15-2303006-5 0.83-0.92 BS15-2303006-4 0.93-1.00 BS15-2303006-1 1.01-1.08 BS15-2303006-6 1.09-1.16 BS15-2303006-7
4.2变速器的检修规格(七) 隔圈(用于差4 113 1.22 1.31
识别符号 04 D G E
国产化件号 BS15-1700015-7 BS15-1700015-8 BS15-1700015-4 BS15-1700015-12
三菱件号 MD720944 MD700270 MD700271 MD706574
干式、单片、膜片弹簧
离合器的工作方式
液压式
离合器尺寸(外径X内经) ¢200X¢130
摩擦片铆钉沉入深度(mm) ≥0.3
液压缸尺寸(直径mm)
20.64
分离轴承
自动调心式
二、检修守则
检修守则: ●准备好零件箱以及零件架,用来放置拆卸、分解的零部件,放置时必

2013款雪佛兰科鲁兹维修手册

2013款雪佛兰科鲁兹维修手册

2013款雪佛兰科鲁兹维修手册序言第1章一般信息第2章车身金属构件和装饰件第3章车身修理第4章车身系统第5章制动器第6章诊断概述第7章传动系统/车桥第8章驾驶员信息和娱乐系统第9章发动机第10章 HVAC第11章电源和信号分布第12章车顶第13章安全和防护第14章座椅第15章转向系统第16章悬架系统第17章变速器本中文维修手册提供了有关2013款雪佛兰SGM7184ATB 型、SGM7166MTC型、SGM7166ATC型、SGM7166TMTC系列车型的诊断、维修程序、调整和规格等信息。

上汽通用汽车销售有限公司授权的维修站雇员了解本手册和以后出版的上汽通用汽车销售有限公司维修技术通讯,可为雪佛兰科鲁兹维修手册汽车用户提供更好的服务。

对于本手册所提及的品牌产品、零件号或专用工具,建议通过上海通用汽车获得这些产品、零件或工具。

序言——危险、警告和告诫简介(1)“危险”、“警告”、“告诫”和“注意”的定义通用汽车维修手册中的诊断和修理程序包含一般和特定的危险、警告、告诫、注意或重要注意事项。

通用汽车公司致力于提供维修信息来帮助技师诊断并修理维持车辆正常运行的所需的系统。

然而,如果不遵守推荐方案,某些程序可能会对技师造成伤害。

“危险”、“警告”、“告诫”和“注意”或“重要注意事项”是为防止出现上述危险而编制的,但并非所有危险均可以预见。

该信息位于维修手册中显眼的位置。

为防止出现以下情况而编制:●对技术人员造成严重人身伤害或死亡。

●损坏车辆。

●不必要的车辆维修。

●不必要的部件更换。

●车辆部件维修或更换不当。

●在此维修类别中出现的任何警告或告诫均引自各单独的维修类别。

“危险”的定义遇到一条“危险”时,要求您采取必要的操作或不要采取禁止的操作。

如果忽视“危险”,会导致以下后果:●对技术人员造成严重人身伤害或死亡。

●对工作区中的其他技术人员造成严重人身伤害或死亡。

“警告”的定义遇到一条“警告”时,要求您采取必要的操作或不要采取禁止的操作。

手动变速器“三根轴”正确拆装与检修

手动变速器“三根轴”正确拆装与检修

两轴式手动变速器操纵机构“三根轴”的正确拆装与检修徐同华(盐城工业职业技术学院江苏盐城 224005)摘要:变速器操纵机构用来改变变速器齿轮的搭配实现换档的机构。

在驾驶员操作下,变速器操纵机构能迅速、准确、可靠地摘下、挂入某个档位或退到空档。

两轴式手动变速器操纵机构“三根轴”的正确拆装是手动变速器能否正确拆装的关键工序,通过本文介绍,力图使手动变速器的拆装更合理、更科学。

关键词:手动变速器;三根轴;拆装1、什么是“三根轴”所谓的“三根轴”是指手动变速器操纵机构上面的三根拨叉轴(如图1),以桑塔纳手动变速器为例,即一二档拨叉轴、三四档拨叉轴、倒档拨叉轴(或倒档五档拨叉轴)。

拨叉轴的与换挡拨叉和换挡杆相连,驾驶员操纵换挡杆通过拨叉轴拨叉,从而使结合套到达相应位置。

完成换挡操作。

图1 桑塔纳轿车三根轴总成2、“三根轴”的作用拨叉轴(如图2)的两端分别连接换挡杆和换挡拨叉,是完成换挡操作的重要组成部件。

当驾驶员操纵换挡杆时,驾驶员要用力推变速杆,拨叉轴上的V形槽克服图2 桑塔纳轿车三根轴零件图自锁钢球的顶力,挤出自锁钢球,使拨叉轴移动。

当拨叉轴移动到自锁钢球接触到下一个V形槽时,在自锁弹簧作用下,自锁钢球自动被压入V形槽,这时给变速杆一个冲击,使驾驶员感觉到挂上挡了,驾驶员松开变速杆。

换挡完成后,自锁钢球刚好被自锁弹簧压人拨叉轴的定位槽中,完成定位作用,使齿圈或齿轮全齿宽啮合。

同时,如果没有较大的轴向力推动,拨叉轴在自锁钢球顶力下保持在原来的位置,不会自行脱挡。

3、拨叉轴弯曲变形如何修复如果拨叉轴弯曲变形的圆跳动超过0.2mm就应该矫正。

拨叉轴弯曲变形(如图3)的检查和矫正方法与变速器轴相同:将轴用顶尖支撑起来(或者用V形铁将两端的轴颈支起来),360°地转动轴,在轴中部的光滑圆柱表面上用千分表测定它的跳动,跳动值的一半就是轴的弯曲度。

弯曲度超过0.05mm就应该校正。

校正时,将轴两端的轴颈用V形铁支起来,用油压机压弯曲轴中间的凸起部位,直至弯曲度在要求范围之内。

手动变速器的检修

手动变速器的检修

项目二 手动变速器的检修
二、实训操作 (一)事前准备 1、收集资料,确定修理方案 依据维修手册及生产实际,需对变速器油进行检查,更换。更换变速器 油过程中注意一次性零件的更换。 2、整理工位,准备机、工、量具及设备 (1)汽车进入工位前,将工位清理干净,准备好相关的器材。 (2)将汽车停驻在举升机中央位置。 (3)拉紧驻车制动器操纵杆。 (4)套上转向盘护套、变速杆手柄套和座位套,铺设脚垫。 (5)在车内拉动发动机舱盖手柄,在车外打开并支撑发动机舱盖。 (6)粘贴翼子板和前脸磁力护裙。
项目二 手动变速器的检修
(八)齿轮油的性能要求 1、润滑性和低温操作性 为使车辆齿轮油的润滑性和低温操作性良好,齿轮油应具有适当的粘度 和良好的粘温性。规定了倾点、成沟点、粘度指数、表观粘度达150Pa.s时 的温度等评价指标。 2、极压抗磨性 车辆齿轮油的极压抗磨性是指油中的极压抗腐剂在高压、高速、高温的 苛刻的工作条件下,能在齿轮齿面上与金属发生化学反应生成反应膜,防 止齿面擦伤或烧结的性质。齿轮油要求在较高的负荷下能保持有足够厚的 油膜,所以,汽车齿轮油中一般都加有极压抗磨添加剂。 3、热氧化安定性 车辆齿轮油抵抗高温条件下氧化作用的能力,叫做热氧化安定性。要求 齿轮油在较高温度下不易氧化变质,车辆齿轮油应具有良好的热氧化安定 性。 4、抗腐性和防锈性 齿轮油在车辆齿轮传动装置的工作条件下防止齿轮、轴承腐蚀和生锈的 能力,叫做抗腐性和防锈性.
(5)启动发动机,挂入每个档位运行一段时间,检查变速器是否漏油,如 图2-1-18。
图2-18 检查漏油
项目二 手动变速器的检修
四、学习拓展 1、请查阅相关资料车辆的手动变速箱油和后桥齿轮油能够互换吗? 2、查阅相关资料,说明别克凯越、长安之星、东风EQ1090等车型各使用 什么型号的变速器油 3、分析一辆车变速器油容易变质的原因有哪些?

款三菱欧蓝德OUTLANDER EX无级变速器维修手册(上册)

款三菱欧蓝德OUTLANDER EX无级变速器维修手册(上册)

2009款三菱欧蓝德OUTLANDER EX无级变速器维修手册(上册)09 OUTLANDER EX CHINAWM 车间维修手册组别标题00 概述00 概述00E 概述11 发动机11A 发动机机械11B 发动机的大修11C 发动机机械11D 发动机的大修12 发动机润滑13 燃油13A 多点燃油喷射(MPI) 13B 多点燃油喷射(MPI) 13C 燃油供给14 发动机冷却系统15 进气和排气16 发动机电气17 发动机和排放控制系统21 离合器21A 离合器21B 离合器的大修22 手动变速器2222A 手动变速器(FF)22A 22B 手动变速器的大修22B 23 自动变速器23A 无级变速器(CVT )23B 无级变速器的大修23C 自动变速器(FF)23D 自动变速器的大修25 传动轴26 前桥27 后桥27A 后桥27B 后桥27C 电子控制 4WD31 车轮和轮胎32 发动机 - 变速器总成支架33 前悬架34 后悬架见下页WM 车间维修手册续组别标题35 行车制动器35A 基本制动系统35B 防抱死制动系统(ABS )35C 主动稳定控制系统(ASC )36 驻车制动器37 动力转向42 车身42A 车身42B 无钥匙操作系统(KOS)42C 无线控制模块(WCM )51 外部件52 内部件及辅助乘员保护系统(SRS ) 52A 内部件52B 辅助乘员保护系统(SRS )54 底盘电气系统54A 底盘电气系统54B 本地互联网络(LIN)54C 辅助乘员保护系统(SRS )55 暖风、空调和通风装置55A 暖风、空调和通风装置 55B 自动空调70 部件位置80 布置图90 电路图23-1第 23 组自动变速器CONTENTS目录无级变速器(CVT) . . . 23A无级变速器的大修 . . . . 23B自动变速器(FF) . . . . 23C自动变速器的大修 . . . . 23D23A-1第 23A 组无级变速器(CVT)目录CONTENTS检修规格 . . . 23A-3 障. . . 23A-34故障诊断代码P0816 :方向盘换档 DOWN (降档)开润滑剂 . . . . 23A-3 关故障. 23A-35故障诊断代码P0826 :换档开关总成故障. 23A-36专用工具 . . . 23A-4 故障诊断代码 P0840 :副皮带轮油压传感器故障. . . 23A-38故障诊断代码P0841 :故障排除 . . . 23A-6 管路油压传感器功能异常. . . 23A-39诊断故障排除的标准流程 . . . 23A-6 故障诊断代码P0845 :CVT 学习值的初始化程序. . . 23A-6 主皮带轮油压传感器故障. . . 23A-41CVT 液压控制的学习程序. . . 23A-7 故障诊断代码P0868 :副皮带轮油压降低. 23A-42诊断功能 23A-7 故障诊断代码 P1637 :记忆备份故障. . . 23A-43路试 . . 23A-8 故障诊断代码 P1706 :节气门信号故障. . 23A-44速比模式 23A-12 故障诊断代码 P1710 :车速信号故障. . . 23A-45阻尼离合器工作模式 23A-13 故障诊断代码 P1723 :转速传感器系统功能异常. . . 23A-46故障诊断代码诊断表 23A-13故障诊断代码P1740 :故障诊断代码的检查程序 . . . 23A-15锁止 / 选择转换电磁阀故障 . . 23A-48故障诊断代码 P0703 :制动灯开关故障. . 23A-15故障诊断代码P1745 :速比百分比变化的监测 23A-48故障诊断代码 P0705 :抑制开关故障. . . 23A-18故障诊断代码P1777 :步进电机故障. . . 23A-49故障诊断代码 P0710 :无级变速器油温传感器故障* 故障诊断代码P1778 :步进电机功能故障. 23A-50故障诊断代码 P0712 :无级变速器油温传感器故障(短路)故障诊断代码P1902 :发动机系统故障. . 23A-51*故障诊断代码P0713 :无级变速器油温传感器故障故障诊断代码 U0001 :CAN 通信电路故障 23A-51(断路) 23A-20 故障诊断代码 U0100 :CAN 暂停(time-out )错误故障诊断代码 P0715 :(发动机) . . . . 23A-52主皮带轮转速传感器故障 . . . 23A-23 故障诊断代码U0121 :CAN 暂停(time-out )错误故障诊断代码 P0720 :(ASC )23A-52副皮带轮转速传感器故障 . . . 23A-26 故障诊断代码U0141 :CAN 暂停(time-out )错误故障诊断代码P0725 :发动机转速故障. . 23A-28 (ETACS). . . . 23A-53故障诊断代码 P0740 :锁止电磁阀故障. . 23A-29 故障症状表. . . . 23A-53故障诊断代码 P0741 :锁止功能异常. . . 23A-30 故障症状的检查程序. . . . . 23A-54故障诊断代码 P0745 :管路油压电磁阀故障 23A-31检查程序 1 :故障诊断代码P0746 :液压控制系统功能异常23A-32 CVT-ECU 无法与 .-III 通信。

A5维修手册2.0手动档电路图部分

A5维修手册2.0手动档电路图部分

A5维修手册2.0手动档电路图部分A5维修手册2.0手动档电路图部分1.主要电路1.1 发动机控制单元电路1.2 点火系统电路1.3 燃油喷射系统电路1.4 冷却系统电路1.5 充电系统电路1.6 启动机制电路1.7 辅助电器电路1.8 灯光系统电路2.动力传动系统2.1 变速器电路2.2 离合器电路2.3 前后驱动电路2.4 差速器电路2.5 驱动轴与半轴电路2.6 差速锁电路3.制动系统3.1 制动踏板电路3.2 刹车盘与刹车片电路3.3 ABS控制单元电路3.4 刹车液传感器电路3.5 刹车灯电路4.悬挂与转向系统4.1 悬挂系统电路4.2 转向系统电路4.3 动力转向系统电路4.4 前后桥架电路5.电子设备与仪表5.1 车载音响电路5.2 方向盘控制按钮电路5.3 车身控制单元电路5.4 仪表台电路5.5 电动窗控制器电路5.6 电动座椅调节器电路6.辅助系统6.1 空调系统电路6.2 电动天窗电路6.3 GPS导航系统电路6.4 倒车雷达电路6.5 安全气囊系统电路7.附件本文档涉及附件:●A5维修手册2.0手动档电路图图纸集合●配件清单8.法律名词及注释●发动机控制单元:车辆内部主要控制和管理发动机工作的电子单元。

●ABS:刹车系统中的一种安全装置,通过防止车轮在紧急制动时抱死,提高制动效果和操控稳定性。

●仪表台:驾驶员前方的装置,用于显示车辆各项信息和状态。

●GPS导航系统:利用卫星信号定位和计算导航路径的系统,用于车辆导航和定位。

请注意:本文档作为范本供参考使用,具体细节可能根据实际车型和维修要求进行调整和修改。

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手动变速箱
安装位置………………………………………………………………………………………J-2
手动变速箱安装位置……………………………………………………………………J-2
手动变速箱………………………………………………………………………………J-3
驱动桥油检查…………………………………………………………………………………J-3
驱动桥油更换…………………………………………………………………………………J-3
油封(差速器)更换…………………………………………………………………………J-4
车速表传感器拆卸/安装……………………………………………………………………J-4
车速表传感器检查……………………………………………………………………………J-5
手动变速箱的拆卸和安装………………………………………………………………J-5
换档总成………………………………………………………………………………………J-9
换档总成的拆卸/安装………………………………………………………………………J-9
J-1
J-2
1、车辆停在平地上
2、卸掉螺塞和垫圈
3、检查油位是否接近油封口的边缘。

如果油位低于低油位水平,请通过加油口加注指定型号的适量的油。

规定型号
API 规定的GL-4或GL-5
规定粘稠度
四季型:SAE 75W-90 10度以上(50华氏度):SAE 80W-90
4.安装新垫圈和螺塞
扭紧力矩
40-58Nm (4.0-6.kgfm ,29-43ftlbf )
手动变速箱油的更换
1. 拆卸排放阀及垫圈
2. 把驱动桥油排到适当的容器内 3. 安装新的垫圈和排放阀
扭紧力矩
40-58Nm (4.0-6.kgfm ,29-43ftlbf )
4. 拆掉螺塞及垫圈并加入适量的指定型号
的油,直到油位达到油位计插口底部为止。

规定粘稠度
四季型:SAE 75W-90 10度以上(50华氏度):SAE 80W-90 容量(大约量)
2.87L (3.03 US qt ,2.53 imp qt )
5.安装新垫圈和螺塞
扭紧力矩
40-58Nm (4.0-6.kgfm ,29-43ftlbf )
J -3
油位 高位
地位
地位
大约100mm
油位 高位
地位
大约100mm
油封(差速器)更换A6E511219240W01 1.在平整的地面上,用千斤顶平稳的支撑起车身,并使车身安稳的就位在支座上。

2.排泄掉手动变速箱中的油
3.拆卸前轮和档泥板。

4.把手动变速箱中的传动轴和连接轴分开(参考M-17传动轴拆卸和安装)(参考M-12导通轴的拆卸和安装)
5.用改锥卸掉油封
6.利用专用工具和锤子缓慢地镶入每一新的
油封,直至专用工具碰到手动变速箱外壳为

7.给油封外表涂抹驱动桥油
8.把传动轴和导通轴插入手动变速箱中(参
考J-17传动轴的拆卸/安装)
(参考M-12导通轴的拆卸和安装)
9.安装车轮和档泥板
10.添加适量的指定型号的油(参考J-3手
动驱动桥油的更换)
车速表传感器的安装/拆卸
没有ABS A6E511217400W01 1.断开电瓶电瓶负极线
2.拆卸电瓶和电瓶托盘
3.拆卸气体滤清器(参考F-10进气系统的安装/拆卸)
4.断开车速表传感器插头
5.拆卸车速表传感器
6.拿一新的O型密封圈,涂抹传动油,安装到车速表传感器上
7.安装车速表传感器
扭紧力矩
7.8-11.3Nm(80-115kgfm, 57.6-83.3 inlbf)
8.导通好车速表传感器插头
9.安装好气体滤清器(参考F-10进气系统的安装/拆卸)
10.安装电瓶和电瓶托盘
11.导通电瓶电瓶负极线
J-4
车速表传感器检查
没有ABS
1.拆卸车速表传感器。

2.在齿轮转动时,测量车速表传感器接线端子之间的电压值。

3.安装车速表传感器
手动变速箱的安装/拆卸
1.拆卸电瓶、电瓶托盘和托架。

2.拆卸气体滤清器(参考F-10进气系统的安装/拆卸)。

3.拆卸车轮、轮胎和档泥板。

4.卸掉底罩。

5.拆卸转向器和助力管(参考N-10转向器及导通装置的安装/拆卸)。

6.拆卸前部自动水平传感器(参考T-32车辆前部自水平传感器拆卸/安装)。

7.把驱动桥油排放到适当的容器中。

8.按照表中的顺序拆卸。

9.按照拆卸的反序安装。

10.调整前大灯准(参考T-31前大灯基准)。

11.添加适量的指定型号的驱动桥油。

12.安装气体滤清器(参考F-10进气系统的安装/拆卸)。

13.给发动机和手动变速箱预热,检查是否漏油及手动变速箱的运行情况。

J-5
J-6
1号发动机固定托架的拆卸说明
1.在拆卸1号发动机固定托架之前,用专用工具支撑发动机。

2.拆卸1号发动机固定用托架
手动变速箱的拆卸说明
1. 松开专用工具(49 E017 5A0),并将发动机靠在变速箱上。

2. 用千斤顶支撑变速箱。

3. 拆掉变速箱的装配螺栓。

4. 拆掉变速箱。

J -7
手动变速箱的安装说明
1.将手动变速箱固定在千斤顶上,并将其升高到指定位置。

2.安装变速箱的装配螺栓。

3.拧紧专用工具(49 E017 5A0),以便将发动机固定在规定的位置上。

No.1发动机架和发动机托架的安装说明
1.确保如图所示安装发动机架的橡胶。

2.用双头螺栓对正各孔,将代号为No.4的发动机托架安装到变速箱上。

3.用双头螺栓对正各孔,将代号为No.3的发动机架安装到变速箱上。

4.对正代号为No.4的发动机托架上的孔,且托架上带No.4在车型发动机架的橡胶,并暂时拧紧
螺栓D。

5.按照从B到C的顺序依次拧紧螺母B、
C,然后拧紧螺栓A。

6.拧紧螺栓D。

拧紧力矩
A、B、C:66.6-93.1N·m
{6.8-9.4kgf·m,50-68ft·lbf}
D:85.3-116.6N·m
{8.7-11.8kgf·m,63-85ft·lbf}
8. 将螺栓D安装发动机架上,并拧紧。

拧紧力矩
E:85.3-116.6N·m{8.7-11.8kgf·m,
63-85ft·lbf}
9. 拆卸专用工具(49 E017 5A0)。

J-8
变档机构
1.拆掉电瓶、电瓶托架和电瓶组托架。

2.拆掉气体滤清器的元件。

(见F-10进气系统的拆卸/安装。


3.拆掉仪表板的元件。

(见S-82 仪表板的拆卸/安装。


4.拆掉SAS控制模块。

(见T- SAS单元的拆卸/安装。


5.拆掉气候控制单元。

(见U-44气候控制单元的拆卸。

)(见U-45气候控制单元的安装。


6.拆掉后侧的热通气管。

(见U-23 后侧的热通气管的拆卸/安装。


7.按照表中表明的次序拆卸零件。

8.按照拆卸的相反次序安装零件。

9.安装气体滤清器的元件。

10.安装后,检查换档杆是否能够在每一个位置平滑地转换。

9。

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