设备出厂验收管理制度
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
公司设备验收与管理制度
公司设备验收与管理制度第一章总则为规范公司设备的验收与管理工作，加强设备的安全使用、维护与管理，提高设备的使用寿命和工作效率，特制定本制度。
第二章设备验收1. 设备采购前的验收1.1公司设备采购流程应符合国家相关政策法规，经过严格审核程序。
1.2采购部门应提供设备的产品信息、合格证书、品牌资质等必要文件，验收部门要进行仔细查看和核实。
1.3验收部门对设备的质量、性能、外观等进行全面检查和测试，确保设备符合公司的要求。
1.4验收人员应填写设备验收报告，标明设备的型号、规格、生产日期、生产厂家等相关信息，并签字确认。
2. 设备入库验收2.1验收部门负责设备入库的验收工作，确保设备完整、无损坏。
2.2验收人员应核对设备与采购清单的关联，确保设备的数量、型号、规格等无误。
2.3验收人员应将验收情况详细记录在入库验收表中，并签字确认。
第三章设备管理1. 设备登记1.1验收部门应及时将新购设备信息录入设备管理系统，包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、厂家信息等。
1.2设备管理系统应实现设备信息的查询、统计、备案与变更等功能，方便管理人员进行设备管理。
2. 设备领用与归还2.1设备的领用应经过申请、审批程序，领用人员应提供领用申请单并填写领用记录。
2.2领用人员须保证设备的安全使用，并按照规定的使用时间和方式进行操作。
2.3设备使用完毕后，领用人员应及时归还设备，并填写归还记录。
2.4设备管理人员应对设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 设备维护与保养3.1设备管理部门应建立设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁和保养。
3.2设备维护人员应具备相关专业知识和技能，按照维护计划进行操作。
3.3发现设备故障或异常情况时，应及时报修并停止使用，待修复后方可继续使用。
3.4设备维护记录应详细记录设备的维护情况，包括维修项目、耗材使用、维修时间等。
4. 设备处置4.1设备报废或淘汰时，应经过审批程序，由设备管理部门负责具体操作。
设备验收管理制度
设备验收管理制度一、目的为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，特制订本规范。
二、适用范围适用于公司所有的设备。
三、责任部门本制度涉及生产、设备、采购、品质和技术部门。
四、程序内容1.开箱检验1.1.设备到货时，采购人员应通知设备部门和使用部门负责人，检验包装的完好性，如有损坏，拍照取证。
1.2.设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，根据装箱单和供货协议，核查设备型号、随机配件及相关资料（包括设备说明书、操作说明书和设备维护说明书及图纸、易损件清单等）是否齐全和完好，如有不符拍照取证。
1.3.设备开箱期间，如发现异常由采购人员及时反馈设备厂家沟通解决。
2.安装调试2.1.设备安装调试前，由设备部负责准备好试机用水、电、气等。
2.2.设备安装调试时，应由厂家人员或依据厂家提供的安装指导书进行作业。
在安装调试的各个阶段，设备部做好相关记录，尤其是与供货协议不符的部分要及时反馈，由采购人员与设备厂家沟通解决。
2.3.安装调试期间，设备部应同厂家人员对设备操作人员、设备维修人员进行培训学习，形成相应的培训记录。
3.批量试生产3.1.设备安装调试完成后，设备暂时移交给使用部门进行至少一个月的批量试生产。
使用部门应统计相关生产记录，包括设备故障率、设备工装夹具及易损易耗件的使用寿命和产品合格率等。
3.2.设备在试生产过程中出现的问题，使用部门负责人及维护人员应及时反馈给采购人员，联系厂家解决。
4.设备验收4.1.在设备试生产期间，若设备运行正常，可办理设备验收手续。
由设备部填写《设备验收单》，相关部门主管及上级领导签字后生效，并送交采购人员作为财务部付款依据。
设备验收标准如下：A.开箱检查，要目视确认是否设备出现损坏、锈迹和变形。
B.设备资料和标准配件是否齐全，如设备说明书、操作说明书、设备维护说明书、图纸、标准配置清单、易损件清单等。
C.设备操作培训，要检查操作工、维修人员能否独立操作和日常维护作业。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能，规范验收工作，特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后，由采购部门组织相关部门进行初步验收，检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行，确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试，确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审，形成验
收报告，报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查，确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施，严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门，公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行，公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
物资设备出厂管理制度范本
物资设备出厂管理制度范本第一章总则第一条为了加强物资设备出厂管理，确保物资设备质量，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和企业内部管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部物资设备的出厂管理，包括生产过程中的原材料、半成品、成品等物资的出厂检验、包装、标识、运输、交付等环节。
第三条物资设备出厂管理应遵循质量第一、用户至上的原则，严格执行国家产品质量法律法规，确保出厂物资设备符合国家标准和用户要求。
第四条企业应设立专门的物资设备出厂管理部门，负责组织、协调、监督物资设备出厂管理工作，确保各个环节的顺利进行。
第二章出厂检验第五条物资设备出厂前应进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家标准和用户要求。
第六条检验机构应具备相应的资质和专业技术人员，检验设备应满足检验要求。
第七条检验内容包括：外观检验、尺寸检验、性能检验、功能检验等，检验项目应涵盖产品标准规定的所有要求。
第八条检验结果应真实、完整、准确，记录应保存至少两年。
第三章包装与标识第九条物资设备出厂前应进行合理包装，确保产品在运输、储存过程中不受损坏。
第十条包装材料应符合国家有关标准要求，具有足够的强度和密封性。
第十一条包装箱上应清晰标注产品名称、规格、数量、生产日期、保质期、生产单位等信息。
第十二条物资设备出厂时应附带完整的技术资料和产品合格证。
第四章运输与交付第十三条企业应选择具备相应资质的运输单位进行物资设备的运输，确保产品在运输过程中安全、及时到达目的地。
第十四条运输过程中应采取措施防止产品受损，如防潮、防震、防尘等。
第十五条物资设备到达目的地后，应及时通知收货人员进行验收，验收合格后办理交接手续。
第五章质量追溯与售后服务第十六条企业应建立完善的质量追溯体系，确保产品质量问题能够及时、准确地定位和处理。
第十七条企业应提供完善的售后服务，对用户反馈的质量问题及时进行处理，确保用户权益。
第六章监督与检查第十八条企业应定期对物资设备出厂管理情况进行监督检查，发现问题及时整改。
设备验收管理制度
设备验收管理制度第一章总则为规范设备验收管理，提高设备验收工作效率，保证验收工作的公开、公平、公正，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司所有设备的验收管理工作。
第三章验收标准1. 设备验收标准应符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 设备验收标准应符合公司的实际需求，确保设备的质量和性能达到使用要求。
3. 设备验收标准应确保验收数据的真实、准确、完整。
第四章设备验收流程1. 验收申请：设备使用部门向设备管理部门提出设备验收申请。
2. 验收准备：设备管理部门准备验收所需文件、资料、人员等。
3. 验收通知：设备管理部门通知相关部门和人员参与验收活动。
4. 验收现场：设备验收人员进行现场检查，对设备的质量、性能、安全性等进行全面评估。
5. 验收报告：设备验收人员出具验收报告，对设备的验收情况进行详细描述和评价。
6. 验收结果：设备管理部门根据验收报告，对设备的验收结果进行审批和确认。
第五章设备验收责任1. 设备使用部门负责提出设备验收申请，并配合设备管理部门完成验收工作。
2. 设备管理部门负责组织和实施设备的验收工作，出具验收报告并报备领导。
3. 设备供应商负责提供设备验收所需要的文件、资料和技术支持。
4. 设备验收人员负责对设备的质量、性能等进行客观、公正、严谨的评估。
第六章设备验收记录管理1. 设备验收报告和相关证明文件应按规定进行归档，并保存一定的时间。
2. 设备验收报告和相关证明文件应对外公开，并确保验收数据的真实、准确、完整。
第七章设备验收管理的监督与检查1. 领导对设备验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公开、公平、公正。
2. 设备管理部门对设备的使用情况进行定期检查和跟踪，确保验收结果的有效性和准确性。
第八章附则1. 对不符合验收标准的设备，应依法追究相关责任人的责任。
2. 对于设备验收过程中发现的问题和意见，应及时进行整改和改进。
3. 本制度解释权属公司设备管理部门。
第九章生效和修改1. 本制度自颁布之日起生效。
工程设备验收管理制度
工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理，确保工程设备的质量和性能水平，保障工程进度和质量，提高工程建设效率，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。
第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要，在设备交付使用前进行，确保设备符合相关标准和规范要求。
第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施，验收人员应当具备相应的资质和经验。
第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行，不得违规接受或索取任何利益。
第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录，记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。
第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤：（一）确定验收标准：根据相关标准和规范要求，确定工程设备的验收标准。
（二）准备验收材料：准备验收所需的文件、资料和工具。
（三）组织验收人员：确定验收人员，包括技术人员、质量人员和相关部门人员。
（四）实施验收：按照验收标准和要求，对工程设备进行验收。
（五）记录验收结果：记录验收过程中的信息和结果，形成验收报告。
第八条工程设备验收的要求包括：（一）工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。
（二）工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。
（三）工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。
第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格，验收合格的设备方可投入使用。
第十条如需对验收结果进行争议解决，应当按照相关规定进行申诉或复核。
第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作，并对验收过程和结果负责。
第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作，并提供必要的协助和支持。
第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能，配合工程设备验收工作，并提供必要的技术支持。
第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责，严格按照规定的程序和要求进行验收工作，如实如查记录验收结果。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
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国电万泉河红岭水利枢纽工程
机电设备出厂验收管理制度
国电万泉河红岭水利枢纽有限公司
2013年1月
机电设备出厂验收管理制度
为加强国电万泉河红岭水利枢纽工程机电设备出厂验收工作的管理，根据有关规程规范和设备采购合同文件要求制订本管理制度。
一．设备出厂验收时间
1. 设备出厂验收时间依据设备采购合同文件中规定的时间，结合现场施工实际进度与情况确定，无特殊情况不得推迟；有特殊情况时，以书面协商的时间为准。
2. 由设备制造单位出具书面出厂验收的申请。
二．设备出厂验收地点
1. 设备出厂验收会的召开地点，如无特殊情况一般依据设备合同文件约定进行，有特殊情况时，工程设备部负责与制造单位书面协商确定。
2. 设备出厂验收参加人员
（1）业主代表；
（2）设计院代表；
（3）设备安装监理或制造监造代表；
（4）业主特邀专家（有必要的项目）；
（5）设备制造单位代表；
（6）设备安装单位代表。
3. 参加会议的人数如无特殊情况一般依据设备合同文件约定进行，有特殊情况时，事先书面协商确定。
三．设备出厂验收应具备条件
1. 完成合同范围内全部设备或单项产品全部的加工、制作与（预）组装及相关试验检查，经现场初步检查检测验收合格。
2. 合同中关于涉及卖方提供的图纸和技术资料（如：出厂检验记录、产品试验报告、主要承压件材料焊缝质量检验记录与无损检测报告、主要零件及结构件的材质质量合格证明书、化验与试验报告、主要零件的热处理试验报告、主要部件的装配检查记录、主要设计问题的设计修改通知单、产品的预装检查报告、产品合格证、安装图纸及说明书、产品使用手册、维护手册等）已全部整理完毕并经审查认可。
四．出厂验收的组织
1. 设备出厂验收会的筹备和组织工作由设备制造单位负责，工程设备部负责联系督促工作。
2. 设备制造单位向参会人员免费提供技术文件、工作设施等。
3. 设备出厂验收会费用包括交通、食宿等费用由设备制造单位负责。
4. 设备出厂验收会的内容及达成的共识，设备制造单位应详细记录并编写设备、部件出厂验收报告，内容包括讨论的问题、外观检查情况、检测内容与重要数据、试验情况及有关参数的测定和得出的结论，由与会各方首席代表签字认可后生效。
五．出厂验收会的内容
1. 听取制造单位制造情况的介绍。
2. 听取现场监造工程师对该设备或部件监造情况的介绍（如果有）。
3. 审查制造单位递交的竣工图纸、资料，完成本批次设备或部件出厂全部图纸、资料审核确认工作。
4. 检查、审核设计联络会会议纪要所列事项落实执行情况。
5．审查确定设备制造过程中重要试验、检测方案与注意事项执行情况。
6. 确定设备现场交接验收、安装、调试有关事项。
7. 审核外购设备、元器件、部件质量，所有证件资料是否齐全。
8. 设备、部件外观检查。
9. 对重要尺寸进行检测、核对。
10. 完成各项试验工作及重要数剧检测工作。
11. 试运转检查（对有此项要求的设备、部件）。
12. 会议纪要确定设备、部件是否验收合格，明确整改内容（如果有）。
13. 协调合同设备外部交接面的工作配合。
14. 确定交货时间。
15. 对设备的安全装运提出具体要求，防止运输过程中设备损坏。
16. 其它需要研究和讨论的重要事项。
六．信息管理
1. 依据设备采购合同文件要求，督促制造单位按时保质保量提
交设备出厂竣工的图纸、资料等。
2. 每次设备、部件出厂验收会议，经与会各方首席代表签字认可后生效会议纪要，是合同文件的一部分，确保其原件妥善归档管理。
3. 出厂验收其他有关图纸、资料的管理。