桩基础模板2

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模块二桩与地基基础工程

模块二桩与地基基础工程

25 25 500
400 4
1-1
3500
1-1
79
将杯形基础体积分为以下几部分:
1)下部矩形体积:V1=3.50×4.00×0.50=7.00m³ 2)下部棱台体积:
V2=0.5/3[3.50×4.00+(3.50×4.00×1.35×1.55)1/2 +1.35×1.55]=3.58m³
3)上部矩形体积:V3=1.35×1.55×0.6=1.26m³ 4)杯口净空部分体积:
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大放脚搭接头
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(a)平面图
-0.45
+0.000
-1.950
1-1剖面图
40
工作面200
-0.45
垫层截面积= 0.1*0.8=0.08㎡
+0.000
-1.950
41
外边中心线长=(7.0+6.6)× 2 = 27.2m 里边净长= 5.8+2.7= 8.5m 总长=外边中心线长+里边净长
31
32
33
等高式大方脚示意图
不等高式大方脚示意图 34
35
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砖基础
❖ 砖基础 P70 ❖ 工程量计算规则:按设计图示尺寸以体积计算。包
括附墙垛基础宽出部分体积,扣除地梁(圈梁)、构 造柱所占体积,不扣除基础大放脚 T 形接头处的重 叠部分及嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础砂 浆防潮层和单个面积 0.3m2以内的孔洞所占体积, 靠墙暖气沟的挑檐不增加。 ❖ 基础长度:外墙按中心线,内墙按净长线计算。
室内地面为界(有地下室者,以地下室室内设计 地面为界),以下为基础,以上为墙(柱)身。 ❖ 砖基础与墙(柱)身使用不同材料时,位于设计 室内地面(或地下室室内地面)±300mm以内时, 以不同材料为分界线;超过±300mm时,以设 计室内地面(或地下室室内地面)为分界线。

桩基础算量表格

桩基础算量表格

岩层工 程量 (m3)
水钻工程 量(m3)
墙体混凝 土工程量
(m3)
墙体模板 (m2)
0.00
0.00 0.00 2.00
0.00 1.76
0.48
0.00 0.00 0.95
0.00 1.82
0.34
0.00 0.00 0.75
0.00 2.76
0.25
0.00 0.00 0.80
0.00 2.75
4.80 1.92 0.70
9 2-T-9 TJ3
243.46 242.56 244.10
8.18 3.28 0.90
建设单位(签名): 时间:
监理 公司
时 间:
条基收方记录表
施工单位:
单位
混凝土露 出长度 (m)
设计深度 H(m)
超深尺寸 H(m)
土方深 度
(m)
岩层深 度
(m)
水钻深度 砂岩(m)
243.71 240.51 244.10
1.30 0.40 3.20
6 2-T-6 TJ3
243.55 242.20 244.10
9.98 3.36 1.35
7 2-T-7 TJ3
243.68 242.98 244.10
6.48 2.59 0.70
8 2-T-8 TJ3
243.80 243.10 244.10
0.39
0.00 0.00 3.20
0.00 1.28
0.55
0.00 0.00 1.35
0.00 4.54
0.42
0.00 0.00 0.70
0.00 1.81
0.30
0.00 0.00 0.70

桩基础施工方案范本

桩基础施工方案范本

桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市,地质条件属于XX类型,土质为XX,建筑设计荷载为XX,桩基础的计算承载力为XX。

考虑到地
质条件和建筑荷载要求,决定采用桩基础作为基础形式。

二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员,按照国家标准施工。

2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备,确保施工设备齐全。

3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料,包括钢筋、混凝土等。

三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求,开挖桩孔,保持桩孔的垂直度和直径。

2. 钢筋安装
按照设计要求,在桩孔内安装钢筋,注意钢筋的纵向和横向连接。

3. 混凝土灌注
在钢筋安装后,进行混凝土灌注,保证桩的整体性。

4. 效果检测
对桩基础进行质量检测,确保桩基础的承载力满足设计要求。

四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定,确保施工过程中不发生安全事故。

2. 施工质量
严格按照施工工艺要求,保证桩基础的质量和稳定性。

五、环境保护
在施工过程中,要遵守环境保护法律法规,严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染,确保施工过程减少对周围环境的影响。

六、施工总结
在桩基础施工过程中,要严格按照设计要求和工艺流程进行施工,确保桩基础的质量和稳定性,保障工程的顺利进行。

同时,要做好施工记录和资料整理,为后续工程提供参考和经验总结。

工程桩基工程施工方案模板

工程桩基工程施工方案模板

工程桩基工程施工方案模板一、工程概述1.1 项目名称:某某工程桩基工程施工1.2 项目地点:某某地区1.3 施工单位:某某公司1.4 项目经理:某某1.5 施工内容:该项目施工包括桩基工程的施工1.6 施工周期:预计X个月二、施工前的准备工作2.1 招标投标:根据项目需求进行招标投标,并确定中标单位2.2 设计方案:审查设计方案,保证符合工程要求2.3 项目立项:完成项目立项手续2.4 施工队伍:确定施工队伍,并进行培训2.5 施工车辆和机械:准备所需的施工车辆和机械2.6 材料采购:采购所需的建筑材料和设备2.7 安全措施:制定施工安全规定和措施三、施工方案3.1 桩基施工方式:根据设计要求,确定采用静载、动载或静动结合的方式施工3.2 施工工序:3.2.1 地基处理:清理地面,确保基础设计要求的各项指标3.2.2 材料准备:准备所需的混凝土、钢筋等建筑材料3.2.3 开挖基坑:根据设计要求,开挖坑底土,清理淤泥和杂物3.2.4 基础浇筑:根据设计要求,浇筑基础混凝土3.2.5 桩基施工:根据设计要求,进行桩基的施工3.2.6 桩基验收:验收桩基工程的施工质量和技术指标3.3 质量控制:3.3.1 施工方案审核:施工前,对施工方案进行审查3.3.2 施工过程监控:对施工过程进行严格监控,确保施工质量符合要求3.3.3 质量验收:完成施工后,进行质量验收,确保工程质量合格3.4 安全措施:3.4.1 安全培训:对施工人员进行安全培训3.4.2 安全检查:定期进行安全检查,排除安全隐患3.4.3 施工现场安全保护:在施工现场设置安全警示标志和围栏3.5 环境保护:3.5.1 施工废弃物处理:对产生的废弃物进行分类处理3.5.2 污染防治:采取措施防止施工过程产生的污染四、施工后的工作4.1 工程验收:完成工程后,进行工程验收4.2 竣工报告:提交工程竣工报告4.3 保修期:对工程进行保养和维护五、总结5.1 完成工程桩基施工后,应对施工过程进行总结,并提出改进建议5.2 形成完整的桩基施工总结报告,以备日后参考以上为某某工程桩基工程施工方案模板,具体实施时应根据实际情况进行调整和修改,确保施工顺利进行和质量符合要求。

桩基础2

桩基础2
24
25
中性点: 正、负摩阻力变换处的位置,即称中性点 。 中性点的位置: 桩与桩侧土的相对位移,桩周土的性质, 当桩侧土层压缩变形大,桩底下土层坚硬, 桩的下沉量小时,中性点位置就会下移;反之 ,中性点位置就会上移。
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中性点深度 ln应按桩周土层沉降与桩沉降相等 的条件计算确定,也可参照表6.确定。
当填土、自重湿陷性黄土湿陷、欠固结土层产生 固结和地下水降低时: i' ' i ' ' i p i 当地面分布大面积荷载时: i 1 1 ' i ( 5.4.4-2 ) i z i m z m
m 1
2
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式中 q--第 层土桩侧负摩阻力标准值 ;当按式(5.4.4-1 i )计算值大于正摩阻力标准值时,取正摩阻力标准值 进行设计; 桩周第 -层土负摩阻力系数 ,可按表5.4.4-4取值; ni i --i'桩周第 层土平均竖向有效应力 ; i '-;桩 i i 由土自重引起的桩周第 层土平均竖向有效应力 群外围桩自地面算起,桩群内部桩自承台底算起; m 、 -分别为第 计算土层和其上第 土层的重度,地 m i i 下水位以下取浮重度; m —第 层土、第 层土的厚度; 、 z i z m i
4

桩侧摩阻力是桩截面对 桩周土相对位移的函数 。其限值可采用类似于 库仑公式的形式:
桩侧表面与土 桩侧表面与土 之间的附着力 之间的摩擦角 u ca x tan a ' 桩侧土的 x K0 v 竖向压力 桩侧土的法 向压力 对挤土桩,在静止土压力系数和被动土压力系数之间;对 非挤土桩,在静止土压力系数和主动土压力系数之间。
18
(2)整体剪切破坏

桩基工程施工案例分析模板

桩基工程施工案例分析模板

桩基工程施工案例分析模板1. 项目概况项目名称:某某工程项目桩基施工项目地点:某某地区项目类型:桩基工程项目规模:某某平方米2. 施工背景某某工程项目为一座大型建筑项目,需要进行桩基施工以确保建筑物的稳定性和安全性。

桩基工程是整个建筑工程的基础工程,对整个建筑项目的进度和质量具有至关重要的影响。

3. 施工方案根据工程设计要求和现场实际情况,我们制定了以下桩基施工方案:- 桩基类型:采用某某类型的桩基- 桩基数量:总计某某根桩- 桩基直径:某某米- 桩基深度:某某米- 桩基施工方法:采用某某方法进行施工- 施工设备:某某设备4. 施工过程4.1 桩基材料准备在施工前,我们购买了足够数量的桩基材料,并对材料进行了检查和测试,确保符合设计要求和质量标准。

4.2 施工设备调试在施工现场,我们进行了施工设备的调试和检验,确保设备运行正常,能够满足施工需求。

4.3 桩基施工根据施工方案,我们进行了桩基的施工工作。

在施工过程中,我们严格按照设计要求和标准进行操作,保证施工质量和安全。

4.4 施工质量检查在施工过程中,我们进行了多次质量检查和监督,确保施工质量达标。

同时,我们及时处理了施工中发现的问题和难点。

5. 施工结果经过几天的紧张施工,我们顺利完成了桩基工程施工任务。

所有桩基均符合设计要求和质量标准,确保了整个建筑项目的安全性和稳定性。

6. 总结与展望通过这次桩基工程施工案例分析,我们深刻认识到桩基工程对整个建筑项目的重要性。

在未来的施工工作中,我们将继续加强施工质量管控,提高施工效率,确保项目顺利完成。

同时,我们也会不断学习和探索新的施工技术和方法,为建设更加安全和稳定的建筑项目贡献力量。

以上是某某工程项目桩基施工案例分析的内容,希望对大家有所帮助。

谢谢!。

第二章桩基础

第二章桩基础
2018年10月11日1时23 分 10
• 。

• •
图2-1 桩的合理吊点 a)一点起吊; b)两点起吊 ;
11
c)三点起吊
2018年10月11日1时23 • 分

打桩前,桩从制作处运到现场 前应根据打桩顺序随打随运,以避 免二次搬运。桩的运输方式,在运 距不大时,可用起重机吊运;当运 距较大时,可采用轻便轨道小平台 车运输。
2018年10月11日1时23 分
37
压桩一般是分节压入,逐段 接长。为此,桩需分节预制。 当第一节桩压入土中,其上端 距地面2m 左右时将第二节桩接 上,继续压入。对每一根桩的 压入,各工序应连续。
2018年10月11日1时23 分
38
2、压桩顺序
• 压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定, 并应符合下列规定:
2018年10月11日1时23 分 28
• 打桩的质量控制
打桩的质量检查包括: 1、贯入度与桩尖标高是否满 足设计要求; 2、桩的质量检验偏差是否在 施工允许范围内。
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贯入度是指最后贯入度,即 打桩时最后10击的平均入土深 度。 • 设计与施工控制贯入度,应 通过试桩确定,或做打桩试验, 与有关单位共同确定。贯入度 是打桩质量的重要控制指标。
2018年10月11日1时23 分 35
• 静力压桩适用于软弱土层施工, 当地质条件存在大于2m以上砂 土层就不宜使用。
2018年10月11日1时23 分
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1、压桩方法
静力压桩在一般情况下是分段 预制,为段压入、逐段接长。每节 桩长度取决于桩架高度,通常6m左 右.压桩桩长可达30m以上,桩断 面为400mm×400mm。接桩方法可 采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。

矩形板式桩基础计算书2#7.2

矩形板式桩基础计算书2#7.2

矩形板式桩基础计算书一、塔机属性二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值2、风荷载标准值ωk(kN/m2)3、塔机传递至基础荷载标准值4、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值:G k=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.25×25+0×19)=781.25kN承台及其上土的自重荷载设计值:G=1.2G k=1.2×781.25=937.5kN 桩对角线距离:L=(a b2+a l2)0.5=(42+42)0.5=5.66m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下:Q k=(F k+G k)/n=(458.39+781.25)/4=309.91kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下:Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(458.39+781.25)/4+(815.55+71.28×1.25)/5.66=469.83kNQ kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L=(458.39+781.25)/4-(815.55+71.28×1.25)/5.66=149.99kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(550.07+937.5)/4+(1285.17+99.79×1.25)/5.66=621.13kNQ min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(550.07+937.5)/4-(1285.17+99.79×1.25)/5.66=122.65kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C60 桩基成桩工艺系数ψC0.85桩混凝土自重γz(kN/m3) 25 桩混凝土保护层厚度б(mm)35桩入土深度l t(m) 22.5桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型预应力混凝土桩身预应力钢筋配筋40Si2Mn 11Φ10.70地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度l i(m)侧阻力特征值q sia(kPa) 端阻力特征值q pa(kPa)抗拔系数承载力特征值f ak(kPa)杂填土 1.1 0 0 0.7 - 粉质粘土 1.3 10 0 0.7 - 粘土 5 22 0 0.7 - 粉质粘土 1.3 17 0 0.7 - 粉质粘土 3.8 15 0 0.7 - 粘土 6 33 1400 0.7 - 粉质粘土 2.5 26 1150 0.7 - 粘土 3.7 35 1600 0.7 -1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长:u=πd=3.14×0.5=1.57m桩端面积:A p=πd2/4=3.14×0.52/4=0.2m2R a=uΣq sia·l i+q pa·A p=1.57×(0.9×10+5×22+1.3×17+3.8×15+6×33+2.5×26+3×35)+1600×0.2=1203.39kN Q k=309.91kN≤R a=1203.39kNQ kmax=469.83kN≤1.2R a=1.2×1203.39=1444.06kN满足要求!2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=149.99kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算!3、桩身承载力计算纵向预应力钢筋截面面积:A ps=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q=Q max=621.13kNψc f c A p+0.9f y'A s'=(0.85×28×0.2×106 + 0.9×(400×989.12))×10-3=4985.32kNQ=621.13kN≤ψc f c A p+0.9f y'A s'=4985.32kN满足要求!(2)、轴心受拔桩桩身承载力Q kmin=149.99kN≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算!五、承台计算1、荷载计算承台有效高度:h0=1250-50-22/2=1189mmM=(Q max+Q min)L/2=(621.13+(122.65))×5.66/2=2103.74kN·mX方向:M x=Ma b/L=2103.74×4/5.66=1487.57kN·mY方向:M y=Ma l/L=2103.74×4/5.66=1487.57kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=550.07/4 + 1285.17/5.66=364.7kN受剪切承载力截面高度影响系数:βhs=(800/1189)1/4=0.91塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:a1b=(a b-B-d)/2=(4-1.6-0.5)/2=0.95ma1l=(a l-B-d)/2=(4-1.6-0.5)/2=0.95m 剪跨比:λb'=a1b/h0=950/1189=0.8,取λb=0.8;λl'= a1l/h0=950/1189=0.8,取λl=0.8;承台剪切系数:αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.8+1)=0.97αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.8+1)=0.97βhsαb f t bh0=0.91×0.97×1.57×103×5×1.19=8223.14kNβhsαl f t lh0=0.91×0.97×1.57×103×5×1.19=8223.14kNV=364.7kN≤min(βhsαb f t bh0,βhsαl f t lh0)=8223.14kN满足要求!3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围:B+2h0=1.6+2×1.19=3.98ma b=4m>B+2h0=3.98m,a l=4m>B+2h0=3.98m角桩内边缘至承台外边缘距离:c b=(b-a b+d)/2=(5-4+0.5)/2=0.75mc l=(l-a l+d)/2=(5-4+0.5)/2=0.75m角桩冲跨比::λb''=a1b/h0=950/1189=0.8,取λb=0.8;λl''= a1l/h0=950/1189=0.8,取λl=0.8;角桩冲切系数:β1b=0.56/(λb+0.2)=0.56/(0.8+0.2)=0.56β1l=0.56/(λl+0.2)=0.56/(0.8+0.2)=0.56[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=[0.56×(0.75+0.95/2)+0.56×(0.75+0.95/2)]×0.96×1570×1. 19=2467.6kNN l=V=364.7kN≤[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=2467.6kN满足要求!4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1= M y/(α1f c bh02)=1487.57×106/(1.03×16.7×5000×11892)=0.012δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.012)0.5=0.012γS1=1-δ1/2=1-0.012/2=0.994A S1=M y/(γS1h0f y1)=1487.57×106/(0.994×1189×300)=4197mm2最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/300)=max(0.2,0.24)=0.24% 梁底需要配筋:A1=max(A S1, ρbh0)=max(4197,0.002×5000×1189)=14001mm2 承台底长向实际配筋:A S1'=16219mm2≥A1=14001mm2满足要求!(2)、承台底面短向配筋面积αS2= M x/(α2f c bh02)=1487.57×106/(1.03×16.7×5000×11892)=0.012δ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.012)0.5=0.012γS2=1-δ2/2=1-0.012/2=0.994A S2=M x/(γS2h0f y1)=1487.57×106/(0.994×1189×300)=4197mm2最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/300)=max(0.2,0.24)=0.24% 梁底需要配筋:A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×5000×1189)=14001mm2 承台底短向实际配筋:A S2'=16219mm2≥A2=14001mm2满足要求!(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋:A S3'=9041mm2≥0.5A S1'=0.5×16219=8110mm2满足要求!(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋:A S4'=9041mm2≥0.5A S2'=0.5×16219=8110mm2满足要求!(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。

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四、横向承载力
横向力:风、地震、吊车制动荷载、水中结构受风浪荷 载、非对称开挖 横载为主时往往用斜桩,但对一般工业与民用建筑,水 平载不大,可用竖桩抗水平力—本节主要讨论此
桩身强度控制的可能性大,因桩本身抗横向荷载能力低。
问题复杂,和桩土刚度、强度,桩入土深度、桩顶约束有 关。承载力确定方法有两种:
2、按桩的制作方法分
预制桩—质量易保证、现场整洁、用时间少, 但配筋由运输、打桩控制,配筋率较大,长度 不可过大,现场接桩、截桩难。
灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活, 还可扩头,配筋率可以小,但现场脏,质量难 保证,例断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼,打桩使 周边房屋破坏,赔40万。解决方 法:挖地沟、合理安排打桩顺序。
qsik 查表6-7,和土性及成桩方法有关,沉管灌注桩小,
因质量难保证;对预制桩有深度修正系数(灌注桩不修 正)
qpk 查表6-8,和土性及入土深度有关
qP — 桩端土的承载力 标准值(kPa),对 于钻、挖、冲孔 灌注桩可按地区 经验确定或现行 有关规范表格查 取,预制桩可按 表8-5选用;
AP — 桩身的横载面面 积(m2);
三、单桩破坏模式
桩周、桩端土; 破坏模式取决于 桩的尺寸;
桩的类型。
1、屈曲破坏 小直径端承桩,细长木桩
2、整体剪切破坏 一般的打入式短桩、钻扩短桩
3、刺入破坏 钻孔灌注桩
四、单桩承载力的确定
R取决于三个方面: 桩本身材料强度;
(三者同时兼顾, 上部结构的容许变形值;
并取最小值)
土层的支承能力。
qs c ztg 分布:同样和上述因素有关。不随深度线性增大 (拱效应 ),有一临界深度(10-20d)
时效:粘性土中打入桩,qs开始小后 逐渐增大;砂土中打入桩,qs开始大
后逐渐减小。
试桩应在施工后一段时间:砂土10 天;粘性土15天;淤泥25天。
3、极限端阻qpu计算及其深度效应
计算qpu的经典理论方法:视桩为埋深l的基础来计算,有
桩端土差、桩很长、灌注 桩清底差
桩端为岩石、大头桩
(一) 摩擦桩
(二) 端承桩
5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩(树根桩)—d<250,多用于地基加固、 托换(例安外一工程) 大直径桩— d>800,往往是端承,一柱一桩, 人工挖孔 一般直径桩—(250<d<800mm)
(二)常用桩
1、预制钢砼桩 (RC桩) 断面有方、圆两种, 方桩边长250-550,长 <13.5m; 现场预制桩长<25-30m(桩架高), 配 筋率>0.8%(运、吊控制,打桩还会产生拉应 截力面) 大则作成管桩, 有时加预应力(省钢)。
2、钻(挖)孔灌注桩 超高层多用大直径桩,甚至直径>3m,承载力 可达4000t,用一般直径桩可能摆不开。 可扩孔,用扩孔器或爆扩(少用)。
新方法:动测,应采用大应变
主要方法有:
1、波动方程法 2、动力参数法 (低应变法) 3、锤击贯入法(相似性) 4、机械阻抗法 o 5、水电效应法
N(外锤击力)
e(贯入度)
3、桩的抗拔承载力
对一级建筑,应试验。对其他工程:
n
Tk liqsikuili 自重
i 1
li—折减系数,表6-12,砂土折减多,因减小,而粘 土有粘聚力。l/d小,则li小。
挤土桩—打入或压入,预制桩或沉管灌注桩。挤土 使土密实,但打入有噪声,挤土会发生漂桩,还会 破坏周边设施
非挤土桩—钻、挖孔桩,桩长、桩径可较大,可穿 越硬土层。无挤密效果,但有些土(饱和软粘土) 本不可挤密。
部分挤土桩—钻小口径孔,再打入,或钢管、砼管桩
4、按荷载传递方式分
摩擦型桩端摩承擦 摩擦桩桩 端承型桩摩端擦承 端承桩桩
4、钢管桩
有开口、闭口,开口时形成土芯后亦有一定挤 土,d小则挤土可能性大,是否挤土将影响承 载力(规范5-2-10条)
三、桩的两种极限状态
(一)桩基承载力极限状态 1、超过最大承载力 2、产生不适于继续承载的变形 3、桩基发生整体失稳 (二)桩基正常使用极限状态 变形、耐久性,桩、承台等。
4-2 单桩承载力的确定
:dN
dz
uqs
ds dz N (z) dz
EA
EA
d 2s dz2

uqs
ds N
dz
EA
以上是针对摩擦型桩, 对端承桩位移传递即刻
完成,qs很小,而Q接 近Qp
2、侧摩阻力qs的大小、分布 大小:和土性、桩表面性质、桩径、桩长、施工方法 有关(打入桩一般大,卵石层中灌入桩很大)
桩基古已应用。上海龙华塔,7 层,40.4m, 相当于13层楼高, 初建于三国东吴时代 (AD220280), 重建于宋代AD977年, 用 木桩, 桩周用灰土防腐,是软基 上建高层的范例。
近年来,桩基成为高层建筑的主要基础 形式,为设计桩基,须了解其类型、机理、 承载力及变形验算等。
桩基适用范围: 1、高层、重要建筑物; 2、重型工业厂房、仓库、料仓;
基础工程
第四章 桩基础
4-1 概 述
一、桩基及其作用 桩基构成:桩+承台 (可为独立、条形、筏、箱)
有高、低两种,前者用于水中
桩之作用:
(1)将荷载传至硬土层(图4-1a),或分配到较大 的深度范围 (图4-1b),以提高承载力。
(2)减小沉降,从而也减小沉降差,故地基强度 够,而变形不合要求时亦用。 两塔过近,会 相对倾斜,用 桩基解决
li — 按土层划分的各段桩长(m)。
(b)大直径桩 d>800
qs下降,因一般钻、挖孔,使土扰动,粗粒土犹甚; qp下降,因同样大小分布荷载使沉降大。
Quk u si qsik lsi pqpk Ap
qsik 同样查表6-7; qp 为d=0.8m的端阻标准值(表6-9

Ysi 、Yp —尺寸效应修正系数 (表6-10)
3、较大水平荷载或上拔力的构筑物基础; 4、精密或大型设备基础; 5、表层软弱土层、需处理土层; 6、地震区。
桩基设计主要内容:桩型选择、单桩 承载力确定、群桩承载力和沉降验算,桩 身强度和承台计算。
二、桩的类型
高承台桩基 按承台与地面相对位置分
低承台桩基
竖直桩 按桩轴线方向分 斜桩
叉桩
(一)桩的分类
3、沉管灌注桩 (挤土)
锤击或振动沉管,下有钢砼头,再灌混凝土, 拔管,易发生断桩、缩颈(软土中)。有人建 议复打,造价提高。仅浙江多用。
缺点:易产生缩颈、断桩、局部夹 土、混凝土离析等质量事故。
缩颈常发生在下列情况: 软、硬土层交界处; 管内混凝土少时; 邻桩挤压。
克服缩颈、断桩办法:复打
一、桩、土体系荷载传递机理 Q逐渐增大,影响深度也逐渐增加,qs较qp先发挥 Q=QS+QP, Q由u=实Q测su,+QQpSu先达极限,对应位
移仅4-10mm,和土性、桩径关 系不大;而QP达极限需s=0.1d ( 打入桩),甚至0.3d(灌注桩)
了解这些,有助于 分析桩的安全储备
• N-q、s-q关系
1、横向荷载试验
例综合体育馆
决定于桩和土,一般由土控制,端承、 超长桩等除外。
1、按桩身强度定
R

fc Ap

f

y
Ag
一般稳定系数=1.0,但下述情况下要考虑压屈:
1)高承台; 2)桩周土可液化;
3)桩周土很软(fk <50 kPa);
自由长度lc由端部约束及桩土相对刚度定,再由lc/d查
(见规范5.5.3)。
2、按桩周土支撑能力估计
(1)静载试验 一级和部分二级建筑必须做,试桩数>1%且不少于3根。
装置、方法:锚桩横 梁装置(图),压重 平台反力装置等
试桩、锚桩、基准桩 间距>4d,且>2m
分级加载,稳定后读 数,详见规范。
1) Q~S曲线有陡降段,且S总>40mm; 2) S总=40mm后,续增两级Q;仍无陡降段。
1、Q~S曲线拐点法
Q
qs1
l1
qs2
l2
qs3
l3
qp
uP — 桩身周长(m),对于钻、挖、冲孔灌注 桩应采用桩直径,当缺乏经验时可按钻 头直径或下列数值:螺旋钻10~20cm, 潜水钻30~50cm,机动洛阳铲20~ 30cm,冲击钻40~80cm;
qsi — 桩周土的摩擦力标准值(kPa),对于钻、 挖、冲孔灌注桩可按地区经验确定或现 行有关规范表格查取,预制桩可按表6 -6选用;
1、概念
当桩围土层由于某种原因相对于桩 向下位移时,桩侧摩阻力方向向下,称为 负摩阻力。
原因
桩穿过欠固结(新填)土层; 桩周地面有较大的超载; 降低地下水位; 湿陷、冻土融陷。
2、负摩擦发生的范围
持力层硬,sp 小,则ln大,
端承桩ln =l 对一般情况可查表6-1 ln可随时间变化
3、负摩擦大小估计 影响因素多—桩侧及桩端土性、诱因强弱、土的应力历史、 桩型等
极限承载力标准值:
Quk lQu
Qu

1 n
n
Qui
i 1
变异系数d0.15时l1; d0.15时l<1,查表求l
d 1 n 1
(Qui Qu )2 / Qu
n
(ai
1)2
n 1
i1
设计值:
R Quk
sp
分项系数sp=1.6
对群桩再考虑群桩效应(见后)
(2)静力触探法
用单桥探头的比贯入阻力或双桥探头的端阻、侧阻标准 值,估计桩的侧阻、端阻,定Quk
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