废气处理装置操作指导书
工业废气处理设施操作安全操作手册
工业废气处理设施操作安全操作手册一、前言工业废气处理设施的安全操作对于保障员工的生命健康、保护环境以及企业的正常生产运营至关重要。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作工业废气处理设施，特制定本操作安全操作手册。
二、适用范围本手册适用于本企业内所有工业废气处理设施的操作与维护。
三、工业废气处理设施概述（一）常见的工业废气处理设施类型1、吸附装置：利用吸附剂（如活性炭）吸附废气中的有害物质。
2、燃烧装置：通过燃烧将废气中的有机物转化为无害物质。
3、催化氧化装置：在催化剂的作用下，使废气中的污染物发生氧化反应。
（二）工作原理不同类型的工业废气处理设施工作原理各异，但总体来说，都是通过物理、化学或生物方法将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。
四、操作人员要求（一）资质与培训操作人员应经过专业培训，熟悉废气处理设施的工作原理、操作流程和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。
（二）健康状况操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病。
（三）安全意识操作人员应具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得违规操作。
五、操作前准备（一）检查设备1、检查废气处理设施的主体设备、管道、阀门等是否完好无损，有无泄漏。
2、检查电气设备是否正常，接地是否良好。
3、检查仪表是否准确，显示是否正常。
（二）物料准备准备好所需的吸附剂、催化剂、燃料等物料，并确保其质量符合要求。
（三）安全防护用品准备操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
六、操作流程（一）启动操作1、按照设备操作规程，依次启动风机、水泵、加热装置等设备。
2、调节阀门，控制废气流量和处理风量，使其达到设计要求。
（二）运行监控1、定时检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。
2、观察仪表显示，如有异常应及时停机检查。
3、检查吸附剂、催化剂的使用情况，及时更换失效的物料。
（三）停机操作1、按照操作规程，依次关闭加热装置、水泵、风机等设备。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行净化、处理和排放的过程，旨在减少对环境的污染和保护人类健康。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中，进行设备操作、监测和维护的一系列工作。
本文档旨在提供废气处理作业的详细指导，确保作业人员能够正确、安全地进行废气处理作业。
二、作业前准备1. 确认废气处理设备的工作原理和处理工艺，了解设备的结构和各部件的功能。
2. 确认废气处理设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保作业过程中能够控制和监测这些参数。
3. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保作业人员的安全。
4. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作，并做好备用设备的准备。
三、作业过程1. 操作步骤a. 打开废气处理设备的进气阀门，将废气引入设备。
b. 根据废气处理设备的工艺要求，调整废气的温度、压力和流量等参数。
c. 启动废气处理设备，并根据设备的运行状态进行监测和调整。
d. 定期对废气处理设备进行维护和保养，清理设备内部的污物和堵塞物。
e. 监测废气处理设备的出口废气质量，确保符合环保要求。
f. 定期记录废气处理设备的运行参数和出口废气质量，形成作业报告。
2. 注意事项a. 在进行废气处理作业时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
b. 废气处理设备的操作和调整要根据设备的工艺要求进行，不得随意更改参数。
c. 废气处理设备的维护和保养要定期进行，确保设备的正常运行。
d. 废气处理设备的出口废气质量要符合国家和地方的环保要求，不能超标排放。
四、应急处理1. 废气处理设备发生故障时，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
2. 针对不同的故障情况，采取相应的应急处理措施，如更换损坏的部件、修复设备等。
3. 废气处理设备故障处理完成后，要进行测试和调试，确保设备正常工作再进行作业。
五、作业结束1. 在废气处理作业完成后，要对废气处理设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指导，确保废气处理过程安全高效。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和工作原理。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 准备必要的工具和材料，如防护服、手套、防护眼镜、呼吸器等。
三、作业流程1. 安全措施a. 确保作业现场通风良好，避免废气滞留。
b. 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、防护眼镜等。
c. 了解废气处理设备的安全操作规程，并按规程执行。
2. 操作步骤a. 启动废气处理设备，确保设备处于正常运行状态。
b. 检查废气进口和出口的连接管道，确保无泄漏。
c. 根据废气处理设备的工作原理，调整操作参数，如温度、压力等。
d. 监测废气处理设备的运行情况，注意观察废气排放是否达到标准要求。
e. 定期清理废气处理设备，保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 严禁在废气处理设备运行过程中进行维修和清洁操作，必须先停机并切断电源。
2. 严禁在废气处理设备附近吸烟或使用明火。
3. 废气处理设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机并通知相关责任人。
4. 废气处理设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
5. 废气处理作业人员应定期接受相关培训，了解废气处理设备的操作规程和安全注意事项。
五、应急措施1. 废气处理设备发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源。
2. 通知相关责任人进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 如废气处理设备发生泄漏，应立即采取措施进行封堵，并通知相关责任人进行处理。
六、总结废气处理作业是一项重要的环保工作，正确的操作和维护能有效减少废气对环境和人体的危害。
本作业指导书提供了详细的操作指导和安全注意事项，希望能对废气处理作业人员提供帮助，确保作业过程安全高效。
以上所述仅为示例文本，实际的废气处理作业指导书需要根据具体情况进行编写，确保内容准确、详细，并符合相关法规和标准要求。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行收集、处理和排放的过程，旨在减少对环境的污染和保护人体健康。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细步骤和操作规范，确保废气处理工作的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 确定废气处理的类型和处理设备，根据废气成分和排放标准选择合适的处理方法。
2. 检查废气处理设备的工作状态，确保设备正常运行，如有故障及时修复。
3. 准备必要的安全设备，如防护面具、手套、防护服等，确保操作人员的安全。
三、作业步骤1. 开启废气处理设备，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据废气处理设备的操作手册，按照指示进行操作，确保每个步骤的正确性。
3. 收集废气样本，使用合适的采样器具进行采样，并记录采样时间和位置。
4. 将采样的废气样本送至实验室进行分析，以确定废气成分和浓度。
5. 根据实验室分析结果，调整废气处理设备的操作参数，以达到排放标准要求。
6. 监测废气处理设备的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备的稳定性。
7. 定期清洁和维护废气处理设备，清除堵塞物和积聚物，保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好个人防护装备，避免直接接触废气和有害物质。
2. 作业现场应保持通风良好，避免废气积聚和扩散。
3. 严禁在无防护措施的情况下进行废气处理作业，确保操作人员的安全。
4. 废气处理设备的操作参数调整过程中，应注意逐步调整，避免突然变化引起设备故障。
5. 如发生废气泄漏或设备故障，应立即停止作业并采取相应的应急措施，确保现场的安全。
五、作业记录和报告1. 在废气处理作业过程中，应记录作业时间、操作步骤、设备参数调整情况等重要信息。
2. 完成废气处理作业后，应撰写作业报告，包括废气成分分析结果、设备运行情况和作业过程中的问题和解决方法等。
3. 作业记录和报告应保存备查，以便后续的检查和分析。
六、作业后处理1. 清理作业现场，清除废气处理设备周围的杂物和废弃物，确保环境整洁。
废气处理装置操作指导书
废气处理装置操作指导书废气处理装置操作指导书一：引言废气处理装置操作指导书旨在指导操作人员正确、安全地操作废气处理装置，以确保废气排放达到环保法规和标准要求。
本指导书适用于所有使用废气处理装置的操作人员，包括设备维护人员和日常操作人员。
二：装置概述1.1 装置名称：废气处理装置型号1.2 装置结构：详细描述废气处理装置的结构组成，包括进气口、过滤装置、吸附装置、除臭装置、排气口等。
1.3 工作原理：阐述废气处理装置的工作原理和流程。
三：安全操作指南2.1 安全设施：列出废气处理装置中的安全设施，包括急停按钮、报警器、防护网等。
2.2 操作人员的安全要求：详细说明操作人员在操作废气处理装置时应遵守的安全要求，包括佩戴个人防护装备、熟悉急停操作等。
2.3 废气处理装置的安全操作程序：描述废气处理装置的操作步骤，包括启动装置、调节参数、停止装置等。
四：设备维护与保养3.1 日常巡检：详细说明日常巡检的内容和频率，包括检查设备是否正常运行、是否存在泄漏等。
3.2 清洁保养：介绍废气处理装置的清洁保养方法，包括清理过滤装置、更换吸附剂等。
3.3 定期维修：描述定期维修的频率和内容，包括更换耗损部件、修理故障部件等。
五：故障排除4.1 常见故障及处理方法：废气处理装置常见的故障情况和对应的处理方法，如设备无法启动、异常噪音等。
4.2 故障报警解读：解释废气处理装置故障报警的含义，并提供相应的解决方案。
六：附件本文档涉及的附件包括设备操作手册、维护记录表和安全设施检查记录表。
七：法律名词及注释1. XX法：XX法是指XXXX法律，用于规范XXXXX方面的法规。
2. XX标准：XX标准是指XXXX标准，用于评估和控制XXXXX的质量和性能。
附件：1. 设备操作手册2. 维护记录表3. 安全设施检查记录表。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、概述废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和保护员工健康的工作。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细指导，确保作业过程符合相关法规和标准要求，保障作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和规格，根据实际情况选择合适的处理方法。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 准备必要的工具和设备，如个人防护装备、气体检测仪器等。
4. 建立作业区域的临时隔离措施，确保作业现场的安全。
三、作业步骤1. 进行废气排放前的检测和监测，确保废气符合环境排放标准。
2. 启动废气处理设备，并根据设备操作手册进行操作。
3. 监测废气处理设备的运行情况，如温度、压力、流量等参数，确保设备正常运行。
4. 定期对废气处理设备进行维护和保养，清理设备内部的污垢和堵塞物。
5. 根据废气处理设备的操作要求，调整设备参数以达到最佳处理效果。
6. 定期对废气进行抽样分析，确保废气处理效果符合要求。
7. 处理废气的副产物，如固体废物或液体废物，按照相关规定进行分类、储存和处置。
四、安全措施1. 确保废气处理设备的安全运行，定期进行设备的检修和维护。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在作业现场设置明显的警示标识，提醒他人注意作业区域。
4. 使用气体检测仪器对废气进行监测，确保废气浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须经过专业培训，了解废气处理设备的操作规程和应急处理措施。
6. 废气处理设备的维修和保养必须由专业人员进行，禁止非授权人员擅自操作设备。
五、紧急情况处理1. 发生废气泄漏或其他安全事故时，立即停止废气处理设备的运行，并采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 立即报告相关负责人和应急部门，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，确保作业人员的安全，并避免进一步的环境污染和人员伤害。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以达到环境保护要求的一系列工作。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指南，确保废气处理过程的安全、高效和环保。
二、作业准备1. 工作场所准备a. 废气处理设备：确保废气处理设备处于良好工作状态，检查设备的密封性、排放管道的畅通性等。
b. 安全设施：确保工作场所配备了必要的安全设施，如消防器材、紧急停机按钮等。
c. 通风系统：检查通风系统的运行情况，确保室内空气流通良好。
2. 个人准备a. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
b. 健康状况：确保作业人员身体健康，没有感冒、发热等症状。
三、废气处理作业流程1. 废气监测a. 定期进行废气监测，记录废气的浓度、温度、流量等参数。
b. 根据监测结果，判断废气处理设备的运行状况，及时调整处理参数。
2. 废气收集a. 确定废气收集点，将废气引导至处理设备。
b. 确保收集系统的密封性，避免废气泄漏。
3. 废气预处理a. 废气预处理包括除尘、除油等工序，以去除废气中的固体颗粒和油脂。
b. 根据废气成分和浓度，选择合适的预处理方法和设备。
4. 废气净化a. 废气净化是指对废气中的有害物质进行去除或转化，以降低其对环境的污染。
b. 常见的废气净化方法包括活性炭吸附、催化氧化、湿式洗涤等。
5. 废气排放a. 经过处理后的废气应符合国家和地方的排放标准。
b. 废气排放前应进行再次监测，确保排放的废气达到要求。
四、作业安全措施1. 废气处理设备安全a. 定期检查设备，确保其正常运行和安全性能。
b. 在进行设备维护和维修时，必须先停机，并按规定的操作程序进行操作。
2. 废气处理过程安全a. 严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作和超负荷运行。
b. 避免与废气接触，尽量减少操作人员暴露在废气中的时间。
3. 废气泄漏应急处理a. 废气泄漏时，立即停止作业，采取应急措施，如关闭排放阀门、报警等。
废气处理装置操作指导书
引言概述废气处理装置是一种用于处理工业废气的设备，它能有效去除废气中的有害物质，达到环境排放标准。
本文将为操作人员提供一份详细的废气处理装置操作指南，以确保其安全操作和有效运行。
正文内容1.设备准备与安全操作1.1检查设备状态：在操作废气处理装置之前，操作人员应仔细检查设备外观和内部组件是否完好无损。
检查并清理各个管道、阀门、仪表等部件，确保其正常工作。
1.2保持安全距离：在操作废气处理装置时，应远离高压区域和热源，并确保周围没有易燃易爆物品。
1.3穿戴个人防护装备：操作人员在操作废气处理装置时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等。
2.设备启动与调试2.1开启主电源：在启动废气处理装置之前，先确定主电源是否已连接并打开电源开关。
2.2充填媒体材料：按照设备操作手册的要求，将合适的吸附媒体或催化剂充填到废气处理装置中。
2.3开启气源阀门：根据工艺要求，逐步打开气源阀门，调整气源流量，确保废气处理装置正常工作。
2.4监控仪表数据：启动废气处理装置后，操作人员应仔细观察各个监控仪表的指示，确保各项参数在安全范围内。
3.正常操作与维护3.1监测气体浓度：操作人员应随时监测废气处理装置的出口气体浓度，确保排放符合环保要求。
3.2定期更换媒体材料：根据操作手册规定的周期，定期更换废气处理装置中的吸附媒体或催化剂。
3.3清洁设备表面：定期清洁废气处理装置的外观表面，避免灰尘或杂质附着影响其正常运行。
3.4检查阀门与管道：定期检查废气处理装置的阀门和管道连接情况，确保其密封良好，无泄漏情况。
3.5记录运行数据：操作人员应定期记录废气处理装置的运行数据，包括气体浓度、处理效率等，以便后续分析和改进。
4.故障排除与维修4.1监测报警信号：在操作废气处理装置期间，注意监测各个报警信号，一旦发现异常情况应及时采取相应措施。
4.2查找故障原因：当废气处理装置发生故障时，操作人员应按照操作手册提供的故障排除方法，逐步查找故障原因。
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宜昌南玻硅材料有限公司硅片加工项目废气处理装置
操
作
说
明
目录
一、系统提示 (2)
二、废气处理装置简介 (2)
三、操作说明 (3)
四、常规保养及定期保养内容 (4)
五、废气洗涤塔循环水更换 (4)
六、异常现象的原因分析 (4)
七、系统运行消耗 (5)
一.系统提示
请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。
1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。
2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。
3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。
二．废气处理装置简介
该套系统是有3台立式废气洗涤塔组成，立式废气洗涤塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。
中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。
由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。
相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。
1.塔体
塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。
2.喷淋系统
喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。
管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVC或ＰＰ。
该喷头按德国增强塑料协会（ＡVK）标准设计生产，它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。
3.填料
塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触：
要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。
４.药剂的添加
（1）药剂名称：氢氧化钠、硫化钠（硫化钠有一定臭味，但硫化钠比硫代硫酸钠效果好，建议使用硫化钠）或硫代硫酸钠。
（2）使用配比
A、使用前检查加满中和吸收液。
B、经计算循环箱内水容积，建议加入2%硫化钠;3%-6%氢氧化钠，混合比例1∶2，注意
先经搅拌桶搅拌均匀后加入。
（3）注意循环液如有结晶产生请及时排放更换，以每天8小时、每月更换两次循环液计算
三、操作说明
１、启动前准备事项：
①检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；
2、启动步骤：
①开启电源总控制系统；
②开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；
3、正常运转检查事项
①检查风机是还运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；
②检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；
③检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；
④检查各阀是否在正确开关位置；
⑤检查水泵工作情况；
⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；
⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。
4、停机注意事项
①检查各设备工作正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项；
②停机后应对加药箱中的药液进行补充，FRP风机轴承座换油或补足油量，水泵密封处加固，清除塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等工作；
③检查各进出水阀门是否在正常工作状态下，并开闭灵活有效；
④停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态，绿灯亮。
５、停机步骤：
①关闭自动补水阀门；
②打开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降1/4-1/3
④关闭循环水泵；
⑤放水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后关闭FRP风机；
⑤关闭系统电源。
四、常规保养及定期保养内容
１、每天检查中和药水用量，认真记录并制定用量计算及时补充；
２、每天检查水泵运转情况，检查喷头喷淋正常否；
３、每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振动；
４、每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；
５、风机初次使用一个月内更换轴承座的专用机油，以后定期每季度更换一次；
６、每季度对电机注入高品质油脂；
７、每月或定期更换水循环液，循环液应防止饱和，及时清除沉淀物，保持水箱清洁；８、每月或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏。
９、每月或定期清洗药热箱液槽，以减少热水泵浦阻塞。
10、每半年更换探头，并按原供应商提供的规格型号，做好系统配套事项。
11、每年或定期更换填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；
12、检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性。
五、废气洗涤塔循环水更换
1、如果采用自动补水更换循环水时，将排水调动阀和手动补水开关调整同步，使补水与排水量保持平衡。
2、操作人员应根据水箱容积和进水量进行人工更换循环水作业。
六、异常现象的原因分析
１、洗涤塔的静压异常之情况：
①填充材底部的支撑板可能发生阻塞而异致压降增加。
②填充材可能由于积垢之固体沉淀而发生沉陷，需要清理或更换。
③风机压力未调整好，穿过洗涤塔之气流可能因为节流阀调整而出现除雾不净。
２、循环管路压力显示异常之情况：
①回流管上过滤器或滤网线发生堵塞。
②喷嘴堵塞。
③管线也许因为固体粒子部份堵塞而需要清理。
④液体量减少，而导致泵吸入空气。
⑤泵体吸入异物过度的磨损。
⑥泵的进流或出流口设计不当。
⑦内部的分散管发生破裂。
⑧喷嘴不适当的安装、松脱导致。
⑨泵的排水部份节流阀改变，允许很大流量通过，必须重新调整。
３、由洗涤塔出口处排出过量的液滴之情况：
①由于除雾层部份堵塞发生偏流现象并使收集之液滴向外扩散。
②进流气体量超过设计容量而产生液滴扩散。
③若使用填充液滴分散器，则可能是因为填料没有平整而导致偏流偏流及湿粒子的扩散。
④使用填充式液滴分散器。
若发生气流突然涌入时会将填料冲出或使其向某一边聚集，形成开放式的“洞”气流穿过不均匀。
⑤液漏分散器、支撑板可能损坏并落掉以致发生偏流现象。
⑥可以想象在冬季操作时，水气将因冷凝而成为可见的蒸汽以致于误认为是液滴分散器发生问题。
然而必须了解这并非不寻常现象，因为出口处气体必受水蒸汽所饱合，一但有温差或较低温现象即会发生冷凝的效应。
４、洗涤塔水箱漏水及管道与塔体部分漏水：
②检查塔体材质的耐腐蚀性能，根据废气性质选用塔体的防腐蚀材质；
③检查管件结合部分密封性能，在管件直角和R角处是否牢固；
④塔体水箱与循环水、补排水系统是否结合牢固，密封可靠；
④循环水泵选型是否适当，其过程是否合乎要求，过大或过小会造成长期震动，水泵在开闭时震动更加明显。
⑥循环水管的压力过大，管道的村质耐压不合要求，管件结合不良。
５、洗涤塔排放不达标：
①对处理前废气浓度及性质未了解清楚；
②加药质量、选药类型不合理；
③填料未定期清洗或更换，填料被废气中的粘稠物所堵塞，废气中和交换面积减少；
④循环水未定期更换；
⑤塔体体积设计不合理，塔体的高度、直径及填料体积不符要求。
七、系统运行消耗
（1）药品消耗
氢氧化钠每吨3000元左右，浓度：3%~8%，硫化钠每吨1500元左右，浓度：3％～5％，但每个地方价格有差异。
硫化钠平均一天用25~50KG左右，只加入第一台塔，氢氧化钠平
均每天用150~200KG左右
（2）电力消耗
风机2台一用一备，每台15KW；水泵6台一用一备，每台7.5KW；加药泵2台，每台0.75KW；搅拌机2台，每台0.75KW。