轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业设计[1]
Ads 地方第三方谁的轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图一.课题介绍1.目的 经过两年多的专业知识学习我掌握了一定的基本知识，毕业设计是对我前两年专业知识的综合也是一次回顾，把所学的理论知识灵活的运用到实践操作中来这样更能强化我对专业知识更深一步的理解。
（1）数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分。
（2）是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。
（3）对教学计划和课程设计的一次总结。
2.任务（1）确定加工方法的选择与加工方案（2）确定零件的安装与夹具的选择（3）工步与工序的划分（4）刀具的选择与切削用量的确定（5）对刀点和换刀点的确定（6）加工路线的确定（7）编程误差及其控制（8）通过编程及加工出满足题目所要求精度的零件3.拟重点解决的问题（1）零件的装夹（2）刀具的对刀（3）工艺路线的制订（4）工序与工步的划分（5）刀具的选择（6）切削用量的确定（7）车削加工程序的编写（8）机床的熟练操作二.主要内容1.主要技术指标（1）以小批量生产条件编程。
（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面③。
（3）未注倒角采用0.5×45o。
（4）未注公差尺寸按GB1804-M。
2.设计方案、设计方法、设计手段（1）设计方案直接用三爪卡盘装夹,加工螺纹一端,再调头加工圆弧一端. ①装夹工件右端约40 mm 处,用90硬质合金外圆车刀手动平端面1mm,再换右端面外圆车刀用G71指令加工至фE×10mm,再换切槽刀切槽5×1.5mm,然后换螺纹刀加工螺纹。
②将工件调头用铁皮将切槽处包住装夹该处, 先用车刀手动平端面约18mm,再用外圆车刀G71指令加工至5×1.5mm点。
（注：设计方案的具体装夹图见开题报告。
）（2）设计方法①先对图纸进行分析确定该零件适合在哪类型的数控机床上加工比较合理②再根据我两年来所学的专为业知识对零件进行工艺分析③最后编写加工程序并对它进行校验④校验无误后即可进行数控自动加工。
（3）设计手段每六个人成为一组，每个组选一个题目，每个组都有一位指导老师辅导着我们做所选的题目的毕业设计，要求每个人都要做出一份全格的毕业设计。
3.主要工作程序（1）开机（2）调试MDI（3）输入加工程序（4）装夹毛胚件（5）对刀（6）程序校验（7）自动加工三.主要仪器设备HNC-CK6140游标卡尺其它的辅助工具四.主要资料及参考文献[1]詹华西编《数控加工与编程》西安电子科技大学出版社2004年[2]李华编 《机械制造技术》 高等教育出版社，2006年[3]薛彦成主编《公差配合与技术测量》北京机械工业出版社 1999年[4]吕士峰、王士柱主编《数控加工工艺》北京国防工业出版社 2006年[5]李澄,闻百桥主编 《机械制图》 北京高等教育出版社 2003年[6]方新主编《数控机床与编程》 高等教育出版社 2007年[7]袁哲俊主编《金属切削刀具》（第三版）上海科学技术出版社1993年[8]聂建武主编《金属切削与机床》西安电子科技大学出版社2006年[9]艾兴、肖诗钢主编《切削用量手册》（第三版）机械工业出版社1994年[10]刘杰华、任昭蓉主编《金属切削 与刀具实用技术》国防工业出版2006年五.预期设计（论文）成果（1）能够在数控车床上加工出我们的零件且保证加工精度及各方面的工艺要求。
（2）能够根据零件的程序编制进行零件加工。
（3）能通过零件的自检。
（4）工艺设计方案可通过可行性、经济性分析。
（5）设计的全过程需作好全面、准确、周密的文字记录与总结。
诚信声明本人郑重声明：本人所呈交的毕业设计（论文）《轴" title="下一页">> >> >>| 类零件的数控加工工艺的编制及加工图》是在刘老师、闫老师两位教师的指导下，根据任务书的要求，独立撰写的。
本设计（论文）中所引用的其他个人或集体已发表的文字和研究成果，或为获得教育机构的学位或证书所使用过的材料，均已明确注明。
凡为本文的撰写所提供的各种形式的帮助，本人在致谢中已经明确表达了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果。
毕业论文（设计）作者签名：2008年11月12日目录摘要 1前言 21.零件图工艺分析31．1数控加工工艺基本特点 41.2设备选择 51.3确定零件的定位基准和装夹方式 5 1.3.1粗基准选择原则 51.3.2精基准选择原则 51.3.3定位基准 51.3.4装夹方式 51.4加工方法的选择和加工方案的确定 6 1.4.1加工方法的选择 61.4.2加工方案的确定 61.5工序与工歩的划分71.5.1按工序划分71.5.2工歩的划分71.6确定加工顺序及进给路线71.6.1零件加工必须遵守的安排原则7 1.6.2进给路线81.7刀具的选择91.8切削用量选择101.8.1背吃刀量的选择101.8.2主轴转速的选择101.8.3进给速度的选择111.9编程误差及其控制121.9.1编程误差131.9.2误差控制142.编程中工艺指令的处理152.1常用G指令代码功能表152.2常用M指令代码功能表163.程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检173.1程序编制173.2模拟运行193.3零件加工193.4精度自检19致谢20设计小结21附录22轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。
选这个题目的目的是它能体现出我对所学知识的掌握程度和灵活规范的运用所学知识，在我认为要成为一名合格的在学生，以自己的的思路用所学的知识来完成一份成功的毕业设计是必不可少的。
此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。
主要困难的是两次装夹中的水平Z向长度难以保证、切削|<< << < 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 > >> >>| 用量的参数设定、对刀的精度、工艺路线的制订。
运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习，能让我感触当代科学的前沿，体验数控魅力，为人们的生活带来方便，进一步认识数控技术，熟练数控机床的操作，掌握数控，开发数控内在潜力。
关键词：数控数控技术毕业设计前言本次毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力，通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生生毕业资格的审核条件，同时也为我们以后的工作打下理论基础，本次设计是由指导老师刘老师、闫老师精心指导下和六位同学的共同协作下完成的。
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。
数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。
先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺、作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。
本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。
大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、加工中一些问题的解决方法、数控加工过程、、数控编程、机床操作与零件自检过程等，另外还有设计说明书、参考文献、毕业设计小结、致谢、附录等部分。
设计者以严谨务实的认真态度进行了此次设计，但由于知识水平与实际经验有限，时间又较为紧迫。
在设计中难免会出现一些错误、缺点和疏漏，诚请各位评审老师给于批评和指正。
1.零件图工艺分析零件车削工艺分析C-3所示，零件材料处理为：45钢，调制处理HRC26～36，下面对该零件进行数控车削工艺分析。
零件如图：图1.1 零件图考核要求：以小批量生产条件编程。
不准用砂布及锉刀等修饰表面。
未注倒角0.5×45o。
未注公差尺寸按GB1804-M。
5、有关参数：考生抽签决定按1~4组数据进行加工。
A B C D E1组18 2816 20 222组18.5 28.516.5 20.5 22.53组19 2917 21 234组19.5 29.517.5 21.5 23.51．1数控加工工艺基本特点数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点：①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。
②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。
这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。
否则加工不出合格的零件。
在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是必不|<< << < 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 > >> >>| 可少的一步，如图C3我要对该零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。
轴类零件的数控加工工艺和程序编制
3.3零件加工19
3.4精度自检19
致谢20
设计小结21
附录22
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图
摘要
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。
1.8.1背吃刀量的选择10
1.8.2主轴转速的选择10
1.8.3进给速度的选择11
1.9编程误差及其控制12
1.9.1编程误差13
1.9.2误差控制14
2.编程中工艺指令的处理15
2.1常用G指令代码功能表15
2.2常用M指令代码功能表16
3.程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检17
3.1程序编制17
1.3.4装夹方式5
1.4加工方法的选择和加工方案的确定6
1.4.1加工方法的选择6
1.4.2加工方案的确定6
毕业设计(论文)-毕业设计(论文)-数控专业毕业设计-毕业论文(设计)--杯轴零件的数控加工工艺编制
毕业论文(设计）题目杯轴零件的数控加工工艺编制学生姓名学号 09020348班级 090203专业数控技术专业分院工程技术分院指导教师2013年 12 月 16 日目录绪论 (1)第1章杯轴零件的加工工艺分析 (3)1.1杯轴零件图 (3)1。
2零件的结构工艺性分析 (4)1.3毛坯的确定 (4)1.4主要加工表面方法的确定 (6)1。
5定位基准和夹紧方案的确定 (6)1。
6工艺路线的拟定 (8)1。
7数控加工工序与普通工序的衔接 (10)第2章杯轴零件的数控加工工序设计 (12)2。
1加工余量的确定 (12)2.2切削用量的确定 (12)2.3刀具的选择 (13)2。
4夹具的选择 (15)2.5加工设备的选用 (16)2。
6工序与工步的划分 (16)2.7工序1：为装夹零件右端加工零件左端内外型面 (17)2.8工序2：掉头装夹零件左端加工零件右端内外型面 (19)第3章杯轴零件加工程序 (22)结论 (29)参考文献 (30)致谢语 (31)摘要在数控编程中，工艺分析和工艺设计是至关重要的，无论是手工编程还是自动编程,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析，拟定加工方案,选择加工设备、刀具、夹具,确定切削用量，安排加工顺序，制定走刀路线等。
在编程过程中，还要对一些工艺问题（如对刀点，换刀点,刀具补偿等）做相应处理。
因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。
本设计的零件为杯轴，它是用于减震装置上的一个连接件，从其外形特征来看,它是一个典型的轴类零件。
本文根据该零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，依据分析的结果，确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分，走刀路线和切削用量等，并编制了零件的数控加工工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等，最后，采用手工编程编制了该零件的数控加工程序.关键词数控加工工艺分析工艺设计绪论数控加工就是采用数控程序控制机床进行零件加工的一种加工方法，相对于普通机床加工，数控加工具有加工效率高、劳动强度低、加工精度高、柔性好等一系列优点.数控机床加工中，数控程序（数控加工程序）是不可缺少的一部分,数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件，就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序.编写数控加工程序的过程就是将加工零件的工艺过程、工艺参数(进给速度、主轴转速和背吃刀量等）、位移数据及开关命令(换刀、切削液开/关和工件装卸等）等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单,并记录在信息载体上，再通过信息载体将数控加工程序输入机床数控装置，从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。
车削轴类零件数控加工工艺及编制【毕业作品】
任务书设计题目：车削轴类零件数控加工工艺及编制一.设计的主要任务及目标1.运用CAXA或CAD软件设计零件图；2.查阅文献或相关资料研究分析零件并制定加工工艺流程；3.运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；4.运用数控车床进行加工操作。
二．设计的基本要求和内容基本要求：论文结构完整，层次分明，语言流畅；避免错别字和错误标点符号；论文格式符合学校学位论文格式的统一要求。
内容：1.分析零件并制定加工工艺流程；2.运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；3.运用数控车床进行加工操作；4.了解数控技术和装置发展趋势及对策；5.参考文献、毕业设计小结、致谢词等部分三．主要参考文献[1]吴明友.数控机床加工技术[M].南京东南大学出版社.2000.6[2]孙竹.数控机床编程与操作[M].北京机械工业出版社.1996.4[3]艾兴,肖诗.切削用量简明手册[M].北京机械工业出版社.1983.3[4]徐宏主.数控加工工艺[M]. 北京化工工业出版社.2003.3[5]余英良.数控加工编程及操作[M]. 北京高等教育出版社.2004.4[6]刘雄伟.数控机床与编程培训教程[M]. 北京机械工业出版社.2001.5[7]杨学桐.世纪数控机床技术发展战略研究[J]. 北京北京国家机械工业局.2000.3[8] The Browm Hoisting Machinery. Database Systems [M]. 北京电子工业出版社2004.7[9] Frederick M Proctor James S Albums. Open-architecture Controllers. IEEE SPECTRUM JUNE 1997四．进度安排五．附图设计（论文）各阶段名称起止日期1 查阅相关资料，了解课题研究的背景，意义并选择开发工具。
2013.12.--2014.2.282 撰写开题报告，准备开题答辩。
2014.3.1.--2014.3.103 运CAXA软件绘制零件图、分析零件并制定加工工艺流程。
轴类零件的数控加工工艺编制及分析
轴类零件的数控加工工艺编制及分析
一、数控加工
数控加工是目前机械加工中最先进的技术之一，它直接控制各个加工部位进行机械加工。
数控加工的技术日趋成熟，其特点在于：
1、高精度：数控加工采用计算机控制，控制仪器与机床相结合，使制件加工精度得以提高，达到高精度的要求。
2、快速加工：数控机床的运动时间可达到毫秒级，从而避免了传统机床的缓慢、繁琐的移动，大大减少了生产时间，实现快速加工。
3、精密控制：将刀具的转速、进给速率、切深等与加工步骤参数精确设定，使加工速度、深度和质量得以控制，实现精密控制。
4、自动化：数控机床可以实现自动换刀和加工路径的编程，实现自动换刀，避免了传统机床的人工操作，大大提高了生产效率。
二、工艺编制
1、选择加工工件：根据轴类零件的形状、尺寸及加工要求。
2、选择机床：根据加工工件的规格及加工要求，选择适合的机床。
3、选择刀具：根据加工工件的材质及加工要求，选择适合的刀具。
4、编制数控程序：根据轴类零件的图纸及加工要求，编制数控加工程序，指定参数，如转速、进给速度、刀具位置等，并将程序输入到计算机中。
轴类零件的数控加工工艺和程序编制
轴类零件的数控加工工艺和程序编制轴类零件是机械制造中常见的零件类型，其外观形态特征是一条导向的长轴，其与其他机械部件的连接必须要求较高的配合精度和表面质量。
数控加工是一种精度高、效率高、重复性好的加工方式，因此在轴类零件的加工中应用十分广泛。
本文将就轴类零件的数控加工工艺和程序编制进行详细介绍。
一、零件设计和加工前准备在加工轴类零件之前，必须对零件进行设计，包括轴的直径、长度以及与其他机械部件之间的连接方式等。
同时还要对原材料进行选取和检验，保证原材料的质量符合要求。
根据零件图纸，制作加工工艺流程图，并确定加工工序、工具的选择和切削参数等。
为保证加工质量和生产效率，选择合适的加工中心、夹具和辅助装置来进行加工准备。
二、数控编程数控编程是数控加工的核心，其目的是根据零件图纸和加工工艺流程图，编出机床能够识别的G代码和M 代码，控制数控机床按照预定的加工路径和工艺参数进行加工。
在轴类零件的数控编程过程中，需要注意以下几点：1.合理选择加工方式：轴类零件表面质量要求高，因此需采用多道次切削的方式，以减小一次切削的切削量，提高表面光洁度和精度。
2.合理选择切削工具：根据轴类零件的材质和加工工艺，选择合适的切削工具，包括刀具形状、切削刃数和硬度等.3.合理选择切入和切出方式：切削前后，机床的运动速度要慢，以免对工件表面形成切削痕迹。
4.合理选择切削参数：根据轴类零件的材质、切削类型和工艺要求等，合理选取切削速度、进给量、切深等切削参数。
5.确保程序正确性：数控编程完成后，需要进行程序检查和验证，以确保程序的正确性和可行性。
在加工过程中，还需进行数控系统的监测和调整，以保证加工的准确性和稳定性。
三、数控加工过程数控加工过程是指根据数控编程的G代码和M代码，控制数控机床进行加工的过程。
在轴类零件的数控加工过程中，应注意以下几点：1.保持加工平稳：轴类零件加工时需要注意加工平稳，尽量减少零件表面划痕和毛刺等缺陷，以提高表面质量和精度。
轴类零件的数控加工工艺设计
摘要本次设计是进行一个直径是80MM长120MM的圆柱台阶轴进行设计，这个轴上有圆弧、工艺退刀槽、螺纹退刀槽、螺纹及球面构成，材料为45号钢。
轴，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。
根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。
②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁。
轴的工作能力一般取决于强度和刚度。
关键词：台阶轴螺纹退刀槽扭矩传动轴、目录1前言 (1)2 零件图及图样分析 (2)2.1零件图 (2)2.2图样工艺分析 (2)3 零件加工工艺设计 (2)3.1工艺分析 (2)3.2刀具的选择和切削参数 (3)3.3夹具的选择与类型................................. 错误！未定义书签。
3.3.1 夹具的选择................................... 错误！未定义书签。
3.3.2 夹具的类型................................... 错误！未定义书签。
3.3.3 零件的安装................................... 错误！未定义书签。
4 零件的加工工序及编程 ................................ 错误！未定义书签。
4.1数控加工工序..................................... 错误！未定义书签。
4.2数控加工程序及备注............................... 错误！未定义书签。
毕业设计(论文)-典型轴类零件数控加工工艺设计
毕业设计论文题目：典型轴类零件数控加工工艺设计系别：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日毕业论文版权使用授权书本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。
保密□，在________年解密后适用本授权书.本论文属于不保密□。
（请在以上方框内打“√”）毕业论文作者签名：指导教师签名：日期：年月日日期：年月日摘要随着制造业的发展，数控加工中心的应用越来越广泛，数控加工及编程人才逐渐成为企业的抢手人才。
该课题针对平面凸轮轮廓的加工，通过分析零件图样，确定工艺方案，设计和选择夹具，及进行较为复杂的数学处理，初步确定了加工方法。
再根据工艺方案的选择来设计加工工序卡，确定走刀路线图，编写零件加工程序。
课题针对平面凸轮的加工过程综合数控加工的各方面知识，使我们能够在毕业之前，走上工作岗位之前，熟练掌握数控加工中心的基本操作，为我们将来更好的从事数控行业打下坚实的基础，该课题具有意义。
关键词：数控;轴;加工工艺目录摘要........................................................... 第一章绪论. (1)1、数控车床在国内的使用情况 (1)2、课题介绍 (1)第二章总体设计 (2)1、分析零件图 (2)2、轴的数控车削加工工艺分析 (2)．零件图纸分析 (2)．确定加紧方案 (3)．确定刀具并对刀 (3)．制定加工方案 (3)．确定切削用量 (3)3、工序卡的编制 (4)4、加工实体——用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体 (4)4.1.使用mastercam软件画出零件图 (4)4.2.仿真加工轨迹 (5)致谢..................................................... （９）参考文献................................................ （１０）第一章绪论1、数控车床在国内的使用情况数控机床是采用了数控技术的机床，数控车床是当前使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工精度要求高，表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图【毕业设计】轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图一.课题介绍1.目的通过两年多的专业知识学习我把握了必然的大体知识，毕业设计是对我前两年专业知识的综合也是一次回忆，把所学的理论知识灵活的运用到实践操作中来如此更能强化我对专业知识更深一步的明白得。
（1）数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中组成数控加工技术专业知识及专业技术的重要组成部份。
（2）是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。
（3）对教学打算和课程设计的一次总结。
2.任务（1）确信加工方式的选择与加工方案（2）确信零件的安装与夹具的选择（3）工步与工序的划分（4）刀具的选择与切削用量的确信（5）对刀点和换刀点的确信（6）加工线路的确信（7）编程误差及其操纵（8）通过编程及加工出知足题目所要求精度的零件3.拟重点解决的问题（1）零件的装夹（2）刀具的对刀（3）工艺线路的制订（4）工序与工步的划分（5）刀具的选择（6）切削用量的确信（7）车削加工程序的编写（8）机床的熟练操作二.要紧内容1.要紧技术指标（1）以小批量生产条件编程。
（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面③。
（3）未注倒角采纳×45o。
（4）未注公差尺寸按 GB1804-M。
2.设计方案、设计方式、设计手腕（1）设计方案直接用三爪卡盘装夹,加工螺纹一端,再调头加工圆弧一端. ①装夹工件右端约40 mm 处,用90硬质合金外圆车刀手动平端面1mm,再换右端面外圆车刀用G71指令加工至фE×10mm,再换切槽刀切槽5×,然后换螺纹刀加工螺纹。
②将工件调头用铁皮将切槽处包住装夹该处, 先用车刀手动平端面约18mm,再用外圆车刀G71指令加工至5×点。
（注：设计方案的具体装夹图见开题报告。
）（2）设计方式①先对图纸进行分析确信该零件适合在哪类型的数控机床上加工比较合理②再依照我两年来所学的专为业知识对零件进行工艺分析③最后编写加工程序并对它进行校验④校验无误后即可进行数控自动加工。
数控加工工艺大作业典型轴类零件的数控加工工艺设计.doc
目录1.零件图工艺分析2设备选择3确定零件的定位基准和装夹方式4确定加工顺序及进给路线5刀具的选择6确定切削用量7填写数控加工工艺文件轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图1.零件图工艺分析零件车削工艺分析如图1-1所示，零件材料处理为：45钢，下面对该零件进行数控车削工艺分析。
零件如图：图1-1 零件图1．1数控加工工艺基本特点数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点：①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。
②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。
这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。
否则加工不出合格的零件。
在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是必不可少的一步，如图1-1我要对该零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。
该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧等表面组成。
可控制球面形状精度、30°的锥度等要求。
经上面的分析，我可以采用以下工艺措施：（1）为便于装夹，为了保证工件的定位准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的左端是最大直径圆柱ф85mm，中段的圆柱ф80mm。
右端是螺纹，应先装夹毛坯加工出左端圆弧及圆柱ф85mm、ф80mm调头装夹ф80mm的圆柱加工右端螺纹、圆柱及锥面，毛坯选ф85×350mm。
1.2设备选择根据该零件的外形是轴类零件，只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。
我选择在本校的数控机床HNC-CK6140加工该零件。
1.3确定零件的定位基准和装夹方式1.3.1粗基准选择原则（1）为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选不加工表面作粗基准。
（2）合理分配各加工表面的余量，应选择毛坯外圆作粗基准。
长春职业技术学院 毕业论文(设计)任务书 数控轴类零件加工工艺设计
毕业论文(设计)任务书题目数控轴类零件加工工艺设计学生姓名：学号 **********班级： 123456专业：机电一体化分院：工程技术分院指导教师：2010 年 3 月摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸目录第1章前言 (1)第2章工艺方案分析 (2)2.1 零件图 (2)2.2 零件图分析 (2)2.3 确定加工方法 (2)2.4 确定加工方案 (2)第3章工件的装夹 (4)3.1 定位基准的选择 (4)3.2 定位基准选择的原则 (4)3.3 确定零件的定位基准 (4)3.4 装夹方式的选择 (4)3.5 数控车床常用的装夹方式 (4)3.6 确定合理的装夹方式 (4)第4章刀具及切削用量 (5)4.1 选择数控刀具的原则 (5)4.2 选择数控车削用刀具 (5)4.3 设置刀点和换刀点 (6)4.4 确定切削用量 (6)第5章典型轴类零件的加工 (7)5.1 轴类零件加工工艺分析 (7)5.2 典型轴类零件加工工艺 (9)5.3 加工坐标系设置 (11)5.4 手工编程 (12)第6章结束语 (15)第7章致谢词 (16)参考文献 (17)第1章前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。