库存优化与需求预测
《需求预测与库存计划》读书笔记
《需求预测与库存计划》读书笔记需求预测与库存计划读书笔记需求预测与库存计划是企业运营中非常重要的两个环节。
需求预测是指通过对市场和客户需求进行分析和预测，以便企业能够准确地制定库存计划，保证供应链的顺畅运作。
在需求预测方面，我们需要首先了解市场和客户的需求情况。
通过市场调研和分析，我们可以了解到市场的规模、结构、竞争状况等信息，进而预测未来的需求趋势。
同时，我们还需要关注客户的需求变化，包括销售数据、客户反馈等，以便更准确地进行预测。
在进行需求预测时，我们可以利用一些常用的方法和模型，如时间序列分析、回归分析等。
通过对历史数据的分析和建模，我们可以预测出未来的需求情况。
同时，我们还可以考虑一些外部因素对需求的影响，如季节性变化、市场环境变动等，以提高预测的准确性。
库存计划是在需求预测的基础上进行的。
根据预测出的需求量，我们可以制定合理的库存计划，以便满足客户的需求，并避免库存过量或不足的情况发生。
库存计划包括库存的数量、采购的时间、供应商的选择等，需要考虑到成本、风险、服务水平等因素。
在制定库存计划时，我们可以采用一些常用的方法和工具，如安全库存法、经验法、优化模型等。
通过对库存的管控和优化，我们可以降低企业的库存成本，提高库存周转率，同时还可以提高客户的满意度和忠诚度。
需求预测和库存计划是一个不断优化和调整的过程。
在实施过程中，我们需要及时跟踪和分析市场和客户的变化，根据实际情况对预测模型和库存计划进行修订和调整。
只有不断改进和提升，企业才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
总的来说，需求预测与库存计划是企业成功运营的关键环节。
通过准确地预测市场和客户的需求，制定合理的库存计划，企业可以有效地提高运营效率，降低成本，提升客户的满意度。
因此，我们需要重视需求预测和库存计划的科学性和实施效果，为企业的可持续发展提供有力支持。
供应链管理中的需求预测与库存优化模型
供应链管理中的需求预测与库存优化模型需求预测与库存优化模型在供应链管理中扮演着重要的角色。
随着市场竞争的加剧和产品生命周期的缩短，准确预测需求和优化库存成为供应链管理的关键，这对于企业的运营效率和利润最大化至关重要。
本文将探讨需求预测与库存优化模型在供应链管理中的应用和优势。
需求预测模型是供应链管理中的关键组成部分。
通过预测需求，企业可以制定相应的生产计划和库存管理策略，以满足市场需求并减少库存成本。
需求预测模型可以利用历史销售数据、市场趋势、产品生命周期等信息来预测未来的需求情况。
准确的需求预测可以帮助企业减少积压库存和缺货，提高客户满意度，并且能够对供应链作出更加准确的决策。
在需求预测模型中，常用的方法包括时间序列分析、图像识别、神经网络和机器学习等。
时间序列分析方法可以通过对历史销售数据的统计分析来预测未来的需求情况。
图像识别方法可以通过对产品图片和销售渠道的分析，来预测产品的需求。
神经网络和机器学习方法可以通过对大量数据的学习和模式识别，来预测未来的需求。
不同方法的选择取决于企业的具体情况和需求，同时也需要考虑模型的准确性和可操作性。
库存优化模型是供应链管理中的另一个关键组成部分。
目标是通过优化库存水平和订单量，以减少库存持有成本和订单缺货风险。
库存优化模型考虑到多种因素，包括供应商可靠性、产品生命周期、市场需求波动性等，以制定最佳的库存管理策略。
常用的库存优化模型包括经典的EOQ模型（经济订货量模型）、ROP模型（再订货点模型）和VMI模型（供应商管理库存模型）等。
EOQ模型通过平衡库存持有成本和订货成本来确定最佳订货量，以实现库存成本的最小化。
ROP模型基于再订货点来触发补货，并考虑到供应链的不确定性和需求波动，以保证库存水平在合理范围内。
VMI模型则通过供应商和客户之间的紧密合作，实时共享销售和库存信息，以便供应商可以根据实际需求进行补货和库存管理。
需求预测和库存优化模型在供应链管理中的应用具有重要的优势。
库存需求分析预测的重要性
库存需求分析预测的重要性库存管理在企业运营中扮演着重要的角色，它直接关系到企业的运作效率和成本控制。
而库存需求分析预测作为库存管理的基础，对企业的发展和市场竞争力具有非常重要的意义。
本文将探讨库存需求分析预测的重要性，并介绍如何进行这一过程。
一、库存需求分析预测的定义和目的库存需求分析预测是指通过对过去和现在的数据进行分析和预测，以确定未来的库存需求。
它旨在帮助企业实现合理的库存管理，以避免库存过多或过少的情况，从而最大程度地降低企业的运营成本，提高利润率。
二、1. 减少库存成本：通过准确地预测库存需求，企业能够避免库存过多的情况，从而减少库存资金占用以及仓储和保险等成本开支。
同时，合理的库存管理还能减少库存的过期和损坏，最大程度地节约成本。
2. 提高客户满意度：准确预测库存需求有助于企业提供及时、准确的供应，避免因库存不足而无法满足客户需求的情况。
这将大大提高客户的满意度，增强客户粘性和口碑，进而促进企业的持续发展。
3. 降低供应风险：库存需求分析预测能够帮助企业及时预判市场需求的变化，避免因需求的突然增加或减少而导致的供应风险。
通过预测库存需求，企业可以提前调整生产和供应计划，以更好地应对市场变化，降低企业的供应风险。
4. 改善生产计划：库存需求分析预测有助于企业合理安排生产计划，避免生产过多或过少的情况。
准确地预测库存需求可以避免原材料和人力资源的浪费，提高生产效率和资源利用率，实现生产成本的最优化。
三、库存需求分析预测的方法1. 历史数据分析：通过对过去的销售数据、库存记录等数据进行分析，了解过去产品的销售趋势和库存变化规律，从而预测未来的库存需求。
2. 市场调研：通过对目标市场的调查和分析，获取市场需求的信息和趋势，并将其作为库存需求分析预测的依据。
3. 预测模型应用：利用统计学方法和相关技术，构建合适的预测模型，将历史数据、市场调研等信息输入模型中，进行预测和分析，以得出准确的库存需求预测结果。
根据需求预测和安全库存制定库存补充计划的方法与策略
根据需求预测和安全库存制定库存补充计划的方法与策略如何根据需求预测和安全库存来制定库存补充计划？在供应链管理领域，制定合理的库存补充计划对于企业的运营至关重要。
本文将详细介绍如何根据需求预测和安全库存来制定库存补充计划，主要分为以下四个方面：1.需求预测分析在进行库存补充计划制定之前，首先需要对未来的需求进行预测。
需求预测是供应链管理中的重要环节，它可以帮助企业提前做好库存规划，避免库存积压或缺货现象。
进行需求预测时，需要考虑多种因素，如历史销售数据、市场趋势、季节性变化等。
常用的需求预测方法包括：移动平均法、指数平滑法、线性回归法等。
企业可以根据实际情况选择合适的方法，并利用Excel、SPSS 等工具进行数据分析。
数据来源主要包括内部销售数据、行业报告、新闻等。
2.安全库存计算安全库存是在需求预测的基础上计算的，它是一个缓冲库存，用于应对实际需求与预测需求之间的差异。
计算安全库存需要考虑多个因素，如平均需求、需求波动性、补货时间等。
常用的安全库存计算公式为：安全库存= 平均需求x 补货时间 + 订货周期 x 需求波动性。
企业可以根据实际情况调整公式中的参数，以得到更准确的安全库存值。
为了优化安全库存，企业还需要关注库存周转率、库存持有成本等因素，并采取相应的措施，如实施JIT生产、提高库存周转率等。
3.库存补充计划制定根据需求预测和安全库存计算结果，可以制定合理的库存补充计划。
库存补充计划包括补充周期、补充量、采购周期、库存策略等方面。
(1) 补充周期：补充周期是指两次库存补充之间的时间间隔。
企业可以根据实际需求和补货时间来制定补充周期，通常以周或月为单位。
(2) 补充量：补充量是指每次库存补充的数量。
补充量的计算公式为：补充量 = (平均需求 x 补货时间) / 补货周期。
根据此公式，企业可以计算出每个周期需要的补充量。
(3) 采购周期：采购周期是指从下单到收货之间的时间间隔。
企业可以根据供应商的能力和物流时间来制定采购周期。
供应链管理中的需求预测与库存控制
供应链管理中的需求预测与库存控制一、引言供应链管理是指通过对物流、供应商和客户之间的关系进行协调和优化，实现最佳物流效率和供应链运作的过程。
需求预测和库存控制作为供应链管理中的重要环节，对于企业的运营管理具有重要意义。
本文将从需求预测和库存控制两个方面进行探讨，以期更好地理解供应链管理中的需求预测与库存控制。
二、需求预测1. 需求预测的概念和作用需求预测是指通过对市场数据、历史销售数据、客户需求等信息的收集和分析，对未来一段时间内的产品需求进行合理预测的过程。
需求预测的目的在于为企业的生产计划、采购计划和库存控制提供准确的依据，以避免因需求波动而导致的库存积压或缺货现象。
2. 需求预测的方法需求预测可以采用定性和定量的方法。
定性方法包括市场调研、专家咨询等，通过主观判断对需求进行预测。
定量方法则是通过统计学模型、时间序列分析等方法，根据历史数据对未来的需求进行量化预测。
常用的定量方法包括移动平均法、指数平滑法、回归分析法等。
3. 需求预测的挑战和解决方案需求预测中存在许多挑战，如需求波动性大、市场变化快速等。
为了解决这些挑战，企业可以采取多种策略。
首先，建立有效的信息共享机制，与供应商和客户保持密切的沟通，及时获取市场动态和客户需求变化。
其次，利用信息技术和大数据分析工具，对大量数据进行处理和分析，提高需求预测的准确性。
此外，还可以采用灵活的生产规划和库存管理策略，以应对需求波动和市场变化。
三、库存控制1. 库存控制的概念和目标库存控制是指通过合理的计划和管理，对企业的库存进行有效控制和优化，以实现最佳的供应链运作和成本控制。
库存控制的目标在于保持足够的库存以满足客户需求，同时避免过高的库存积压，减少库存占用成本。
2. 库存控制的方法库存控制可以采用不同的方法，如采购订单控制、经济批量计算、安全库存设定等。
采购订单控制是通过对供应商的发货周期和交货准确率进行管理，保证及时供应，同时避免过量采购。
快消品管理中的需求预测与库存策略
快消品管理中的需求预测与库存策略需求预测与库存策略是快消品管理中至关重要的环节。
准确预测需求和合理管理库存可以帮助企业降低成本、提高运营效率、增强市场竞争力。
本文将探讨快消品管理中需求预测和库存策略的重要性，以及一些常用的需求预测方法和库存策略。
在快消品行业中，需求预测是指通过收集和分析各种数据，如历史销售数据、市场趋势、促销效果等，对未来某一特定时期的需求进行预测。
准确的需求预测可以帮助企业及时调整生产计划和供应链，以满足市场需求，避免库存积压或缺货现象的发生。
与此同时，准确的需求预测还可以减少运输和仓储成本，优化生产和物流资源的利用效率。
快消品的需求受许多因素的影响，如季节性、市场竞争、消费者行为等。
因此，需求预测技术需要综合考虑这些因素。
以下列举了几种常用的需求预测方法：1. 基于历史数据的统计方法：这种方法通过分析历史销售数据来预测未来的需求。
常用的统计方法包括移动平均法、指数平滑法和回归分析等。
这些方法适用于相对稳定的市场环境，但对于快速变化的市场，可能需要进一步的调整和优化。
2. 市场调研方法：通过市场调研来了解消费者需求和行为，包括问卷调查、采访和观察等。
这种方法可以更好地理解潜在消费者需求和趋势，但需要投入更多的时间和资源。
3. 数据挖掘方法：借助大数据和机器学习技术，可以对大量数据进行深入分析，发现隐藏的模式和规律，从而预测未来需求。
这种方法需要大量的数据支持和专业知识，但可以提供更准确的预测结果。
除了需求预测，库存策略也是快消品管理中不可或缺的一环。
库存策略涉及到如何管理库存，以达到平衡供应和需求之间的关系，避免过多的库存或缺货现象。
1. 安全库存：为了防止突发事件或需求波动导致缺货，企业可以保留一定数量的安全库存。
安全库存的大小需要根据需求预测的准确性和交付时间等因素进行考虑。
2. JIT（Just In Time）供应链：JIT供应链是一种有效的库存管理策略，它通过减少库存水平和提高生产效率来降低成本。
库存管理优化方法
库存管理优化方法在现代供应链管理中，库存管理是一个至关重要的环节。
优化库存管理可以在降低企业成本的同时提高效率和客户满意度。
本文将介绍一些常见的库存管理优化方法。
1. 制定准确的需求预测：准确的需求预测是库存管理的基础。
通过分析过去的销售数据、市场趋势和客户需求，制定合理的需求预测模型。
采用先进的预测工具和算法，如时序分析、回归分析等，可以提高预测的准确性，避免库存过剩或短缺的情况。
2. 采用先进的库存管理技术：现代的库存管理技术可以帮助企业实现更高效的供应链运作。
例如，采用自动化仓储系统和智能物流设备可以提高库存周转率和物料处理效率。
使用RFID、条形码或二维码技术可以实现库存的实时监控和精确跟踪。
借助云计算和大数据分析，可以实现库存的实时可视化和智能调配。
3. 优化供应链协同管理：供应链各环节的协同管理对于库存管理至关重要。
与供应商建立稳定的合作关系，实现及时的供应和准确的配送。
与销售团队紧密合作，及时了解市场需求和销售情况，调整库存策略。
与物流合作伙伴协同配合，优化运输和仓储流程，减少库存堆积和积压。
4. 实施ABC分类管理法：ABC分类法是一种常用的库存分类方法，根据物料的重要性和销售量进行分类管理。
将物料分为A类、B类和C类，分别代表高价值、中等价值和低价值物料。
对于A类物料，应该保持较低的库存水平，但保证供应的及时性；对于B类物料，可以适度增加安全库存以应对需求波动；而对于C类物料，可以采取延迟采购等方式降低库存成本。
5. 采用经济批量和补货策略：库存的经济批量是指在一定的订货成本和库存成本条件下，使得总成本达到最低的订货量。
通过计算经济批量，可以优化补货周期和订货量，降低库存成本。
同时，建立合理的补货策略，根据库存水平、销售预测和供应能力等因素进行及时补货，避免过多或过少的库存。
6. 引入库存管理指标和软件系统：制定科学的库存管理指标，如库存周转率、服务水平、缺货率等，对库存管理的效果进行评估和监控。
企业仓库库存分析与需求预测技巧
企业仓库库存分析与需求预测技巧库存管理是企业运营中非常重要且复杂的一项任务。
准确的库存分析和需求预测可以帮助企业避免库存积压或者库存不足的问题，提高供应链的效率和企业的竞争力。
本文将介绍一些企业仓库库存分析与需求预测的技巧，帮助企业提高库存管理水平。
一、库存分析技巧1. 按照ABC分类法进行库存分析ABC分类法是一种针对库存进行重要性分类的方法。
根据销售额、库存价值或者销售频率等指标，将产品分为A、B、C三类，分别表示高、中、低重要性的产品。
通过分析不同类别的库存，企业可以制定不同的管理策略，如A类产品采取更频繁的补货策略，C类产品则可以适当降低库存水平。
2. 运用库存周转率指标评估库存效率库存周转率是衡量库存效率的指标，可以帮助企业判断库存是否过高或者过低。
库存周转率=（年销售额/平均库存金额），通过对不同时间段的库存周转率进行比较和分析，企业可以找出库存管理中的问题，及时调整库存水平和补货策略。
3. 利用库存历史数据进行趋势分析通过分析历史库存数据的趋势，企业可以了解产品的季节性、周期性和趋势性变化。
这些分析结果可以帮助企业预测未来的需求，指导采购和库存管理决策。
例如，某产品在每年的夏季需求会大幅增加，企业可以提前准备充足的库存以满足市场需求。
二、需求预测技巧1. 借助市场调研了解消费者需求市场调研是了解消费者需求的重要手段之一。
通过问卷调查、焦点小组讨论等方法，企业可以获取消费者对产品的偏好、购买意愿和购买周期等信息。
将这些信息纳入需求预测模型中，可以更准确地预测未来的需求。
2. 利用销售数据进行趋势分析和季节性调整通过分析销售数据的趋势和季节性变化，企业可以推测未来的需求走势和季节性波动。
例如，某产品在每年的圣诞节前销量会有大幅增长，企业可以根据历史数据进行调整，并提前准备充足的库存以满足消费者的需求。
3. 借助预测模型进行需求预测企业可以利用已有的销售数据建立预测模型，如时间序列模型、回归模型等，预测未来的需求趋势。
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时间地点： 2015 年 3 月 20-21 日 北京
参加对象： SCM 部门、采购部、物流部、生产部、计划、物控、销售管理。
《报名回执表》如下：
报名表
回执请发到：kcbm@ 或传真至:020-34071978 客服热线：4OO-O33-4O33
我单位共_____人确定报名参加________年_____月_____日在_____举办的 《__________________________________________________________________________________》培训班。
库存优化与需求预测
课程背景 市场需求多变是当今企业供应链的主要特征之一。 面对买方市场，销售计划多变甚至无序变化； 市场竞争加剧，产品寿命周期缩短，新款产品不断推入市场，尤其新产品或项目型产品的生产与销售，使需 求更具不确定性； 客户多元化、个性化、定制化的需求特点，造成企业生产计划与采购供应计划失控； 客户产品交期短、变化多，要货急，采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”，客户需求却往往在最后一刻还 继续发生着变化； 原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥，但客户需要的产品却还来不及供货； 库存往往成为企业规避缺货风险的最后一根“救命稻草”，但资金链岌岌可危……
单位名称 （开票抬头）
电话
传真
联系人 部门/职务
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部门/职务 别
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预定：双人房____间；单人房___间，住宿时间：___月___至___日 (不用预定请留空)
SCM 中 CPFR 的实施 案例 第三讲 供应链上游供应管理与库存优化 ◇ 企业物料供应 害了供应商，也害了自己 盲目压价，供应链上游正在恶化 缺货经常发生，库存却又很高 MOQ 很讨厌，供应商是否在刁难我？ 我们该如何量化 MOQ 带来的库存成本 ◇ 战略采购管理与供应链上游资源优化 “人无远虑必有近忧” 战略采购的三块基石是什么？ 供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系 竞争对手的供需关系为什么如胶似漆？ 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择？ ◇ 现代供应物流运营 ◇ 进货量与库存量控制技术 库存随时间变化的案例分析 库存优化的理论工具与实操方法 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法 什么是滚动计划化 ◇ 什么是基本库存，如何设置 ◇ 安全库存设置的三种情形 采购供应系统中何为正常库存？何为额外库存？ 看板原理与库存管理 ◇ JIT 供货原理与实现 JIT 供货的基本方法 VMI 合理吗？ ◇ 项目型产品生产中采购的梦魇 销售很强势，客户要货急 生产要料急，供应商交货有问题 样品已递交，方案要改变 小批量交货开始了，设计方案要调整 供应链管理环境下,如何应对创新型、定制化项目型产品的供应要求？ 第四讲 物料管理与库存控制 ◇ 供应链管理的核心节点 ◇ 为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色 ◇ 车间领料好还是仓库配送好？ ◇ 仓库向车间配送怎么做？ ◇ 看板量与补货点 ◇ 优化物料库存，将库房移入厂房 ◇ 呆废料产生原因与对策 ◇ 如何更好地确保物品先进先出 ◇ 先进一定先出？ ◇ 企业盘点工作不增值，为什么还要盘点？ 如果盘点工作不可避免，我们应该如何做？ 库存数据与实物不符的五大环节与四个细节 库存数据管理更应注意的问题是什么？ ◇ 供应链核心企业库存管理 库存物料传统的 A、B、C 分类法 比 A、B、C 分类更细化的方法 在库存决策问题上，如何增加我的话语权？ 企业库存的策略性分析方法 ◇ 需求管理的方法 信息价值 ◇ 需求预测的方法 数学工具应用 需求管理中信息的作用
针对市场现状及企业困惑，2015年特别推出全新课程《库存优化与需求预测》，本课程以供应链一体化 成本管理为思想主线，以价值流分析为出发点，对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与 ERP 运行中 的关联问题进行深度分析，阐述库存优化的关键问题及解决方案，同时阐明关联信息技术对企业全线库存管 理与控制的关系与具体优化方法。最终帮助企业找到库存优化与需求预测的科学方法，提升供应链管理水平， 降低企业供应链成本，增强企业盈利能力! 培训目标 ◇ 帮助企业寻找改善 ERP 系统有效运行的突破口 ◇ 掌握需求预测的定量分析与定性分析，了解企业“需求管理”的精髓 ◇ 实现供应链关联组织协同运作的方法与策略 ◇ 掌握企业库存优化的具体方法及工具应用 ◇ 全面降低库存成本的技术与方法 --认识理性的 JMI 与非理性的 VMI ◇ 优化库存，供应链整体库存成本降低的方法 课程内容 第一讲 库存优化与供应链管理 企业库存定性与库存指向问题 ◇ 什么是供应链管理 应对小批量，多品种的客户需求，我们怎么做？ 案例分析 供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色 ◇ 供应链战略策划 如何建立高效的不同模式的供应链？ 如何将产品战略与供应链管理战略相结合？ ◇ 根据供应链不同产品特征的矩阵分类 实用型产品与创新型产品库存的不同策略 ◇ 库存成本与缺货成本 库存成本与收益 企业库存的良性与恶性“肿瘤”：呆、废料产生被撕开的一大口子 新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调 并行工程，项目管理五个阶段的关键点 留给生产与采购的时间不多，企业如何避免大库存？ 不备库存又担心缺货，如何应对？ ◇ 供应链资源整合 制造型企业供应链环境下的物流策划 供应链成员的协同运作 客户需求预测不准 销售计划无法执行，怎么办？ 供应链组织成员资源整合对企业库存的影响 案例 ERP 应用者销售预测问题的解决方案 第二讲 库存优化与物流系统 ◇ 库存管理与控制的基础 ◇ 物流系统（包括子系统）的组成： ◇ 现代物流设施对供应链影响有多大？ERP 系统有问题？ 信息系统的数据联动应该具备哪些条件？
需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息 如何应对“无理需求”？ ◇ 库存分析与控制 “到底怎样的库存才是合理的呢？” 成品库存中何为合理库存？何为额外库存？如何计算？ 降低不合理的库存 实用方法与工具的应用 安全库存还需要吗？ 什么情况下需要设置安全库存？ 除了传统的计算公式外，我们有安全库存实操计算方法吗？ 如何理解供应链 Positioning of decoupling point 供应链环境下的库存管理 库存下降/响应迅速的最好方法是什么？ ◇ 供应链管理下的库存控制战略目标 --战略库存管理 --库存风险与应对策略 围绕核心企业的 VMI 还能维持多久？ VMI 的做法合理吗？ “我们如何为我们的客户做 VMI？” VMI 的制定策略 比 VMI 更好的做法是什么？ 案例演示 第五讲 客户需求多变的生产线库存优化 ◇ 重视在制品库存的控制 库存优化 --中间库存与配套率对生产成本的影响 准时化生产方式（JIT）与在制品占用量控制 “短板效应”带给生产的成本 生产管理部门的软肋 ◇ 精益生产与看板管理 ◇ 生产计划中的柔性计划与均衡生产 第六讲 供应链库存管理 ◇ 优化全线库存 以价值流分析看待库存问题 不再盲目考核库存周转率 库存周转率传统计算方法的缺陷 库存周转率便捷更精确的计算方法的应用 ◇ 降低库存成本的不同维度 误区：降低库存成本就是要降低库存 我们真的一定要降低库存吗？ 降低库存与降低库存成本是二个不同概念 ◇ 围绕核心企业供应链管理 ◇ 约束理论（Theory of Constraints）在实际工作中的应用 --解决供应链管理中的网络瓶颈问题 案例分享 充分利用组织资源，建立与维护高效/稳定/安全的供应链 培训讲师：朱老师 教育及资格认证： 采购与供应链管理高级培训师、物流与供应链管理资深专家，国际物流与运输学会 CILT 会员。 讲师经历及专长： 朱老师曾任多家外资跨国公司从事采购、物流、供应链管理工作，曾任德国 OBI 独资欧倍德（中国）管理系 统公司商场技术采购经理，法国灵智集团上海精实公司采购部主任，日资上海松尾钢结构有限公司资材课副 课长，中外合作上海恒德有色金属公司常务副总，中外合作上海港龙铜材公司进出口经理等职务，具有丰富 的制造业采购、物流、生产与销售实战及管理经验；曾赴美国及南加州大学接受商务学习、日本国接受商务 培训，深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧，以及 MRPⅡ及 ERP 实践经验，尤其擅长建立现代企业物 流管理系统与采购管理工作流程及供应链模型，朱老师擅长的课程有：《制造业精益供应链管理》、《供应 链管理与库存优化》《供应商开发、选择、考核与关系管理》、《采购成本与采购谈判》等。 培训客户及培训风格：