工业用热电偶维护检修规程
热电偶检修作业指导书
热电偶检修作业指导书编制：审核：批准：XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备简介 (3)2. 热电偶测温原理及结构方式 (3)二、热电偶的安装 (4)1．热电偶的安装方式 (4)2．热电偶安装注意事项 (5)二、检修准备 (5)1.作业人员资格及类别 (5)2.工器具及测量用具 (5)3.备品备件 (6)三、热电偶检修作业危害分析和安全措施 (6)四、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤 (6)1．法兰式热电偶 (6)2．螺纹式热电偶 (7)五、验收标准 (7)1.日常维护验收标准 (7)2.检修验收标准 (7)六、维护保养事项 (8)七、热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法 (8)1．判断热电偶故障思路 (8)2．热电偶常见故障原因及其处理方法 (9)3．处理热电偶故障步骤 (10)八、热电偶泄漏时的处理方法及步骤 (10)九、附件 (11)1、校验报告表 (11)一、设备描述1.设备简介在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。
在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。
另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
2.热电偶测温原理及结构方式2.1.热电偶的测温原理图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。
热电偶检修作业规范
热电偶检修作业规范1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电偶测温基本原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用热电效应来工作的。
1.4热电偶的结构形式：热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。
1.5 热电偶的结构形式要求：⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。
⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘，以防短路。
⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠，并要相匹配，极性不能接错。
⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
1.6 热电偶的特点：⑴、结构简单、更换方便；⑵、压簧式感温元件，抗震性能好；⑶、测量精度高；⑷、测量范围大；⑸、热响应时间快；⑹、机械强度高，耐压性能好；⑺、耐高温可达2800度；⑻、使用寿命长；1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线：热电偶在测量温度时，其参比端是稳定而可靠的，而在实际测量中，其参比端靠近热源，温度不稳定，而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样，用补偿导线能够将热电偶延长，使参比端稳定，使测量成为可能。
2、检修目的为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度；确保热电偶各部件完好。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致，保证维修或更换后的热电偶处于完好状态，各部件齐全，温度显示准确；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
化工仪表检修规程全
热电阻电阻值对标称电阻值以温度表示的允许偏差
热电阻名称
分度号
标称电阻（Ω）
允许误差（℃）
铂热电阻
A级
Pt10
10
±（+）
Pt100
100
B级
Pห้องสมุดไป่ตู้10
10
±（+）
Pt100
100
铜热电阻
Cu50
50
±（+）
Cu100
100
注：t是以摄氏温度表示的温度绝对值
Q/JD2 1 0068——2001
e分——在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值，mV；
s标、s被——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV。
校准时，若参考端温度未处于0℃，可用下式计算参考端温度为O℃时的热电势值：E(t，t0)=E(t，t1)+E(tl，t0)
式中E——热电偶的热电动势，mV；
t0——热电偶参考端温度为O℃
热电偶的误差规定
热偶名称
分度号
等级
测温范围℃
对分度表允许偏差℃
镍铬-镍硅（铝）
K
Ⅰ
-40～1100
±或±%t
Ⅱ
-40～1300
±或±%t
镍铬-铜镍
E
Ⅰ
-40～800
±或±%t
Ⅱ
-40～900
±或±%t
注:t为温度测量端温度。镍铬镍硅采用镍铬-镍铝分度表
规格
测量范围：-40～1200℃
热电极直径：～各种规格
二等标准水银温度计：0—50℃
管式高温炉：—1300℃
冷端恒温箱
多点转换开关
油（水）恒温槽
校准接线
热电偶维护作业规程
热电偶维护作业规程1 适用范围热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热电势随温度变化的特性来测量温度的。
在温度测量中，热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。
本作业规程使用于在线使用的镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用。
(气化炉炉膛高温热偶除外）2质量标准2.1铭牌清晰无误；2.2热电偶保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落；2.3紧固件不得松动；2.4端子接线牢靠无氧化；2.5保护套管无泄漏；2.6线路标号齐全、清晰、准确。
2.7补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；2.8穿线管和软管敷设整齐；2.9运行记录、故障处理记录、检修记录、校验记录、零部件更换记录准确无误；2.10系统原理图和接线图完整、准确。
3 维护内容3.1日常维护：3.1.1热电偶表面存在污染，应及时清洁,清除积灰；3.1.2补加丢失仪表牌；3.1.3固定松动穿线管支架及固定螺栓；3.1.4紧固松动的接线盒盖，检查更换接线盒密封圈，并拧紧接线盒；3.2定期维护：3.2.1联系运行部及时检查更换护套管垫片；3.2.2更换存在破损断裂的挠性软管；3.2.3紧固松动的接线盒密封接头；3.2.4紧固松动的接线端子并剔除氧化层。
4 安全注意事项4.1巡回检查作业必须由两人以上进行，投运必须两人以上操作。
4.2维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。
4.3进行维护作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.4不得带压拆卸热电偶保护套管，隔爆型热电阻开盖前先断电。
4.5用于带联锁或控制回路的热电偶，维护时必须切除联锁或手动控制。
4.6安装于高处的热电偶进行维护时，办理《高处作业许可证》方可进行。
4.7安装于仪表井内的热电偶进行维护时，办理《受限空间作业许可证》后方可进行。
4.8维护作业完毕投用仪表告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。
工业装配热电偶安全操作及保养规程
工业装配热电偶安全操作及保养规程工业装配热电偶是工业温度测量中常用的温度测量元件之一，用以测量各种工业设备的温度，是保证工业设备正常运行的重要仪器之一。
本文将介绍工业装配热电偶的安全操作及保养规程。
安全操作规程选用合适的热电偶在选用热电偶时需根据测量范围、介质、工作温度等参数选择合适的热电偶。
安装前的准备在安装前需要对热电偶进行检查，确保设备完好无损。
安装时的注意事项在安装时需遵守以下注意事项：1.热电偶盘管要与被测工件密接接触，不得出现松动现象。
2.热电偶盘管半径最小为5倍盘管外径，盘管长最小为200mm。
3.盘管长度一般为被测件的一半。
4.热电偶的安装不得使其运动部分和导线发生过度扭曲和拉伸。
5.电源与信号共用线需分开布置，以防止干扰。
6.热电偶接头需做好防潮防水处理。
使用时的注意事项在使用热电偶时需遵守以下注意事项：1.严禁在高温区域随意碰触热电偶，以免烫伤。
2.热电偶信号线应与干扰源隔离，信号线布置要先考虑防护，以免产生热电偶误差。
3.在使用热电偶时，需严格遵守操作规程，防止产生安全事故。
4.热电偶的测量范围不能超过设备的最高温度，否则会造成热电偶的损坏。
规避风险在使用热电偶时需规避风险：1.热电偶的测量范围不能超过设备的最高温度，否则会造成热电偶的损坏。
2.安装时需牢固固定热电偶，防止热电偶脱落掉落。
3.热电偶的接线点需用胶布固定，防止热电偶接头出现松动的情况。
保养规程使用期间的保养在使用热电偶时，需进行以下保养：1.每次使用后，应对热电偶进行清洗，以防止热电偶遭受腐蚀。
2.确保热电偶信号线无损的情况下，将其与设备隔离开来，强电部分与弱电部分之间保持足够距离。
3.销毁老化、熔铸、氧化的热电偶。
存放期间的保养在存放热电偶时，需进行以下保养：1.清空热电偶内部，以防液体或灰尘进入，导致热电偶信号失真。
2.所有热电偶的用完应放回热电偶盒，并在盒子里贴标签，写明是新热电偶还是用过的热电偶。
防护措施在使用热电偶时需注意以下防护措施：1.确保热电偶信号线无损的情况下，将其与设备隔离开来，强电部分与弱电部分之间保持足够距离。
热电偶工级热电偶安全操作及保养规程
热电偶工级热电偶安全操作及保养规程为确保热电偶工级热电偶的安全操作和长期稳定性能，本文为用户提供相关操作和保养规程，以便更好地使用热电偶工级热电偶。
1. 安全操作1.1. 使用前的准备在使用前需要检查热电偶工级热电偶的外观，确认无裂纹、断裂、变形等破损情况。
检查插头和插座是否良好，无松动、闪烁、夹针等现象。
检查线缆是否完整，无磨损、老化、断丝等情况。
1.2. 使用时的注意事项1.不能过度弯曲、折叠、拉扯热电偶工级热电偶线缆，在使用时，需要避免尤其是应该从端口拉出，而不能拉线，这样会导致线缆易于损坏。
2.避免在高温、腐蚀性环境下使用热电偶工级热电偶。
3.注意热电偶工级热电偶的使用范围，避免使用错误的热电偶，造成损伤或损坏。
4.可以适当加强线缆的保护措施，避免被撞击等现象，以延长热电偶工级热电偶的使用寿命。
1.3. 使用后的处理在使用后需要及时将热电偶工级热电偶从设备上拆除，防止热电偶工级热电偶受到损坏或污染。
2. 保养规程2.1. 使用中的保养1.定期检查热电偶工级热电偶的使用情况，查看是否磨损或者损坏。
2.定期清洗热电偶工级热电偶，避免堆积物影响性能。
3.定期检查热电偶工级热电偶各连接处是否紧固，是否存在松动、缺陷等问题。
4.避免受到剧烈振动，避免硬件损坏或其他问题导致的损坏。
2.2. 停用期的保养停用期间，需要做好一些保养措施，以保证热电偶工级热电偶在停用期间的状态。
1.停用期间需要及时清洗热电偶工级热电偶，并保持干燥状态，防止长期存储中的潮湿等因素对于热电偶工级热电偶的影响。
2.为避免热电偶工级热电偶发生不适当的事情，建议妥善存放在柜子或箱子里，并设置标签或标记。
3.定期检查热电偶工级热电偶在停用期的状态，以便及时发现缺陷和损坏。
3. 总结为了确保热电偶工级热电偶的安全操作和长期稳定性能，本文为用户提供了相关的使用和保养规程。
在使用过程中，要注意一些安全事项，定期清洁，检查连接处是否紧固。
同时，在停用期间，也要做好相关的保养，以保证设备能够长期稳定地使用。
热电偶安全操作及保养规程
热电偶安全操作及保养规程热电偶是一种常见的温度测量仪器，广泛应用于工业、化工、电力等领域。
为了保障使用热电偶的安全性和准确性，遵守以下操作及保养规程是至关重要的。
安全操作1. 熟悉使用说明书在使用热电偶之前，必须认真阅读并理解其使用说明书。
使用说明书中会详细介绍热电偶工作原理及使用方法，避免因操作不当引起危险。
2. 注意工作环境在使用热电偶的过程中，需要注意周围环境的安全状况，避免本身环境就存在危险因素的使用情况。
3. 正确安装热电偶正确安装热电偶对于提高其准确性是有重大意义的。
在安装前应先检查热电偶头是否破裂、腐蚀或者其他不良状态，然后根据要求进行正确的安装。
对热电偶组件进行定期检查和校正，以保持其可靠性和准确性。
4. 确保静电不积聚为了确保热电偶的安全操作和可靠性，必须采取措施确保电离子不会在连接部位积聚。
为此，建议使用静电保护装置和抗静电电缆。
5. 选用合适的测量仪器在进行热电偶测量时，需要选用准确度适当的测量仪器，以确保结果的准确性。
同时，根据需要选择合适的量程和精度等级。
6. 防止电源变化电源波动会对热电偶的测量带来影响，造成测量值误差。
为此，需要采取合适的措施，如使用稳压电源或者滤波器进行电源稳定。
保养规程1. 定期检查热电偶的使用寿命通常较长，但也需要进行定期检查和维护。
定期检查包括外观检查、连接和接口的检查、电缆的检查等。
2. 安全存放热电偶在不使用时应安全存放，并避免起火、潮湿等环境，尤其是在容易产生腐蚀性气体、腐蚀性液体等场所，要将其远离。
3. 清洁保养热电偶需要定期清洁保养，以防止灰尘、油污等物质影响其工作效率。
建议使用干净、柔软的布擦拭，不使用含有酸、碱、电解液等腐蚀性物质进行清洁。
4. 防水保护当使用热电偶进行液体测量时，需要注意防水保护。
使用水性胶水或密封胶对连接处进行密封，以防止液体渗入。
5. 保养配套设备除了对热电偶进行保养，还需要对配套设备进行保养，如保养测量仪器、控制器等。
热电偶热电阻安全操作及保养规程
热电偶热电阻安全操作及保养规程前言热电偶热电阻是工业控制中常用的温度传感器，广泛应用于热处理、电子、化工等领域，其精度和灵敏度对生产过程的监测控制至关重要。
然而，由于其特殊的使用环境和操作方式，如果不正确使用和保养，可能会出现安全问题或影响其精度和寿命。
因此，安全操作和保养规程对于用户来说是非常必要的。
1. 安全操作规程1.1 防止过度拉伸在对热电偶热电阻进行安装、拆卸和使用过程中，需注意避免过度拉伸其引线。
否则，会使热电阻的计量精度受到较大影响，甚至引发设备的误差。
1.2 防止振动和摩擦震动和摩擦对热电偶热电阻的稳定性和精度有着很大的影响，因此，在使用热电偶热电阻时需要注意防止振动和摩擦的影响。
例如，在安装热电偶时建议加装减震装置等。
1.3 避免遭受高温和惯性热量热电偶热电阻通常用于高温环境下的工业生产，而高温会使其退化，缩短其使用寿命。
同时，热电偶热电阻也要避免惯性热量对其的影响，否则可能会导致误差甚至损坏。
1.4 做好防爆措施在易燃易爆环境中使用热电偶热电阻时，必须做好防爆措施，避免危险事故的发生。
2. 保养规程2.1 定期检查定期检查热电偶热电阻的引线接头和测量端口是否正常，如有问题及时更换或维修。
2.2 清洁保养建议定期对热电偶热电阻进行清洁，并注意避免浸泡在化学药品和水中，切勿使用湿布擦拭或使用强酸碱溶液清洗，避免对热电阻造成损害。
2.3 储存保养为了延长热电阻的使用寿命，建议对热电阻进行妥善储存。
储存时应注意保护其外形和引线，以免引线受潮或受损，影响热电阻的使用寿命。
2.4 定期校准为了确保热电偶热电阻的计量精度和使用寿命，建议对热电偶热电阻进行定期校准。
校准时间间隔需根据具体使用情况和厂商要求确定，以保证测量数据的准确性。
3. 总结对于热电偶热电阻的安全操作和保养规程，需要用户认真学习和遵守。
通过正确使用和保养，不仅可以确保设备的安全可靠和数据准确，还能有效地延长其使用寿命，避免设备损坏给生产带来的经济损失。
热电偶检修作业指导书
热电偶检修作业指导书1、目的为规范现场热电偶的安装、保养维护和检修，特制定本指导书。
2、适用范围本规程适用于所有在线、闲置的热电偶安装、保养维护和检修。
3、工作原理热电偶的测温原理是基于两种不同成分的导体两端连接成一个回路时，如两连接点温度不同，就会在其回路中产生热电流的物理现象。
不同成分的两导体构成热电偶的两电极。
两接点的温差越大，产生的热电流（热电势）越大。
如果一端插在测温场所，另一端接在测温仪表上，则测温仪表就能显示热电势值，若仪表盘采用温度-电式关系转换，就能直接显示温度值。
4、常用热电偶的型号和结构特点5、热电偶保护管特性6、检修周期重要表计热电偶每年检查检定一次一般表计热电偶每4年检定一次或随设备大修时维修7、检修工序和检修标准7.1检修工序：7.1.1接线端子的清扫7.1.2进行绝缘、电极和接线情况的检查7.1.3工作端的焊接、清洗(若工作端完好，可不进行焊接)7.1.4热电偶的校验8.1.5保护套管的检查8.1.6填写检修记录8.2技术标准7.2.1保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、砂眼、磨损和严腐蚀等缺陷。
7.2.2用于高温高压中的套管，应有材质检查报告，其材质的型号应符合规定要求。
做耐压125倍于工作压力的严密性试验时，5分钟内应无泄漏，套管内不应有杂质。
7.2.3热电偶的绝缘陶瓷管的内部应光滑，接线盒、盖板、螺丝应完整，铭牌标识清楚，各部分装配牢固可靠。
7.2.4热电偶的热接点应焊接牢固，光滑无气孔等缺陷。
7.2.5B型和S型热电偶不应有可见损伤，清洗后不应有变色或变黑等现象。
7.2.6K型热电偶电极表面应无斑痕裂纹，焊端圆滑牢固，不应有腐蚀和严重的机械损伤。
7.2.7校验误差应符合允许误差范围以内。
7.3检修方法7.3.1检查热电偶绝缘7.3.2检查电极是否有裂纹、脱层、磨损、工作端有无小孔、表面是否光洁。
7.3.3热电极损坏的处理：K型热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与接线端对调后焊接使用，中度以上损坏，应换新。
热电偶热电偶安全操作及保养规程
热电偶安全操作及保养规程热电偶是一种常用的温度测量仪器，在工业生产、科学研究、医学等领域都得到广泛的应用。
为了确保测量结果的准确性，保障使用人员的安全，我们需要遵循一些操作规程和保养细节。
本文将介绍热电偶的安全操作及保养规程。
1. 热电偶的基本原理热电偶是一种利用热电效应测量温度的仪器。
其基本原理是当两种不同材料的金属连接在一起，一端受热后会产生电动势，因而产生电流。
该电流的大小与两种金属的材料及连接点温度差的大小成正比。
热电偶由两种不同材料制成的导体组成，连接点称为测温端，未连接的两端称为引线端。
当测温端受到温度变化时，测温端与引线端之间会产生一个电动势信号，这个信号与测温端的温度成正比。
通过测量此信号的大小，就可以计算出测温点的温度值。
2. 热电偶的安全操作规程2.1 选用适当的热电偶使用热电偶前，需要确保所选的热电偶型号、规格符合使用要求。
不同的热电偶适用于不同的温度测量范围和场合，需要根据测温点的温度范围、测量精度、使用环境等因素进行选择。
2.2 安装热电偶安装热电偶时，需要遵循以下规程：•选用合适的保护管，以保证热电偶的工作正常；•引线应保持干燥、清洁，避免受到机械损伤和挤压；•测温端应紧贴测量点表面，防止温度传递的失真；•进行连接时，应保证引线的正确接触和牢固连接。
2.3 热电偶的使用在使用热电偶时，需要注意以下事项：•防止热电偶受到振动和冲击，以免引线断裂或者测温端脱落；•避免热电偶受到外来电磁场的干扰，影响测量的精度和稳定性；•定期校验热电偶的测量精度，避免发生漂移或失校；•不要将热电偶暴露于远高于其工作温度范围的高温或低温环境中。
2.4 热电偶的保养定期进行热电偶的保养，可以延长其使用寿命、提高测量精度。
具体措施包括：•定期清洁热电偶的测温端，保持其与测量点表面的良好接触；•定期检查引线的牢固度和连接情况，避免引线损坏或脱落；•定期检查保护管的完整性，避免因保护管损坏而影响热电偶的测量精度和寿命；•定期校验热电偶的测量精度，避免发生漂移或者失校。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业用热电偶维护检修规程
1.总则
1.1主题内容与使用范围
本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序.
本规程使用于在线使用的镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用.
1.2基本工作原理
两种成分不同的导体组成一个闭合回路，当回路中温度不同时，即产生热电势，这个现象称作热点效应。
热电偶就是利用这个原理来测量温度的。
1.3构成与功能
1.3.1热电极两根不同导体焊接在一起组成热电偶热端。
1.3.2绝缘子防止两根电极之间和电极与保护管之间短路。
1.3.3保护管防止电极受到介质侵蚀和避免机械伤害。
1.3.4接线盒将热电偶与补偿导线连接。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1技术指标
1.4.1.1热电偶时间常数根据热惰性级别的不同分为90—180s，30—90s，10—30s，和小于10s等几种
1.4.1.2绝缘电阻在空气为15—30℃和相对湿度小于80%的情况下，热电偶与保护套管之间的绝缘电阻不小于5MΩ(110V).
1.4.2规格
1.5对维修人员的基本要求
1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料.
1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用.
1.5.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能.
1.5.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.
2．完好条件
2.1零部件完整要求
2.1.1铭牌清晰无误.
2.1.2零部件完好齐全并规格化.
2.1.3紧固件不得松动.
2.1.4端子接线牢靠.
2.1.5保护套管无泄露.
2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状.
2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷.
2.2正常使用要求：
2.2.1运行时，热电偶达到规定的性能指标；
2.2.2正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的20％～80％.
2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不超过100℃.
2.3设备及环境要求
2.3.1热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落；
2.3.2路标号齐全、清晰、准确；
2.2.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；
2.2.4穿线管和软管敷设整齐。
2.4技术资料要求
2.4.1运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误；
2.4.2系统原理图和接线图完整、准确。
3.维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
巡回检查每班应不少于一次，内容包括：
3.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况.
3.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损
断裂，接处是否松动.
3.1.1.3 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.
3.1.2 定期维护
每周进行一次热电偶外部清洁工作.
3.2 定期校验
3.2.1校验周期
3.2.1.1对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3—5年。
重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。
3.2.1.2保护套管一般4—5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。
3.2.2校验工器具与材料
3.2.2.1三等标准铂铑—铂热电偶一只
3.2.2.2不低于0.05级的直流电位差计一台
3.2.2.3管型电炉一台
3.2.2.4精密温度控制器一台
3.2.2.5冷端温度恒温槽一台
3.2.3校验步骤
3.2.3.1热电偶校验按下图接线
3.2.3.2将标准热电偶至于不锈钢柱的中心孔，而被校热电偶分布在其周围的小孔内，以取得均匀的温度场。
3.2.3.3冷端恒温槽应放入适量的冰水混合物，各热电偶的冷端集中插入恒温槽中心的试管中，深入水中部分不小于100mm。
同时用0.1℃或0.2℃分度的水银温度计观察冷端温度。
3.2.3.4校验点不少于5点，必须包括常用工作温度点，使用温度在300℃以下时应增加一个100℃检测点。
3.2.3.5当电炉温度达到校验点温度±3℃范围中任意稳定值时可以开始测量热电势，先测量标准热电偶，然后测量被校热电偶。
3.3 故障及处理
4．检修
4.1 检修周期
特殊情况下，可随设备检修进行
4.2 检修内容
4.2.1 清除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。
4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件。
4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，进行修复或更换。
4.2.4 对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。
4.2.5 按本规程第3.2.3条对热电偶进行校准。
4.2.6 对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的热电偶应达到第2.1条规定的完好条件。
5投运
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。
5.1.2 对带联锁或位势调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。
5.2 投运步骤
5.2.1 将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。
5.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。
5.3.3热电偶正常运行72小时，由有关技术主管签收。
6．安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行热电偶的检修必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带压拆卸热电偶保护套管。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须两人以上作业。
6.3.2用于带联锁或位式调节仪表的热电偶，投运时必须切除联锁或转手动。