尼龙处理剂的附着力原理和使用方法
诠释尼龙处理剂在尼龙材质涂装中的操作方法及运用种类
诠释尼龙处理剂在尼龙材质涂装中的操作方法及运用种类
尼龙处理剂在纯尼龙，尼龙加玻纤塑料材质表面喷涂制造行业是为大家所熟识的，关键是以提高尼龙材质与表面膜层的粘合力，处理粘接力不够造成表面附着力NG的隐患，但在尼龙材质表面喷漆的工艺处理中，运用到功能会出现不一样的情况吗？下面给大家剖析下尼龙处理剂的操作方法及应用领域种类的详情！
尼龙处理剂的操作方法：
尼龙处理剂的操作方法依据常规的表面处理方法的不一样会有一丝丝差别，但对整体而言操作方式都是先将材料表面做清洁后，喷涂或者刷涂尼龙处理剂，随着工艺的发展，开展到下一阶段的加工工艺，比如喷涂面漆或者刷胶，在此需要注意几点，尼龙处理剂喷的膜厚，烘烤温度会提高促进分子结构的活动性，效果更为显著。
以尼龙加玻纤表面喷双组份油漆为例子讲解
先把尼龙加玻纤表面清洁干净，然后喷涂尼龙处理剂（比如十字喷法，膜厚3-5UM,70度烤5分钟）喷涂双组份油漆，烤制直到油漆彻底干透，之后可以检测其粘合力用常规百格测试法。
尼龙处理剂的运用种类：
尼龙处理剂运用的区别是依据不一样的表面工艺中得来，在尼龙处理剂根据喷漆枪喷漆与材料结合，在尼龙粘胶的加工工艺中，通常会称作为PP底涂剂，而在尼龙表面印刷油墨的过程中尼龙处理剂会被称作为尼龙水，但不管工艺和场景如何转换，尼龙处理剂的作用便是双面胶，粘合剂，解决材质与油漆，油墨及水性胶等的附着力问题，让加工工艺的品质和制造更符合市场标准。
有关附着力的探讨
有关附着力的探讨涂膜与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，其附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度，增加附着力的方法有很多种（如搭配不同的树脂，对底材的处理，添加附着力促进剂等），其中添加附着力促进剂是一种简便高效的方法。
有关对普通底材的附着力的著作书籍已经介绍很多，现在让我来跟大家探讨一下高密度聚烯烃塑料PE、PP和尼龙PA附着力增加的方法，还有就如何增加对玻璃底材的附着力的方法：一〃聚烯烃塑料底材PE、PP情况简介：PE和PP是惰性的有机材质，其本身不具备极性基团，表面能很低。
其表面张力在1.0＊10ˉ2达恩以下，甚至更低，因此普通油漆根本不能润湿其底材，更不要说其它化学键能起作用。
1〃对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。
2〃对PE底材的方法：大多数是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。
但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。
建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。
适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。
适当加一些达玛树脂拼合。
当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。
使PE底材上面具有极性基团等等。
对PP底材的附着剂已经很成熟，对PE底材有待进一步探讨。
二〃 PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。
三〃玻璃底材附着力的探讨：玻璃底材是一种亲水无机底材。
在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。
即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。
在潮湿的天气中，用肉眼都能看到。
因此油漆在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，因为有一层水份屏蔽了油漆的基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉漆。
PP处理剂用于PP尼龙塑料材质表面喷漆附着力解决方法
尼龙塑料加玻璃纤维后表面喷银油附着力问题的解决方案之尼龙加玻纤处理剂什么是无卤尼龙处理剂，它的应用领域和范围是什么？尼龙处理剂与传统处理方式的可比性有哪些？脱颖而出的尼龙处理剂如何在尼龙料上发挥其功能解答尼龙处理剂在喷涂行业上的应用机理及功能效果尼龙塑料通常会与玻璃纤维相混合，一是为了增加尼龙塑料表面的硬度，二是为了改变尼龙塑料表面的极性，同时尼龙和玻璃纤维混合后表面对漆膜失去了附着力，在通过外力拉百格的实验下，油漆容易脱落，在喷涂行业基本上会有PU来打底解决这个问题，但是对于纤维加得较多，表面硬度较高的塑料，任然有些材料的附着力得不到解决，故为了增加附着力，解决塑料表面脱漆的问题，尼龙加玻纤处理剂在改性尼龙材料上被喷涂行业所应用。
尼龙加玻纤处理剂是替代了传统的火焰，电晕，同时也替代了后期出场的PU，通过PU的优点与不足，从而根据尼龙加玻璃纤维的素材分析原因总结出来，尼龙加玻纤处理剂的方案，这种类似于底漆的产品，先润湿素材表面，溶解溶胀尼龙素材，打乱表面的分子结构，同时尼龙处理剂中的聚合物树脂一端会嵌入尼龙底材，另一端在漏在素材外面与面漆形成共价键，两种树脂相互结合，从而形成牢固的漆膜层，达到优异的附着力。
同时从喷涂的工艺和操作时长来分析，尼龙加玻纤处理剂可采用湿喷湿的方式，不同于PU需要高温烤干后才能进行面漆喷涂，对于线体有局限性的行业来讲，尼龙处理剂是首选，湿喷湿让操作时长更短，提升效率。
从通用性来分析，现在很多涂装企业会进行不同面漆的喷涂，尼龙加了玻璃纤维的塑料表面，不管进行喷塑胶漆，银油，还是PU或者橡胶油来讲，尼龙处理剂用一款即可，此产品相容性好，与所有面漆树脂都能相容，且能形成牢固的漆膜涂层。
尼龙材质在玩具车轮轮脚行业上的应用及附着力如何解决纯尼龙，尼龙加玻璃纤维表面喷漆是一种很常见的工艺，附着力问题也是相对来说比较好处理的，用一款尼龙处理剂，尼龙底水打底，然后进行喷涂就可以增加面漆与尼龙材质表面的附着力。
如何解决低P数尼龙抛光轮层间附着力不良的问题
如何解决低P数尼龙抛光轮层间附着力不良的问题（长沙新德航化工有限公司卢学军）所谓低P数，即是通过定厚，以较小的层数做出相对较厚的纤维轮，以此来提高纤维轮的柔韧度。
低P数的纤维轮内部间隙大，散热好，一般适合精磨和细磨。
因为结构疏松，层与层之间的纤维接触面积就小，极易撕裂，导致层间附着力不够的问题。
附着力不良容易导致打磨时散片，受力不均匀或磨削面不良，已经引起业界的广泛重视。
如何解决这个问题呢？关键词：低P数层间附着力化学处理亲水性耐久性1、化学方法处理尼龙纤维表面，以提高纤维跟纤维的粘接强度。
既然无法通过物理方法处理底材，就只有通过化学方法。
1.1纤维上砂前，采用硅烷偶联剂KH560处理。
KH560加水或结溶剂稀释，如20公斤KH560加水80公斤，喷洒或含浸纤维，晾干或烘干后使用。
KH560为带环氧基的硅烷，吸附到界面后可与尼龙发生反应，形成化学键，另外一端则与胶黏剂形成氢键，有利于提高层间附着力。
1.2水性环氧上浆剂处理纤维。
可添加少许KH560。
水性环氧混合后加水调稀，采用喷雾或含浸的方式，上浆后风干或晾干水分即可上机。
一般5-10份水性环氧添加90-95份去离子水，故上浆成本不高。
如采用我司EP380配合MH6610，混合料5-10粉，添加90-95份去离子水，含浸尼龙纤维，晾干7天后，纤维的抗撕裂强度和界面粘接强度大幅度增强。
1.3经过处理的尼龙纤维，其抗拉强度跟粘接强度大幅度提高，层间附着力也明显提高，不易撕裂。
2、配方上调整方案2.1 通过稀释剂的调节控制混合料的粘度。
粘度越低，纤维表面胶层越薄，纤维接触面积越小，粘接强度越差。
2.2添加白炭黑或其他触变剂，以降低胶水上砂后的流动性。
要通过实验验证，严格控制加量和混合均匀度，加量过大会影响上砂时的透过率。
2.3不要选择具有流平剂效果的固化剂。
流平效果越好，胶层薄，并不利于粘接。
3.采用细度好、蓬松度好的尼龙纤维。
蓬松度越好，层间接触面积就越大，纤维层间穿越就越多，层间粘接强度就越高。
尼龙处理剂的作用机理及在美容器材上的应用范围
尼龙处理剂的作用机理及在美容器材上的应用范围（本文档由荆楚处理剂油墨整理发布）
吹风筒分为很多种款式，材质，各种颜色外观深受消费者喜欢，就材质来分，塑胶料的材质可以分为ABS,产量大，应用广泛的聚合物，由于具有三种组成，而赋予其很好的性能，化学性能稳定，其次是PP塑料分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性，在喷涂油漆和印刷，粘胶时表面会不牢固，尼龙料，尼龙加玻纤料，为了提高尼龙的机械特性，玻纤就是常见的添加剂，同时表面会涂装油漆也会出现附着力问题。
尼龙处理剂在尼龙加玻纤吹风筒集风嘴上的应用
吹风筒集风嘴需要耐高温特性，尼龙加玻纤料可以耐到200度以上高温，同时玻纤的填充让集风嘴硬度升级，尼龙加玻纤集风嘴表面会喷涂各种各样的色漆，银油，来达到外观效果，同时会用尼龙处理剂打在尼龙加玻纤素材表面，然后喷银油，来增加附着力牢固，毕竟经过高温后油漆依然要牢牢依附在表面，所以在喷涂油漆之前需要打一层尼龙处理剂来增加牢固性。
尼龙处理剂在尼龙加玻纤吹风筒集风嘴上的功能
尼龙处理剂的功能主要是解决尼龙加玻纤表面喷漆出现附着力达不到，高温时油漆容易脱落，而且耐候性等各种问题。
尼龙处理剂携带
一种特殊官能团，不需要在表面形成膜厚，尼龙处理剂主要是溶解溶胀的性能，把面漆牢牢抓住，从而达到性能，所以耐高温，耐各种环境测试。
尼龙处理剂分析保险杠涂层附着力差原因
尼龙处理剂分析保险杠涂层附着力差原因（本文章由炅盛尼龙处理剂整理发布）一：影响范围附着力促进剂是一种提升底材附着力、解决掉漆问题的处理剂!塑料保险杠由于具有较好的强度、刚性和装饰性，从性能上看，汽车发生碰撞事故时能起到缓冲作用，保护前后车体；从外观上看，高质量的喷涂可以使其很自然地与车体结合在一块，具有很好的装饰性，成为装饰轿车外型的重要部件。
保险杠涂层的附着力是保险杠以及车身涂装最基本、最关键的性能要求之一，如何提高保险杠的涂层附着力是目前面临的严峻问题。
二：百格附着力测试方法涂层附着力的测试方法是使用国际上通用的划格法。
使用划格器或美工刀在被测产品表面画出10×10共100个小格，每个小格的尺寸是1mm×1mm，然后使用3M胶带对划格区域粘紧再快速撕开，检查涂层的破损、剥落状况。
根据附着力的评定等级确定产品的附着力等级。
轿车保险杠表面涂层的附着力要求为最高级0级，即完全无剥落。
三：问题所在这里就分析下保险杠底材清洁度对于保险杠涂装的附着力影响。
保险杠底材在涂装加工前的注塑、运输过程中有可能会沾染一些难以去除的油性物质，如脱模剂、模具防锈剂及机油等，这些物质都会对产品的最终附着力产生很大的不良影响。
四：工艺流程为去除这些污染物质，通过预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→纯水洗→吹水→水分烘干等几道工序以达到去除底材表面粘染物质的目的。
为了保证底材表面的洁净，消除由于底材原因对涂层表面附着力的影响，需从以下几个方面进行控制：1.底材在注塑生产过程中尽量减少防锈剂、脱模剂的使用量，对选用脱模剂的型号也应加以注意。
2.注塑过程中如使用回料，应注意这些塑料原来未被油脂污染，一旦出现塑料原料被油脂污染的情况，随着时间的推移，材料中的油脂会逐渐渗透至产品表面，对涂层的附着力产生不良的影响。
3.运输、生产过程中要防止油污粘染底材。
4.采用人工擦拭的方式，如果在管理中出现疏忽就会出现一定几率的附着力不良现象，因此底材在涂装上线前要进行人工检查。
尼龙加玻纤uv真空电镀底漆附着力方法
尼龙加玻纤uv真空电镀底漆附着力方法文章标题：尼龙加玻纤UV真空电镀底漆附着力方法探讨一、尼龙加玻纤UV真空电镀底漆的介绍在现代工业中，尼龙加玻纤UV真空电镀底漆被广泛应用于各种产品的表面处理中。
它具有高强度、耐磨、防腐蚀等优点，可提高产品的质感和品质。
然而，尼龙加玻纤UV真空电镀底漆的附着力一直是一个关键的问题，如何提高其附着力成为了研究的焦点。
二、尼龙加玻纤UV真空电镀底漆附着力的评估1. 表面处理：在进行尼龙加玻纤UV真空电镀底漆之前，必须要对基材表面进行合适的处理。
常见的方法包括机械处理、化学处理和等离子处理等。
这些处理方式可以增加基材表面的粗糙度，提高底漆的附着力。
2. 底漆配方：底漆的配方对于附着力也有着重要的影响。
通过调整底漆的成分和比例，可以改善其附着力，增强与基材的结合力。
3. UV固化技术：UV固化技术可以提高底漆的硬度和耐磨性，从而增强其附着力。
采用合适的UV固化设备和工艺，可以有效改善底漆的附着性能。
4. 真空电镀工艺：在真空电镀过程中，控制好工艺参数和镀液成分，可以减少内部应力和残余应力，从而提高底漆的附着力。
三、尼龙加玻纤UV真空电镀底漆附着力的个人观点在我看来，要提高尼龙加玻纤UV真空电镀底漆的附着力，首先需要充分了解底漆与基材之间的结合机制，从而针对性地进行表面处理和底漆配方设计。
合理采用先进的UV固化技术和真空电镀工艺，也是提高附着力的重要手段。
我认为，附着力不仅关乎产品的质量，更与产品的使用寿命和安全性密切相关，因此值得深入研究和探讨。
总结：通过对尼龙加玻纤UV真空电镀底漆附着力的评估和探讨，我们可以看到提高附着力的方法有很多，并且需要多方面的配合。
只有综合考虑表面处理、底漆配方、UV固化技术和真空电镀工艺等因素，才能够有效提高尼龙加玻纤UV真空电镀底漆的附着力，从而满足产品质量的要求。
在探讨了尼龙加玻纤UV真空电镀底漆附着力的方法和个人观点之后，相信您对这个主题已经有了更全面、深刻和灵活的理解。
YS-103尼龙粘合剂说明书
YS-103尼龙粘合剂（固浆）YS-103尼龙粘合剂，产品采用丙烯酸脂类单体和聚酯多元醇聚合反应制成。
是针对合成纤维涂料印花研发，热稳定性200℃以下焙烘压烫无改性。
产品的稳定性和胶膜的再分散性减少塞网而适合机器印花要求。
适用于短纤，涤棉、全涤、尼龙面料，可以在圆网、平网、滚筒设备印花；属于合成纤维高牢度粘合剂产品。
交联方式属于中低温，可以常温自交联、也可以采用100-120摄氏度焙烘2-3分钟。
◎技术指标：1.外观：乳白色（略带蓝光）液体2.组成：丙烯酸、聚酯聚合物3.含固量：42±1%4.PH值：7.0-8.05.气味：略带树脂与杏仁微苦味◎印花浆料配比：水：自来水或者去离子水粘合剂: 1 5-25%增稠剂: 1.2-1.5%（丙烯酸钠盐煤油增稠剂用量3-4%）总计: 100%(若浆料偏稀,可以适当添加增稠剂搅拌均匀即可)然后直接加入色浆搅拌均匀即可；印花后表面干燥后焙烘2-3分钟促进粘合剂交联提高色牢度；若自交联工艺充分晾干，然后未封闭（打卷）放置72小时以上。
[应用]1) 可用于长毛绒、毛毯、地毯，合成纤维低度防水面料2) 适用于毛巾、浴巾、羊毛衫等毛圈织物及合成纤维和混纺织物。
3) 适用于滚筒、圆网、平网、手工印花和喷花。
◎.产品使用注意事项：1:产品在烂花工艺使用注意酸碱值配伍测试，酸碱值不当和烂花浆料混合使用可能造成品质下降。
2:产品在全棉印花的仿活性染料印花时注意手感，建议使用YS-360。
3:产品印后各项指标测试自然干需在72小时后进行，如需快速测试建议过热100-120℃2-3分钟恢复常温后进行。
4:特殊或者有改性面料需加入固色剂或交联剂，印前做相容性测试，添加剂时效性测试。
5.该产品可以用于拔染印花（彩拔）粘合剂，添加量20-30%。
6.该产品针对合成纤维，在棉麻等自然纤维印花中手感偏硬；7.该产品不适宜作为胶浆树脂，产品结构与分子排列对钙离子混合后稳定性差。
8.产品不可用于直接接触食品的辅材、更不允许用于食品添加剂；◎备注：1.产品称之为尼龙粘合剂，针对是没有经过防水、拒水处理过对水性高分子具有排斥的面料；2.色牢度与色浆添加量是成反比，一般建议在色浆生产企业合理添加量，荧光色色牢度、UV指数都会明显差于普通色浆；3.有部分黑色、枣红色浆会导致浆料凝絮，这是电导离子性问题，与粘合剂品质无关。
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尼龙处理剂的附着力原理和使用方法
（本尼龙处理剂方案由炅盛整理发布）
尼龙处理剂概述：
尼龙处理剂应用于尼龙（尼龙+玻纤）塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
物理性质：
1、化学组成：高分子界面聚合物。
2、密度（g/cm3）：0.90。
3、闪点：约12℃。
4、外观：淡黄透明液体。
使用用途：
尼龙（尼龙+玻纤）素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着，炅盛尼龙处理剂具有优异的附着力。
可以在处理过的尼龙（尼龙+玻纤）底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。
广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面。
操作方便、可通过各种测试。
使用方法：
1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将附着力促进剂专家尼龙底水喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
注意事项：
1、避免接触眼睛或皮肤，如不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、贮存于阴凉（30℃以下）避光处，通风良好的场所，远离火源。
3、开启后要及时密封保存。