污泥膨胀的原因及说明
污泥膨胀的原因
产生活性污泥膨胀的主要原因丝状菌性膨胀：成因：在不正常的情况下，活性污泥中菌胶团受破坏，而丝状菌大量出现。
泥中有大量丝状菌时，大量具有一定强度的丝状体相互支撑、交错，大大恶化了污泥的沉降、压缩性能，形成污泥膨胀。
调查研究表明：膨胀污泥中的丝状菌，主要是以浮游球衣细菌为代表的有鞘细菌和以丝硫细菌为代表的硫细菌。
造成污泥丝状膨胀的主要因素：（1）污水水质：研究结果表明，污水水质是造成污泥膨胀的最主要因素。
含溶解性碳水化合物高的污水往往发生由浮游球衣细菌引起的丝状膨胀，含硫化物高的污水往往发生由硫细菌引起的丝状膨胀。
污水的水温和pH值也对污泥膨胀有明显的影响。
水温低于15℃时，一般不会膨胀。
pH低时，容易产生膨胀。
（2）运行条件：曝气池的负荷和溶解氧浓度都会影响污泥膨胀。
但结论也往往有矛盾。
试验证实，对于含硫化物高的污水，不论曝气池中的溶解氧浓度低或高都会产生由硫细菌过度繁殖引起的污泥膨胀。
（3）工艺方法：研究表明：完全混合的工艺方法比传统的推流方式较易发生污泥膨胀；叶轮式机械曝气比鼓风曝气易于发生。
不易发生污泥膨胀的系统：间歇运行的曝气池；不设初次沉淀池的活性污泥法；射流曝气的供氧方式。
非丝状菌性膨胀：主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高时。
原因：微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物，但由于温度低，代谢速度较慢，就积贮起大量高粘性的多糖类物质。
这些多糖类物质的积贮，使活性污泥的表面附着水大大增加，使污泥的SVI值很高，形成膨胀污泥。
抑制的措施：①控制曝气量，保持曝气池中适量的溶解氧(不低于1~2mg/L，不超过4mg/L)；②调整pH值；③调整氮、磷比例的失调，适量投加氮和磷化合物；④投加一些化学药剂。
但投加药剂费用较贵，停止加药后又会恢复膨胀，而且并不是对各类膨胀都是有效的；⑤城市污水厂的污水在经过沉砂池后，跳越初沉池，直接进入曝气池。
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案污泥膨胀是活性污泥处理工艺中常见的一种异常现象，是指活性污泥沉降性能恶化，随二沉池出水流失。
发生污泥膨胀时，活性污泥SVI值（1g干污泥所占体积，mL/g）超过150时，预示着活性污泥即将或已经为膨胀状态，应当立即采取控制措施。
污泥膨胀可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。
前者是因为污泥中丝状菌过度繁殖，后者是因为菌胶团的细菌本身生理活动异常。
两类污泥膨胀的各自成因分析正常环境下，菌胶团的生长率远大于丝状菌，不会出现丝状菌过度繁殖的情况，但出现下列情况时，会引起丝状菌膨胀：01 进水有机物太少，导致微生物食料不足；02 进水中氮、磷等营养物质不足；03 pH偏低；04 曝气池溶解氧含量太低；05 进水水质或水量波动大，对微生物造成冲击；06 进入曝气池的污水因“腐化”产生较多的H₂S(超过2mg/L)时，导致丝状硫黄菌过度繁殖；07 丝状菌大量繁殖适宜温度为25~30℃，故而夏季容易发生丝状膨胀。
而非丝状菌膨胀本质是由于菌胶团细菌本身生理活动异常，原因有以下两条：01 进水含有大量溶解性有机物，但缺乏足够的氮、磷等营养物，此时菌胶团表现为“吃坏了”，分泌大量多聚糖类代谢物(含大量亲水羟基，使活性污泥呈凝胶状，表现为黏性膨胀02 进水中含有大量有毒物质，菌落中毒，不能分泌足够的粘性物质，无法形成絮体，不能在二沉池分离或者浓缩，此时活性污泥表现为离散型膨胀。
曝气池污泥膨胀的解决办法解决办法分为三类：临时控制、工艺运行控制、永久性控制。
临时控制法该法主要用于临时原因（水量与水质波动等）造成的污泥膨胀，分为絮凝剂法和杀菌剂法。
絮凝剂法用于非丝状菌引起的膨胀，药剂投加量折合Al₂O₃为10mg/L左右。
杀菌剂法用于丝状菌引起的膨胀，常用的杀菌剂有二氧化氯、次氯酸钠、漂白粉，加氯量为污泥干固体重的0.3%~0.6%，加药时要观察生物相并测定SVI 值，当SVI值在最大允许范围内时，应停止加药。
污泥膨胀的原因是什么
污泥膨胀的原因是什么？可能造成污泥膨胀的几个主要因素如下。
（1）水质废水中低分子可溶性有机物含量多时，易发生污泥膨胀。
一般来说，活性污泥中的丝状菌与其他游离细菌相比较，对高分子物质的水解能力弱，也难以吸收不溶性物质。
当废水中含可溶性有机物较多时，丝状菌就易于利用它们自身繁殖，也就易于发生丝状菌性污泥膨胀。
许多丝状微生物表面具有胶质的鞘，能分泌黏液，黏液层能够保证一定的细胞外酶浓度，并减少水流对细胞的冲刺，但也容易使污泥黏性性增大，絮体变得松散，产生膨胀上浮。
（2）溶解氧低溶解氧浓度一直被认为是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一。
丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数，在低溶解氧浓度下比絮状菌增殖得快，从而导致丝状菌污泥膨胀。
而且即使它们长时间处于厌氧状态下，也不会失去活力，一旦恢复好氧状态，它们就会重新生长繁殖。
（3）温度温度是影响微生物生存和增殖的重要因素之一。
温度过低，微生物活性不足；温度升高，微生物降解有机物的生化反应速度和生长速率加快。
通常温度每升高10℃，生化反应速度就增加1倍。
另一方面，细胞的重要组成蛋白质、核酸等对温度较敏感，随温度的升高而可能遭受不可逆的破坏。
一般情况下，在30～40℃的温度范围内，污泥不宜发生膨胀。
（4）pH值不同微生物对pH值有不同的适宜范围。
丝状细菌宜在酸性环境（pH值为4.5～6.5）中生长，菌胶团宜在pH值为6～8的环境中生长。
根据实验运行经验，若曝气池内的pH值长时间保持在6.0以下，活性污泥中丝状微生物就会占据优势，污泥的容积指数SVI值增高，从而导致污泥发生丝状菌性膨胀（5）负荷率在运行中负荷率过高、过低均是不适宜的，都有可能发生污泥膨胀。
这时由于微生物的生长环境发生了变化，活性污泥原有的生态平衡将失去，微生物相构成将发生变化的缘故。
负荷率过高时，可被微生物摄取的有机物过多，如有机物中可溶性低分子成分较多时，易发生丝状菌性污泥膨胀，并且随着污泥的黏性增大，发生非丝状污泥膨胀。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理废水或污水时，污泥在一定条件下出现体积膨胀的现象。
这种现象在污水处理过程中经常发生，给污水处理厂的正常运行带来了很大困扰。
那么，污泥膨胀的原因是什么？又该如何解决呢？
首先，污泥膨胀的原因主要有以下几点：
1. 污泥中有机物含量过高，导致微生物过度繁殖，产生大量气体，从而引起污泥膨胀；
2. 污泥中颗粒物质过多，使得污泥颗粒之间的结合力减弱，导致污泥膨胀；
3. 污泥中含有大量胶体物质，使得污泥颗粒之间的间隙增大，造成污泥膨胀；
4. 污泥中含有过多的水分，使得污泥颗粒之间的结合力减弱，导致污泥膨胀。
针对以上原因，我们可以采取一些解决方法来应对污泥膨胀问题：
1. 控制有机物含量，通过加强污泥处理过程中的厌氧消化和好
氧处理，降低有机物含量，减少微生物过度繁殖，从而减少气体产生，避免污泥膨胀；
2. 控制颗粒物质含量，采取合适的絮凝剂和絮凝剂投加量，加
强絮凝沉淀过程，减少污泥中颗粒物质的含量，提高污泥的结合力，避免污泥膨胀；
3. 控制胶体物质含量，采取适当的絮凝剂和絮凝剂投加量，加
强絮凝沉淀过程，减少污泥中胶体物质的含量，减小污泥颗粒之间
的间隙，避免污泥膨胀；
4. 控制水分含量，通过加强污泥脱水处理，减少污泥中的水分
含量，提高污泥的结合力，避免污泥膨胀。
总之，污泥膨胀是污水处理过程中常见的问题，但是只要我们
找准原因，采取有效的解决方法，就能够有效地避免和解决污泥膨
胀问题，确保污水处理厂的正常运行。
希望以上内容能够对大家有
所帮助。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀主要有以下几个原因：
1. 水分含量高：污泥中含有大量的水分，当水分含量超过一定程度时，污泥会发生膨胀。
2. 有机物分解产生气体：污泥中存在丰富的有机物，当这些有机物分解时，会产生大量的气体，导致污泥膨胀。
3. 微生物活动：污泥中的微生物在分解有机物的过程中会产生一些副产物，这些副产物会导致污泥膨胀。
针对污泥膨胀问题，可以采取以下解决方法：
1. 调整污泥的含水率：通过加热、蒸发、压榨等方法，将污泥中的多余水分去除，从而降低污泥的含水率，减少膨胀的可能。
2. 加入稳定剂：选择适当的稳定剂，如氧化钙、氧化铁等，将其加入污泥中，可以促进有机物的稳定化，减少污泥的膨胀。
3. 控制微生物活动：通过调节污泥中的氧气供应、温度等条件，控制微生物的生长和活动，降低膨胀的发生。
4. 采用浓缩处理：通过采用离心机、压滤机等设备对污泥进行浓缩处理，将污泥中的水分去除，减少膨胀的可能。
5. 选择合适的污泥处理方法：在选择污泥处理方法时，应综合
考虑污泥的特性和处理效果，选择合适的处理方法可以有效控制膨胀问题。
总之，针对污泥膨胀问题，需要综合分析污泥的特性及处理过程中的因素，并采取相应的措施来解决。
污泥膨胀现象的原因和控制措施
污泥膨胀现象的原因和控制措施活性污泥法中的关键是活性污泥, 其沉降性能的好坏直接影响到出水水质。
一、什么是“活性污泥活性污泥法自1914年由E.Arden 和W.T.Lokett在英国曼彻斯特开创以来, 广泛被应用于生活污水和工业废水的处理。
所谓活性污泥, 就是由细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起而形成的具有很强吸附分解有机物能力的絮状体颗粒, 这种絮状结构具有良好的沉降性能, 使处理水与污泥分开, 最终达到废水净化的目的。
二、什么是“污泥膨胀”?发生污泥膨胀是活性污泥处理系统在运行过程中出现的异常情况之一,其表观现象是活性污泥絮凝体的结构与正常絮凝体相比要松散一些, 体积膨胀, 含水率上升, 不利于污泥底物对污水中营养物质的吸收降解, 微生物大量消失, 并且影响后续构筑物的沉淀效果。
三、污泥膨胀的测定指标评价污泥沉降性能常用指标有下列几种:①污泥沉降比: 取活性污泥反应器中的混合液静置30min后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分比。
正常的活性污泥沉静30min 后, 一般可接近其最大密度, 反映沉淀池中活性污泥的浓缩情况,即SV30。
②污泥容积指数: 曝气池出口处的混合液, 在经过了30min 静沉后, 每克干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积。
可表示活性污泥中菌胶团结合水率的高低。
③污泥成层沉降速度: 混合液静置一段时间后, 形成清晰的泥水分界线, 此后进入成层沉淀阶段, 分界线将以匀速下降。
④丝状菌长度: 活性污泥单位体积内丝状菌的长度, 该量用来表示丝状菌含量。
四、污泥膨胀的诱因目前, 对污泥膨胀的研究可以分为两个方面, 一方面从工艺运行的角度来研究。
比如: 调整污水的pH 值、溶解氧、泥龄等; 另一方面是对引起污泥膨胀的微生物进行研究。
这两个方面是相互影响、相互联系、相互制约的。
从目前已有的研究成果来看, 活性污泥膨胀的发生与以下几种因素有关。
1、进水水质(1) 进水中氮和磷营养物质缺乏: 当进水中氮和磷含量不足时,会使低营养型微生物如: 贝氏硫细菌、浮游分枝球衣菌等丝状菌过量繁殖, 出现丝状菌污泥膨胀。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法污泥膨胀是指在污水处理过程中，底泥或沉淀污泥在储存、处理或运输过程中发生体积膨胀的现象。
污泥膨胀会导致处理设施容积紧张，增加处理成本，甚至造成环境污染。
产生污泥膨胀的原因很多，包括物理、化学和生物等多种因素。
下面将详细介绍污泥膨胀的原因及解决方法。
一、原因：1. 细菌活动：在生活污水中含有大量的细菌，这些细菌会降解有机物，并进一步产生沉淀污泥。
这些细菌在有限的环境中繁殖和生存，会分泌胞外聚合物，使沉淀污泥形成胶体、胶体凝胶等物质，从而引起污泥体积的膨胀。
2. 养殖业废物：农村和养殖业中产生的废物通常通过人工混合进入污水处理系统，这些废物中含有大量的纤维素和微生物残留物，这些物质不容易被污水处理系统降解，会引起污泥膨胀。
3. 某些化学药剂的添加：在污水处理过程中，常常添加一些化学药剂用于改变水质、改变污泥特性等。
这些药剂的使用不当或过量使用可能会导致污泥发生膨胀。
4. 污泥质量和成分：污泥中含有的有机物质和无机物质的比例、含量对污泥膨胀也有很大影响。
例如，污泥稀释度过高、有机物含量较高、难于分解的成分较多等都会导致污泥膨胀。
二、解决方法：1. 加强淤泥预处理：在污水处理前加强淤泥预处理，采取适当的工艺对污泥进行脱水、浓缩等操作，尽量减少有机质的含量和体积。
可以采用篦渣机、离心机、带式压滤机等设备进行脱水和预处理操作，使污泥质量更稳定，减少污泥膨胀的发生。
2. 加强污泥处理工艺控制：控制好有氧和厌氧的处理时间，改善污泥颗粒度分布，减少胞外聚合物的分泌和沉积，减少胶体的形成。
同时，可以适当调整污泥pH值、曝气量、搅拌速度等条件，以减少污泥膨胀。
3. 减少有机质负荷：在生活污水处理过程中，减少有机负荷的负荷量是减少污泥膨胀的关键。
可以通过加强预处理、提高曝气效果、调整曝气和搅拌方式等方式来减少有机负荷。
4. 合理选择化学药剂：在使用化学药剂时，应严格按照使用说明进行投药，并根据实际情况适量使用，防止过量使用对污泥产生不利影响。
活性污泥法中污泥膨胀的7大原因和5种控制方法
活性污泥法中污泥膨胀的7大原因和5种控制方法所属行业: 水处理关键词：活性污泥法污泥膨胀污水处理活性污泥法的关键技术是活性污泥沉降性能的好坏，它直接影响了出水水质，而污泥膨胀是恶化处理水质的重要原因。
其表观现象是活性污泥絮凝体的结构与正常絮凝体相比要松散一些，体积膨胀，含水率上升，不利于污泥底物对污水中营养物质的吸收降解，并且影响后续工序的沉淀效果。
一般从以下三个方面定义污泥膨胀：沉降性能差，区域沉降速度小；污泥松散，不密实，污泥指数较大；由丝状菌引起的污泥膨胀中，丝状菌总长度大于1×104m/g。
1.污泥膨胀的分类污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两类。
其中90%是由丝状菌引起的，只有10%左右是由非丝状菌引起的。
活性污泥系统中的生物处于动态平衡之中，理想的絮凝体沉淀性能好，丝状菌和菌胶团细菌之间相互竞争，相互依存，絮体中存在的丝状菌有利于保护絮体已经形成的结构并能增加其强度。
但是在污泥膨胀诱因的诱发下，丝状菌在和菌胶团的竞争中占优，大量的丝状菌伸出絮凝体，破坏其稳定性。
可辨识的污泥膨胀絮体有两种类型：第一类是长丝状菌从絮体中伸出，此类丝状菌将各个絮体连接，形成丝状菌和絮体网；第二类具有更开放的结构，细菌沿丝状菌凝聚，形成细长的絮体。
2.丝状菌污泥膨胀的原因（1）原水中营养物质含量不足。
活性污泥法处理污（废）水的过程，就是污泥中的微生物种群不断地吸收、利用水中污染物，在自身增殖的同时，将污染物加以降解的过程。
随反应的进行需要多种营养物质保证其正常的新陈代谢活动，并维持生物的动态平衡和活动。
若微生物的食物不足，会使低营养型微生物丝硫细菌、贝氏硫细菌过度繁殖，在与菌胶团细菌的竞争中占优。
（2）原水中碳水化合物和可溶性物质含量高。
丝状菌与其它菌种相比有其自身的一些特点，它对高分子物质的水解能力弱，较难吸收不溶性物质。
所以，当废水中含有较多量的可溶性有机物时，有利于底物中丝状菌的繁殖。
此外，废水中含过多量的糖类碳水化合物时，诸如球衣菌属的丝状菌能直接将葡萄糖、乳糖等糖类物质作为能源加以吸收利用，同时分泌出高粘性物质覆盖在菌胶团细菌表面，从而大大提高了污泥的水结合率。
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污泥膨胀的原因及说明SV30较高说明污泥沉降性能下降，很有可能发生污泥膨胀，发生污泥膨胀的原因很多，这里有篇资料可以参考一下，希望对你有所帮助：活性污泥膨胀的控制摘要：从污泥膨胀产生的内在因素着手，分析丝状菌过量繁殖的原因，针对几种常见的活性污泥工艺提出解决方案和思路。
关键词：丝状菌污泥膨胀选择池活性污泥工艺污泥膨胀问题是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。
其主要特征是：污泥结构松散，质量变轻，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%，SVI达到300以上；大量污泥流失，出水浑浊；二次沉淀难以固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。
污泥膨胀是生化处理系统较为严重的异常现象之一，它直接影响出水水质，并危害整个生化系统的运作。
污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生，在我国的发生率也非常高。
基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。
污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。
针对污泥膨胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，这给水处理工作者造成很大的麻烦。
本文将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。
1、污泥膨胀的原因污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时，也有可产生膨胀现象。
因为若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质，过量的碳源将被转弯为多糖类胞外贮存物，这种贮存物是高度亲水型化合物，易形成结合水，从而影响污泥的沉降性能，产生高粘性的污泥膨胀。
非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
非丝状菌膨胀发生情况较少，且危害并不十分严重，在这里就不着重研究。
丝状菌膨胀在日常实际工作中较为常见，成因也十分复杂。
影响丝状菌污泥膨胀的因素有很多，但我们首先应该认识到的是活性污泥是一个混合培养系统，其中至少存在着30种可能引起污泥膨胀的丝状菌。
而丝状菌在与活性胶团系统共生的关系中是不可缺少的一类重要微生物。
它的存在对净化污水起着很好的作用。
它对保持污泥的絮体结构，保持生化处理的净化效率，及在沉淀中起着对悬浮物的过滤作用等都有很重要的意义。
事实也证明在丝状菌与菌胶团细菌平衡时是不会产生污泥膨胀，只有当丝状菌生长超过菌胶团细菌时，才会出现污泥膨胀现象。
1、污泥负荷对污泥膨胀的影响一般认为活性污泥中的微生物的增长都是符合Monod方程的：式中X----生物体浓度，mg/L；S----生长限制性基质浓度，mg/L；μ----生长限制性基质浓度，mg/L；KS-----饱和常数，其值为μ=μmax/2时的基质浓度，mg/L；μmax-----在饱和浓度中微生物的最大比增长速率，d-1研究证明大多数的丝状菌的KS和μmax值比菌胶团的低，所以，按照以上Monond方程，具有低KS和μmax值的丝状菌在低基质浓度条件下具有高的增长速率，而具有较高KS和μmax值的菌胶团在高基质浓度条件下才占优势。
同样认为低负荷对于丝状菌生长有利的理论还有表面积/容积比（A/V）假说。
这里的表面积和容积，是指活性污泥中微生物的表面积与体积。
该假说认为伸展于絮凝体之外的丝状菌的比表面积（A/V）要大大超过菌胶团细菌的比表面积。
当微生物处于受基质限制和控制的状态时，比表面积大的丝状菌在取得底物方面要比菌胶团有利，结果在曝气池内丝状菌就变成了优势菌。
低负荷易导致污泥膨胀这一观点无论是在实际运行中还是在理论上都有了较为成熟的解释。
但在我国，通常生化反应的负荷设计都是较高的，的大量污泥膨胀却是在高负荷条件下发生的，这引起了人们对该理论的怀疑。
事实上，在高负荷条件下的污泥膨胀往往是由于供氧不足、曝气池内DO浓度降低引起的。
我们下面就针对溶解氧DO对于污泥膨胀的影响。
2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响微生物对有机物的降解过程实质上就是对氧的利用过程。
溶解氧在活性污泥法的运行中是一个重要的控制参数，曝气池中DO浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。
低DO浓度一直被认为是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一。
丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数，在低DO浓度下比絮状菌增殖得快，从而导致丝状菌污泥膨胀。
根据各方面的研究反应，DO对于污泥膨胀影响的的临界值并不确定。
DO浓度的要求是与污泥负荷息息相关的，负荷越高，则对应的临界值就越大。
这一值的确定与工艺选择、池型及进水类型都有着密切关系，必须根据实际情况结合实验才可以得出。
3、其它方面对污泥膨胀的影响1) 污水种类污水种类对污泥膨胀有着明显的影响。
通常来说，那些含有易生物降解和溶解的有机成份，特别是低分子量的烃类、糖类和有机酸类等类型基质的污水易引起污泥膨胀，例如酿酒、乳品、石化和造纸废水等。
2) 营养成分的不均衡当污水中N、P不足时，易引起污泥膨胀的发生。
通宵认为，N、P的合适比例为BOD5：N：P=100：5：1。
很多研究表明许多丝状菌对营养物质N、P有着较强的亲和力，这可能就是缺乏营养物质导致污泥膨胀的原因。
3) pH值与温度一般认为pH偏低易引起丝状菌的大量繁殖。
而温度的对丝状菌的影响也是很普遍的。
例如，冬天Microthix parvicella在丝状菌群中占优势，而温暖季节时Nocardia form，0041型或Nostocoida limnicda较易大量繁殖。
另外污水在进水处理系统前的早期厌氧消化产生的有机酸和硫化氢也可能导致污泥膨胀的发生。
硫磺菌的的贝氏硫菌、硫丝菌等能从硫化氢氧化中获取能量。
而这么细菌以非常长的丝状性增殖，有时能长达1厘米，从而导致污泥膨胀的发生。
2、污泥膨胀的一般解决办法第一类：应急措施适用于临时应急，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。
投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。
另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。
投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。
而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
第二类：改善生化环境污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。
在不同的工艺和水质的情况下，很难有一个放之四海而皆准的解决方案。
但生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。
1) 污水性质的控制首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH 值偏低时应及时调整。
另外在北方寒冷地区一定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。
采用鼓风曝气能有效的在冬季较高的水温。
当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。
N、P含量应控制在BOD：N：P=100：5：1左右。
若污水处理生化系统前已有消化现象的发生，产生的低分子有机酸将有利于丝状菌的生长，这时可以对废水在调节池内预曝气来加以改善。
一般采用空气扩散器向3-5米有效水深的调节池曝气，供气量可以控制在0.5-1.0m3/废水米3・小时。
它能使调节池的废水保持新鲜，并有效防止由于厌氧所会带来的臭气。
2) 保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要，一般至少应控制DO>2毫克/L。
4) 沉淀池内的污泥应及时排出或回流，防止其发生厌氧现象。
若发生厌氧现象，产生的各种气体吸附在污泥上，也会使污泥上浮，沉降性能变差。
而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。
这种情况时除排泥和清除沉淀池内的死角，并缩短污泥在池内的停留时间外，还应提高曝气池DO值1ff8/span>12) 使出入沉淀池的水保持较的溶解氧，或者在污泥回流进入生化池前曝气再生在解决了以上问题后，如果污泥膨胀现象仍得不到控制，就得根据实际情况加以分析，下面针对几中常见的工艺提出一些指导性的方法，供污水处理工作者参考。
A. 高负荷活性污泥工艺目前国内对活性污泥工艺的设计通常采用中等负荷（0.3KgBOD5/(kgMLSS ・d)），而在实际中人们从经济角度考虑总是采用较高的负荷，所以高负荷下的污泥膨胀在中国具体较为广泛的意义。
在高负荷情况下，最常见的是DO不足，所以先采取提高气水比，强化曝气，在推流式曝气池内首端采用射流曝气等方式，观察一段时间，找出问题的所在。
如果在以上措施采取后一段时间情况仍无好转，则可考虑在曝气池头部加设软填料。
这一部份对于有机酸去除率很高，从而去除丝状菌的生长促进因素，帮助絮状菌生长。
这个方法比较有效，但造价较高，且对以后的维修管理造成不便。
或者在曝气池前设置一个水力停留时间约为15min的选择器，一般能很有效的抑制丝状菌的生长。
对于间歇式进水的SBR工艺来说，反应器本身是完全混合式的，而且在时间上其污染物的基质就存在浓度梯度，所以无需再另设选择器。
通常间歇式SBR工艺产生污泥膨胀的原因是，污泥浓度过高，而进水有机物浓度偏低或水量偏小而导致污泥负荷偏低。
对于这种情况，降低排出比，提高基质初始浓度，并对SBR强制排泥，一般就能够对污泥膨胀现象进行有效的控制。
而对于连续进水的SBR如ICEAS和CASS等工艺如果发生污泥膨胀的话，就有必要在进水端设置一个预反应区或生物反应器了。
B. 低负荷活性污泥工艺低负荷活性污泥工艺曝气池内基质浓度较低，丝状菌容易获得较高的增长效率，所以是最容易产生污泥膨胀。
除了在水质和曝气上想办法外，最根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行，或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器，在这个选择器内采用高污泥负荷，吸附部分有机物并消除有机酸。
这个办法不但有助于抑制污泥膨胀，并能有效的改善生化处理效果。
在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中1138 视谩/span> 对于A/O和A2/O工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统，使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态，并使有机物浓度发生周期性变化，这既控制了污泥膨胀又改善了污泥的沉降性能。
而交替工作式氧化沟和UNITANK 工艺等连续进水的系统因为其本身在时间和空间上就有了实际上的“选择器”，所以对污泥膨胀有着效强的控制能力。