仪表技术交底总
电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、分项工程名称：[填写具体分项工程名称]三、交底时间：[填写具体交底日期]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人员：[填写接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、现场基本规定1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、电气安装安全注意事项1. 电气设备安装前，应检查设备是否完好，线路是否齐全，确保设备符合安装要求。
2. 安装电气设备时，应严格遵守操作规程，确保安全距离，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，必须使用符合规定的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
4. 严禁在高压线附近进行作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施，并征得电力管理部门的同意。
三、仪表安装安全注意事项1. 仪表安装前，应检查仪表是否完好，安装位置是否符合要求。
2. 安装过程中，注意避免损坏仪表，确保仪表安装牢固。
3. 仪表安装完成后，应进行调试和试运行，确保仪表运行正常。
4. 严禁在仪表附近进行焊接、切割等动火作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施。
四、登高作业安全注意事项1. 高处作业时，必须系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
2. 高处作业平台应牢固可靠，脚手架应符合安全要求。
3. 严禁在高处作业时攀爬、跳跃，防止坠落事故。
4. 高处作业时，应配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
五、动火作业安全注意事项1. 动火作业前，应办理动火作业许可证，并制定安全措施。
2. 动火作业现场应清除易燃物，确保安全距离。
仪表施工技术交底表
技术交底卡仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。
电缆管不应平行设在工艺管道的正上方或正下方。
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.仪表管的防腐保温施工要求①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；③仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装3.1电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。
桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
3.2桥架在每个支吊架上的固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
3.3电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。
3.4电缆支架加工时，钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mn范围内，切口无卷边，毛剌。
支架焊接应牢固，无显著变形。
各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm电缆支架必须进行防腐处理。
3.5电缆支架牢固，横平竖直，各支架的同层横层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm3.6桥架安装必须平行或垂直于墙或地面。
3.7桥架的开孔或切割，必须采用机械方式施工，不允许用电气焊加工。
切口处必须再涂一层防腐漆。
3.8为了保证桥架的电气通路，节与节之间，必须联接可靠，必要时可采用导线跨接。
3.9电缆桥架之间联接处要牢固可靠，不得有松动。
3.10.电缆桥架在通过防火墙或楼板孔洞时应采用无机防火堵料封存。
3.11.在桥架内应通长敷设一根-40 X 4热镀锌扁钢，并在本界区两端与埋地接地装置可靠焊接3.12.现场制作的支架间距不大于3米，支架的各金属构件采用焊接连接，并与金属梁、柱焊接连接，必要时采取加固措施，在穿过变形缝时要有补偿装置。
4:根据本工程的特点，对于主要典型仪表设备的安装技术要求说明如下：7.1设备安装前应进行外观检查、性能校验和测量范围调整，并做好相应的记录。
7.2对于调节阀、流量仪表的安装必须按照P& ID图来确定其安装方向。
仪表施工技术交底大全表
仪表施工技术交底大全表仪表施工技术交底大全表一、引言仪表施工技术交底是工业仪表安装和维护过程中不可或缺的环节。
本文旨在提供一份全面的仪表施工技术交底大全表，包括仪表施工的基础知识、技术细节、验收标准和总结等内容，以帮助读者更好地理解和应用仪表施工技术。
二、仪表施工技术基础1、电气接线（1）熟悉电气图纸，了解仪表与电源、控制系统的连接方式。
（2）遵循电气安全规范，正确使用绝缘胶带进行接线。
（3）确保接线牢固，不松动、不短路。
2、仪表安装（1）根据工艺要求和设计图纸，确定仪表的安装位置和方式。
（2）使用合适的工具进行仪表安装，确保安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
三、仪表施工技术细节1、管道布置（1）根据工艺要求和设计图纸，确定管道的布置位置和方式。
（2）遵循管道安装规范，确保管道布置安全、合理。
（3）考虑管道的后期维护和检修，合理设计管道布局。
2、电缆选择（1）根据仪表的功率需求、信号类型和质量等级，选择合适的电缆。
（2）考虑电缆的敷设环境和敷设方式，选择合适的电缆型号和规格。
（3）确保电缆质量合格，无损坏、无短路等现象。
3、仪表安装方式（1）根据设计图纸和工艺要求，确定仪表的安装方式和位置。
（2）遵循仪表安装规范，确保仪表安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
四、仪表施工技术验收1、强度测试（1）对仪表进行强度测试，确保其能承受设计压力和其他相关参数。
（2）记录测试数据，分析并处理异常情况。
2、漏水检查（1）对仪表进行漏水检查，确保其密封性能良好。
（2）记录检查结果，处理异常情况。
3、油污清理（1）对仪表进行油污清理，确保其清洁度符合要求。
（2）记录清理过程和结果，处理异常情况。
五、仪表施工技术总结1、施工安全（1）确保施工人员熟悉安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
（2）遵循安全规定，避免违规操作和危险行为。
2、施工质量（1）遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量符合要求。
仪表专业技术交底卡
3、注意设备及材料安全，在搬运及安装过程中不得损坏设备及材料。
8、试车期间应听从统一指挥，不许乱动设备及阀件等，以防受伤。
交底人：
工长：（班组长）：安全员：
技术交底卡
2007年5月20日
工程名称
江铜年产30万吨铜冶炼工程
阳极炉工序
施工图号
730194023
工程部位
仪表安装
施工日期
2007年5月
交底内容：（工程量、简图、质量标准、施工要点及措施）
根据设计，本工程电缆保护管均为镀锌钢管，支架为L40×4角钢，施工时除严格遵守施工验收规范外，还应注意以下及点：
江铜年产30万吨铜冶炼工程
阳极炉工序
施工图号
730194023
工程部位
仪表安装
施工日期
2007年5月
交底内容：（工程量、简图、质量标准、施工要点及措施）
就地检测和控制仪表的安装，应注意以下几点：
1、此次设计的调节机构均为调节阀或电磁阀，在安装时应固定牢固接管、接线正确，进出口方向与阀体所标箭头方向一致，其动作应灵活、平稳、无卡涩现象。
3、阀位指示表或指示灯的显示应与阀门位置相符。
4、阀门在全行程内应动作平稳、灵活、无跳动，行程实际应符合要求。
5电气线路的绝缘试验必须合格，阻抗匹配适当，接线正确，标志清晰齐全。
6调节和执行机构的正反作用行程及输出信号特性必须符合设计要求，各传动部分应动作灵活、无卡涩现象。调节阀的控制点偏差应达到要求的精度等级，其比例范围，积分和微分时间的调整范围及误差应符合产品说明书或设计的要求。
仪器仪表安装工安全技术交底
仪器仪表安装工安全技术交底为确保仪器仪表安装工作的顺利进行，并保障安装工的人身安全，特制定本安全技术交底文件。
本文档旨在向仪器仪表安装工提供必要的安全知识和操作指导。
安全准备在开始任何安装工作之前，请确保已经进行了以下安全准备工作：1. 确保安装场所没有明显的安全隐患，如施工现场有尖锐物品或危险气体泄漏等。
有关安全隐患的处理，请及时向负责人报告。
2. 确保安装工具、仪器仪表及相关设备都处于正常工作状态，不得使用损坏或有缺陷的工具和设备。
3. 了解仪器仪表的工作原理和相关安全注意事项，必要时请查阅相关文档和技术手册以获取必要的信息。
个人安全措施为确保个人安全，仪器仪表安装工需要遵守以下安全措施：1. 穿着适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据具体情况可能还需要佩戴呼吸器等其他个人防护装备。
2. 保持工作区域整洁有序，避免杂物堆放和走道阻塞，以减少跌倒和碰撞事故的发生。
3. 安装工作时保持专注，并注意周围的环境与他人的动作，以防止危险的发生。
4. 严禁在工作中吸烟或使用明火，如有需要，请在工作区域设立专门的吸烟点。
5. 安装工作时应遵循操作规程和标准程序，不得擅自改变或忽视安装要求。
仪器仪表安装注意事项在进行仪器仪表的安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读仪器仪表的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
如有疑问，请及时与负责人沟通。
2. 安装过程中应避免敲击或撞击仪器仪表，以免损坏。
3. 安装过程中应注意接线的正确和可靠，确保仪器仪表与电源、信号源的连接正确。
4. 安装完成后，进行必要的功能测试和校准，确认仪器仪表的工作正常。
5. 在安装过程中，若发现有任何问题或异常情况，请立即停止安装工作，并向负责人反馈。
总结仪器仪表安装工作的安全性对于工作的顺利进行至关重要。
通过遵守个人安全措施和注意仪器仪表安装的相关事项，可以最大程度地降低安全风险，并确保工作质量和安全性达到要求。
电气仪表安装技术交底记录3543-G111
电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。
本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。
一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。
2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。
3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。
4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。
5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。
6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。
7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。
8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。
9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。
10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。
11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。
12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。
13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。
二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。
2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。
3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底
项目名称 建设单位
施工单位
交底班组 电 工 班 分项工程 仪表安装工程 交底时间
交底内容： 1.概述
本工程仪表安装内容是25kt/a 粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。
即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工；500#精馏工序；600#，罐区工序；700#导热油站；800#水循环。
该工程采用了智能 化变送器和先进的DCS 控制系统自动化程度高
2.施工准备
（1）熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领；
（2）在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； （3）编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全 技
术措施
（4）按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机。
3电缆桥架、电缆保护管安装
(1) 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。
仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。
桥架连接件一般 (2) 与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图
交底人 接底人
桥架
螺帽
桥架连接螺栓位置示意图
施工技术交底2
施工技术交底3
施工技术交底4
施工技术交底5
施工技术交底6
施工技术交底7
施工技术交底8
施工技术交底9。
仪表引压管安装及试压技术交底
工程名称：
单元名称：
技术文件名称
引压管安装及试压
交底日期
年 月 日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
e)常压工艺设备液体测量管道接至变送器正压室，带压工艺设备液位测量时，宜选用工艺设备下部取压管接至变送器正压室，上部与变送器负压室连接；
12、测量管道在穿过平台或楼板时，应安装保护管（罩）。管子接头不得放在保护管（罩）内。管道由防爆厂房或有毒厂房进入非防爆或无毒厂房时，在穿墙或过楼板处应进行密封。测量管道穿钢格栅时，应割除钢格栅并用扁钢围边。
23、制作支架时，应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确并按设计文件要求及时除锈、涂防锈漆。
24、测量管道安装完成后，进行系统压力试验，试验前应切断与仪表的连接，并将管道吹扫干净。
25、试压用的压力表精度不应低于1.5级，刻度上限应为试验压力的1.5-2倍，并应在鉴定有效期内。
c)测量蒸汽流量安装的两只平衡容器，应保持在同一个水平线上，平衡容器入口管水平允许偏差为2mm；
d) 垂直工艺管道上（自下向上的流向）流量测量管道的取压引出方式应符合下列规定：
1）介质为液体时，负压管应向下倾斜；
2）介质为蒸汽时正压管向上倾斜；
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期：年 月 日
SH/T3543-G111
4、导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过15m。
5、从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。实在需要埋地的需要做防腐处理，并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。
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4）汇线槽、汇线槽的托架、桥架安装后，应按设计要求焊接好接地片和栏杆 柱，开好保护管引出孔和隔板缺口。保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的 2/3 以 上，并采用液压开孔机或其它机械开孔，不得用电弧焊、气焊切割。
b）剥切电缆不能伤及芯线绝缘层； 5）屏蔽电缆的屏蔽要露出保护层 15—20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊接在屏蔽层 上，或者留出 2.5mm2 左右的屏蔽线穿绝缘塑料管作接地线。 6）电缆头制作时绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙。抽出屏蔽接地线时不 应损坏绝缘。 7）现场电缆终端头要用绝缘胶带包扎密封，室内电缆终端头采用热塑处理。 8）电缆的屏蔽层一般在控制室一端作屏蔽接地，在现场端不得接地；设计要求在现 场接地的仪表电缆，室内侧屏蔽应单独作密封处理。同一线路的屏蔽层要有可靠的电气 连续性；屏蔽接地可与工作接地共用接地干线。 9) 多股芯线接线时应用端子压接，单股芯线可将芯线顺时针变成接线环连接，每一个 端子最多连接两根芯线，接线前要套好线号标志，标志应清晰标号统一，排列整齐。接 线时螺丝必须拧紧，不得松动。
5）铝合金电缆桥架安装在碳钢支架上需加装隔离措施，桥架每隔 30 米应有良 好的等电位接地。
2 保护管及供风管 1）仪表电缆保护管及供风管采用镀锌水煤气钢管。 2）保护管的弯制应采用冷弯法，使用电动液压煨管器及手动液压煨管器和手动柄 子。 3）电气连接密封采用带 Y 型密封接头的2防爆软管并灌注密封剂。 4）保护管之间及保护管与连接件之间，应采取螺纹连接，管端螺纹的有效长度应
1 电缆槽安装 1）装置内仪表电缆采用电缆槽架空敷设。在同一电缆槽内设隔板将本安型仪
表电缆、隔爆型仪表电缆、热电偶补偿导线分开敷设。220VAC 电源电缆单独穿管 敷设。
2）本装置采用铝镁合金槽盒，电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型 等均应符合设计要求，桥架配件规格型号正确，数量满足需要，产品应有样本和合 格证书。
交底内容摘要： 一、 适用范围；本措施适用于中石化四公司青岛大炼油工程 150 万吨/年连续重整仪
表安装工程 二、工程概况 青岛大炼油工程 150 万吨/年连续重整装置是以精制石脑油为原料，经过反应部分、分流 部分、苯抽提部分，生产高辛烷值汽油组分、脱异戊烷油、苯和混合二甲苯。本装置与 柴油加氢、航煤加氢共用现场机柜室，操作站集中设置在中心控制室。DCS 主要由 3 个 控制站、4 个操作站组成，SIS 采用故障安全型，现场检测仪表独立设置，SIS 与 DCS 之 间设置单项通讯接口，使 SIS 数据可以通讯至 DCS 系统。预加氢循环氢压缩机、重整循 环氢压缩机以及重整增压机共用一套 CCS 系统，压缩机的反喘振、调速以及进出口压力 超限控制均在 CCS 中实现。而且施工工艺独特，具有自控系统复杂、多工种作业深度交 叉和施工工期短等主要特点。 二、主要施工方法
仪表技术交底总
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
JS 0601
施工方案 √ 施工工序
交底记录 工程名称： 青岛大炼油工程
单元名称：150 万吨/年连续重整
交底类别 交底人
技术交底 王磊
组织人 交底时间
年月日
交底依据 施工图纸、仪表施工规范及 150 万吨/年连续重整装置仪表安装施工方案
1 交链聚丙烯电缆 0℃； 2 低压塑料电缆-20℃； 3 橡皮、聚乙烯及聚氯乙烯保护套绝缘电缆-15℃； 4 其它外护套层橡皮绝缘电缆-7℃；
当环境温度低于上述规定时，应预先加热，预热方法有两种。 1)将电缆盘在 10℃左右室内放置 24 小时。 2)用 40-50℃的热风吹 18-24 小时。预热后的电缆必须在 1 小时内放完，否则须重新 预热。 11 电缆敷设在冰雪天，不宜上高作业。雨雪天进行高处作业时，应将通道和作业面的 冰雪或积水打扫干净，并采取有效的防滑措施 4 仪表导压管伴热管安装 1）仪表导压管按导压配管图进行配管，应严格对管子及管配件进行检验，确保 无裂痕，内壁光滑。 2） 仪表管嘴及一次阀均由配管专业负责，一次阀后导压管线由自控专业负责。 3）仪表导压管按导压配管图进行配管，应严格对管子及管配件进行检验，确保无裂 痕，内壁光滑。 4）本装置仪表导压管采用￠22 无缝钢管，高压部分采用￠14 无缝不锈钢管导。 5）从事导压管路焊接的焊工必须持有效的考试合格证书。 6）管路敷设位置如设计没有明确规定，应按现场情况合理敷设，不宜强求集中。但应 整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧和复杂的弯曲部位。 7）合金钢管（不锈钢）管件不能与其它钢件混合堆放；在安装固定中与碳钢之间必须 采取防渗碳措施，应用绝缘材料与碳钢支架、管卡等隔离。 8）弯制导压管其弯曲半径不得小于管子外径的三倍。高压管的弯制必须一次冷弯成 型，弯曲半径不得小于管子外径的五倍弯曲后，管壁上应无裂缝、凹坑、皱折、椭圆等 现象。 9）对接焊管路时，应检查导压管的平直度，且不受机械外力.对口过程中防止错边。 阀门焊接时，应使阀门处于开启状态。 10）本装置对易凝油品的测量管路进行伴热，伴热介质为蒸汽，引至仪表专业 的每根伴热总管最多伴热点为 6 点。 11）供蒸汽管路根据设计选用,选用22×3 钢管及10 的不锈钢管。管端应靠近取压 阀或仪表,且不得影响操作、维护和拆卸。 4
3
JS 0601
施工方案 √ 施工工序
交底记录 工程名称： 青岛大炼油工程
单元名称：150 万吨/年连续重整
交底类别
技术交底
组织人
交底人
王磊
交底时间
年月日
交底依据 施工图纸、仪表施工规范及 150 万吨/年连续重整装置仪表安装施工方案
10）根据电缆敷设时的环境温度要求，确定电缆是否需要预热。环境温度要求不应低 于如下规定：
JS 0601
施工方案 √ 施工工序
交底记录 工程名称： 青岛大炼油工程
单元名称：150 万吨/年连续重整
交底类别
技术交底
组织人
交底人
王磊
交底时间
年月日
交底依据 施工图纸、仪表施工规范及 150 万吨/年连续重整装置仪表安装施工方案
于管接头的 1/2，并在螺纹间加抹导电防锈膏，保持管路的电气连续性。 5）穿线管低点必须加装排水三通。 6）供风管相互之间的连接采用螺纹连接，中间不得焊接。仪表供风点取压管嘴及 一次阀由配管专业负责，一次阀后由自控专业负责。仪表取气点应在供风管上方，以免 冷凝液或脏物进入仪表。 7)一般调节阀的气动信号线采用φ8x1 不锈钢管，个别特殊闸阀或球阀采用φ 10x1 或φ14x2 不锈钢管。 3 电缆敷设及终端处理 1）对电缆进行检查,型号规格要符合设计要求,外观完好无破损,并进行绝缘电 阻(芯线与芯线、芯线与地或屏蔽层)和导通检查，绝缘电阻不小于 5MΩ 为合格。 一般控制电缆用 500V 直流兆欧表测量绝缘电阻；导通检查用万用表电阻档或校线 设备。 2）电缆在汇线槽内要排列整齐；在垂直汇线槽内要用扎带绑在支架上固定；在拐 弯、两端等部位要有适当余量。 3）在电缆引入仪表盘、箱或 DCS 机柜等设备前 300mm 左右要加以固定，引入接线箱 前 200mm 加以固定。 4）电缆两端必须制做电缆头，电缆头的位置，控制室一端以高出底座 50 mm 为宜， 接线箱、现场仪表以探出进线口为宜。剥切电缆时要考虑留有适当余量。电缆头制作注 意以下几点: a）从开始剥切电缆到制做完毕要连续一次完成，以免受潮；