西辅进风巷掘进工作面作业规程最新

西翼盘区变电所及局扇变电所掘进工作面作业规程1、地质基本情况1.1 、煤层顶底板岩石性质煤层顶、底板岩石性质具体见下表：顶板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶粉砂岩3.30～11.40平均8.00 灰色，成份石英、长石为主，局部达中粒，常夹泥岩和细粒砂岩。

直接顶泥岩2.80～8.50平均5.00灰黑色，局部含粉砂和菱铁质细粒，质较致密，中部含植物化石。

伪顶炭质泥岩0.3 黑色，岩层松软。

直接底砂质泥岩1.50～6.10平均3.73 深灰、灰黑色，含植物化石，长含粉砂和菱铁质细粒。

老底细砂岩0.25～5.50平均3.00 灰色以石英、长石为主，分选中等，泥硅质胶结。

1.2 水文地质情况根据地质报告该掘进面3#煤水文地质条件较为简单，掘进时涌水来源主要为施工用水。

预计平均涌水量为1-5 m3/h。

最大涌水量为5 m3/h，正常涌水量为0.5 m3/h。

在该工作面范围内有瓦斯抽放井，因此在掘进过程中，要加强探放水及排水管理工作，及时排除积水。

1.3 巷道预计穿越的煤岩层性质本巷道沿3#煤层顶板掘进,巷道所穿过的煤层平均厚度为5.3米（3.7（0.1）0.2（0.2）1.1）,由下向上, 灰黑色，光亮型，条带状，以亮煤、镜煤为主，结构简单，一般不含夹矸。

1.4 煤尘、瓦斯、二氧化碳及煤的自燃情况：瓦斯：掘进时单巷平均绝对瓦斯涌出量预计为：1.7856 m3/min煤尘：无爆炸性煤的自燃：无自燃倾向地压：6.3-13.175MPa地温：17-23℃1.5 地质构造情况井田构造形态为一倾向北西的单斜，底层倾角0°～3°。

插图一：西翼盘区变电所及局扇变电所地质综合柱状图插图二：西翼盘区变电所及局扇变电所预计穿过的煤岩层地质剖面图2、巷道布置及技术特征2.1、巷道位置、用途、服务年限与附近巷道的关系。

2.1.1、地面位置：位于井田的中部，与西部矿界相邻，东为沁河，以南。

2.1.2、井下位置及四邻采掘情况：东有井田矿界，西接已掘的西辅进风巷，北为西二回回风巷。

2.1.3、用途：用于变电所使用。

2.1.4、服务年限：该巷道服务年限约为20年。

2.1.5、与附近巷道的关系：该巷道西辅助进风巷、西二回风巷垂直布置。

插图三：西翼盘区变电所及局扇变电所巷道布置示意图。

插图四：西翼盘区变电所及局扇变电所道施工断面示意图。

2.2、施工条件及施工期限：2.2.1、施工本巷道时，采用EBZ—200A型掘进机一台，配备40T型溜子(一部)，后配 SDJ—80型皮带运输机及40T型溜子，组成综合机械化掘进系统。

2.2.2、西翼盘区变电所及局扇变电所全长105.520米，由浙江中宇综掘进队进行施工，预计从2012年5月开始，2013年6月竣工。

2.2.3、施工中，严格按激光仪指示控制中线。

2.3、巷道技术特征及支护形式：2.3.1、施工本巷道时，沿生产调度室所送中腰线进行施工。

2.3.2、施工中，支护采用树脂加长锚固，锚、网、梁、喷组合支护系统，并采用锚索补强。

2.3.3、掘进过程中，开口前5米段支护采用锚网梁联合支护系统，并采用槽钢联锁锚索补强支护。

在开口处前5米除采用锚网梁支护外，还布置八组槽钢联锁锚索进行加强支护，由于掘进机进行掘进，所以横川开口处得抹三角保证掘进机顺利进出即可。

第一排布置三组呈“品”字型进行锁口加强支护，第二排布置两组，第三排至第五排各布置一组。

锚索间距为2.0m，槽钢型号为：12#-2400-2。

2.3.4、巷道为矩形断面，其规格为：毛高3.6米，毛宽5.0米，毛断面面积18平方米；净高3.35米，净宽4.7米，净断面面积15.75平方米。

2.3.5、支护形式：2.3.5.1、顶板支护：采用树脂加长锚固，锚网梁喷组合支护系统，并采用锚索补强。

锚杆杆体为Φ20-M22-2400毫米左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆，锚固方式为树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335型，另一支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度为1308毫米。

钢筋托梁采用Φ16毫米的钢筋焊接而成，外宽100毫米，长度4.7米。

托盘采用长³宽³厚＝120³120³6毫米配套的拱形托盘。

采用10＃铁丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为长³宽=5000³1200毫米，网孔规格50毫米³50毫米，连接采用搭接形式，搭接长度为100毫米，并用双股16＃铁丝每隔200毫米一道联紧（联网圈数不少于3圈）。

每排布置6根锚杆，锚杆排距为0.9米，间距0.9米，距帮250mm，靠近巷帮的顶板角锚杆安设角度与垂线成20度角，其它与顶板垂直，预紧力矩不小于140N²m，锚固力不小于100KN。

锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度7.3米，公称直径17.8毫米，头部设有树脂锚固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，锚固方式为端锚，采用三支锚固剂，一支规格为K2335型，另两支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度1755毫米，锚索间距为2米，排距为1.8米，距左右两帮各为1.5米，锚索外露长度不大于300毫米，锚固力不小于300KN，锚索托盘采用300毫米³300毫米³16毫米的钢板。

2.3.5.2、巷帮支护：采用锚网梁喷组合支护系统，并采用锚索进行加强支护，锚杆采用Φ20-M22-2000毫米左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固方式为端部锚固，采用一支锚固剂，规格为Z2360型。

钻孔直径28mm。

锚杆锚固力70KN，预紧力矩80N²m，锚固长度为826mm。

托盘采用120³120³6毫米的配套拱形托盘。

钢筋托梁采用Φ16毫米的钢筋焊接而成，外宽100毫米，长度2.8米。

托盘采用长³宽³厚＝120³120³6毫米配套的高强度拱形托盘。

采用10＃铁丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为长³宽=3500³1200毫米，网孔规格50毫米³50毫米，连接采用搭接形式，搭接长度为100毫米，并用双股16＃铁丝每隔200毫米一道联紧（联网圈数不少于3圈）。

靠近顶板的锚杆安设角度与水平线成10度角，其余与巷帮垂直。

锚杆起锚高度600mm，锚杆间距900mm，距顶300mm，排距900mm。

锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度7.3米，公称直径17.8毫米，头部设有树脂锚固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，锚固方式为端锚，采用三支锚固剂，一支规格为K2335型，另两支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度1755毫米，锚索布置在左右两帮，锚索距底板1.85米，距顶板1.5米，排距1.8米，锚索外露长度不大于300毫米，锚固力不小于300KN，锚索托盘采用300毫米³300毫米³16毫米的钢板。

2.3.5.3、交叉段施工技术要求为了加强对交叉点的支护，我队在施工西辅助进风巷（西二回风巷）距离西翼盘区变电所及局扇变电所煤帮5m处，以及局扇变电所和盘区专用变电所交叉点前后5米范围内，除采用锚网梁喷支护外，还采用槽钢联锁锚索补强支护。

槽钢联锁锚索排距为1.0米，每组槽钢联锁锚索间距为2.0米，布置于巷道的顶板中央，槽钢型号为：12#-2400-2。

2.3.5.4、掘进四排后，进行一次初喷，厚度不小于50mm，距掌面不超过30米时，进行复喷，喷浆厚度不小于150mm。

铺底厚度不小于100mm，喷浆后，不得出现露筋、露网，表面平整度不得小于50mm，基础深度不得小于10%。

2.3.5.5、喷射混凝土：喷射混凝土喷层厚度为150mm，混凝土标号为C20。

混凝土料配比(体积比)为：水泥:砂:石子=1:2:2。

在喷射混凝土支护时要掺加速凝剂，速凝剂的掺入量为水泥用量的3～4%。

2.3.5.5.1、喷射C20浆料技术要求：敲帮问顶找掉后，先对顶帮利用清水进行冲洗，利用喷浆机将425号普通硅酸岩水泥，砂，直径5~10mm的石子以1:2:2的比例搅拌均匀，按照“至上而下”的原则进行喷浆，并要求速凝剂在喷浆前随浆材料均匀掺入。

喷浆厚度为100mm。

材料规格及技术要求：a、水泥：425号普通硅酸岩水泥，无结块变质；b、砂：坚硬清洁的中粗黄沙；c、石子：喷浆石子为直径5~10mm；d、水：清洁干净，PH值6-8；e、浆干料要按设计配比搅拌均匀。

f、速凝剂掺合量为水泥重量的（3~4）%。

g、必须保证喷射浆厚度和质量，喷浆层不得有赤脚、穿裙、蜂窝等现象。

h、喷浆前必须检查工作面顶帮锚杆支护情况，一旦发现问题必须先处理完好后方可进行喷浆作业。

j、喷浆前要求对巷道内中腰线标记点在喷浆时将预先加工好的短木锚杆穿入施工好的眼内，严禁将该标记点覆盖，同时要求必须保证中腰线标记点准确无误。

插图五：西翼盘区变电所及局扇变电所锚杆支护示意图插表一：巷道技术特征表插表二：巷道锚杆支护材料清单3、施工方法3.1、作业方式采用掘支单行，一次成巷的作业方式。

3.2、掘进方式采用机掘全断面一次掘进成巷，掘一排，打注一排，每次割完煤后，永久支护锚杆距工作面煤壁距离不大于1.4米，临时支护至工作面煤壁距离不大于0.4米。

即：最大控顶距为1.4米，最小控顶距为0.4米。

3.3、施工组织及作业方式采用三²八工作制，即两个生产班，一个检修班。

生产班按正规循环作业,割完一排后，立即进行敲帮问顶，临时支护，然后进行永久支护，之后进行验收。

3.4、循环形式及循环进度采用多循环形式,每班预计三个循环。

一昼夜六个循环，每个循环进度0.9米，班进度为2.7米，日进度5.4米。

3.5、采用先进的施工工艺施工本巷道时采用EBZ－200A型掘进机一台，后配40T型溜子，SDJ－80型皮带运输机， 40T型溜子组成综合机械化掘进，激光仪控制中线进行施工。

3.6、施工工艺流程图安全检查割出煤交接班→延长溜子→备料→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清煤→验收3.7、施工前，由生产调度室地测组施工中、腰线，经校核后给我队下达施工中线通知单，我队在施工图牌板的断面图上标注，并严格按所送中线标准尺寸施工。

插图六：西翼盘区变电所及局扇变电所施工平面示意图插图七：西翼盘区变电所及局扇变电所最大、最小控顶距平面和剖面图4、掘进施工作业4.1、掘进机技术特征及后配转运设备4.1.1、掘进机技术特征：型号：EBZ—200A型悬臂式掘进机1、掘进机技术特征：型号：EBZ200A型掘进机总功率：290kw 总质量：58000kg外形尺寸：长³宽³高： 10.4m³3.2m³1.72m最大截割高度：4.46m 最大截割宽度：5.67m铲板宽度：3.2m 机组卧底深度：0.2m掘进机适应巷道最大坡度：±18º。