超级净化装置膜清洗液的净化处理
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程一、设备介绍二、设备操作安全规程1.在操作设备之前，操作人员应穿戴好相应的安全设备，包括防护服、安全鞋等。
2.确保设备接地良好，防止静电产生。
3.在操作设备时，不要将手指等物体放入设备内部，避免发生伤害。
4.在操作设备前，确认设备电源已经关闭，并断开电源连接。
5.在清洗设备时，应使用中性清洗剂，避免使用酸碱性较强的清洗剂。
三、设备操作流程1.打开设备电源，并确保设备正常启动。
检查设备各个部分是否运行正常。
2.将待处理的水源接入设备的进水口，并按照设备规定的流量进行调整。
3.在进水口处增加适量的混凝剂，用于混凝作用。
混凝剂的投加量应按照水质进行调整。
4.水经过混凝作用后，进入中空纤维膜模块。
调整膜模块的进水压力和出水流量，确保膜模块正常工作。
5.定期对膜模块进行清洗和维护，以防止膜的堵塞和老化。
6.根据所需水质，对出水进行检测。
如果水质不符合要求，则需要进行进一步处理。
7.在设备运行结束后，及时关闭设备电源，清理设备周围环境。
四、设备维护规程1.定期检查设备各个部件的工作情况，确保设备运行正常。
2.经常检查膜组的进水压力和出水流量，及时调整。
3.定期清洗膜组，清除膜的污垢，保证膜的工作效果。
4.检查设备的电源线、电气元件等是否有损坏，及时进行更换或修理。
5.保持设备周围的环境清洁，避免灰尘等杂质对设备的影响。
五、设备故障处理规程1.在设备运行过程中出现异常情况时，应立即关闭设备电源，并进行相关检查，查找故障所在。
3.在故障修复后，进行设备的功能测试，确保设备可以正常运行。
六、设备操作人员要求1.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的使用和维护方法。
2.操作人员应具备基本的水处理知识，了解设备的原理和工作方式。
3.操作人员应按照操作规程进行操作，保证设备的安全和正常运行。
4.操作人员应定期接受设备操作的培训和考核，提高自身的专业技能。
以上就是中空纤维膜式超滤净化设备的操作规程。
超滤操作说明书
安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。
２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。
未经教育的其他人员禁止操作。
３．定期进行点检。
４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。
５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。
６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。
第一章：概要简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。
装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。
操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书标准的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。
1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜别离等处理工艺。
1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。
1.2.2膜别离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。
1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。
②超滤设备┅┅超滤膜单元。
③清洗系统┅┅清洗设备。
④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。
第二章：处理系统原理2.1预处理保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。
2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。
超滤膜主要有以下的性能和作用：☆高精度：超滤能彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。
实验室用超滤膜的清洗方法是怎样的？
专注水处理及流体分离技术
实验室用超滤膜的清洗方法是怎样的？
实验室用超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。
通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，实验室用超滤膜的清洗方法如下：
1、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
2、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件允许的压降为1bar (15psi)，对多元件压力容器允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
3、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
上述即为实验室用超滤膜的清洗方法，及时清洗实验室用超滤膜才能保持膜的透过量和寿命，而正确的清洗方法则可以节省时间和减少膜元件在清洗过程中受损。
德兰梅尔膜技术中心。
超滤膜分离技术：高效净化水质与液体
超滤膜分离技术：高效净化水质与液体超滤膜是一种应用广泛的膜分离技术，能够有效净化水质和液体。
其原理是通过孔径比传统滤膜更小的膜孔，将溶质、杂质和悬浮颗粒从液体中分离出来，从而实现水质净化和液体精细分离的目的。
超滤膜的孔径一般在0.001～0.1微米之间，远小于常规的微滤膜，因此能够更有效地过滤水中的杂质和微小颗粒。
通过超滤膜处理后的水质，不仅可以去除悬浮物、胶体、菌类和病原微生物等，还能够保留水中的有益矿物质和微量元素，将水处理成透明、清洁、安全的饮用水。
超滤膜可以应用于多个领域，例如工业用水处理、生活饮用水净化、食品加工、药品工艺中溶剂的回收等。
在工业用水处理方面，超滤膜可以高效地去除水中的悬浮颗粒、有机物、重金属离子和微生物等，使废水得到有效处理和回收利用，减少环境污染。
在生活饮用水净化方面，超滤膜能够去除水中的异味、味道、色度和杂质等，提供健康、安全的饮用水。
超滤膜分离技术具有高效、节能、环保的特点。
首先，超滤膜的分离效率非常高，可以去除水中的颗粒物和有机物质，使水质更加纯净；其次，超滤膜的工作原理是物理过滤，不需要化学药剂的添加，节省了化学处理费用；同时，超滤膜分离过程中不会产生废物和副产物，不会对环境造成污染。
超滤膜的使用和维护也相对简单。
首先，需要对超滤膜进行适当的预处理，例如去除大颗粒物、沉淀物和氧化物等，以防止超滤膜堵塞；其次，在使用过程中需要定期清洗和维护超滤膜，以保证其工作效率和寿命。
此外，超滤膜的材质和结构可以根据具体的应用需求进行选择和设计，以达到更好的分离效果。
综上所述，超滤膜分离技术是一种高效净化水质和液体的技术手段。
其能够去除水中的杂质和微小颗粒，提供纯净、清洁、安全的水资源，广泛应用于工业和生活领域。
超滤膜分离技术具有高效、节能、环保的特点，使用和维护相对简单。
未来随着技术的进一步发展，超滤膜分离技术有望在水资源利用和环境保护中发挥更大的作用。
超滤膜分离技术是一种通过膜孔尺寸筛选和阻隔的分离方法。
超滤化学加强反洗及操作
超滤化学加强反洗及操作超滤化学加强反洗（CEB），在反洗水中投加化学药品（如氯、酸或碱）以提高清洗效果。
所用化学药剂的类型取决于污染物的类型（可以是不同化学药剂的组合，也可以随季节变化。
（1）酸加药装置超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物，也可能存在硬度等结垢倾向，这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。
在此情况下，可以在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗，所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。
化学加强反洗酸加药装置含以下设备：1）加药箱：应保证一昼夜以上的药品贮存量。
加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.5-1%草酸，0.5-1%柠檬酸，或者0.1%HCl 溶液），压力满足药液流量要求即可。
在无机物特别严重的水源，可以适当增加酸液浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过化学清洗浓度。
（2）碱、杀菌剂加药装置原水中的有机物是造成超滤膜污染的重要原因，为防止由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染，可以在反洗水中加入一定浓度的碱溶液进行化学加强反洗。
所用的碱溶液推荐采用浓度为0.1%NaClO+0.05%NaOH 溶液。
化学加强反洗碱加药装置含以下设备：1）加药箱：一般按一昼夜以上的药品贮存量。
加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.1%NaClO+0.05%NaOH），压力满足药液流量要求即可，在有机物污染特别严重的水源，可适当提高NaClO浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过0.2%。
CEB的频率取决于进水水质，通常为每天一次至每周一次。
高品质的进水可以不需要化学加强反洗。
CEB过程通常被设定为按预设频率自动进行，也可以在获得现场操作经验之后根据实际情况进行调整。
超滤装置的化学清洗
超滤装置的化学清洗作者：修斌张慧来源：《中国科技纵横》2014年第19期【摘要】对XX发电公司超滤装置污堵产生的原因进行分析，针对其污染物成份及超滤膜特点配制清洗液，对超滤装置进行了化学清洗，清洗效果良好，确保超滤的安全稳定运行。
【关键词】超滤装置污堵碱洗全膜水处理法的关键在于预处理的处理效果，而超滤在预处理中无疑是最重要的一环，超滤装置能够连续稳定地向反渗透装置提供低浊度、低SDI值的产水，可使系统运行更加稳定，提高了设备的性能，在原水水质变化较大的情况下也能有很好的运行。
由于超滤本身超强的净化过滤能力，超滤膜的污染和清洗技术逐渐引起业内关注。
1 超滤装置概述XX发电公司超滤装置膜元件采用荷兰诺瑞特公司生产的卧式外压中空纤维膜，膜丝材质聚醚砜，每组48支膜元件，处理精度为 0.025mm，对微生物、胶体、悬浮物去除率达到99%，目前装置运行近5年。
超滤运行中每30min水力反洗一次，反洗水为超滤自身产水，每40个周期进行CEB清洗（加盐酸反洗一次、加次氯酸钠及氢氧化钠反洗一次）一次，已有2年半时间未进行过化学清洗，目前单套设备运行出力由起初的110m3/h降到了80m3/h左右，运行压差由0.03MPa增到0.08MPa，为了保证设备的安全稳定运行，提高出力降低压差，根据需要决定对其进行在线化学清洗。
2 污染物分析打开膜组件端头，刮取膜组件内壁及端头上污染物，进行化学成分分析。
污染物外观淡黄，质地较软，手感滑腻，富含水量，有轻微臭味。
做成分检测结果，灼烧减量95.3%，由此判断污染物成分主要是有机物和微生物及部分金属氧化物和无机盐垢。
制定清洗方案过程中将有机物、微生物剥离分散作为清洗重点。
考虑到系统受到的是典型的有机物污染，同时伴有金属氧化物和无机盐类，该状况下所生成的污染物使用EDTA和磷酸三钠，通过添加十二烷基苯磺酸钠溶解剥离较为彻底，污染物能够被良好的分散，故此次清洗以有机物剥离分散为主。
超滤膜的使用与清洗
超滤膜的使用与清洗超滤装置标准工艺流程图超滤膜产品性能特点超滤膜的性能特点：超滤膜的孔径大约0.002～0.1um,截留分子量为500-500000,其操作压力在0.07-0.1Mpa左右;海德能超滤膜的结构特点：内外表面是一层极薄的双皮层滤膜,滤膜在整张膜面上的孔径结构并不相同;不对称超滤膜具有一层极其光滑且薄0.12微米的孔径在不同切割分子量的内外双层表面上,此内外双层表面由孔径达16微米的非对称结构海绵体支撑层支撑,整根膜丝依靠小孔径光滑膜表面和较大孔径支撑材料的结合,从而使滤细微颗粒的流动阻力小并且不易堵塞,独特的成型结构性能使得污染物不会滞留在膜内部形成深层污染;超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备、反渗透设备的预处理、自来水净化处理、海水淡化的预处理、废水回用的净化处理、去除水中的胶体和细菌、中药有效成分进行浓缩、制备浓缩茶等行业;超滤膜组件的性能参数：超滤膜产品性能特点超滤膜设计参数：注：表内数值以25℃为基准超滤膜的药物清洗随着超滤膜截留的污染物在膜内表面和膜孔中的不断积累,超滤膜的水通量和分离能力逐渐下降,通过反冲洗可以部分恢复膜的水通量,但反冲洗不能达到100%的恢复效果,因此当超滤膜的水通量下降超过30%时,必须进行药物清洗,及时清除附着在超滤膜壁和膜孔中的污染物,防止超滤膜形成不可恢复的堵塞;药物清洗的方法主要有以下几种：1、循环药洗：采用RO水或超滤水配制柠檬酸液控制pH为2,经增压泵从超滤膜的进水阀处打入,自排放阀处循环回柠檬酸液,调节排放阀将压力稳定在0.25Mpa,循环清洗30分钟后,将超滤膜内的柠檬酸液冲洗干净,再配制氢氧化钠和次氯酸钠溶液控制pH值为12,从进水阀处打入,在0.25Mpa水压下循环清洗30分钟后冲洗干净,见下图所示;2、药液浸泡：分别将酸洗液和碱洗液打入超滤膜后将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭,对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净;3、药洗杀菌：配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗,并加入50ppmmg/L的氯或过氧化氢再进行循环药洗或浸泡,同时可起到良好的灭菌作用;超滤膜的保存超滤膜设计参数：超滤膜没有使用前一般都是浸入保护液中进行密封保存,防止湿态膜脱水后产生收缩,膜孔变小,使膜结构破坏,水通量下降;一、短期保存：超滤膜如暂停使用时少于10天时间应对超滤膜杀菌反冲洗一次,在反冲洗水中加入15ppmmg/L的次氯酸钠或30ppmmg/L的过氧化氢后再将超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭,使系统密封;二、长期保存：超滤膜如长期停止使用时超过10天,先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次,然后在超滤膜内注入保护液后密封保存,保护液配方：0.95%的亚硫酸氢纳+10%丙二醇+89.05%超滤水最好是RO水;超滤膜组件尺寸图超滤膜组件尺寸图：。
几种常用专业超滤膜化学清洗液组成
创作编号：
GB8878185555334563BT9125XW
创作者：凤呜大王*
几种常用专业超滤膜化学清洗液组成
清洗方法一
1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；
2清洗方法二
0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；
3清洗方法三
0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；4清洗方法四
1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；
5清洗方法五
HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。
）；
6清洗方法六
清洗剂配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；
7清洗方法七
清洗剂配方：9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；8清洗方法八
清洗剂配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。
9清洗方法九
清洗剂配方：20%的H2SO4，主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。
创作编号：
GB8878185555334563BT9125XW
创作者：凤呜大王*。
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中 图分 类 号 ： Ｆ ２ ７ ５ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ： １ ６ ７ １ — ４ ９ ６ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ５ １ － ０ ３
污 水 装置 是 利用 Ｌ ＨＩ 一 ２ ９ ６ 型 阴离 子交 换 树 脂 与Ｓ Ｃ Ｎ 一 的作 用 ， 回收延 迟 废 液 中 的 Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ。污 水 装 置设 有 ２ 个 污 水塔 ， １ 个在线 ， １ 个 离线 再生 ， ２ 个 塔 切换 投 用 ， 按 逻 辑程 序周 期性 运 行 ， 将Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ浓 度 高 的产 品物 料 回收 ， 形 成 的废 水进 入 污水 中和
为１ ． ５ 万元 。膜组件清洗液兑入污水加料罐内， 不 影 响 污 水 树脂 对 进 料 的吸 附 效果 ， 既 可 回收其 巾
的Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ， 又可 适 当调 节污 水 进料 浓 度 ， 并通 过 加 阀切 断 膜 组 件 清洗 液 至 中和 罐 的 管线 ， 避 免膜 组
件 清洗 液影 响污 水 中和物 的合格 率 。通过 改４ 期
ＲＥＦ Ｉ ＮＩ ＮＧ ＡＮＤ ＣＨＥＭＩ Ｃ ＡＬ Ｉ ＮＤＵＳ Ｔ ＲＹ
５ １
Ｅ Ｒ Ｐ环境下炼油装置的财务核算
王 洪 涛
（ 哈尔滨商业 大学 ， 黑龙 江 哈尔滨 １ ５ ０ ０ ７ ６ ）
摘要 ： 阐述 了Ｆ ＭＩ Ｓ 系统中炼油装置的成本核算现状及存在的弊端 ， 提出了 Ｅ Ｒ Ｐ 环境下实施炼油装
水 的水质 。
关键词 ： 清洗液 ； 硫氰酸钠； 纳滤膜 ； 回收
中 图分 类 号 ： Ｘ ７ ０ ３ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ １ — ４ ９ ６ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ５ ０ — ０ ｌ
超 级净 化装 置是 大庆 石化 公 司腈纶 厂 ２ ０ １ ０ 年
ｌ ２ ６ ０ ． ３
ｄ
＃
４ ２ ５ ６ ０ １ ２ ３ ９ ． ８ ２ ４ ３ ５ ． ２
平 均值
从表 ２ 可 以看 出 ， 污水 塔可 以有效 的净化 州收
处理 膜清洗 液 。
由于 膜 清 洗 液作 为外 排 废 水 ， 超 级 净 化 装 置 只能 停 Ｔ ， 膜 清洗 液 的处 理 成 为制 约 超 级 净 化 装
加料 罐 内 ， 超级 净 化 装 置 得 以连 续 运 行 。２ ０ １ １ 年
４ ～ ６ 月 污水 中的 Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含量 见表 ２ 。
表２ ２ ０ １ １ 年 污 水 中的 Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含 量
Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含 量 ／ （ ｍｇ ・ Ｌ ）
３ ５ ９１ ． ０ １ ８ ２ ８ ． ８
罐， 经 过 调节 ｐ Ｈ值 后外 排 。污水进 料 为 延迟 装 置
产 生 的废 液 ， 由于污水 树 脂 的处理 能 力有 限 ， 如进
投用 的 １ 套 污水 净 化 装 置 。该 装 置利 用 膜组 件 纳 滤硫 氰 酸 钠 （ Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ） 溶液 ， 按 照进 料 运行 、 加水 透
炼 油 与 化 工 ＲＥ Ｆ Ｉ ＮＩ ＮＧ Ａ Ｎ Ｄ Ｃ ＨＥ ＭＩ Ｃ ＡＬ Ｉ Ｎ ＤＵ Ｓ Ｔ Ｒ Ｙ
第２ ４ 卷
超级净化装置膜清洗液的净化处理
苗 丽 娜
（ 大庆石化公 司质量检验中心 ， 黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ７ １ ４ ）
摘要 ： 腈纶厂利用污水塔对纳滤膜的清洗液进行净化处理 ， 应用离子交换树脂控制污水塔 的进料 浓度， 回收超级净化装置膜清洗液中的硫氰酸钠 ， 降低污水中的硫氰酸钠含量， 有效的改善了外排
置 运行 的关键 环节 。
２ ０ １ １ 年 腈 纶 厂 进 行 技 术改 造 ， 将 超 级 净化 膜 组 件 清洗 液 倒 入 污水 加 料 罐 ， 回 收 其 中 的
２膜 清洗 液 的净化 处理 ２ ． １ 利用污 水塔 进行处 理
Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ。膜 组件 在碱 洗和 酸洗后 ， 其清 洗液显 偏 酸 性或偏碱性 （ ｐ Ｈ值 ４ ． ０ ～ １ ０ ． ０ ） ， 每ｄ 产生４ ｔ 。投 资
正 常排放 ， 污 水 装 置 无 法 开 工 。膜 清 洗 液 中 的
Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含 量见 表 １ 。
表 １ 膜 清 洗 液 中 的 Ｎａ Ｓ ＣＮ含 量
样 品
１
内， 应 用 污水 塔 做试 验来 处 理膜 清洗 液 ， 污水 中的
Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含量 低 于环保指 标 １ ２ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 试 验 获得 了成 功 ｊ 。 自２ ０ １ １ 年５ 月 １日开 始膜 清洗 液 倒 入 污 水
析、 顶 料 出废 液 、 酸 碱 清 洗 程 序进 行 周 期 性 运行 ， 由于系统 中的杂 质 （ Ｎ Ｖ Ｉ ） 含量 较 高 ， 超 级 净化 装置 需长期 不 问断运 行 … 。 １膜 清洗 液影 响污水 指标
料过多 ， 会 导致 污 水 中和物 的 Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含 量过 高 ， 造 成 外 排 废 水 的污染 。根 据 生 产 实 际情 况 ， 如 进 料
流量 设 定 为 ２ ． ０ ｍ ／ ｈ ， 则 污 水进 料 的 Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ浓 度 不
能超过 ３ ％。
２ ０ １ １ 年４ 月， 临时将膜 清洗 液倒人 污水 加料 罐
按原设计 ， 膜 组 件 的酸 碱 清 洗 液倒 人 污水 中 和罐 内直 接外 排 。装 置 实 际运行后 ， 膜 清洗 液严 重影 响 污染 污 水指 标 ， Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含 量超 过 １ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ （ 要求Ｎ ａ Ｓ Ｃ Ｎ含量 指标 ≤１ ２ ０ ｍｇ ／ Ｌ ） ， 导 致污 水无法