热电偶检验规程

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热电偶热电阻技术规范书

热电偶热电阻技术规范书

热电偶热电阻技术规范书xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程热电偶热电阻技术规范书附件1 技术规范1.总则1.1 本技术规范适用于xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程的热电偶热电阻招标,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制。

所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。

1.4 卖方执行本技术规范所列标准。

有不一致时,按较高标准执行。

1.5 如果卖方没有以书面形式对本规范书条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都必须清楚地表示在投标文件中的技术差异表中。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 只有买方有权修改本规范书,卖方投标时无权修改本规范书原文,只用逐条响应。

若对本规范书的某条文有差异或不同之处,请单独注解指出。

1.8 卖方应具备所提供的热电偶热电阻应有在2×300MW机组上两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验,不得选用没有实践经验的仪表和控制设备。

1.9 在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,卖方应承诺予以配合。

1.10 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

1.11 本工程采用编码标识系统,卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有编码标识,编码标识应遵守买方应用约定,保证技术资料(包括图纸)和设备标识正确使用编码标识。

2.工程概况2.1 电厂概况xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程厂址位于厂区自然地形东部较高,西部较低,坡度约为8%,故厂区采用阶梯式布置,主厂房零米标高定为212m。

高温热电偶校准

高温热电偶校准

高温热电偶校准
高温热电偶的校准包括多个步骤,首先是要检查外观,无明显缺陷,用500V兆欧表测量热电偶的绝缘电阻应符合规程要求(一般热电偶≥100MΩ、铠装热电偶≥1000MΩ)。

其次,检查热电偶分度号是否与设计相符。

接着进行校验,包括线性度校验、灵敏度校验和温度误差校验。

线性度校验的目的是检测热电偶的输出是否与理论值一致,以确定其是否符合标准。

通常选取-20℃、0℃、100℃、200℃等温度点进行测试。

灵敏度校验则是在特定的温度条件下,比较实际测量值与理论值之间的偏差。

这一步骤有助于评估热电偶在不同温度下的响应能力。

温度误差校验则是将热电偶置于模拟实际工作环境的装置中,在不同的温度点测量其输出电压,并与标准温度计进行比较,以确定其温度误差。

在完成上述校验后,将热电偶的测温允许温差与规程要求进行比较,以确保其性能符合标准。

最后,填写热电偶的检定报告,记录所有的测量数据和结果。

在进行高温热电偶校准时,还需注意以下事项:
确保测量系统中的系统误差已被消除或最小化,以提高测量精度。

校准过程中应遵循安全操作规程,特别是在使用高温热电偶时,需确保不会发生烫伤等意外事故。

定期进行校准,以确保高温热电偶的性能稳定可靠。

总的来说,高温热电偶的校准是一个涉及到多个步骤和注意事项的复杂过程。

通过仔细执行这些步骤并遵循相关规定,可以确保高温热电偶的性能符合标准,为工业生产提供准确可靠的温度测量数据。

热电偶测量误差分析(精)

热电偶测量误差分析(精)

热电偶测量误差分析一、热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B连接起来,构成一个闭合回路,就构成热电偶。

如图1所示。

温度t端为感温端称为测量端,温度t0端为连接仪表端称为参比端或冷端,当导体A和B的两个执着点t和t0之间存在温差时,就在回路中产生电动势EAB(t,t0),因而在回路中形成电流,这种现象称为热电效应".这个电动势称为热电势,热电偶就是利用这一效应来工作的.热电势的大小与t和t0之差的大小有关.当热电偶的两个热电极材料已知时,由热电偶回路热电势的分布理论知热电偶两端的热电势差可以用下式表示:EAB(t,t0)=EAB(t)-EAB(t0)式中 EAB(t,t0)-热电偶的热电势;EAB(t)-温度为t时工作端的热电势;EAB(t0)-温度为t0时冷端的热电势。

从上式可看出!当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,因此,只要测出EAB(t,t0)和知道EAB(t0)就可得到EAB(t),将热电势送入显示仪表进行指示或记录,或送入微机进行处理,即可获得测量端温度t值。

要真正了解热电偶的应用则不得不提到热电偶回路的几条重要性质:质材料定律:由一种均质材料组成的闭合回路,不论材料长度方向各处温度如何分布,回路中均不产生热电势。

这条规律要求组成热电偶的两种材料必须各自都是均质的,否则会由于沿热电偶长度方向存在温度梯度而产生附加电势,从而因热电偶材料不均引入误差。

中间导体定律:在热电偶回路中插入第三种(或多种)均质材料,只要所插入的材料两端连接点温度相同,则所插入的第三种材料不影响原回路的热电势。

这条定律表明在热电偶回路中可拉入测量热电势的仪表,只要仪表处于稳定的环境温度即可。

同时还表明热电偶的接点不仅可经焊接而成,也可以借用均质等温的导体加以连接。

中间温度定律:两种不同材料组成的热电偶回路,其接点温度分别为t和to时的热电势EAB(t,to)等于热电偶在连接点温度为(t,tn)和(tn,to)时相应的热电势EAB(t,tn)和EAB(tn,to)的代数和,其中tn为中间温度。

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。

热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量,从而实现温度测量的。

将测量值以温度值显示出来,以使运行人员观测和了解整个介质运行工况,以指导运行人员正确操作。

2.组成1.1热电偶:一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。

热电偶的结构应能满足以下要求:a) 两极间电气绝缘。

b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。

c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。

d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。

1.2 热电阻:热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。

1.3 技术规范1.3.1 热电偶:宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶,大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶,分度号为K和E。

1.3.2热电阻:我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻,少数选用装配式电阻。

铂热电阻选用分度号Pt100。

2.检修2.1 热电偶检修:在检查热电偶时,首先应检查绝缘,然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损,工作端有无小孔,表面是否光洁。

若发现电极有以上情况应更换。

对重要测点的保护套也应进行检查,除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。

对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换,并查找烧坏的原因。

热电偶在安装时必须符合安装要求,应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外,热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。

热电偶参比端的温度一般不应超过100度,并且避开被雨淋的地方。

在安装高温高压热电偶时,一定严格保证其密封面的密封。

带瓷保护管的热电偶,必须避免急冷急热,以防瓷管爆裂。

接线要求:在接线时一定要确保良好接触,拧紧空心螺栓,然后盖紧接线盒盖子,对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施,以防雨淋损坏元件。

为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响,补偿导线应加以屏蔽,并且不准有曲折迂回的情况。

热电偶测量误差分析(精)

热电偶测量误差分析(精)

热电偶测量误差分析一、热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B连接起来,构成一个闭合回路,就构成热电偶。

如图1所示。

温度t端为感温端称为测量端,温度t0端为连接仪表端称为参比端或冷端,当导体A和B的两个执着点t和t0之间存在温差时,就在回路中产生电动势EAB〔t,t0〕,因而在回路中形成电流,这种现象称为热电效应".这个电动势称为热电势,热电偶就是利用这一效应来工作的.热电势的大小与t和t0之差的大小有关.当热电偶的两个热电极材料已知时,由热电偶回路热电势的分布理论知热电偶两端的热电势差可以用下式表示:EAB〔t,t0〕=EAB〔t〕-EAB〔t0〕式中 EAB〔t,t0〕-热电偶的热电势;EAB〔t〕-温度为t时工作端的热电势;EAB〔t0〕-温度为t0时冷端的热电势。

从上式可看出!当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,因此,只要测出EAB〔t,t0〕和知道EAB〔t0〕就可得到EAB〔t〕,将热电势送入显示仪表进行指示或记录,或送入微机进行处理,即可获得测量端温度t值。

要真正了解热电偶的应用则不得不提到热电偶回路的几条重要性质:质材料定律:由一种均质材料组成的闭合回路,不管材料长度方向各处温度如何分布,回路中均不产生热电势。

这条规律要求组成热电偶的两种材料必须各自都是均质的,否则会由于沿热电偶长度方向存在温度梯度而产生附加电势,从而因热电偶材料不均引入误差。

中间导体定律:在热电偶回路中插入第三种〔或多种〕均质材料,只要所插入的材料两端连接点温度相同,则所插入的第三种材料不影响原回路的热电势。

这条定律说明在热电偶回路中可拉入测量热电势的仪表,只要仪表处于稳定的环境温度即可。

同时还说明热电偶的接点不仅可经焊接而成,也可以借用均质等温的导体加以连接。

中间温度定律:两种不同材料组成的热电偶回路,其接点温度分别为t和to时的热电势EAB〔t,to〕等于热电偶在连接点温度为〔t,tn〕和〔tn,to〕时相应的热电势EAB〔t,tn〕和EAB〔tn,to〕的代数和,其中tn为中间温度。

热电偶检定作业指导书

热电偶检定作业指导书

热电偶检定作业指导书1.目的为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量,确保检定结果的准确可靠,特制订本作业文件。

2.适应范围本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。

3.职责3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量;3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。

4.作业方法和流程4.1装炉4.1.1装配式热电偶,必须将内芯(穿磁珠的偶丝)从护套管中取出,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.2铠装热电偶,将待检样品铠装电缆敲直,如果是盘装电缆,事先将热电偶测量端(焊接的一端)拉直一段长度并校直,再弯成圆弧,使校直的一段与地面夹角呈90度,然后,将校直长度的一段,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。

4.1.3使用装炉夹具装炉为了便捷、快速的装炉,建议使用装炉夹具,常用的装炉夹具如下图所示:图1:热电偶检定用装炉夹具使用图中装炉夹具时必须注意以下几点:4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中,再插入装炉夹具的中心孔,以防廉金属在高温气氛环境污染。

4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具,分别通过定位块固定螺丝固定(注意不要用力过大,将保护管压出痕迹),影响产品外观。

4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时,仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上,这是为了保持插入深度一致,免受稳场差对测量结果的影响。

4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度,确定插入深度在300mm位置(炉管中心)。

4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙,不让空气流动,接通温度控制器电源,设定好需要检定的检定点温度值,开启加热按钮,开始加热升温。

4.2检定系统的线路连接4.2.1人工检定系统接线图如图2图2:人工检定系统接线图4.2.2计算机检定系统接线如图3图3:计算机检定系统接线图4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器,可按下图4接线图4:使用热电偶检定接线装置连接电路图4.2.4接线完毕并检查确认无误,接通冰点器(如果用冰瓶不需要通电)、数字仪表电源,然后拨动低电势开关(从标准开始—被检1—被检2…..被检12)逐个检查接线正负极是否正确,编号是否一致。

热工仪表校验仪操作规程

热工仪表校验仪操作规程

热工仪表校验仪操作规程本热工校验仪表是集测量、定值输出、步进输出为一体的检验仪器。

一、 测量1、 首先按“P ”键将显示翻页到“测量”页。

测量页如下图所示:(上电时状态)页面可分为以下几个区域:a 、 首行为汉字显示区域及单位量显示区。

b 、 中间行为数字显示区,有“+”“-”号及数字组成c 、 测热电偶末行为温补有无选择,环境温度显示及故障显示区。

首先应正确把测量表笔与被检对象相连接,按键选择单位量,单位量反白显示,表示测量操作处在单位选择状态,直接按键即可选定单位量,选好单位后必须按“Enter ”键确认,才能开始测量外部的信号。

若不按确认“Enter ”键,则不可以进行测量。

在对热电偶进行温度测量时,显示页面如下图显示:注明:屏幕中显示的“℃(K)”为测量量,括号内“K ”为热电偶型号,“℃”表示显示为温度值。

末行显示为温度补偿的有无标志位及其环境温度值,“〤”为无环境温度补偿标志,“√”为带有环境温度补偿标志,默认为“〤”。

后面的数字为当前环境温度,如上图所示:表示测量“K ”热电偶温度值在1000度加有当前环境温度25度。

当选择√标志,出现“补偿故障”字样时,应首先考虑为冷补线是否与“COLD JUNCTION ”相接或是否接触完全。

具体操作如:对热电偶温度测量,应首先用“P ”键翻页到测量页,按“4/K ”键选择其热电偶型号“K ”型,按“ENTER ”键确认后,光标跳至温度补偿标志位,“▲”键来选择温补的有、无,确认后即可进行测量外部信号。

测量结果显示如上图所示,表示环境温度为25度时K 型热电偶的温度值为1000度。

在对电压、电流、电阻、热电阻、频率等信号测量时,只须按其对应的单位量键,“ENTER ”确认后便可进行测量。

另外在测量电阻、热电阻时,为了使测量结果更加精确,可祛除引线电阻:测量表标短路,测量示值稳定后按“C ”键,屏幕右下部显示“Offset ”。

若测量值超量程,符号位前闪烁显示“O ”(Over);在测量中按“C ”键,可进入或退出偏移量校对状态,所谓偏移量校对即将当前测量值设为参考零点,屏幕右下部显示“Offset ”,该功能主要用于零点校准,如测量电阻时祛除引线电阻。

基于提高热工测量准确度之K型热电偶校验的调整方案

基于提高热工测量准确度之K型热电偶校验的调整方案

基于提高热工测■准确度之K型热电偶校验的调整方案在计量范畴,不同的科技和生产领域,有不同的测量项目及测量特点,热工测量是指在热工过程中对各种热工参数的测量,包括温度、压力、流量、物位等热工参数的测量。

热工测量仪表在测量时,在大多数情况下,不能直接测量参数,一般总是借助于一些物质的物理、化学性质的关联性把测量参数转变为其他方便测量的相关量,以便间接测量出被测参数的大小和數值。

热电偶温度表是在热工测量中应用最广泛的一种温度电测仪表,通常是由热电偶、热电偶冷端温度补偿(或元件)和显示仪表三部分组成。

三者之间要用导线连接起来,完成温度的测量。

下面以K型热电偶温度表为例,说明在温度测量中,应采取什么措施来保证测量结果的准确度。

1K型热电偶温度的特性K型热电偶温度表是以热电效应为基础的测温仪表。

K型热电偶丝直径一般为1.2〜4.0mm。

正极(KP)的名义化学成分为:Ni: C「二90:10,负极(KN)的名义化学成分为:Ni: Si二97: 3,其测量温度为- 200〜1300C°o它的特点是:结构简单,使用方便,测量范围广,测温准确可靠,便于信号的远传、自动记录和集中控制,因而在工业生产和科研领域中应用极为普遍。

K型热电偶具有灵敏度高,稳定性和均匀性较好,线性度好,热电动势较大,抗氧化性能强,价格便宜等优点,能用于氧化性惰性气氛中,广泛为用户所采用。

2K型热电偶的测温原理2.1热电效应。

K型热电偶的测温原理是基于热电效应,即是通过把两根不同的导体或半导体线状材料A和B组成一闭合回路,闭合回路中有两个结点,测量时分别置于不同的温度场中,回路中就会产生一个电势, 该电势的方向和大小与导体的材料及两个结点的温度有关,也称■塞贝克效应”。

两种导体组成的闭合回路称为•热电偶”;两条线状导体A、B就称为热电极,或称为热电偶丝,产生的电势称为•热电势”;热电偶的两个结点分别是工作端和自由端:其中测量时置于被测温度为t 处的一个焊接结点,习惯上称为工作端或热端;另一个结点测量时置于被测对象之外为to的环境中称为自由端或冷端,o热电势则是由两部分组成,一部分是两种导体的接触电势,另一部分是单一导体的温差热电势。

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(2.2)热电偶检验规程
1主题内容与使用范围
本规程规定了热电偶在投入现场使用前,所进行的一系列技术确认工作.本规程适用于按合同采购的热电偶及借用、调拨等其它方式入厂的热电偶。

2检验的依据
2.1 采购合同的技术附件(技术要求)。

2.2 制造厂或其代理商提供的热电偶技术规格书及安装、使用、维护说明书。

2.3 制造厂出厂前的检验报告。

3检验内容及方法
3.1 技术资料
检查如下技术资料是否齐全、准确:
(1)安装、使用、维护说明书
(2)出厂检定合格证
3.2规格型号
检查规格型号是否符合订货要求。

3.3数量
(1)仪表数量是否符合订货要求
(2)附件是否提供齐全
3.4外观
(1)铭牌清晰无误
(2)保护套管应无泄漏;测量端焊接要牢固,表面应光滑,无气孔、无夹灰,
呈近似球状;电极直径应均匀、平直、无裂纹。

3.5校准
进行基本误差校准,校准后仪表的基本误差应达到:
①Ⅰ级≤400±3℃>400±0.4%t℃
②Ⅱ级≤400±3℃>400±0.75%t℃。

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