桥梁-承台混凝土班组长作业指导书
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
为了确保混凝土施工质量，提高工程的稳定性和耐久性，编写一份混凝土作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在为施工人员提供详细的作业指导，确保混凝土施工过程中的安全性、准确性和高效性。
二、施工前准备1. 确定混凝土的配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、砂石比等。
配合比的选择应符合强度、耐久性和施工性能要求。
2. 准备原材料：准备好所需的水泥、砂、石料和水等原材料，并进行质量检验，确保原材料符合相关标准要求。
3. 准备施工设备：确保混凝土搅拌机、输送泵、浇注工具等设备的正常运转，并进行必要的维护和保养。
4. 确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的浇筑方式、浇注顺序和浇注厚度等施工方案。
三、施工过程1. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板进行安装，并进行必要的调整和固定，确保模板的稳定性和尺寸准确性。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，包括主筋、箍筋和连接筋等。
钢筋的布置应符合相关标准要求，并进行必要的连接和固定。
3. 混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、砂、石料和水按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间和搅拌速度应符合相关标准要求，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 混凝土浇注：将搅拌好的混凝土通过输送泵或其他工具浇注到模板内，浇注过程中应注意控制浇注速度和浇注厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 混凝土养护：在混凝土浇注完成后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润和温度稳定，防止龟裂和强度损失。
四、施工注意事项1. 施工人员应熟悉混凝土的施工工艺和操作规程，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 混凝土搅拌机、输送泵等设备的操作人员应具备相关证书和操作经验，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理混凝土溢出物和杂物，确保施工安全和施工质量。
承台施工作业指导书
承台施工作业指导书1.前言承台，就是指承载梁或板等承重构件的构件。
承台施工是整个工程施工中的一部分，承担着重要的作用，如承载梁、板等承重构件。
本文主要介绍承台施工的前期准备、施工步骤、注意事项和验收标准。
2.前期准备2.1 施工方案执行施工的前提是，先编制好完整的施工方案，承台施工方案应包括以下内容：•施工总体方案和具体技术方案。
•承台的图纸、尺寸、工程质量要求等要素的详细说明。
•施工所需的材料、工具及设备的概要清单，应清楚列明物料及数量，以及其质量要求；•施工现场的安全预防措施，特别对施工现场的危险因素、施工方法、要地、人员分工、责任划分等的安全措施做出必要的说明。
2.2 施工材料准备根据施工方案和需求，采购生成并清点所需材料，保证材料的质量符合标准。
具体材料包括钢筋、混凝土、水泥、砂、石等等。
2.3 施工人员准备进行承台施工时，需指定专人负责组织施工现场，完成各项施工工作。
人员组成应根据施工质量要求和施工进度要求进行调整，确保施工人员配备到位、熟练操作。
3. 施工步骤3.1 填筑固定基础一般情况下，承台要与其下基础紧密地衔接在一起，对基础的填筑要保证苛刻的平整度，常见的填筑材料为砂土或基础灰。
3.2 土质处理土质的处理是承台施工中非常重要的一个步骤，这个环节主要是针对基础的土体进行剪切、夯实工作，并能够使得基础与承台之间的牢固程度更高。
3.3 钢筋加工承台中加入钢筋来增强其承载能力。
在施工前要经过设计人员计算优化，然后进行钢筋加工。
钢筋的质量要经过入场检验，施工前要查看施工准备是否齐备，加强对材料质量的把控。
3.4 砼浇筑砼浇筑工作是承台施工的关键步骤之一，铺设混凝土之前一定要对模板和锁口加固措施进行审查，确保构造的精度和模板的水平等级。
混凝土浇筑时，一定要细致检查模板和模板之间的接触，确保模板符合要求。
砼浇筑过程中，要对出现的龟裂进行处理，避免影响到正常施工。
3.5 搭设架子对于比较大的承台，施工时需要使用脚手架进行结实地支撑。
桥梁工程承台施工作业指导书
桥梁工程承台施工作业指导书xx客专xx标桥梁工程不。
：承台施工作业指导书单位：XXXX客运专线项目部编制：审核：批准：2021年3月10日发布2021年03月11日实施目录1适用范围............................................................................ ......................................................-1-2作业准备............................................................................ (1)2.1办公技术准备-1-2.2现场准备-1-2.3材料准备-1-2.4技术准备-1-3技术要求-1-4施工工艺流程及操作要点-2-4.1承台施工工艺流程图见图1............................................................................. ........-2-5施工要求............................................................................ . (2)5.1基坑开挖- 2-5.2桩头凿凿和桩基础检测-3-5.3钢筋绑扎-3-5.4安装冷却管和测温元件3-5.5模板3-5.6浇注混凝土-4-5.7固化-4-5.8基坑回填4-6劳动力分配-5-7机械设备-5-8质量控制和质量检查- 58.1模板工程............................................................................ ..........................................-5-8.2钢筋工程............................................................................ ..........................................-6-8.3混凝土工程............................................................................ ......................................-6-9安全保证措施............................................................................ .. (6)9.1高处作业安全措施-7-9.2电气作业安全措施-7-9.3机械作业安全措施-7-9.4脚手架安全措施-8-9.5安全标志-9-10环保文明施工-9-10.1减少环境污染措施............................................................................ ........................-9-10.2降低施工噪音的措施............................................................................ ....................-9-10.3防止大气污染的措施............................................................................ ....................-9-10.4防止水源污染的措施............................................................................ ....................-9-10.5环境绿化措施............................................................................ ................................-9-10.6水土保持措施............................................................................ (10)XX客运专线桥梁工程承台施工作业指导书1.适用范围适用于新建西安至成都客运专线铁路xx标段跨西宝特大桥和联络线特大桥承台施工。
承台作业指导书
承台施工作业指导书1．适用范围1。
1适用于无水、少水、渗漏水、放坡开挖的承台施工。
1。
2无支护承台基坑明挖施工适用于埋置深度5m以内（地质条件好或放坡开挖不受周围条件限制时,深度可以大于5m)浅基础的基坑开挖施工.2．作业准备2。
1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工前应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。
收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、开挖范围等各种外部技术数据，测量放线，做好开挖前准备。
3．技术要求3。
1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施工配合比.3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。
3。
3依照设计图纸和施工规范进行开挖前技术交底.3.4技术人员应现场值班。
4．施工程序与工艺流程4。
1施工程序施工准备→测量放样→承台基坑开挖→桩头处理、桩基检测→钢筋制作、安装→模板施工→混凝土浇注→混凝土养生4。
2工艺流程承台施工工艺流程框图55。
1 基坑开挖5。
1。
1 测量定位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点；承台中心位置用十字线护桩，每个方向四棵桩，承台两侧各两棵，且每侧两颗桩的间距不小于20m.距承台最近的护桩与承台基坑上口的距离保持1。
5～2.0m之间。
方向确定后用混凝土包桩进行保护，并作好标识。
做好开挖水平桩，根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展1m作为施工作业面。
5。
1.2基坑开挖①施工准备：施工时应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。
②施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。
③基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作，并根据现场情况在基坑的一角处做1～2个集水井，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。
桥梁工程承台(系梁)施工作业指导书
京新高速临白段（阿盟境内）
桥梁工程承台（系梁）施工作业指导书
一、准备工作
（一）、技术准备
1.图纸差、错、漏的现场核查工作已完成。
2.实施性施工组织设计已被批复。
3.分项工程开工申请报告已批准。
4.桩基超声波检测合格。
（二）、施工材料及施工机具准备
1.吊车、混凝土输送泵车、混凝土运输车、挖掘机，抽水泵等机械和工具准备就绪。
2.承台（系梁）模板经检查验收合格。
二、质量控制
（一）施工流程
（二）承台（系梁）施工
1.基坑开挖
（1）应根据地面标高、开挖深度、结构物尺寸、边坡坡度等因素确定开挖范围，并采用石灰撒出轮廓线。
（2）在进行土质松软层基坑开挖前,应先进行支护。
基坑开挖时，应观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
深基坑开挖时应进行基坑支护变形监测。
（3）基坑应避免超挖，若超挖应将松动部分清除，采用碎石（土质地基）回填,严禁超挖后再回填虚土。
（4）坑底最后的0.3m应采由人工开挖或采用小型机械开挖，以减少对原地基的扰动。
（5）基坑开挖的土体应及时外运，不得堆放在坑顶，影响边坡稳定。
2.基坑排水
（1）基坑排水有坑顶排水、坑底排水和坑外排水。
（2）基坑开挖前应先勘测地下水位，并应根据坑底标高及土质情况确定是否需要井点降水，若需井点降水，宜在开挖前两天开始降水，基坑回填完成后停止降水。
（3）基坑开始开挖时，应在坑顶护坡道外设截水沟和排水沟，截水沟应有防渗措施。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中，如房屋建筑、桥梁、道路等。
为了确保混凝土施工质量，提高工程的耐久性和安全性，制定一份混凝土作业指导书是非常必要的。
二、施工前准备1. 设计和规范要求：根据工程设计和相关规范要求，明确混凝土的强度等级、配合比、施工方法等。
2. 材料准备：2.1 混凝土原材料：水泥、砂、骨料、外加剂等。
2.2 设备准备：搅拌机、输送泵、浇筑工具等。
3. 施工现场准备：3.1 确保施工现场平整、清洁。
3.2 搭建脚手架、安装安全警示标志。
三、混凝土配合比根据设计要求和规范要求，确定混凝土的配合比。
配合比应包括水灰比、水胶比、骨料含量等指标，并确保配合比的合理性和可操作性。
四、混凝土搅拌1. 搅拌机操作：1.1 检查搅拌机的状态和安全设施。
1.2 按照配合比要求，将水泥、砂、骨料等投入搅拌机，并按照规定的时间和速度进行搅拌。
2. 外加剂的加入：根据需要，将外加剂加入搅拌机中，并按照要求进行搅拌。
五、混凝土浇筑1. 浇筑前准备：1.1 清理浇筑区域，确保无杂物和积水。
1.2 检查模板和支撑结构的稳定性和精度。
2. 浇筑方法：2.1 将混凝土从搅拌机输送泵中输送到浇筑点。
2.2 控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土充实模板内部，并避免空洞和蜂窝现象。
2.3 使用振动器进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3. 浇筑后处理：3.1 平整表面：使用刮板、抹光机等工具将混凝土表面进行平整处理。
3.2 防止早期干裂：采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以防止混凝土早期干裂。
六、质量控制1. 取样和试验：根据规范要求，定期进行混凝土的取样和试验，检验混凝土的强度、密实度等性能指标。
2. 施工记录：记录混凝土施工过程中的关键参数和操作情况，包括配合比、搅拌时间、浇筑时间等。
七、安全注意事项1. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
承台施工作业指导书
承台施工作业指导书1.承台采用C35混凝土。
钢筋采用HRB335，在每批材料到达现场后，由试验和质检人员及时检测，合格后方可用于承台施工。
2.桩基混凝土强度大于设计强度的70%,检测合格后方能进行承台施工。
3.施工工艺流程施工放样→基坑开挖→桩头凿除→桩基检测→垫层施工→模板安装→钢筋绑扎→承台混凝土浇筑→混凝土养生、拆模→基坑回填。
4.桩身混凝土达到一定的强度后进行基坑开挖。
承台基坑开挖土质情况确定放坡坡度。
机械开挖至设计基坑底30cm 处时，人工配合开挖，基底要平整、密实。
坑底做环向排水沟，用水泵抽到指定排水沟排放。
5.在基坑开挖到中部，在中间四周的侧壁上在打上四根桩位，对高程进行控制。
6.基坑开挖后施做垫层，垫层采用10cm厚的C15混凝土.7.承台开挖后即可凿除桩头，凿除桩头要平整，预留桩顶伸入承台15cm高度。
8.模板安装前技术人员核对基底处理结果及桩身检查情况，桩顶高程，并且要对模板进行除锈打磨，确保整洁、平整，拆模剂要涂抹均匀。
模板采用整体大块钢模板，安装采用内拉外顶，保证连接牢固及模板的整体性。
模板底部用混凝土封底防止漏浆。
9.承台底标高及基桩埋入承台长度经检验合格，并对基底面进行修整后即可以进行钢筋绑扎。
10.灌注混凝土要水平分层连续进行，每层厚度30cm。
浇筑混凝土之前，必须清除钢筋上的油渍及基底、模板上的杂物，并检查模板的加固情况。
基坑底部第一层混凝土浇筑前，垫层上要洒水湿润。
11.混凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆模。
拆模后用塑料模覆盖养生，并保持湿润。
养生时间不少于14天。
12.承台允许偏差值为：平面尺寸±30mm；顶面高程±20 mm；轴线偏位15 mm；前后左右边缘距设计中心线尺寸±50 mm。
13.混凝土浇筑完成后，每隔2小时测一次温度，并做详细记录，验证混凝土内外、混凝土表面与环境温度的温差值是否超过15℃，防止混凝土因水化热和温差超标造成混凝土产生裂纹。
承台模板制安及砼浇筑作业指导书
承台模板制安及砼浇筑作业指导书1、承台模板制安1.1模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工技术方案，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
1.2承台模板采用厂制大块钢模，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分块在现场拼装，螺栓联结。
承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。
1.3模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上。
制作简单、安装方便，便于拆卸和多次使用；1.4模板安装要稳固牢靠，接缝严密不得漏浆。
模板与混凝土的接触面应平整光滑，必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇注混凝土前，模板内的积水及杂物应清理干净。
并在模板上标示出承台的顶面标高位置。
1.5模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
1.6模板安装允许偏差表1-1 承台模板安装允许偏差序项目允许偏差(mm)号1 轴线位置152 表面平整度 53 高程±205 内侧宽度±10-57 相邻两模板表面高低差 22、混凝土浇筑2.1承台混凝土在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采取排水或防水措施。
2.2承台混凝土采用拌合站集中拌和，罐车运送混凝土，混凝土采用吊车配合料斗灌注或混凝土泵送车灌注，插入式捣固棒振捣。
2.3承台混凝土浇注按照水平分层方法进行，分层厚度不超过30cm，振捣应插入均匀，间距不超过振捣器作用长度的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动器，振动器不得碰撞模板、钢筋和预埋件。
2.4混凝土浇注应连续从一端向另—端逐层浇筑。
混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。
混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，压实抹平。
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MHTJ-3-班桥-08
承台混凝土作业指导书
1. 适用范围
适用于蒙华铁路MHTJ-3标段一般承台和大体积承台混凝土施工。
2. 施工方法
(1)混凝土浇筑前，根据需要在承台上方搭设作业平台和混凝土溜槽。
(2)一般承台混凝土的分层浇筑厚度不宜大于60cm（当采用泵送混凝土时）或40cm（当
采用非泵送混凝土时）。大体积承台混凝土分层浇筑厚度不宜大于50cm（当采用泵送混凝土
时）或30cm（当采用非泵送混凝土时）。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，间歇
时间应小于下层混凝土初凝时间（气温20度时为2小时）。
(3)混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒要快插慢拔，插入下层混凝土深度宜为50～
100mm。振捣时不得紧靠模板、拉杆或预埋件进行振捣，与侧模应保持50～100mm的距离。振
捣时插点均匀，成行或交错式前进，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。
(4)振动棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土
振捣以不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为准。
(5)在混凝土终凝前，对混凝土外露表面（墩身范围以外）用抹子搓压表面至少2遍，抹
面时严禁洒水。
(6) 混凝土浇筑完成，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，并在同条件下做不少于2组
混凝土试块。大体积承台按技术交底埋设监测点，做好温控工作，并及时通循环水降温。按
要求测定混凝土表面和内部温度，温差不得超过25℃。
(7)承台混凝土顶面，在墩身截面范围内部分按技术部门通知时间进行凿毛，凿毛后露出
的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。
3. 作业标准
承台的允许偏差和检验方法
序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 平面尺寸 ±30 尺量长、宽、高各2点
2 顶面高程 ±20 测量5点
3 轴线偏差 15 测量纵横各2点
4 前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±50 尺寸各边2处
4. 注意事项
(1)混凝土浇筑前须先清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。
(2)混凝土浇筑前，应对振动棒进行试运转，振动棒操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；
振动棒不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
(3)混凝土振捣时，不得用振动棒驱赶混凝土，不得将振动棒放在混凝土内平拖。
(4)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，超过允许间歇时间，应按浇筑中断处理，同
时应留置施工缝，并做出记录。施工缝处应埋入连接钢筋，连接钢筋直径不小于16mm，埋入
深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15倍，间距不大于20cm。
(5)混凝土采用泵送或溜槽方式入模，自由倾落高度不得超过2m。