门式起重机操作规程
门式起重机技术操作规程（4篇）
门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，提高工作效率，有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固，无松动现象；2. 检查起重机的润滑油是否充足；3. 检查起重机的电气设备是否正常；4. 确保操作区域内无人员，避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸，根据实际情况选择合适的吊具；2. 严禁超载操作，根据起重机的额定载重量确定起重物的重量；3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通，确保操作的安全；4. 启动起重机前，确认周围没有人员、设备等障碍物；5. 起重机启动后，根据要求略微举升起重物，检查吊具是否正常运行；6. 起重机到达目标位置后，停止运行，稳定起重物，防止发生倾覆等事故；7. 卸载起重物时，先将起重物缓慢下降到卸载位置，然后进行卸载操作；8. 操作完毕后，关闭起重机电源，并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作；2. 禁止在操作过程中超速或急停急启；3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物；4. 禁止在操作区域内聚集人员，严禁站在起重物下方；5. 在起重机运行过程中，禁止观察起重物的下方，以免发生事故；6. 出现异常情况时，立即停止操作，向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时，首先确保人员的安全；2. 立即停止起重机的运行，并切断起重机电源；3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域；4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查，确保各部位的连接和润滑状况良好；2. 定期检查起重机的电气设备是否正常；3. 定期进行操作培训，提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容，起重机操作人员应严格遵守，并不断提高自身的技术水平，以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
门式起重机操作规程范本(3篇)
门式起重机操作规程范本一、机械设备的基本要求1.1 门式起重机操作员必须具备相应的岗位证书和相关操作经验，且经过适当的培训；1.2 门式起重机必须具备安全可靠的运行条件，包括结构稳定、起重能力满足需求、机械设备完好等；1.3 在操作起重机前，操作员必须检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作员必须确认起重机工作区域内没有人员或障碍物；2.1.2 操作员必须穿戴符合工作规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；2.1.3 检查机械设备的机构部分，包括起重臂、卷筒、传动部分等，确保无异音、无异常；2.1.4 检查起重机的电气部分，包括电缆、电源等，确保无裸露导线和正常接地；2.1.5 检查安全装置的工作状态，包括限位器、防碰撞装置等，确保可靠有效。
2.2 启动和运行2.2.1 启动起重机前，操作员必须确认起重机周围没有人员，并做好安全警戒措施；2.2.2 操作员必须按照启动程序操作，包括按下启动按钮，观察机械设备是否正常运行；2.2.3 操作员在启动起重机后，必须保持集中注意力，随时观察起重机的运行状态，并及时做出调整；2.2.4 在操作过程中，操作员不得离开工作岗位，必须随时掌握起重机的情况，并与其他相关人员保持沟通。
2.3 起重作业2.3.1 在进行起重作业前，操作员必须确认起重物的重量和形状，并根据需要选择合适的吊具；2.3.2 吊具的使用必须符合相关标准和规定，并经过必要的检查和验收；2.3.3 在进行起重作业时，操作员必须控制起重机的动作，包括起升、行走和回转等；2.3.4 在起重作业过程中，操作员必须注意起重物的稳定性和安全性，并随时做出调整；2.3.5 在起重作业过程中，操作员不得将起重物悬挂在人员上方，并保持起重物与周围障碍物的安全距离。
2.4 关机和停机2.4.1 在完成起重作业后，操作员必须按照关机程序进行关机，包括关闭电源、停止工作等；2.4.2 关机后，操作员必须检查起重机的工作状态，包括机械部分和安全装置等，确保无异常；2.4.3 操作员必须将起重机归位并停放在指定的位置，确保不影响周围工作区域内的正常操作；2.4.4 关机后，操作员必须对设备进行清理和维护，保持机械设备的良好状态；2.4.5 操作员必须将设备的使用情况进行记录，并上报相关部门。
门式起重机安全操作规程范本
门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国企业安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用的门式起重机的安全操作。
第三条门式起重机操作人员应经过相关培训并取得相应操作证书方可上岗操作，具备安全意识、操作技能、紧急处置能力。
第四条门式起重机操作人员应熟悉本规程及相关操作手册，严格按照规程操作，保证操作安全。
第五条门式起重机操作人员应定期进行体检，身体健康状况不符合操作要求时不得上岗操作。
第二章门式起重机操作安全规程第六条在操作门式起重机前，操作人员应将工作区域进行整理，清除障碍物。
第七条在操作门式起重机前，应检查起重机的相关安全装置是否完好，无故障。
第八条在操作门式起重机时，操作人员应站在操作站上进行操作，不得站在起重物下方或悬挂物下方。
第九条在操作门式起重机时，操作人员应根据实际情况，调整好起重机的吊钩高度和距离。
第十条在操作门式起重机时，必须使用标准的信号标志及手势指挥，与指挥者进行密切配合。
第十一条在操作门式起重机时，要保持良好的沟通，确保操作人员与其他工作人员之间的配合无误。
第十二条在操作门式起重机时，应注意起重物积载情况，不得超载，必要时要进行计算。
第十三条在操作门式起重机时，操作人员应按照规程进行各项操作，不得超速、超限。
第十四条在操作门式起重机时，不得随意停车、刹车，必要时应提前预告其他相关人员。
第十五条在操作门式起重机时，应确保周围人员安全，必要时应进行封锁、隔离措施。
第十六条在操作门式起重机时，应注意天气条件，遇到恶劣天气应停止操作。
第十七条在操作门式起重机时，应注意工作区域的平稳性，遇到不稳定情况应停止操作。
第十八条在操作门式起重机时，应注意预防纠缠，不得让绳索、链条等物体盘绕在身体或其他物体上。
第十九条在操作门式起重机时，应注意起重物的摇摆情况，避免产生危险。
第二十条在操作门式起重机时，应注意提前规划好行驶路线，避免与其他设备或物体碰撞。
门式起重机安全技术操作规程（3篇）
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书，并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康，无心脏病、高血压等患者，以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识，并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中，起重机操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前，操作员必须进行起重机的外观检查，确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常，必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损，必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性，确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁，保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁，排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求，且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径，避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置，确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行，不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定，避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷，并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中，必须确保起重机的移动轨迹安全，避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件，避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时，必须保持清醒和冷静的状态，不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程第一章总则第一条为了规范门式起重机的操作事项，确保安全生产，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类门式起重机的操作。
第三条操作人员必须具备相应的职业资格证书，且经过专业培训合格后方可操作门式起重机。
第四条作业前必须仔细检查起重机设备的工作状态和安全系数以确保安全。
第五条本操作规程由操作人员和监督人员共同遵守。
第六条违反本操作规程的行为将受到相应的处罚。
第二章操作规定第七条操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、操作方法和维护要求，并按照操作规程科学、规范地操作门式起重机。
第八条操作前必须检查起重机的工作环境，确保没有障碍物并保持干燥、平整的工作面。
第九条操作人员必须检查起重机的操纵器和工作台的控制开关是否正常，并确保其使用的安全防护装置齐全有效。
第十条操作人员在开始操作之前必须带好安全帽、工作鞋、手套等个人防护设备，并穿着合适的工作服。
第十一条操作人员必须按照作业指导书正确操作起重机，严禁违规操作。
第十二条操作人员必须密切观察起重机的工作状态，及时发现问题并予以解决。
第十三条操作人员必须维持起重机的稳定性，防止过载和倾覆等意外事故的发生。
第十四条操作人员必须用正确的方法吊装物体，严禁超过起重机的额定载荷并保持吊运物体的平衡。
第三章安全措施第十五条在进行机械维修、检修和紧急故障排除前，必须切断起重机的电源并使用安全锁进行锁定。
第十六条操作人员必须保持起重机设备的清洁，定期检查和更换部件，并保持润滑油的适量。
第十七条操作人员必须定期检查起重机的结构和安全性能，并在发现异常情况时及时上报。
第十八条操作人员必须熟悉起重机的紧急停止装置的使用方法，并在紧急情况下迅速停止起重机的运行。
第十九条操作人员必须严格遵守起重机操作的安全标准，如禁止酒后操作、禁止身体疲劳操作等。
第四章突发情况处理第二十条在发生险情或突发情况时，操作人员必须立即停止起重机的运行，并及时报告主管人员。
第二十一条在发生火灾、地震、暴风雨等自然灾害时，操作人员必须按照应急预案进行逃生。
门式起重机安全操作规程有哪些(27篇)
门式起重机安全操作规程有哪些（27篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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门式起重机操作规程
编号：SM-ZD-57032 门式起重机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改门式起重机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、门式起重机工作前1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时。
（4）吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
门式起重机技术操作规程
门式起重机技术操作规程一、概述门式起重机是一种用于搬运货物和物体的大型起重设备。
为了保证安全和高效操作，制定门式起重机技术操作规程非常重要。
本文将介绍门式起重机技术操作规程的内容，包括起重机的准备工作、起重操作和结束工作等方面。
二、准备工作1. 检查起重机的安全装置，确保其正常工作。
包括限位器、重载保护器、行走限位器等。
2. 检查起重机的润滑油和润滑点，确保润滑工作正常。
3. 安装好货物吊装装置，包括吊钩、吊具等。
三、起重操作1. 在起重操作前，应先将起重机卸载到稳定的地方，并确保地面平整。
2. 根据货物的重量和尺寸，选择合适的工作模式和起重机参数。
3. 在起重过程中，操作人员应站在安全距离，并使用合适的个人防护设备。
4. 在吊装货物之前，应先检查吊具和起重机的状态，确保其完好无损。
5. 在吊装操作中，应注意货物的重心和平衡，避免出现倾斜或不稳定的情况。
6. 在起吊货物时，应缓慢起吊，避免突然抬升或降低造成货物的摆动。
7. 在起吊过程中，应保持沟通畅通，与指挥人员、操作人员保持良好的配合和沟通。
8. 在起重操作结束后，应将货物平稳放置在指定位置，并轻轻放下。
9. 在起重操作结束后，应将起重机卸载并归位，关闭电源和控制开关。
四、结束工作1. 检查起重机的各项参数和功能是否正常，确保没有故障。
2. 清理起重机周围的杂物和工具，保持工作环境的整洁和安全。
3. 关闭起重机的电源和控制开关，保证电气系统的安全。
4. 停止起重机的运行和行走，锁定制动器和安全装置。
5. 向相关部门和人员汇报工作情况，及时处理起重机的故障和问题。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和考核，并持有起重机操作证书。
2. 在操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等不安全行为。
3. 严禁在起重机下方或附近停留和行走。
4. 注意货物的重心和平衡，避免出现起重机翻倒或货物掉落的情况。
5. 不要超过起重机的额定载荷，以免造成设备损坏或事故发生。
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门式起重机操作规程
1、操作者必须持证上岗，必须熟悉设备结构和性能，严禁超规格使用设备。
认真听取上一
班司机口述的工作情况或查阅交班记录。
2、检查润滑油是否足够。
起重机操作系统是否灵活，制动器性能是否良好，制动器电磁铁
是否被卡住不动，线圈是否下雨受潮，检查制动器制动轮与制动快之间的间隙不应超过
1mm。
3、固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
检查弹性柱销联轴节的螺帽、销钉是
否松脱，橡胶弹性件是否完好。
4、空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须
修复后方可操作使用。
5、检查大车轨道是否正常;小车拖缆是否正常;检查周围有无障碍物，夹轨锚定装置是否
完全脱离轨道。
6、查明货物重量、体积、标志及重心位置。
指挥信号是否清晰、明白。
7、起吊钢丝绳及属具是否在安全负荷量之内。
捆扎及吊具是否合格。
8、检查驾驶室操作箱上各操作手柄位置是否归零位。
9、在作业中，司机应先观察下面装卸工人准备情况，发出开车信号，在指挥人员指逐挡操
作操纵箱上的凸轮控制器，使大车移动;在接近目标区域时应提前使起重机减速，然后
将凸轮控制器手柄返回零位，使起重机吊钩停止在作业区正上方。
严禁打反方向。
10、起吊较重物应在离地面1米处刹车，检查制动器的灵敏度，此时仅允许有0.1~0.2米下
滑的距离。
11、起吊重物时，操作手柄在各档位置上应有适当的停留，不能将手柄一推倒底，避免切阻
太快，造成电流冲击。
正常运行时手柄应在最后一档位置，切除全部电阻，让电动机在
额定转速下运转。
下降负载时，司机可以根据情况“点动”或采用电气制动下降。
12、在正常作业中，如果突然遇到起升机构制动器失灵，此时司机应沉着冷静，使货物上升
后再慢速下降，争取时间寻找合适地点把货物放下。
13、司机未接到地面指挥人员信号前，不得擅自吊装，但如遇到特殊情况，不管任何人发出
停车信号，司机应马上按下操作箱上的紧急停车按钮，立即停机。
14、严禁用钢丝绳斜拉货物或操作时使货物剧烈摆动引起过大的摆角。
15、一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。
特殊情况下，需要使
用，应符合有关规定，即:钢丝绳应垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台
起重机所承受的载荷不超过各自的额定起重能力。
如达不到上述要求，应降低额定起重
能力至80%。
在配合吊装分段等大、重型工件时，必须由指定的具备相关资质的指挥
人员进行挥。
且吊运时，总负责人应在场指导。
16 起吊大面积货物时应用牵绳拉住，避免摇摆碰装。
货物吊起不宜太高。
17、机构在运行时，禁止加油、清洁和维修。
如在操作过程中遭遇停电，必须及时将控制手
柄返回原位，如停电时间过长，应手动将货物落地。
18、如电动机温度过高，应立即停机检查，待温度降低到允许工作温度后放可继续作业。
19、严格遵守起重作业“十不吊”的规定。
20、起重作业过程中，司机不准随意离开工作岗位，不允许其他人员进入驾驶室。
21、作业后将空钩起升到接近上限位置，小车停靠在驾驶室一侧，起吊钢丝绳不得挂在吊钩
上;各手柄返回零位，切断电源;应清洁和检查，关好门窗，旋紧夹轨器，放好铁鞋;
认真填写好运行日志，把在工作中发生的故障及排除情况记录下来。
设备动力部
门式起重机润滑表
序号零部件名称添加时间润滑类型润滑材料 1 行走轮每天一次油杯或黄油咀钙基润滑脂 2 起升制动器杠杆铰每天一次销轴 HC20机械油点
3 起升减速器每天检查油量按油池 HL30齿轮油
时加油 (SYB1103-625) 4 行走减速器每天检查油量按油池 HL30齿轮油
时加油 (SYB1103-625) 5 行走制动器杠杆铰每周一次销轴 HC20机械油
点
6 操纵手柄铰点每周一次滴油轴 HJ20机械油
7 夹轨器杠杆铰点每周一次销轴 HJ20机械油
8 滑轮组等滚动轴承一个月工作温度在可用钙基润滑脂20~50?之间
工作温度在工业锂润滑脂2
50? 号Q/SY1-65 9 钢丝绳一个月涂和成钙基石墨
润滑脂
CS/E1405-65 10 减速箱半年一次夏季 HC30齿轮油
新机第一次3个月 (SYB1103-625)
冬季 HC20齿轮油
(SYB1103-625) 11 电动机年修或大修复合铝基润滑脂
(Q/SY1105-66)
起重机参加作业的技术条件起重机参加作业必经具备下列基本条件:
1、机容整洁，装备齐全。
机构联结紧固，无松动现象。
2、缓冲器、档板、栏杆、防护罩和消防装置等安全设备完整可靠。
3、受力结构无弯曲、变形、裂缝和开焊等现象。
4、传动机构运转平稳，无异响，减速箱无漏油过热现象。
5、电器设备齐全，绝缘良好，电动机运转正常。
环境温度40?时，绝缘等级A，工作温度
105?，绝缘等级饿，该工作温度120?。
6、继电器、控制器限位开关等安全保护装置配套装置齐全，灵敏可靠。
7、电磁刹车，安全警报器，警灯工作正常。
8、钢丝绳磨损不超限，不脱档，接头符合规定，滑轮无裂纹，卷筒工作正常。