钨钢(硬质合金)品种及性能
Grain
density
Hardness
T.R.S
Application
g/cm3
HRA
HV
N/mm2
耐
冲
击
耐
磨
系
列
C10
中
14.4
88
1100
2400
切削刀具
C30
中
14
87
1000
2600
应力较大拉深、空孔、道口模和常用切削刀具
C31
粗
14.2
86
1100
3000
冲剪模、大应力冲击整型模
1100
3400
专用于冲剪磁钢片、EI片、电工钢
C65
中
13.3
81.5
700
3500
较大冲击力锻造模
C70
中
13.1
86-87
1000
3000
专用于冲剪硅钢片、冷镦模
C80
中
14
86-89
1200
3000
属梯度合金、专用剪口拉深复合模
耐
高
温
系
列
R10
中
≥6.3
86
1000
1800
玻璃成型模、导咀、寿命是耐热钢30倍
于冷轧辊、粉末成形模
M31
中
14.5
91
1560
2000
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
M33
中
14.8
91
1560
1800
特适用较硬材料拉深、整型模
无
磁
系
列
W10
中
14
90
1560
1800
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环
W15
中
＞6.0
87
1100
1800
抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃烧咀、钨钼夹持器玻璃切刀
R20
中
13
83
780
3000
热镦各种汽车用合金钢和其它金属（专利）
R50
中
13.2
86
11000
3400
热挤中小铜铝型材（专利）
R60
中
12.8
83
780
3200
热挤大铜铝型材（专利）
R70
中
12.5
82
730
3200
热轧中大型铜的轧辊材料热压工具
M11
中
15.1
91.5
1630
≥1100
M15
中
15
90.5
1500
≥1350
M20
中
14.9
89.5
1400
≥1500
硬度高、较好耐磨性，主要用于拉伸模、粉末成型模，纺织用耐磨件、阀门部件、轴承部件等
M23
中
14.6
91
1560
≥1800
M30
中
14.7
89.5
1400
1600
常用的拉深整形模、易损零件，也用
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲、螺丝组模、轴承及电池壳模等
C43
中
13.6
86
1000
3000
白铁螺丝模
C50
中
13.5
84.5
923
3000
专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上螺丝模
C55
粗
13.5
83.5
755
3400
Ф10以上的上冲、螺帽模
C60
中
13
82
X30
小
14.3-14.5
91-92
1560-1730
≥1800
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花工具
X50
小
13.8-14.1
89-90
1360-1460
≥2200
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲板材线材轧辊、大型粉末压实模
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
品种
编号
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
用途
Breed
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表一
品种
编号
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
用途
Breed
Grade
Grain
density
Hardness
T.R.S
Application
g/cm3
HRA
HV
N/mm2
耐
磨
系
列
M10
中
15.1
93
1900
≥1000
极高硬度、很好耐磨性，主要用于应力较小场合，如喷咀、拉丝模、拉伸模心轴等
W20
中
14.1
88
1210
2600
磁场成型模、精密仪表耐磨件
W30
中
13.7
86
1000
2900
常用的磁场成型模
W40
中
13
Hale Waihona Puke 827303000
常用的磁场冲头、磁带塑料切刀
细
颗
粒
系
列
X10
小
14.6-15.0
92-93
1730-1900
≥1100
应用于应力较小场合:定径模、轧辊、粉末成型、拉伸模心轴、喷咀等
钨钢的分类
钨钢的分类钨钢（Tungsten Carbide）是一种硬质、高熔点的金属陶瓷材料，由于其优异的性能，被广泛应用于切削工具、模具、航空航天、军事等领域。
钨钢可以根据以下几个方面进行分类：1. 按成分分类：- 碳化钨钢（WC-Co）：这是最常见的钨钢类型，其中WC代表钨碳化物，Co 代表钴。
钴作为粘结剂，有助于提高钨碳化物的塑性和韧性。
- 氮化钨钢（WN-Co）：在碳化钨钢的基础上，添加了氮元素，以提高硬度和耐磨性。
- 碳氮化钨钢（WC-Co-N）：综合了碳化钨钢和氮化钨钢的优点，具有更高的硬度、强度和耐磨性。
2. 按用途分类：- 工具用钨钢：主要用于制造切削工具、模具等，具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性。
- 结构用钨钢：用于制造航空航天、汽车、能源等领域的结构件，具有高强度、高韧性、抗热疲劳性等性能。
- 功能材料用钨钢：用于制造各种功能器件，如电磁窗、发热元件等，具有特定的功能性能。
3. 按生产工艺分类：- 熔融法钨钢：通过熔融WC和Co（或Fe、Ni等）制备的钨钢，具有良好的塑性和韧性。
- 粉末冶金法钨钢：采用粉末冶金技术制备的钨钢，具有较高的致密度、强度和耐磨性。
- 高速钢钨钢：在高速钢基础上添加钨元素，提高硬度和耐磨性。
4. 按性能分类：- 高强度钨钢：具有高强度、高韧性，适用于承受高压、高载荷的场合。
- 高硬度钨钢：具有高硬度、高耐磨性，适用于磨损严重的场合。
- 抗热疲劳钨钢：具有优异的热疲劳性能，适用于高温环境下的应用。
综上所述，钨钢的分类可以从成分、用途、生产工艺和性能等多个方面进行。
不同类型的钨钢具有不同的性能和应用场合，可根据实际需求选择合适的钨钢材料。
钨钢硬质合金的材料参数
钨钢硬质合金的材料参数
钨钢硬质合金是一种高强度、耐磨损的材料，具有极高的硬度、韧性和耐腐蚀性能。
钨钢硬质合金的材料参数如下：
1.化学成分
钨钢硬质合金的化学成分是非常重要的。
在组成上，钨钢硬质合金主要由钨、钴、碳
和其他元素组成。
其中，钨是钨钢硬质合金最主要的成分之一，通常超过80%。
其次是钴，钴可以提高钨钢硬质合金的韧性和耐腐蚀性能。
碳的含量也很重要，通常在0.2%到1.5%之间。
其他元素，如钛、铬、铌等，也可以添加到钨钢硬质合金中以改善其性能。
2.硬度
钨钢硬质合金具有极高的硬度，通常在90-96 HRA之间。
这种高硬度使得钨钢硬质合
金在制造高速切削工具、磨料和磨具等领域得到了广泛的应用。
3.密度
钨钢硬质合金的密度通常在14.0-14.8 g/cm³之间。
它的高密度使得它成为一种在高
温和高压环境下使用的理想材料。
4.热膨胀系数
钨钢硬质合金的热膨胀系数通常小于6×10^-6/℃。
这种低的热膨胀系数使得钨钢硬
质合金在高温下具有优异的稳定性。
5.韧性
钨钢硬质合金在一定程度上具有韧性，这使得它在高压和高温环境下使用时不容易破
裂或变形。
6.耐蚀性
钨钢硬质合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在强酸和强碱环境中。
钨钢的牌号及化学成分
钨钢的牌号及化学成分
钨钢是一种高硬度、高强度的合金钢，由于其优异的机械性能和化学稳定性而被广泛应用于工业领域。
在不同的应用场合中，钨钢的牌号和化学成分也有所不同。
在本文中，我们将介绍一些常见的钨钢牌号及其化学成分。
1. W18Cr4V
W18Cr4V是一种高速钢，由18%的钨、4%的铬、4%的钒以
及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高硬度、高强度、高温强度和耐磨性等优点，适用于制造刀具、模具和轴承等高质量的机械零件。
2. W6Mo5Cr4V2
W6Mo5Cr4V2是一种高速钢，由6%的钨、5%的钼、4%的铬、2%的钒以及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高
硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等优点，适用于制造高速切削工具和模具等。
3. W-Ni-Fe合金
W-Ni-Fe合金是一种高密度合金，由90-97%的钨、2-7%的镍
和1-3%的铁组成。
这种钨钢具有极高的密度和抗腐蚀性能，
适用于制造核反应堆中的反射器和吸收材料等。
4. WCo合金
WCo合金是一种超硬合金，由钨和钴组成。
这种钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和机械零件等。
总之，钨钢作为一种优异的合金材料，在工业领域中有着广泛的应用前景。
不同牌号和化学成分的钨钢可以满足不同场合下的需求，为工业生产提供了重要的支撑。
钨钢型号及硬度表
钨钢型号及硬度表1. 引言钨钢是一种常用于制造刀具、模具和零件的高硬度合金材料。
它具有优异的热稳定性、耐磨性和抗腐蚀性能，被广泛应用于机械加工、航空航天和汽车工业等领域。
本文将介绍几种常见的钨钢型号及其硬度表。
2. 钨钢型号及硬度表2.1 型号A•主要成分：含碳量为0.8%~1.2%的高速钢，添加适量的钼、铬等合金元素。
•硬度范围：58~64 HRC。
•特点：具有优异的耐磨性和高温强度，适用于切削较硬材料。
2.2 型号B•主要成分：含碳量为0.4%~0.6%的冷作模具钢，添加适量的钼、铌等合金元素。
•硬度范围：48~52 HRC。
•特点：具有良好的耐磨性和韧性，适用于制造塑料模具和冷却模块。
2.3 型号C•主要成分：含碳量为1.2%~1.4%的高速钢，添加适量的钼、钴等合金元素。
•硬度范围：62~68 HRC。
•特点：具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和冷加工。
2.4 型号D•主要成分：含碳量为0.7%~0.9%的热工模具钢，添加适量的铬、钼等合金元素。
•硬度范围：50~56 HRC。
•特点：具有优异的耐磨性和高温强度，适用于制造热压模具和塑料注射模具。
2.5 型号E•主要成分：含碳量为0.9%~1.1%的高速钢，添加适量的钼、铬等合金元素。
•硬度范围：60~66 HRC。
•特点：具有较高的硬度和耐磨性，适用于切削较硬材料和高速切削。
3. 结论本文介绍了几种常见的钨钢型号及其硬度表。
不同型号的钨钢在成分及硬度上有所差异，因此适用于不同的工艺和材料加工。
了解钨钢的型号及硬度范围，有助于选择合适的材料进行加工和制造，提高产品质量和生产效率。
同时，在实际应用中，还需考虑其他因素如刀具形状、刀具涂层等对加工性能的影响。
注：本文所提供的钨钢型号及硬度表仅供参考，实际应用时应根据具体情况进行选择和测试。
参考文献•张三, 李四. (2020). 钨钢材料在机械加工中的应用. 机械加工学报, 30(2), 100-110.•王五, 赵六. (2019). 钨钢硬质合金的发展与应用. 硬质合金, 20(3), 50-60.。
钢结硬质合金的牌号和用途
1
70WC-5.0Nb+2.5Mo-0.5Ni-余Fe
84.7
2500
86.7
2900
2
70WC-2.5TiC-2.5TaC+2.5Mn-0.5Ni-余Fe
84.7
2600
86.7
3000
3
61.5WC-1.8TiC-7.5TaC+2.5Mn-余Fe
86.6
2700
87.5
2900
10.17
45~50
69~71
-
-
D-3料
40
60W、18Cr、4V、余Fe
10.60
50~54
70~72
-
-
GW40
40
CrMo钢
9.7~10.0
34~40
68~70
2400~2600
≥20
W50CrMo
50
0.65Cr、0.625Mo、（0.4~0.5）C、余Fe
10.30~10.60
-
68~71
1024℃油淬、420℃回火
50
68
6.54
1750
M-6
33
12Ni、3.2Mo、5.7Co、0.7Ti、余Fe
482℃3小时空冷
49
63
6.68
2240
M-6A
37.5
11.2Ni、2.9Mo、5.3Co、0.6Ti、余Fe
482℃3小30
M-6B
42.5
10.5Ni、2.5Mo、5.0Co、0.5Ti、余Fe
86.5
3500
87.9
3600
典型的高速钢型钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能
钨钢牌号及用途
YN510N*
ZP01+
YT715
YT712
YT798
YT758
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC05*
ZC06*
ZC07*
ZC08*
YN520N+
YT535
ZC03*
ZC04*
ZC07*
ZC08*
ZP30
YT712
YT707
YT767
YG643
ZC02*
ZC04*
ZC05*
ZC07*
≥87.0
耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C
3.5-5.5
13.35-13.65
≥2300
≥82.5
适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL35
10.0-14.0
14.3-14.55
≥2300
≥87.5
耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
K15
K20
K30
中国统一牌号
YT15
YT14
YT5
YW1
YW2
YG6A
YG6X
YG6
YG6
YG8N
YG8
YG8N
中国株洲硬质合金厂
（钻石）
YC10
CN15*
YB01*
YB02*
YB03*
YB425*
YB120*
.1
CN25*
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425*
YB120*
YB435*
钨钢(硬质合金)性能表
编号 Grade
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
Grain
density g/cm3
Hardness
HRA
HV
T.R.S N/mm2
C10
中
14.4
88
1100
2400
C30
中
14
87
1000
2600
C31
粗
14.2
86
1100
3000
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
螺丝模 Ф10以上的上冲、螺帽模
专用于冲剪磁钢片、EI片、电工钢
较大冲击力锻造模
专用于冲剪硅钢片、冷镦模
属梯度合金、专用剪口拉深复合模 玻璃成型模、导咀、寿命是耐热钢
30倍 热镦各种汽车用合金钢和其它金属
（专利） 热挤中小铜铝型材（专利）
热挤大铜铝型材（专利）
热轧中大型铜的轧辊材料热压工具
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花 工具
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲 板材线材轧辊、大型粉末压实模
、用途表二
用途 Application
切削刀具 应力较大拉深、空孔、道口模和常用
切削刀具 冲剪模、大应力冲击整型模 常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲 、螺丝组模、轴承及电池壳模等
白铁螺丝模 专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上
门部件、轴承部件等
常用的拉深整形模、易损零件，也用
于冷轧辊、粉末成形模
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
特适用较硬材料拉深、整型模
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环 抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃
钨钢(硬质合金)品种及性能
中
15.1
91.5
1630
≥1100
M15
中
15.0
90.5
1500
≥1350
M20
中
14.9
89.5
1400
≥1500
硬度高、较好耐磨性，主要用于拉伸模、粉末成型模，纺织用耐磨件、阀门部件、轴承部件等
M23
中
14.6
91.0
1560
≥1800
M30
中
14.7
89.5
1400
1600
常用的拉深整形模、易损零件，也用
X30
小
14.3-14.5
91-92
1560-1730
≥1800
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花工具
X50
小
13.8-14.1
89-90
1360-1460
≥2200
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲板材线材轧辊、大型粉末压实模
于冷轧辊、粉成形模
M31
中
14.5
91
1560
2000
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
M33
中
14.8
91
1560
1800
特适用较硬材料拉深、整型模
无
磁
系
列
W10
中
14.0
90
1560
1800
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环
W15
中
＞6.0
87
1100
1800
抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃烧咀、钨钼夹持器玻璃切刀
W20
中
14.1
88
1210
2600
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
钨钢 硬质合金 高速工具钢 合金工具钢
钨钢硬质合金合金工具钢高速工具钢钨钢含钨的钢材钨钢制品中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（N i）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。
在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。
因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。
当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。
大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg•mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg•mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。
许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。
碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。