布袋除尘施工方案
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化及废气处理中。
布袋除尘器安装方案是确保设备正常运行的关键，下面就为大家介绍一下与布袋除尘器安装有关的注意事项。
一、前期准备1.做好设备场地的安排，要求场地干燥，平整，地坪应该有一定的承重能力。
2.制定安装方案，包括设备安装位置、各管道的布置、输送系统的设计等。
不同的生产环境和生产过程要求不同，安装方案应根据具体情况进行调整。
3.为相关技术人员提供必要的培训，确保他们熟悉设备的工作原理、操作流程和安装要求。
4.检查所有设备、管道和附件，确保它们符合安装要求和技术指标要求。
二、安装流程1.设备组装：将各组件按照图纸装配好，注意紧固件的紧固力度。
2.设备吊装：根据安装方案中确定的设备位置和支架类型，使用吊车或起重机将设备吊到相应位置。
3.设备安装：根据安装方案中的布局设计，使用合适的方法和连接件将设备、管道和系统组装起来。
4.测试运行：确定设备接口和管路安装无误后，对设备进行调试，确保设备的正常运行。
测试过程中，要特别关注设备的启动、停机以及各个部位的运转情况。
5.验收：设备安装调试完成后，由专业技术人员对设备进行全面验收，确保设备的质量达到指标要求。
三、注意事项1.安全：安全是安装过程中的首要考虑因素，要严格按照安全要求执行，确保人员和设备的安全。
2.质量：安装质量是设备正常运行的保障，要确保设备各部位的安装质量达到标准要求。
3.环保：布袋除尘器是为环保而设计的设备，在安装过程中一定要注意避免污染，定期进行维护保养。
4.供应商的选择：选择正规、有信誉的供应商，从根本上保证设备的质量和服务质量。
5.技术支持：如果遇到设备安装过程中需要技术支持的问题，要及时与厂家或技术人员联系，及时解决。
综合以上内容，布袋除尘器安装方案是一项重要的工程，需要按照规范化的流程和标准去执行，确保设备的安全、质量和正常运行。
同时，我们也需要定期对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行，达到节能、环保的目的。
垃圾电站布袋除尘器安装施工方案
垃圾焚烧发电项目布袋除尘器安装工程技术方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工作业劳动力及机械器具计划 (2)四、施工作业需具备的条件 (3)五、施工方法、步骤及作业程序 (3)六、作业的质量要求 (3)七、安全保证措施 (7)八、应急预案 (8)九、绿色文明施工保证措施 (10)十、危险源辨识、风险评价表 (11)一、编制依据DL/T5210.2-2018《电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组》；DL5190.8-2019《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》；DL5190.2-2019《锅炉机组》；YLDM5330-VB《布袋除尘器安装施工图》二、工程概况Xxx垃圾焚烧发电项目机电安装工程1#机组布袋除尘器本体布置在喷雾塔后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：A、B、C、D；纵向布置5条轴线：1、2、3、4、5；横向宽度17.18米，纵向宽度9.94米。
本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。
三、施工作业劳动力及机械器具计划3.1劳动力计划3.2主要工器具、施工机械计划四、施工作业需具备的条件1、充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，收集完整的施工规范、设计要求。
2、施工平台平整、牢固可靠，以保证构件制作时组合、焊接的质量；3、开工之前对现场工人进行技术交底，同时对所有施工人员进行一次系统的教育，加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识；4、进场的施工机具完好，各种的电动机运转正常，安全可靠。
测量工具须合格且在检定日期范围内；5、所有的焊材、钢板及其它型材等必须有材料质量证明书，其内容、形式必须符合图纸要求和相应材料制造标准的要求；6、切割所用的氧气、丙烷其质量应符合现有国家标准，且安全可靠。
五、施工方法、步骤及作业程序5.1、作业流程基础检查一支柱框架安装一灰斗安装一框架平台钢梯安装一灰斗导流板安装一中箱体安装一进风道安装一上箱体安装一脉冲装置安装-＞压缩空气管道安装一滤袋、袋笼安装整个电气部分及程控系统结合本体安装进度同时进行。
车间布袋除尘方案
车间布袋除尘方案1. 引言车间布袋除尘是一种常见的工业排放处理设备，它能有效地去除车间空气中的浮尘颗粒，保障环境空气质量和员工健康。
本文将介绍车间布袋除尘方案的原理、主要组成部分以及应用案例。
2. 布袋除尘原理车间布袋除尘的工作原理基于布袋过滤技术和气流运动原理。
当含有浮尘的气体经过布袋除尘设备时，颗粒物会被布袋表面的布袋过滤材料阻截，而干净的气体则从布袋的出口处排出。
布袋除尘设备通常由以下几个部分组成：进气口、滤袋、除尘室、排风系统以及清灰系统。
3. 布袋除尘主要组成部分3.1 进气口进气口是布袋除尘设备的入口，它接收含尘气体，并将其引导至滤袋处。
进气口通常配备风机或其他设备，以确保气体顺利流入布袋除尘设备。
3.2 滤袋滤袋是布袋除尘设备中最重要的组成部分，它决定了过滤效果和使用寿命。
滤袋通常采用耐高温、耐腐蚀的纤维材料制成，如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。
滤袋的设计参数包括长度、直径、材料选择，以及拼接方式等，根据实际情况进行选择。
3.3 除尘室除尘室是滤袋的集装箱式结构，用于容纳滤袋和收集被阻拦的颗粒物，以便后续处理。
除尘室通常设置有进出口管道，以便气体的流入和流出。
3.4 排风系统排风系统用于将除尘后的气体排放至大气中。
排风系统通常由风机、排风管道和排放口等组成，确保气体排放的安全和稳定。
3.5 清灰系统清灰系统用于清除滤袋上积聚的颗粒物，保持滤袋的过滤效率。
清灰系统通常包括机械清灰和脉冲清灰两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
4. 布袋除尘应用案例4.1 钢铁行业在钢铁行业中，车间内通常存在大量的烟尘和颗粒物。
布袋除尘设备能够高效地去除这些颗粒物，降低空气污染，提高工作环境和员工的健康水平。
同时，布袋除尘设备还能回收部分颗粒物，节约资源。
4.2 粉尘工程在粉尘工程中，布袋除尘设备是必不可少的设备。
例如，在水泥生产线、石材加工厂和焊接车间等工作场所，都需要布袋除尘设备来保证生产过程中的环境卫生。
布袋除尘器安装方案
1目录1.概述 (2)2.编制根据 (2)3.施工工艺流程 (3)4.开箱检查 (3)5.重要部件安装工艺及检测 (4)6.脚手架搭设 (11)7、工序质量控制点 (14)8、施工机具计划 (16)9、质量保证体系 (16)10、HSE体系 (18)11.JHA危害分析及防备措施 (23)一、概述为保证中石化九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工安装保质保量、准期完毕, 我企业从认真、负责、严厉旳态度出发, 特编写该除尘系统旳施工方案, 规范除尘系统旳施工程序。
九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工旳重要工作量包括九江分企业输送系统除尘设备DC040000 LJD-3输送布袋除尘系统1套、DC0400002, DC0400003 输送布袋除尘系统2套、DC0400006, DC0400007 LB输送布袋除尘系统2套、DC0400004, DC0400005, DC0400008, DC0400009 LJD-3输送布袋除尘系统2套、DC0400010~DC0400021犁煤器布袋除尘系统12套旳安装。
二、编制根据●除尘器技术文献及施工图纸。
●《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-2023。
●《火电施工质量检查及评估原则》锅炉篇2023年版。
●《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2023●《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:热工自动化) DL/T5190.5-2023●《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-2023●《自动化仪表施工规范》GB 50093-2023●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2023●中华人民共和国行业原则《门式钢管脚手架》JG13-1999●《焊接构造旳一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804-2023●《通风空调工程施工和验收规范》GB 50243-2023●《石油化工企业采暖通风与空气调整设计规范》SH 3004-1999 ●《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2023●《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019-2023三、施工工艺流程3.1 动工条件满足安装规定, 并已办理交接手续。
袋式除尘器施工方案
袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。
本文档将介绍袋式除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。
2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认，了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。
同时，还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息，以便合理设计除尘系统。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。
2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤，提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤根据设计方案和现场条件，按照以下步骤进行袋式除尘器的施工：3.1 安装支架先安装除尘器的支架，确保其稳固牢固。
根据设计要求，进行支架的固定和焊接，确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。
3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。
注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求，并确保安装时不损坏滤袋。
3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案，安装连接管道，确保管道的密封性和通畅性。
管道的安装应符合相关规范，采用合适的连接方式和密封材料。
3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求，安装防护设施，如防护网、安全防护罩等，确保施工和运行过程中的安全。
3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求，连接电气设备，包括电机、开关、传感器等，确保除尘器的正常运行和控制。
3.6 调试和测试完成施工后，进行除尘器的调试和测试。
检查除尘器的各项功能是否正常，包括气密性、过滤效果、运行状态等。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后，需进行验收，并填写相关的验收报告。
验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种生产过程中的粉尘处理和废气净化。
本文将介绍布袋除尘器的安装方案，并详细说明安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在安装布袋除尘器之前，需要进行一些准备工作，包括确认安装位置、准备所需材料和工具等。
1. 确认除尘器的安装位置，应选择在靠近粉尘源的位置，以最大程度地减少粉尘的输送管道长度。
2. 准备除尘器的基础，确保基础平整牢固，并满足除尘器的重量要求。
3. 准备所需的安装材料，包括螺栓、垫片等。
4. 准备安装所需的工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.2 安装除尘器本体按照以下步骤安装布袋除尘器本体： 1. 将除尘器本体放置在预先准备好的基础上，确保本体与基础之间有足够的间隙，以方便后续的维护和清洁。
2. 使用螺栓和垫片将本体固定到基础上，确保紧固牢固且稳定。
3. 连接布袋除尘器的进出口管道，确保管道与本体连接紧密，并使用密封垫片等材料进行密封，避免粉尘泄漏。
4. 检查安装完毕后的本体是否牢固且无松动，确保安全可靠。
2.3 安装布袋滤袋布袋滤袋是布袋除尘器的核心部件，正确安装布袋滤袋对除尘效果至关重要。
按照以下步骤安装布袋滤袋： 1. 打开布袋除尘器的检修门，进入内部工作区域。
2. 将布袋滤袋顺序放置在滤袋架上，确保每个滤袋的布口对齐，并保证滤袋之间的间距均匀。
3. 在滤袋与滤袋架之间使用夹子或橡胶筋进行固定，确保滤袋不会松动和脱落。
4. 根据布袋排污设备的要求，连接排污管道。
排污管道应尽量与主体管道平行，并确保排污顺畅、不泄漏。
3. 注意事项在安装布袋除尘器时，需要注意以下几点： 1. 安装前务必检查除尘器本体和滤袋是否有损坏，如有损坏应及时更换，以确保安装后的稳定性和除尘效果。
2. 安装过程中要注意人身安全和装修施工的要求，确保工作区域的整洁和安全。
3. 在滤袋的安装和固定过程中，要小心保持滤袋的完整性，避免损坏和破损。
烧结布袋除尘器拆除施工吊装方案
烧结布袋除尘器拆除施工吊装方案一、工程概况针对烧结布袋除尘器需要进行拆除施工，拆除后需要通过吊装设备将设备件进行移除。
烧结布袋除尘器主要由主体骨架、布袋和除尘设备组成，设备体积较大，重量较重，所以需要采用吊装设备进行拆除和移除。
二、准备工作1.确定吊装设备：根据烧结布袋除尘器的尺寸和重量，选用适合的吊装设备，一般可以选择起重机、吊车或者吊装专用设备。
2.安全检查：对拆除区域进行安全检查，确保没有危险物品和障碍物，保证施工过程中的安全。
3.布置作业区域：根据吊装设备的尺寸和要求，布置作业区域，保证吊装设备能够顺利进入拆除现场。
4.进行现场交底：在施工前，对施工人员进行现场交底，明确各项施工任务和安全注意事项。
三、具体施工步骤1.移除各个连接件：首先，解开烧结布袋除尘器与周围设备的连接件，包括固定螺栓、焊接件等，并进行标记，方便后续安装。
2.断开电源：对烧结布袋除尘器进行断电操作，确保施工过程中的电气安全。
3.拆除布袋：使用专业工具逐个拆卸烧结布袋，确保布袋的完整性，避免损坏。
4.拆除主体骨架：使用吊装设备，将烧结布袋除尘器的主体骨架进行拆卸。
首先，将吊装设备安装在主体骨架上，通过合理的吊点和吊索进行吊装，再由专人配合施工，将主体骨架逐步拆离。
5.拆除除尘设备：根据设备的具体类型和连接方式，采用合适的方法进行拆卸，确保设备的完整性。
6.进行现场清理：将拆除后的杂物进行集中整理，并进行分类处理，确保施工现场的整洁。
四、注意事项1.严格遵守安全操作规范，确保安全施工。
2.严禁超负荷吊装，确保吊装设备的安全稳定。
3.注意人员协调配合，确保施工顺利进行。
4.准备好必要的工具和设备，确保施工的高效进行。
5.施工过程中注意保护设备及周围环境，避免损坏和安全事故的发生。
以上是烧结布袋除尘器拆除施工吊装的方案，根据具体的工程情况和设备类型，还需要根据实际情况进行合理的调整和改进。
施工过程中，一定要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工的安全和有效进行。
布袋除尘器安装方案
11布袋除尘器安装11.1 基本结构⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。
一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。
然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。
随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。
滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。
由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。
堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。
落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。
11.3 布袋除尘器安装11.3.1 钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。
⑵设备检查设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。
⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。
预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河北泰恒特钢有限公司铬铁预还原
烟气除尘脱硫工程
布袋除尘器施工方案
编制：
审核：
批准：
山东国舜建设集团有限公司
2014年 9月
一、序言
以规范除尘器的施工程序，确保安装质量，实现高效、可靠、安全
地运行，特编写此施工方案，作现场施工时参考。
二、工程概况
LMC1400离线脉冲布袋除尘器由浙江永洁环保设备有限公司设计
制造，用于太钢峨口铁矿200万吨球团工程成品矿槽除尘系统，其
主要技术参数如下：
1、除尘器室数： 2室 双排布置；
2、过滤面积：5246M2；
3、处理风量：38万m3/n；
4、进滤风速：1.22m/min；
5、除尘器阻力：800pa—1500pa；
6、入口含尘浓度：15g/ m3；
7、净化效率：≥99.7﹪mg/N m3；
8、滤袋规格：φ130×6000；
9、滤袋数量：588；
10、滤袋材质：涤纶针刺毡；
11、进气温度：＜150℃；
12、脉冲阀门数量：42只；
13、压缩空气用量：2—4m3/min；
14、压缩空气压力：0.2—0.4Mpa。
三、主要工程量
1、本设备用于铁矿200万吨球团生产线烟尘除尘；
2、本设备采用水泥基础螺栓；
3、本设备安装：前至进口法兰，后至出口法兰，上至顶盖，提升 阀
及栏杆，下致卸灰阀，动力柜后的全部电气设备的安装及调试；
4、本设备的外形尺寸为：长12.5m，宽5m，高12.5m；
四、场地布置及临时电源设置
1、场地布置参见现场情况决定。
2、根据现场情况，宜采用塔吊，施工期间，应注意安全，施工区 内
封闭通道。
3、需设临时电源，总功率为100kw。
五、机具材料配备
1、起重工具1套（塔吊）；
2、焊接工具4套；
3、氧乙炔工具4套；
4、其它工具略。
六、计划进度及人员配备
1、根据甲方提出的要求，安装计划进度如下表：
2、现场施工人员为20人，设专职负有责人1名，安全员、技术员、
质检员各1名，其它人员：安装铆工5人，焊工5人，起重工2人，
电工2人，管、钳工各1名。
七、除尘器的安装顺序
除尘器的安装顺序，视现场组合场地、起吊设备的不同而变化，且除
序号 施工项目
2 4 6 8 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 45
1 施工前准备
2 底梁、支梁
3 灰斗
4 中箱体
5 烟道
6 上箱体
7 空气压缩
8 提升阀
9 滤袋装置
10 喷吹装置
11 卸灰阀
12 平台栏杆
13 电气安装
尘器本身零部件数量多，有许多部件在安装过程中需穿插进行。其主
要部件的大概施工程序： 施工准备→基础验收→支架安装→灰斗安
装→箱体安装→检 修阀及进风道短管→烟道安装→上箱体安装
垂直提升阀安装→空气压缩系统安装→滤袋装置安装→喷吹装置安
装→插板阀及卸灰阀安装。 整个电气部分及程控系统结合本体安装
进度同时进行。
八、主要部件的安装
1、支架的安装
（一）接要求安装支架，检测基础底面的水平标高符合标准≤2mm，
对角线误差≤3mm；
（二）安装立柱及斜撑的要求，对角线误差≤3mm；立柱上平面水
平标高误差≤2mm/m ，其间距尺寸尽量保持正误差；
（三）拧紧所有紧固件；
2、灰斗安装
（一）零件校正；
（二）现场组装，按图要求；
（三）整体安装，注意下口中心线及标高误差；
（四）按图施焊；
3、中、上部箱体的安装
（一）复测所有零、部件尺寸；
（二）校正变形超差件；
（三）按顺序吊装箱体；
（四）点焊就位；
（五）焊接；
4、提升阀安装
（一）按图安装；
（二）保证气管、阀、气缸连接可靠严密，不能有漏气现象；
（三）提升阀动作必须灵活，不能有滞动现象；
（四）φ1170阀垫安装接头处应采用104粘合剂胶接；
5、空气压缩系统安装
（一）按图及技术要求施工；
（二）配管应美观；
（三）有关支架，座安装应牢固可靠；
6、喷吹装置安装
（一）检验所装零件并校正；
（二）安装时应注意：① 喷吹管水平误差不得大于0.5mm；② 喷
吹管上喷吹孔与花板上对应的φ135孔同轴，其偏差不大于2mm；
③ 有关螺栓连接应拧紧并防松；④ 喷吹管中不能留有焊渣及其它杂
物，应彻底清除干净⑤ 应保证喷吹弯管进气在同一平面和同一轴线
上，确保脉冲阀安装要求；⑥ 法兰安装处应可靠，不得漏气； ⑦ 分
气包施工后，必须清除包内的焊渣、杂物，以免损坏脉冲阀及滤袋。
7、滤袋装置安装
（一）检验袋笼是否符合技术要求；
（二）安装滤袋上口要妥贴地钳在花板孔中；
（三）安装袋笼时要小心轻放，不能一放到底，以免造成滤袋损坏；
8、卸灰阀安装
（一）按图安装；
（二）卸灰阀安装应符合标准，试车要转动灵活，平稳；
九、安全措施
1、进入现场必须带好安全帽，穿戴好劳保用品。
2、三米以上的高空、悬空作业，无安全设施的，必须带好安全带。
3、高空作业时不准向下或向上乱抛材料和工具等物。
4、搬运吊装时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。
5、油类及其它易燃、易爆物品，应放在指定的地点，氧气瓶和乙炔
发生器与水源的距离不小于10米。
6、每个班组在作业前，必须先开安全会。
十、总则
所有从事管道安装工作的人员，必须提高对安全生产的重要意 识
的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防
止安全事故的发生，未受过安全技术教育的人员不能直接参加安装工
作。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业
。