热电偶检修规程

热电偶温度元件检修规程

1.范围

本标准规定了热电偶温度元件检修工艺技术标准；

本标准适用于全厂热电偶温度元件的运行维护及检修。

2.规范性引用文件

《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》

《热工检定规程》

3.概述

温度测量是电力生产，特别是火力发电过程中必不可少的手段，它直接影响着发供电过程中机组的安全性和经济性。经过长期实践，对于不同测温范围，采用不同的测温元件进行温度测量，对于高温介质多采用热电偶来进行温度测量。

3.1原理

将两根不同成分的导体两端连接在一起组成闭和回路时，如果把其中的一个接头加热，就会在回路中产生电势，这种现象叫做“热电效应”，所产生的电势叫热电势。产生热电势的两根导体的组合体叫热电偶，每个单根导体叫热电极。热电偶被加热的一端叫工作端或测量端，另一端称为冷端或参比端。

3.2结构

热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管、接线盒四部分组成。

4.检修内容与质量标准

4.1拆卸

4.1.1清除灰尘及污渍。

4.1.2 热偶体检查：

a) 热电偶的外观应满足下列要求：热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。

b) 各部分装配应正确，可靠，无缺件。

c) 元件引出线无断路或短路现象。

d) 热电偶的骨架不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电偶不作此项检查）。

e) 用万用表检查热电偶元件有无断路现象。

f) 用兆欧表进行测量。测量时应将热电偶各个接线端子相互短路，并接到兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电偶的保护管上。双支热电偶，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。绝缘电阻应≥20 MΩ。

4.2检定

4.2.1 热电偶的检定条件

a) 检修后的热电偶电极应均匀，平直无裂纹；使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缠绕等缺陷。

b) 冰点恒温器的测量范围-20 — +50℃，最小分度值小于0.5℃的精密水银温度计

c) 300℃以下的热电偶元件的检定，在水、油恒温槽内，与二等标准水银温度计进行比较检定，又叫比对。

d) 300℃以上的热电偶元件的检定，在管式检定炉中，采用双极比较法或微差法，与二等标准铂铑１0-铂热电偶进行比较检定。

4.2.2 校验热电偶元件所用的标准仪器和设备：

a) 二等标准铂铑１０-铂热电偶。

b) 管式检定炉。

c) 热电偶热电阻自动检定装置。

d) 可控硅调压器。

e) 数字万用表。

f) 计算机。

g) 打印机

h) 热电偶元件的校验接线如图一所示：

图一双极比较法校验接线图

4.2.3 热电偶的检定：

a) 按照校验接线图接好线，将被校验热电偶与标准热电偶捆绑在一起.检定时捆绑成一束的热电偶总数，包括标准在内不应超过6支。捆扎时为使标准热电偶与被校验热电偶的测量端处于同一温度点，应将被校验热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于同一垂直热电偶束的平面上，然后用铁丝捆扎紧。

b) 将检定炉内的杂物清理干净，把捆扎成束的热电偶装入鉴定炉内管轴中心，热电偶的测量端应处于检定炉最高温区内，插入深度为300mm。检定炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘材料堵好。固定好后，再将检定炉后炉口堵严。

c) 检定顺序，由低温向高温逐点升温检定。测量时，炉温偏离检定点温度不应超过±10℃。

d) 当炉温升到检定点温度，待恒定后，自标准热电偶开始，依次顺序测量各被检热电

偶的热电动势。测量顺序如下：

标准→被检1→被检2→被检3→被检4→被检5→被检6

↓

标准←被检1←被检2←被检3←被检4←被检5←被检6

e) 每支热电偶测量时间间隔应相近，测量次数不应少于2次，在此测量时间内检定炉

内温度变化不得超过0.5℃。

f) 双极比较法检定时,被检热电偶的热电动势误差Δe按下式计算：

Δe=ē被测+[（e标证-ē标测）/s标]• s被- e分

式中：ē被测—被检热电偶在某检定点附近温度下（参考端温度为0℃时）测的热电动势平均值；

e标证—标准热电偶准证书上某检定点温度的热电动势值；

ē标测—标准热电偶在某检定点附近温度下（参考端温度为0℃时）测得的热电动势平均值；

e分—在热电偶分度表上查得的检定点温度的热电动势值；

s标、s被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。

检定时，如参考端温度未处于0℃，可用下式计算参考端温度为0℃时的热电动势值：E(t，t0) = E(t，t1)+ E(t1，t0)

式中：E—热电偶的热电动势；

t —热电偶测量端温度；

t0 —热电偶参考端温度为0℃；

t1 —检定时热电偶参考端所出的温度。

热电偶校验后的误差应小于允许误差, 热电偶的热电动势（在规定温度范围内，参考端温度为0℃时）的允许误差，以温度数值表示时应符合下表的规定：

注：t为测量端温度

4.3回装

a) 保护套管应完整，不得有凹痕、缺损和显著锈蚀，套管的安装应与介质流向垂直。

b) 元件安装牢固无松动现象。

c) 接线牢固，正负极不得接反。

d) 元件插入深度符合要求。

e) 安装完毕，元件的标志牌、电缆牌应齐全。

4.4常见故障及处理方法

4.4.1显示偏低：

a) 检查线路是否有接地现象，分段排查。

b) 检查冷端温度是否显示正常，如果有问题更换一支校验合格的补偿电阻。

c) 检查信号线正负极是否接反。

d) 检查元件的安装深度是否答附合要求。

e）检查温度仪表显示是否正确。

4.4.2输出信号漂移：

a) 检查元件和信号线路是否有虚接现象，紧固元件和端子的接线。

b) 检查补偿电阻的输出信号是否漂移。