拌合站建设施工技术方案

混凝土集中拌和场施工组织方案一、编制说明施工设计方案依据《湖南省高速公路精细化施工实施细则》，凤大高速公路招标文件、合同文本等的有关要求及规定，并结合我部工程具体情况编制而成。

施工设计能确保工程按期、保质完成施工任务，工程质量确保优良。

二、编制依据《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。

《凤大高速公路高速公路项目工程施工招标文件（项目专用本）》《湖南省高速公路精细化施工实施细则》（上册2009版）凤大高速监[2010]4号“关于拌和站和钢筋棚有关要求的通知”三、编制原则总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。

1、服从业主方、遵守设计的原则；2、确保工期的原则；3、质量第一的原则；4、安全第一、预防为主的原则；5、科学管理的原则；6、文明施工的原则；7、降低工程成本的原则；8、遵照执行标准、规范的原则。

四、工程概况：本合同段为湖南省凤凰至大兴（湘黔界）高速公路1合同段，位于凤凰县境内，起于凤凰县城北沱江镇唐家湾西北侧K0+000，终点在金坪村西北侧K2+500，全长2.516公里。

本合同段内构造物主要有三座桥，分别为唐家湾大桥、王家寨1号大桥、王家寨2号大桥。

拌和站加工混凝土数量为：C15垫层砼331.5m3,C30水下砼2511m3，C30砼19255m3，C40砼11878m3，C40小石子砼20.5m3，C50砼18452m3,C50钢纤维砼5348m3。

五、施工部署1、拌和站布置原则根据本合同段的工程特点：王家寨1号桥与王家寨2号桥紧临；工程量主要集中在这里，根据拌和场就近设置原则，王家寨 1号大桥左侧（K1+500）有一个废弃的采石场，面积有3000m2,我部通过征地补充，已达到近5000m2,能满足大型拌和场的要求，通过综合比较，最终拌和场选址在K1+460左侧。

⑴拌和场搅拌站规格的选择及生产能力本合同段内混凝土总数量达58000m3,根据总体施工组织设计中混凝土浇筑400天计算，每天需供应混凝土145m3,折合每小时为29m3(按每天5小时计算)，现采用HZS-60拌和站组合，即由2台JS750砼搅拌机、1台HPD1200C砼配料机组成，生产能力可达60m3/h，该组合适用于砼运输车接料或砼输送泵直接泵送，可以满足施工需要。

⑵混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成①物料贮存系统：如配料机砂石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等②物料称量系统：配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤，其中配料机砂石秤又分累计计量秤和单独计量秤，单独计量秤是几种砂石同时计量又比累计计量秤节省计量时间，多用于大型搅拌楼。

③物料输送系统：皮带机（分大倾角和斜皮带）、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等④搅拌主机：分单卧轴、双卧轴、立轴、自落式，常用机型为双卧轴。

⑤电气控制系统：分自动和手动二大类,自动又分纯控制和控制加生产管理2、施工进度安排本合同段拌和场建设计划工期为1个半月。

我标段将严格按照业主的质量标准施工，按计划完工，确保在2010年6月15日前完成拌和场建设。

施工准备：2010年5月1日-2010年5月10日，主要工作为进场道路修筑，场坪平整，变压器安装等。

拌和站基础，生活区、存料区、钢筋加工、存放区建设：2010年5月11日-5月31日拌和设备安装，调试：2010年6月1日-2010年6月10日场区硬化：2010年6月11日-2010年6月15日3、施工组织机构本公司成立了“黑龙江省华龙建设有限公司凤大高速公路1合同段项目经理部”代表本公司全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。

项目部下设拌和场施工管理机构，人员如下：拌和站现场技术责任人：蒋建国负责现场施工技术，生产进度安排；现场试验负责人：陈宏全、杨吉青负责拌和站现场试验，配合比及填报各种试验数据；专职安全员：刘阳、负责施工现场安全，安全交底及安全检查4、施工人员配备情况按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。

所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。

5、施工机械及试验检测仪器的配备为满足本标段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌和站还配备了精良的机械设备。

机械设备见下表拌和站机械设备表六、具体施工要求1、拌和场的布置⑴对拌和场进行功能分区，规划为生活区、拌和作业区、砂石材料存放区、钢筋加工及存放区等（见附件1拌和场布置图），各区面积满足生产、生活要求。

⑵先将拌和场场坪推平，用压路机将其压实，再铺筑20cm厚的碎片石做为基层，然后浇筑C20砼作为面层。

⑶开挖设备基座，浇筑砼保证搅拌机及散装水泥塔的稳定。

⑷拌和场的作业区和场内道路全部采用C20砼硬化，场内道路砼厚度为20cm，其他工作场地的砼厚度为15cm。

⑸拌和场四周设置排水沟，并设置污水过滤池，严禁将生产和生活废水随意排放。

⑹拌和站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂凤大高速公路拌和站标志牌、场内布置各种安全、生产标语。

2、拌和场的生产设备⑴砂石料供料仓为4个，每个供料仓采用钢板焊接加高至少30cm，防止串料。

⑵配置2台JS750搅拌机，拌和设备均带有自动计量和打印系统。

⑶根据总用电量，设置了一台630KVA的变压器。

⑷根据拌和机功率配备有一台150KW的发电机组。

⑸根据需要配置有4个100吨的水泥罐⑹拌和设施中的计量系统应经过有资质的计量认证单位检测标定合格后方可投入使用，并且在使用过程中按规定进行复检，确保计量准确。

⑺拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。

3、材料堆放⑴水泥存放要求：①高速公路施工用水泥，采用旋窑生产的散装水泥，每台拌和机至少配置2个大型水泥存放罐。

②当合同规定或经监理批准可使用包装水泥时，我部将规范有关规定设立专门的水泥库房，其要求如下：a水泥库房原则上采用钢材、砖石等材料搭设，周围封闭，顶蓬为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四周做好排水沟，确保库房不漏水；b水泥库房内地面采用C20砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌支撑，上搭5cm厚木板，铺设油布，使水泥储存离地30cm；c库房应设置进库门和出库门，确保水泥的正常循环使用；d不同批次、不同品种、不同生产日期的水泥及外加剂应分区隔离存放，水泥存放高度不应超过 1.5m，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示；e水泥库房必须建立详细的水泥进出台账。

⑵砂石料场要求：①拌和场设置有4个存料仓，存料仓面积大小满足材料最大存放量的需求，仓格之间采用圬工浆砌分隔，墙宽40cm,高150cm左右，用水泥砂浆抹面，仓内地面设4%内高外低的坡度（使仓内不积水）；②每个料仓应针对所存材料设标示牌，注明材料名称、来源、规格等数据。

4、钢筋棚的设置⑴钢筋储存于地面以上0.5米的砖砌平台、垫木和支承上，并用遮盖设施盖好，避免钢筋暴露锈蚀和破损。

⑵钢筋棚四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高于棚外地坪20-30cm,确保棚内地面干燥；棚内地面采用C20号砼硬化。

⑶钢筋棚采用钢材，砖石等材料搭设，顶蓬为防水耐晒材料（严禁使用石棉瓦和彩布等易破坏材料），四周做好排水沟，确保库房不漏水。

⑷钢筋棚的面积总体上满足各功能分区的要求，如：原材料堆放区，加工制作区，半成品，成品堆放区，钢筋棚内的空间高度大于3m,保证车辆运输和装卸作业所必需的空间等。

⑸各种原材料、半成品或成品按其检验状态和结果等进行标识，标识牌应用铁架吊挂于醒目处。

（材料标识牌按照0.5m*0.3m牌面，采用白底黑字，分材料规格、计量单位、材料来源、质量状况、责任人等内容进行标识）⑹钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋调拨使用台帐，使之具有追溯性。

⑺钢筋的焊接、切割、冷弯合理分区，加强防火、防潮工作，注意用电安全。

七、确保工程质量的管理体系1、工程质量保证组织机构由项目经理赵立东挂帅和总工程师胡富贵、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。

2、工程质量保证体系本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准及质量管理规范和质量保证行为。

质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，具体内容详见《质量保证体系框图》（附件2）。

3、质量措施⑴拌和站使用的原材料必须有出厂合格证及由我项目部工地试验室所作的检验合格证，否则不得用于生产；⑵寒季施工严格按规范对原材料进行加热和拌制；⑶同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥；⑷外加剂严格按规定用量使用；⑸严格生产前的技术交底制，严格按施工配合比进行生产，不得在生产过程中，随意更改施工配合比。

八、确保工程安全的管理体系1、安全施工保证体系在工程施工前成立由项目经理赵立东任组长，项目副经理王文斌任副组长的安全领导小组，建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。

影响因素有人为因素、客观因素。

保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。

工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》（附件3）。

同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。

2、保证安全生产的主要措施⑴主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。

技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。

机械电力部门：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。

材料部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。

⑵安全施工保证措施①利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。

不断强化安全意识，建立安全保证体系、使安全管理制度化、规范化。

在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。

②设立安全监督岗，对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，做出记录，限期整改，落实到人。

③所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。

④司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，尽量杜绝行车安全事故。